中艺影视大楼修订施工组织设计方案.docx
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中艺影视大楼修订施工组织设计方案
中艺影视大楼外立面幕墙工程
安
全
专
项
施
工
方
案
编制单位:
昆山市华鼎装饰有限公司
编制时间:
2015年10月8日
第一章、工程概况................................................2
第二章、施工部署.............................................5
第三章、施工方案................................................14
第四章、施工进度计划及质量保证措施..............................35
第五章、安全文明施工及环境保护措施..............................38
第六章、临时施工用电............................................54
第七章、脚手架施工..............................................66
第八章、吊篮施工方案............................................69
第九章、重大危险源管理..........................................69
第十章、安全管理协议............................................73
第十一章、附图、附表............................................78
第一章、工程概况
一、工程概况
工程名称:
中艺影视大楼幕墙工程
工程地点:
开发区吴淞江路西侧、景王路北侧
建设单位:
江苏微盛文化产业投资发展有限公司
施工单位:
昆山市华鼎装饰有限公司
监理单位:
江苏荣威项目管理咨询有限责任公司
工程内容:
玻璃幕墙、石材幕墙、玻璃雨篷、铝合金格栅、铝合金百叶
工程造价:
面积约24370平方米,总造价1911.0165万元
1、计划施工工期:
计划开工日期:
2015年10月1日;竣工日期:
2016年4月30日,总工期180日历天,(其中已扣除春节时间)。
2、质量等级:
合格。
3、安全文明施工目标:
施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、杜绝安全事故的发生。
文明施工,创文明工地。
二、工程概述
1、本工程分二大主体部分,裙楼2层,主楼25层建筑主体高度109.8米。
长宽跨度分别为65.1m、62.1m,主楼长宽跨度为34.2m.建筑结构类型:
框架+剪力墙结构,抗震设防烈度7度、幕墙安全等级2级。
其中:
裙楼:
总高度13.3m,层高为5.5m。
主楼标准层层高3.8m,主要由石材幕墙、玻璃幕墙组成。
2、本工程预埋件、后置件、竖向以及横向龙骨利用土建原有外墙脚手架进行预埋安装。
玻璃、石材安装采用吊篮安装具体详见后期编制的吊篮施工方案。
材料运输采用土建人货电梯,临时用电利用土建总配电房预留的接口。
为了保障安全及相关责任具体事项详见第九章安全管理协议。
三、编制原则
1、充分响应施工图要求,严格执行技术规范。
2、实事求是,施工方案可行、适用、经济。
3、采用项目法组织施工,推行标准化管理,达到安全、文明、高效。
4、坚持技术创新,推广和应用“四新”成果。
五、编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2、《建筑幕墙》GB/T21086-2007
3、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
4、《建筑玻璃应用技术规程》JGJl13-2009
5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
6、《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010
7、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
8、《建筑设计防火规范》GB50016-2012
9、《建筑防雷设计规范》GB50057-2010
10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
11、建筑幕墙工程质量验收规程DGJ32J124-2011
12、《铝合金建筑型材》GBT5237-2008
13、《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB3190-1982
14、《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规程》GB8013-1996
15、《碳素结构钢》GB/T700-2006
16、《优质碳素结构钢》GB/T699-199
17、《低合金高强度结构钢》GB1591-2008
18、《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-1998
19、《钢化玻璃》GB9963-1999
20、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003
21、《建筑幕墙窗用弹性密封剂》JC485-2007
22、《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T1522-2007
23、《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009
24、《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518-93
25、本工程设计文件及补充文件、工程量清单、施工图纸等
26、公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件
第二章施工部署
一、组织机构
我项目部本着优质、高效、安全为业主提供满意服务的宗旨,将调派具有丰富施工经验、善打硬仗的各部门施工负责人员承担该项目全过程的施工,同时接受建设单位与工程监理部门的指导与监督,现场组织机构网络如下:
项目经理:
刘松根
施工员:
樊永明
樊永明
项目技术负责人:
仲志勇
预算员:
祝年童
资料员:
袁美华
安全员:
陆佳君
质检员:
徐洁
各施工班组
项目部人员配置明细表:
职务
姓名
工作范畴
项目经理
刘松根
全面负责工程的质量、进度、安全、造价,负责对外对内联络,保证工程满足合同要求。
项目负责人
何健
负责好每一分项工程的具体施工生产,组织好劳动力,指导监督好施工成品达到质量要求,做好施工日记的记录
技术负责人
仲志勇
全面主持生产技术工作,贯彻落实施工技术措施,保证质量达到预期目标。
质检员
徐洁
负责好项目工程中每一环节的质量检验,去发生质量隐患,责令操作人员及时纠正,保证每一工序符合质量要求。
施工员
樊永明
负责好工程的测量、复核工作,保证测量的精度,及时配合好现场工作
资料员
袁美华
负责文件收发,资料整理、归档。
安全员
陆佳君
抓好施工中的安全文明工作,落实上级要求的文明举措负责机械设备的安全操作,预防各种可能出现的不安全因素。
材料员
祝年童
及时地、有计划地采购各类材料,做好必要的验证工作,确保使用材料的合格,杜绝不合格材料进入工地。
二、施工平面布置
1、安全通道布置
与土建达成共识,利用土建原有布置安全通道作为安全通道。
2、临时设施
(1)、生活设施:
为了创造环境卫生、文明施工环境,职工宿舍统一租赁邻边空置的商业用房,实施标准宿舍管理。
职工食堂参与土建食堂就餐;现场办公室及厕所等借助土建用房和设使使用,并服从土建统一文明施工管理。
(2)、生产设施:
根据现场条件和施工需求,拟在施工现场空地搭建生产临时设施。
(3)、现场进出口和围墙设置:
借助土建原有设施管理。
3、施工临时生产场地:
与土建达成共识,利用底层房间作槽钢、角钢连接件,铝型材和幕墙玻璃仓库房、大厅作临时加工场,对外搭设安全通道通行。
花岗岩加工在室外搭设车间。
生产设施场地布置要求:
①设槽钢、角钢连接件,铝型材和幕墙玻璃仓库房60m2。
花岗岩加工车间80m2。
②现场所有花岗岩加工均在作业车间内完成。
花岗岩的存放设在施工作业临边生产场地内。
4、临时供水(安全消防和生产用水)
临时用水:
利用土建原有设施和水源。
5、临时通讯
所有管理人员与外界联系均配备移动电话,工地内调度采用若干对讲机便于施工。
6、施工总平面布置图(见附图)
三、施工段划分和施工班组确定
1、施工段划分:
结合本工程施工工期紧、质量要求高等特点,场内施工条件的限制,我项目部将中艺影视大楼平面划分为两个施工区段:
群楼和主楼各为一个施工区段。
主楼为主要施工区段。
槽钢、角钢连接焊接施工:
主楼与群楼以次序顺施工,先完成主楼,再完成群楼。
幕墙龙骨施工:
主楼与群楼进行平行施工。
花岗岩、玻璃(含门、窗)施工时:
主楼为主导施工;群楼主要是调节主楼施工节奏,穿插施工为导向。
主楼施工布置:
(1)、主楼槽钢连接和角钢连接焊接施工:
根据施工用电跨接合理要求,主楼竖向进行划分施工段区。
每三层为一施工段,每一施工段区内的四个立面,再分为四个施工小段,每两立面进行流水作业,已达到资源和劳动力最佳组织(具体详见分段示意图)。
(2)、主楼幕墙龙骨与幕墙小龙骨骨架体系施工:
①、主楼以四个立面分为四个施工段;②、以两个立面为一组进行流水施工,同时与相对应别两个立面进行同步平行施工。
群楼同主楼,以立面为施工段组织施工。
(3)、幕墙玻璃(含门、窗)、花岗岩施工:
主楼与群楼同步平行施工。
以立面为单元划分施工段,施工顺序同上
(2)。
此部置的施工段划分的目的是引用、搭接流水和平行作业施工的原理,充分利用工作时间和操作空间,减小非生产性劳动消耗,提高劳动生产率,保证工程施工连续、均衡、有节奏进行施工。
也可应对恶力环境下打扦灭战施工。
总之,本着哪段具备施工条件就施工哪段的原则,抓进度抢工期。
保质保量的完成该工程。
2、施工班组确定
根据本工程的特点和施工段的划分,我项目部在完善现场组织机构条件下,下设专业施工队,即:
主楼、群楼槽钢连接、角钢连接焊接施工:
以4人一组,建四个施工小队。
主楼、群楼幕墙龙骨与幕墙小龙骨骨架体系施工:
主楼和裙楼以15人一组,各建立2个施工小队;主楼、群楼幕墙玻璃(含窗):
主楼和裙楼以15人一组,各建立二个施工小队;大雨棚施工别建组一只专业施工队,人员12人。
四、施工计划安排
本工程施工工期紧、质量要求高等特点,场内施工条件的限制,根据上述对中艺影视大楼工程施工段划分和施工班组的设置,施工计划安排。
根据招标文件要求,本合同段工期为180天,计划2015年10月1日开工,2016年4月30日竣工,(春节放假除外)。
1、总体计划安排:
(1)、主楼槽钢连接和角钢连接焊接施工计划68天:
2015年10月1日至2015年12月7日完工。
群楼槽钢连接和角钢连接焊接施工计划34天:
2015年10月18日至2015年11月20日完工。
(2)、主楼幕墙龙骨与幕墙小龙骨骨架体系施工计划36天:
2015年12月8日至2016年1月12日完工。
群楼幕墙龙骨与幕墙小龙骨骨架体系施工计划16天:
2015年11月21日至2015年12月6日完工。
(3)、主楼幕墙玻璃(含门、窗)施工计划65天:
2016年2月23日至2016年4月30日完工。
群楼幕墙玻璃(含门、窗)施工计划44天:
2015年12月日至2016年1月19日完工。
2、施工进度计划表(见附图)
五、材料的投入计划
主要材料预埋件、铝型材、槽钢、玻璃、石材等保证不因材料而耽误工期;具体投入的材料见表
主要材料表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
玻璃
6+L0w-e+12A+6
8+L0w-e+12A+8
10+L0w-e+12A+10
平方米
17200
1100mmX3800mm
2
铝型材
100X60
吨
200
100X60X3800
3
石材
30cm
平方米
8100
950mmX900mm
4
不锈钢螺栓组
不锈钢304
个
30000
2-M6X30
2-M12X120
5
预埋件
Q235B
块
5000
300X200X10
6
夹胶玻璃
10+1.52pvb+10
12+1.52pvb+12
平方米
90
2700mmX1845mm
7
槽钢
12.6#、8#
吨
150
8
结构胶
JS6000
瓶
3500
590ml
9
耐候胶
JS2000
瓶
6500
590ml
六、机械设备和劳动力配备
1、机械设备配备:
根据本工程的施工特点和施工组织安排,并根据工艺要求、实际情况,配备以下工器具设备进场。
见表:
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率(KW)
用于施工部位备注
1
电焊机
BX1-B
8
上海
2015.4
25.2
外装饰幕墙
2
台钻
YMG
2
上海
2015.5
1.5
外装饰幕墙
3
电锤
DXZ
2
启东
2015.2
2.4
外装饰幕墙
4
砂轮切割机
SQ-500
6
启东
2014.8
7.68
外装饰幕墙
5
手电钻
Z4116B
10
浙江
2015.5
6
外装饰幕墙
6
铝型材切割机
350-01
4
上海
2015.6
8.8
外装饰幕墙
2、劳动力配备:
①、主楼、群楼槽钢连接、角钢连接焊接施工,作业人员16人。
②、主楼、群楼幕墙龙骨与幕墙小龙骨骨架体系施工,共计30人。
③、主楼、群楼幕墙玻璃(含窗)施工,共计30人。
④、大雨棚施工别建组一只专业施工队,共计12人(利用主楼、群楼槽钢连接、角钢连接焊接施工人员)。
劳动力计划表
序号
施工各阶段
测量放线阶段
框架安装阶段
板块安装阶段
注胶、清洗阶段
工种
数量
工种
数量
工种
数量
工种
数量
1
施工队长
1
施工队长
1
施工队长
1
施工队长
1
2
库房管理员
1
库房管理员
1
库房管理员
1
库房管理员
1
3
测量放线工
6
电工、机修工
2
电工、机修工
2
电工、机修工
2
4
焊工
16
安装技工
20
注胶工
8
5
安装技工
20
搬运工
8
保洁工
4
6
搬运工
7
杂工
2
杂工
1
7
杂工
3
第七节材料的运输、堆放
一、材料进场计划:
1.当安装即将进行时,设计排出立面编号图,项目部将立面编号图张贴在墙上,已装板片用涂色法进行记录,材料到后以打勾形式进行记录。
现场材料员根据安装进度提料,确保板块合理的进场时间和顺序,避免材料的积压。
.
2.开工后安排材料供应进场计划,现场加工安装。
玻璃由现场复核尺寸提交玻璃加工厂加工后运至现场安装。
3.工程开工前,项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。
材料仓库设在室内一层,材料堆放场应平整,各种料具分类堆放稳固、统一挂牌,标识清楚;库内材料按类摆放整齐、标签详尽。
通过合理布置减小占用空间。
4.时间上错开,幕墙施工高峰期安排避开施工高峰期的重叠,不影响现场的布置。
二、材料运输
1、各种产品的运输主要用卡车运输到工地。
2、为使产品不被变型损伤,主要以铁架及木架装货形式进行运输。
3、所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。
4、玻璃板块搬运运输时,玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起,另一手握住兜住玻璃的牛皮带,牛皮带两侧安有木轴手柄,这样操作简便,安全可靠。
三、材料的堆放
1)、在首层室内建立材料仓库分类放置包括钢材、铝型材及五金配件仓库。
2)、货物到工地后,为了减少搬运损耗,考虑安装顺序,决定存储位置。
3)、首层室内保管仓库对外要进行隔断。
4)、铝型材不要直接放在地上,根据型材的形状、尺寸、大小的不同,两端搁置枕木,型材堆放整齐。
5)、铁件依据不同规格分开堆放好,并标清尺寸大小。
6)、玻璃堆放在规定临时场所(若玻璃卸货需下垫枕木,靠柱堆放)。
7)、在临时堆放处要用警戒线进行围栏。
8)、特殊物品应专门堆放保管(如防锈漆等)。
第三章施工方案
一、工艺概述
本工程玻璃幕墙采用本公司加工、制作、安装工艺非常成熟的幕墙产品,竖料和横料通过连接件与主体结构连接,玻璃面板通过结构胶与立柱和横料连接,采用止退螺栓将压块固定,该结构安装快捷、维修方便、施工工期短,能很好的保证施工安装质量。
二、主要工艺流程:
主要安装流程有:
测量放线、连接件安装、骨架安装、玻璃板框安装、打密封胶、清洗、交验等几个方面。
三、主要安装流程网络图:
OK
四、安装立柱和横梁
1、连接铁件准确安装就位后,可以安装立柱。
立柱一般根据施工及运输条件,可以每层楼高为一整根或更长。
安装时将已加工、钻孔后的立柱嵌入连接件角钢内,用不锈钢螺栓初步固定,根据控制通线对立柱进行复核,调整立柱的垂直、平整度,达到要求后再将螺栓最终扭紧固定。
2、立柱每段之间的接头应有一定空隙,不要顶紧,采用套筒连接法,以适应和消除建筑受力变形和温度变形的影响。
3、安装横梁时可根据幕墙横梁设计位置,在立柱外面拉横线,控制安装质量。
立柱制作及安装时严格控制各项偏差,才能保证横梁安装的准确。
4、横梁一般是分段在立柱中嵌入安装,横梁两端与立柱连接处设有弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%~35%的压缩性,以适应横梁向温度变形的需要。
安装时应将横梁两端的连接件及橡胶垫安装在立柱预定位置,并保证安装牢固,接缝严密。
5、同一层横梁的安装应由下向上进行。
当安装完一层时,应进行检查、调整、校正后再固定,以保证达到质量标准的要求。
6、内嵌式装配方式,其主要节点如下图
(1)所示,内嵌式是将结构玻璃装配组件副框的框脚嵌入主框凸脊一定深度,用螺栓将副框脚与主框固定。
图
(1)
五、玻璃板块安装
玻璃板块是由车间加工,然后在工地安装的。
由于工地不宜长期存储玻璃,故在安装前要制定详细的安装进度计划,这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。
玻璃安装顺序自上往下进行,以利跟进脚手架的下滑工作。
(1)安装工艺流程:
施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收
玻璃安装的主要内容有:
压板安装,面层(玻璃)的安装、清洁、打胶等几个方面。
(2)玻璃安装
由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。
准备工作包括人员、材料、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员。
材料工器具准备要检查施工工作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃,另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。
(1)压板的安装
①在未装板块之前,先将压板固定在横梁、立柱上,拧到5分紧,压板以不落下为准。
待玻璃板块安装后,左右、上下调整,调整完后再将螺栓拧紧。
②压板的安装应符合设计要求,连接压板与主体部分的螺栓间距不应大于300㎜,螺栓距压板端部的距离不应大于50㎜。
隔热垫块根据螺栓数量进行布置。
(2)玻璃组件的安装
前将表面尘土和污物擦干净,所采用镀膜玻璃其镀膜面朝向室内,玻璃与构件避免直接接触,玻璃四周与构件槽底部由低发泡聚乙稀垫块隔离以保持一定空隙,玻璃附框与主框间设橡胶条隔离,其断口留在四角,斜面断开后拼成预定的设计角度,并用胶粘结牢固。
安装玻璃和铝板组件后,再用耐候密封胶封缝,并使用修胶工具修整,之后揭除遮盖压边胶带并清洁玻璃及主框表面。
注意的问题:
①玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调节,调整好后拧紧螺栓。
相邻二单元板高低差控制在<1mm,缝宽控制在±1mm。
②玻璃板块依据板片编号图进行安装,施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。
同时注意内外片的关系,防止玻璃安装后产生颜色变异。
当幕墙很高或很长时,可以划分若干安装单元,先用经纬仪将统一的控制平面传递到各单元,然后分
单元找平挂线示意图
单元挂通线控制连接件的安装准确度。
上图为单元挂线示意图。
(3)装饰扣条安装:
(1)扣条安装:
先将扣条扣在装饰压板上,扣上之后上移,使扣条对缝严密平整,扣条与组件1连接部位要铣口,铣口部位要注胶密封。
(2)注胶:
扣条安装完毕后要对扣条两侧与面板接触处要打注中性密封胶。
注胶前要贴保护纸,打完胶后要立即刮胶,去除保护纸。
(4)耐候胶嵌缝
嵌缝耐候胶注胶时应注意:
(1)清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
应充分清洁粘结面,加以干燥。
可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。
(2)为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)。
(3)避免密封胶污染玻璃和铝板,应在缝两侧贴保护胶纸。
(4)注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。
(5)注胶完毕后,将保护胶纸撕掉,必要时可用溶剂擦拭。
(6)注意注胶后养护,胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。
嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度,因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸,胶缝隙越厚,边缘的拉伸变形越大,越容易开裂。
耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则胶在受拉时,容易被撕裂,将失去密封和防渗漏作用。
为防止形成三面粘结,在耐候硅酮密封胶施工前,用无粘结胶带铺于缝隙的底部,将缝底与胶分开。
(5)细部的处理
幕墙的细部处理直接影响者幕墙的使用功能和观感效果,因此要重视细部处理。
(1)墙顶处理。
幕墙顶部的处理,也是屋面端(边)部防水处理的一部分,按建筑造形式的不同有以下两种:
一种是将幕墙顶部与挑檐板下部之间的间隙用嵌缝材料填实,并在挑檐口做滴水,以免雨水顺檐流下;另一种是轻金属板顶。
本工程选用铝单板顶。
(2)室内顶棚处理。
由于玻璃幕墙悬挂在主体结构上的,一般与主体结构有一定的间隙,此空间可装设防火,保温材料,用装饰板覆盖。
在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时,可不考虑幕墙与吊顶的处理,但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面(梁高包括在内)。
(3)窗台板的处理。
内装饰期间,窗台板可用木板或轻金属板,窗台下部宜用轻质板材。
六、大玻璃吊运及安装就位
1、简述及计算
本工程大玻璃主要在八层、九层安装高度分别为30m、33.8m,玻璃尺寸为2X3.8米,共计32块,每块重量为0.38吨。
使用电动葫芦需要在大玻璃安装上方十一层设置固定支点悬挂电动葫芦。
悬挑主梁采用18#工字钢,悬挑长度为1.3米,锚固长度为1.7米,采用U型卡箍将原有楼面打孔对穿,螺栓紧固。
挑出部位用成品6X19-14钢丝绳与电动葫芦连接进行吊运。
具体计算详见下面内容:
1)、悬挑按照带悬臂的单跨梁计算,悬出端C受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。
悬臂单跨梁计算简图
支座反力计算公式
支座弯矩计算公式
C点最大挠度计算公式
其中k=m/l,kl=ml/l,k2=m2/l。
本工程算例中,m=1300mm,l=1700mm,ml=200mm,m2=800mm;
水平支撑梁的截面惯性矩I=1660.00cm4,截面模量(抵抗矩)W=185.00cm3。
受作用集中强度计算荷载N=3.9kN
水平钢梁自重强度计算荷载q=1.2×30.60×0.0001×7.85×10=0
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