水泥搅拌桩施工方案.docx

水泥搅拌桩施工方案.docx

《水泥搅拌桩施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥搅拌桩施工方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

水泥搅拌桩施工方案

一、工程概况：

宝安松岗溪兴排涝整治工程水泥搅拌桩位于深圳宝安区松岗街道办溪头社区新工业大道交河滨北路。

该工程主要是对箱涵基础采用搅拌桩处理软弱土桩基础。

本工程建设单位是宝安区水务局，设计单位是中国市政工程东北设计研究院，监理单位是深圳市深水水务咨询有限公司，施工单位是阳新县鑫源水利水电建筑工程有限公司。

根据《排涝渠道基础处理布置图》，《岩土工程勘空报告》图纸会审纪要，施工安全规范保证及工程施工质量的要求，特编制本施工方案，以明确设计技术要求，施工工艺技术要求，施工工艺技术要求便于施工质量管理和安全生产管理地有序进行。

二、场地工程地质条件：

（一）地形、地貌

拟建场地位于深圳宝安区松岗街道办溪头社区，原始地貌单元为低丘台地及海漫滩冲积平原，场地紧邻溪头工业厂区及居民生活区，整体起伏较小。

场地南侧为松岗河，拟建场地地下管网较复杂。

（二）地层结构及特征

1．第四系人工堆积层（Qml）

人工填土（层序号1）：

褐红色，灰色，紫红色，湿，松散状，未完成白重固结，主要由砂土、粘性土及强风化碎块堆填而成，局部含较多建筑砼块及生活垃圾，顶部含有建筑砼块。

2．第四系海相觉积层（Qmc）

淤泥质粘土（层序号2）：

灰黑色，深灰色，湿，流塑～软塑状，含有机质及腐殖质，有臭味，可见较多贝壳。

3．第四系冲积层（Qal）

粘土（层序号3-1）：

褐红色，灰色，褐黄色，湿，软可塑～硬塑状，以软可塑为主，主要由粉粒及粘西半球组成，局部土中含有结核体。

淤泥质粉细砂（层序号3-2）：

灰色，灰黑色，灰白色，湿，松散～稍密状，主要由粉粒及砂粒组成，含有机质有植物根须，有臭味。

砾砂（层序号3-3）：

灰白色，灰黄色，浅黄色，湿，松散—稍密状，粒径0.25-2mm,颗粒呈亚圆形,分选性良好。

砾砂（层序号3-4）：

灰黄色，灰色，浅黄色，湿，以稍密状为主，粒径5-6mm，颗粒呈亚圆形，分选性良好，局部含少量亚粘土。

4．第四系残积层（Qal）

残积亚粘土（层序号4）：

浅黄色间灰白色，紫红色间江黄色，稍湿，可塑～硬塑状，由混合岩风化残积而成，石英砾含量10%—20%，砂砾呈次棱角状，原岩结构清晰可辨。

三、施工前的准备措施方案

按设计要求桩顶标高为[基础标高＋碎石垫层厚度]，如果打桩工作面标高要以此一致，施工方法就要先把原地面标高至设计桩顶标高约3.50m处的土方全部挖开处运。

根据现在的工作面位置，若开挖后打桩，那么就形成一个深3.50米、宽4.50米的基坑。

搅拌桩机长6.50米宽4.50米.根本上无法在这基坑内移动,走位,操作.故此只能够把原有砼路面及下面约0.6米厚的结构层挖开外运，再买粘土或石粉回填、夯实与原场地持平作为打桩的工作面。

因此桩顶标高实桩（喷浆部分）按原设计不变，而空桩（实桩顶至现打桩地面）桩顶标高为现地面，增加空桩部分，确保搅拌桩能够施打。

四、搅拌桩设计参数及设计工作量

（1）采用单头搅拌桩，设计桩径不少于550mm，实桩桩顶标高为（基础标高＋碎石垫层厚度）桩底均穿过淤泥进入粘土层（层号3）或砂质粘土层（层号4）一米。

（2）搅拌桩水泥用量65kg/m，水泥采用425#普通硅酸盐水泥。

搅拌工艺采用四喷四搅。

（3）桩身水泥土无侧限抗压强度≥1.2mpa,单桩承载力115KN，复合地基承载力为180kpa

（4）桩位允许偏差50mm,垂直度允许偏差5%,桩径允许偏差2%。

（5）施工桩长应比设计桩长加碎石垫层厚后长0.30～0.50米。

（6）箱涵里程桩号ko+ooo～ko+470，共470米，桩位布置800×900为横纵方向，一排5根桩，约524排，合2620根桩。

五、施工工艺

深层水泥搅拌法是将特制的搅拌钻具钻入地下，将液体加固材料（水泥浆）通过机械挤压使浆体具有一定压力喷入地下并与地基土原位强制搅拌，经过一系列的物理化学作用形成具有整体性和一定强度的桩体，对周围土体具有一定的改良作用，最终通过桩体和土体共同作用形成比原软弱的基土承载力有较大提高的复合地基。

（一）工艺流程

定桩位搅拌机就位喷浆搅拌下沉喷浆搅拌提升

配制水泥浆

重复喷浆搅拌提升重复喷浆搅拌下沉

（二）主要工艺要求参数如下：

项目

参数

备注

钻进速度（m/min）

1.09；1.919；3.051

II、III、IV档

提升速度（m/min）

0.408；0.649；1.000

III、IV、VI档

搅拌速度（r/min）

27.6；46.9

I、II档

搅拌次数（次）

4

搅拌深度同桩长

喷浆次数（次）

4

喷浆深度按设计要求

六、施工技术指标及要求

（一）施工技术指标

指标名称

单位

指标值

允许

偏差

指标名称

单位

标准

允许

偏差

定位

mm

准确

40

桩径

mm

550

±10

桩机就位

mm

准确

50

桩深

cm

设计

±10

桩位

mm

准确

50

水泥量

kg/m

65

±1

垂直度

%

垂直

1.5

复喷搅深度

cm

设计

±10

水泥型号

普硅425#

钻头直径

mm

550

±10

（二）施工操作要求

1．施工准备

①施工组织设计及相关图表制作

②根据场地工程地质条件及工程设计要求，我公司编制了有关方案对其工艺流程、质量、安全保证措施作出了明确详细的规定，完成了桩位平面图及编号，工程量统计表，晴雨表等相关图表的制作。

③对场地内土中的水泥块、石块及垃圾给以清除，同时挖除场地已施工好的土路基。

④填筑开山土为工作垫层。

⑤现场搭设水泥存放台，存放台高出地面不小于30cm，周围布置排水沟；水泥台要求能防雨防潮。

水泥进场并有见证取样送检。

合格后投入使用，否则立即组织该批次材料退场。

⑥开工前对机具设备进行全面检查维修及标定，做好安全检查，预备足够零配件，以保证施工顺利进行。

⑦测量放线及布桩

放样出道路箱涵中心线及左、右边线，我公司根据放样出来的轴线控制桩按设计图纸布设施工桩位，并用竹签定出，撒上白灰作出明显记号。

⑧技术交底

为了更好的完成施工任务，我公司在开工前召开技术交底会议，由工程技术负责人重点介绍本工程特点、地层情况、设计要求、施工技术指标、安全质量要求。

办理技术安全交底卡手续，对全体施工人员进行质量安全意识教育。

七、施工管理措施

为了保证施工质量和工程顺利进行，工程项目部指定专人专管项目部总管负责桩基工程的管理及协调各方关系。

（一）质量管理措施

1．开工前对全体施工人员进行一次质量安全意识教育，严格按设计要求和施工规程施工。

2．施工员实行跟班制，检查当班各桩机施工质量。

检查内容为：

①桩深、桩长

②复搅情况

③桩机对位

④喷浆量

⑤有无喷浆中断现象

⑥班报表记情况

3、严格控制材料质量，进场水泥要有深圳地区建材准用证和生产厂家质量化验单，每批水泥要抽样关检，不合格水泥不准使用。

4、每天对各桩机工程量和水泥用量进行统计，发现各桩的喷浆量不足或超量时，及时采取补救措施或提出相应的警告。

采用水灰比0.45-0.50制备好的浆液不得离析，泵送必须连续，注浆泵的压力保持在0.4～0.6mpa。

5、随时检查钻头直径，小于550mm时立即更换，并及时堆焊修复。

6、垂直度控制：

应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，以水平尺加重吊锤吊线予以控制，待桩机水平后方可施工成桩。

7、为保证桩底施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆搅拌底座30S，使浆液完全到达桩端。

因地下障碍物、停电或机械故障等原因造成施工不能一次成桩，施工人员应及时通知施工员以便及时采取补救措施。

如成桩中途堵管断灰，

疏通管道后重新钻进成桩时停灰段重叠长度不得小于0.5m。

若停机超过3H，为防止浆液凝结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。

8、建立、建全质量奖罚制度。

（二）安全文明生产措施

1、工地成立安全管理领导小组，项目部配备专职安全员，各机台设兼职安全员，实行全员管理，制定安全管理制度，严格遵守总公司《喷粉桩施工安全规程》和其他安全操作规程规范。

每周开展一次安全活动日。

2、开工前工地配备一些必要的安全设施，如灭火器、蹬高安全带等。

3、进入施工地场，必须带好口罩和防护镜，上塔高空作业要系好安全带，严禁酒后上岗。

4、电气设备和线路必须绝缘良好，并定期检查，发现隐患及地整改。

5、桩机作业时，严禁在钻塔站立和走动，以防链条突断时发生意外。

6、开工前，停工后要泵送清水，保持管道畅通。

7、无证电、焊工、驾驶员不能操作。

8、夜间施工必须有充足照明。

9、遵守《治安处罚条例》和甲方有关规章制度，做好工地治安保卫工作。

10、搞好施工交接班工作，交接内容：

①设备运转状况

②工具清点

③施工图和现场桩位、施工路线

④施工班报表

⑤水泥消耗及存量

11、对监理、设计院、质检部门、甲方及有关其他单位来检查工作的同志要热情接待，并指定专人如实汇报报施工情况。

（三）材料的供应和管理

1、材料进场必须严格履行验收手续。

2、对进材料的随机抽样、送检必须有监理在场。

3、材料员对各台桩机水泥用量要及时记录，做好日水泥用量统计工作，以供项目部及时了解施工用料情况。

4、正常施工计划每天水泥用量：

材料员应根据工程进度情况及时调整供应量，每台桩机水泥每日备用量不少于20吨。

5、水泥计划：

1400吨。

八、施工部署与进度计划

1、技术准备

技术准备工作在开工前完成，该项工作由工程技术负责组织实施，包括资料收集、配比试验、图纸会审、施工组织编写、施工图表制作、测量放线及布桩等工作。

（1）资料收集

①施工场地工程地质勘察报告

②施工平面图

③桩位布置图

④地下管道及障碍物分布图

（2）图表制作

施工前准备足够的施工记录班报表、施工工程量汇总表、工程联系单及开工、竣工和验收的签证单等，另现场办公室尚应挂设如下施工图表：

①施工期间天气晴雨表

②施工桩位平面图

③工程量进度统计表

④工程进度形象进度图

（3）技术交底

施工前由公司总工程师向项目技术负责交底，项目技术负责向全体施工人员进行技术交底。

内容包括：

有关工程概况、设计要求、施工技术参数和施工参数、班报表记录要求、施工质量浆罚制度和安全管理制度。

（4）测量放线及布桩

测量工作由专职测量技术人员承担，精度必须满足设计要求。

开工前五天应由甲方提供道路中心线、边线，约20m左右设一组控制桩，施工中由施工员在测量技术员指导下定桩位，并用竹签明显标记出来，定位偏差不得大于50mm，在施工过程中要经常对桩位进行复核。

2、人员组织、设备与主要材料计划

（1）项目经理部人员组织见（附表一）。

（2）工地投入搅拌桩桩机2台，桩机及相应的配套设备详见面（附表二）。

（3）主要材料计划见（附表三）。

3、施工准备

（1）在开工前五天做好场地的“三通一平”工作，并排除地下障碍物。

（2）开工前进场2台桩机所需备用发电机组，额定功率为120kw。

（3）现场设备临时水泥存放台，水泥台面高于地面0.3m,并铺设木板，周围设置排水沟。

（4）开工前校正钻机深度计或在机架上标记出钻进深度刻度，并对钻杆长度进行佼核。

4、现场面置

根据现场场地、电力分布具体情况，场区内桩机具体摆布、水泥台、配电柜的位置按现场实际情况确定。

（二）机械设备维修保养计划

①开工前对桩机及其配套设备进行一次彻底的检修，对常用零配件作好计划，由材料员在开工前采购齐备。

②工地安排2名专职机修工，负责机械设备进行一次彻底检修。

对常用零配件作好计划，由材料员在开工前采购齐备。

③施工中遇未消除尽地下障碍物时不得强行钻进，以免损坏机械。

④当班生产人员要注意设备的保养，并键部位要及时上油，交接班应包含设备状况的交接情况。

（三）施工顺序

根据现场实际情况，以方便桩机施工和成桩后的后续工作为原则来安排现场施工顺序。

（四）施工进度计划

配合工程总进度、计划投入的2台搅拌桩机，实行两班制24小时连续作业。

九、竣工资料

工程结束后，对资料分类归类，并于完工1个月内提交下列资料：

1、有关工程设计书、图纸、文件

2、施工方案

3、测量放线图

4、有关质检单位的质量检测资料

5、施工工程桩位图

6、竣工桩位图

7、竣工报告

8、工程验收单

9、水泥质保单、检验单、准用证

10、有关工程会议纪要、设计变更通知单、工程联系单施工现场平面布置图（略）

施工现场平面布置以方便桩机施工为原则现场调整。

人员分工表

附表一

项目

岗位名称

人员

职责范围

管理

项目经理

1

工程全面负责

技术负责人

1

生产技术、测量放线、

资料整理、验收

技术员

1

测量员

1

测量

施工

施工员

1

各桩机生产、定桩位、质量安全生产、安全检查

质检员

1

安全员

1

生产人员

8

桩机、喷粉桩、空压面机操作加料

后勤

材料员

1

材料联系、采购、进场、分配管理及机修、电气安装

修理工

2

炊事员

2

伙食、烧水、住房卫生

合计

20

主要机械设备、仪器一览表

附表二

序号

设备名称

规格

单位

数量

备注

1

搅拌桩机

PH-5

台

2

2

经纬仪

J2

台

1

3

水准议

S3

台

1

4

发电机

KMS

台

1

5

钢尺

把

1

50米

材料计划

附表三

序号

材料名称

规格

单位

数量

备注

1

水泥

普硅425#

T

1400

含0.5%的损耗

2

桩钻头

直径550

个

4

3

配电柜

标准

个

1

与桩配套

4

电缆

25㎝2

m

按实际需要配制

5

碘钨灯

只

5

6

油料

液压油

T

0.5

机油

1

柴油

5

7

木桩

10×50㎝

支

按实际需要配备

8

竹签

3×40㎝

支

按实际需要配备