机务监理实施细则.docx
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机务监理实施细则.docx
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机务监理实施细则
目录
1、工程概况……………………………………………2
2、机务安装工程监理范围……………………………3
3、监理依据……………………………………………4
4、监理控制目标值……………………………………5
5、监理工作的流程……………………………………6
6、监理控制要点和对施工单位方案提供要求……….6
7、监理的工作措施……………………………………7
机务安装监理实施细则
1、工程概况
1.1本工程建设含贵州黔西电厂1、2号机组烟气脱硝设施及其1-4号机组脱硝工程公用系统。
贵州黔西电厂厂址在黔西县县城东北方向~14km处的甘棠乡谢家坝村附近。
厂址北面为甘棠乡乡政府所在,南面为长坡岭、白露坡,东面为菠萝林,西面为苗圃、大坡。
规划的沙坝河水库(正常蓄水位1174.5m,百年一遇洪水位1178.95m)紧邻厂址东南角,水库总库容为4430万m3。
黔西至金沙公路支线从(大龙潭至甘棠乡的乡村公路)厂址中部通过,运输较为便利。
厂址东南侧约1km和2km处分别为笔架灰场和黄猫坝灰场。
电厂取水口设在沙坝河水库。
电厂主厂房零米标高为1179.5m(黄海高程)。
黔西县对外交通主要是公路,并已基本形成以县城为中心向外辐射的交通网络。
321国道从县城通过,境内总长约66km。
已建成的贵毕高等级公路在境内由东向西穿过全县,公路里程为49.8km。
目前主要的公路有往东至修文县94km,往南至织金县67km,往西至大方县65km,往北至金沙县78km,往东南至清镇市82km。
从黔西电厂厂址所在处谢家坝至龙潭和县城城关有两条宽12m共长25.5km的二级公路。
电厂厂内根据运输、检修和消防等要求设置了宽度为6m、10m、3.61m、4m的水泥混凝土道路,脱硝场地周围道路宽6m。
1.2工程组织系统:
1.2.1工程建设单位:
贵州黔西电厂
1.2.2工程设计单位:
祥宇建筑设计咨询有限公司
上海能辉电力科技有限公司
1.2.3工程施工单位:
北京电力建筑工程公司
1.2.4工程监理单位:
山东中达联监理咨询有限责任公司
1.4.脱硝工程的规模及方式
对贵州黔西电厂1-2号炉全烟气进行脱硝。
采用的脱硝工艺为选择性催化还原(SCR)工艺。
所有脱硝装置2013年投入运行,总投资0.98亿。
脱硝系统采用一炉两个反应器,分别设置氨喷射系统、稀释风机、烟道、催化剂吹灰系统等,与之配套进行回转式空气预热器和相关烟风道的改造。
公用部分主要包括还原剂(液氨)储存制备及输送系统、事故排放系统、工艺水系统及气源、水源等引接系统。
1.5工程建设特点:
1.5.1本工程项目是黔西电厂烟气脱硝环保改造工程。
位于原主厂房D列与电除尘之间,场地狭窄大型机械设备无法使用,地下管网复杂地上原有设备多,拆除迁移量大,建筑安装施工难度大。
1.5.2本工程施工工期紧,质量要求高。
工期从基础开挖到投入运行按12个月进行控制。
这就要求参建各方严格按基建程序办事,强化参建各方内部及外部协作单位的协调工作,完成安全、质量、进度控制目标的实现。
2、机务安装工程监理范围
脱硝环保工程是在老厂改造基础上完成脱硝环保机务安装,因此机务安装不但要完成脱硝环保系统和设备的安装,而且要完成相应旧系统的拆除和有关的系统改造。
脱硝环保工程机务安装主要监理工作有:
2.1、脱硝环保工程SCR反应器和辅助系统。
主要包括:
烟道、反应器、吹灰系统、SCR、起吊装置。
2.2、SCR催化剂及模块,催化剂装卸系统的安装。
2.3、氨的存储和处理系统,主要包括:
液氨储存罐、液氨蒸发器、气氨缓冲罐、电加热器、溶液循环泵、氨输送泵、卸料压缩机、空压机、干燥器、储气罐、氨气稀释槽、氨气泄漏检测器、废水泵等、喷淋装置、消防系统管道阀门以及与系统相关的配套设施。
2.4、氨注入系统,主要包括:
无水液氨蒸发槽、氨气缓冲槽(液氨积压器)、注氨隔栅、稀释风机、混合器(NH3/空气)以及与系统相关的配套设施。
2.5、氮气相关系统,所有起吊设备的安装报验等。
2.6、SCR输灰系统,主要包括:
灰斗、空压机、储气罐、苍泵等。
2.7、旋转空气预热器及其相关附属设备的安装及所有蒸汽吹扫用蒸汽管道、出入口烟道、烟道补偿器、烟气取样机、冷热风道、风道补偿器、导流板、火灾报警装置、高温、高压管道焊接、高压冲洗水泵及管道设备。
2.8、所有设备的标识安装,包括:
设备、管道保温、油漆及警示标牌、标语的安装、甲方认为必要的设备的防雨、防水等保护设施的安装。
2.9、与本工程有关的所有其他原有设备、结构、管道、风(烟)道等的拆除、搬迁、移位以及新结构、新设备、新管道、新(烟)道的安装、除尘器的加固、
2.10、暖通及附属设备的安装。
3、监理依据
4.1、黔西电厂脱硝环保工程《监理规划》;
4.2、《建设工程安全生产条例》国务院令第393号;
4.3、《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》“锅炉篇”;
4.4、《电力建设施工及验收技术规范》“锅炉机组篇”DL/T5047-95;
4.5、《电力建设施工及验收技术规范》“管道篇”DL5031-94;
4.6、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004;
4.7、《电力建设施工及验收技术规范》“水工工程篇”SDJ280-90;
4.8、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82;
4.8、《施工组织总设计》。
4.9、黔西电厂各项管理规定。
5.0、黔西电厂脱硝环保工程设计图纸。
4、监理控制目标值
3.1、质量目标
3.1.1、安装单位工程优良率100%;
3.1.2、安装分项工程优良率不小于98%;
3.1.3、受监焊口一次检验合格率不小于98%;
3.1.4、设备整体试运(168h)一次成功。
3.2、进度目标
按照批准的一级网络进度计划严格、动态控制,确保一级网络进度计划完成。
3.3、投资控制目标
将机务安装总费用控制在相应施工投标报价范围之内。
3.4、安全管理目标:
3.4.1、无人身死亡及重大人身伤亡事故
3.4.2、无重大施工机械及设备损坏事故
3.4.3、无重大火灾事故
3.4.4、无重大职业卫生伤害事故
3.4.5、无重大坍塌事故
3.4.6、不发生重伤事故和恶性未遂事故
3.4.6、不发生负主要责任的重大交通事故
5、监理工作的流程
监理工作流程见(附页)
6、监理控制要点和对施工单位提供方案要求
6.1、机务专业监理控制要点
6.1.1、编制本专业监理实施细则。
6.1.2、检验建设单位提供的文件和资料。
6.1.3、熟悉施工图设计文件,参加设计交底和技术交底。
6.1.4、审查施工单位提交的专业施工组织设计、施工方案、措施、作业指导书。
6.1.5、审查分包单位资质和特殊工种上岗证。
6.1.6、审查单位工程开工报告申请,审查意见报总监。
6.1.7、参加设备开箱验收和复检,验证材料、外构件质量证明。
6.1.8、对质量、进度、投资、安全实施四控制,并进行合同管理和施工现场的协调工作。
6.1.9、参加机组分部调试和试运行,要求安装单位按设计要求进行完善,不留尾工。
6.1.10、按监理合同规定,在保修期内督促安装单位认真进行消缺。
6.1.11、按监理合同规定,参加机组性能测试。
6.1.12、参加竣工初检。
6.1.13、编制专业监理工作小结,配合总监做好监理工作总结。
6.2、对施工单位需提供施工方案的要求:
监理对工程控制,最主要是通过控制、监督和检查安装单位按施工作业指导书所制定的施工方案、施工顺序和工艺要求、质量标准、工期、安全措施等实施。
因此,监理实施对安装工程的控制要点,通过对安装单位各项作业指导书体现。
对施工单位提供方案要求如下:
6.2.1、机务专业施工组织设计
6.2.2、脱硝系统钢结构安装作业指导书(系统归土建,实际安装由机务负责,档案土建归档)
6.2.3、氨区设备及管道安装作业指导书;
6.2.4、氨区设备及管道试运方案;
6.2.7、脱硝反应器系统安装作业指导书;
6.2.8、脱硝辅助设备机械安装作业指导书;
6.2.9、烟、风道系统制作、安装作业指导书;
6.2.10、蒸汽、氨气、压缩空气、冲洗冷却水工艺管道安装作业指导书;
6.2.11、消防水、暖通作业指导书;
6.2.12、脱硝设备设备、管道保温和油漆作业指导书;
6.2.13、冬、夏季季节性施工措施;
6.2.14、脱销系统成套试运方案。
7、监理的工作措施
7.1、施工准备阶段
7.1.1、认真审查《施工组织设计》,对安装工程整体的安装方案、工艺、顺序、力能、施工设备、场地布局、质量管理、技术管理、质量保证机构、安全文明施工等部署的全面性、针对性、可行性和合理性进行全面控制。
7.1.2、认真审查和批准施工质量验评项目划分。
明确施工项目的验评层次、项目、标准、过程监控方式等。
虽然脱硝环保工程国家和行业无现行验评标准,但其系统设备验评标准可参照同类设备安装《验评》规定执行。
7.1.3、认真审查质保体系/质量手册,从质量管理制度、质量管理标准、质量管理职责分工、质量奖惩规定等确保质量检查、验收程序。
7.1.4、认真审查和批准安装单位二级网络进度计划,审核各工序安排和衔接、工期的合理性,以确保整个安装工程按计划工期完成。
7.1.5、审查分包单位的资质。
7.1.6、审查安全、文明施工措施。
本脱硝环保工程安装环境狭窄,旧系统交错拆除量大,吊装机具难于布置,安装期间上下交叉作业,因此,必须有完善可行的安全、文明施工措施,才能满足工程施工要求。
7.1.7、检查和督促施工单位管理人员、劳动力、材料和施工机具具备开工条件,测量计量、设备报审,管理人员资质证和特殊工种工人上岗证审批。
7.1.8、协助业主单位达到和完善工程开工条件。
7.1.9、完善开工前的监理各项准备工作。
7.2、设备安装阶段
因现阶段大部分安装图纸和资料未到,在具体监理控制措施上,有些深度难以达到,在后续阶段逐步深入、细化、具体。
7.2.1、安装质量控制
7.2.1.1、认真研究图纸和设计说明,掌握设计意图和要求;设备安装前,设计交底后认真做好图纸会审,检查、督促安装单位严格按图施工。
7.2.1.2、认真做好设备、材料的开箱验收和抽查安装单位安装前的检查,保证安装设备和材料的合格。
7.2.1.3、深入现场检查安装是否按照设计文件、施工规范和批准的施工方案安装;是否使用合格的材料、构配件和设备;安装现场管理人员,尤其是质检人员是否到岗;安装操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求、特种操作人员是否持证上岗情况;检查安装执行施工方案、工艺标准和规程情况;检查工程环境是否对工程质量产生不利影响;已施工部位是否存在质量缺陷等。
7.2.1.4、严格控制设计变更。
非变更不可的严格履行设计变更审批程序,后交由安装单位执行。
7.2.1.5、监理监控安装脱硝设备的质量,尤其要抓住安装的质量重点监控部位、隐蔽工程和监理质量控制点的设置,在重要设备和系统上保证脱硝工程的质量和使用功能。
7.2.1.5.1、质量重点监控部位:
⑴、各种罐槽、管道安装的严密性,防止氨气泄露;控制转动机械设备的安装标高、水平度和同轴度;
(2)、SCR催化反应器安装精度;
⑷、烟、风道制做的严密性和支、吊架的强度;
⑸、附属转动设备安装位置、标准;吊装设备和操作的安全可靠性;附属设备安装的转动机械设备的安装标高、水平度和同轴度;
⑹、工艺管道系统安装的严密性;
⑺、系统调试方案的审批。
7.2.1.5.2、监理质量控制点的设置:
1、停工待检点(H):
钢结构基础划线;回转空气预热器基础划线;
脱硝系统分部试运。
⑵、现场见证点(W):
回转式空气预热器轴承安装;SCR反应器安装;烟、风道安装;压缩空气罐安装。
⑶、旁站点(S):
回转式空气预热器轴承安装、柱脚二次灌浆(土建)。
7.2.1.6、对各安装过程检查,发现出现质量问题,及时下达《监理通知单》进行整改,整改后验收。
7.2.1.7、对报验工程项目,严格按《验标》标准验收和工程质量评定。
7.2.2、安装进度控制
7.2.2.1、现场检查安装实际进度与进度报表,按照一级网络进度计划,分析影响进度偏差原因,制定纠偏措施,动态管理,保证进度计划实施。
7.2.2.2、根据一级网络进度计划进展和可能出现设备、图纸迟供等的风险预测,及时向业主反映解决,减少或消除工期延期现象。
7.2.2.3、根据一级网络进度计划,合理地分解为年、月、周进度计划,采取各种有效措施,严格控制进度计划实施,以周进度计划保月进度计划,以月进度计划保年进度计划,以年进度计划保整体进度计划完成。
7.2.2.4、运用进度检察周期、数据采集和进度报表的进度控制方法和组织、技术、经济、合同措施等具体的进度控制措施,实施对安装单位的进度控制。
7.2.2.5、全面掌握工程进展情况,严格审查工期索赔,尽量减少工程延期情况的发生。
7.2.3、安装投资控制
7.2.3.1、严格按设计图纸安装工程量核定工程进度款,不多付,不少付,不提前付。
7.2.3.2、加强风险分析和防范措施,积极向业主反映,防止因业主单位资金不到位、施工图纸不到位、业主单位供应的材料、设备不到位等原因引起安装单位的费用索赔。
7.2.3.3、全面掌握工程情况和信息,严格审查、控制工程变更和费用索赔。
7.2.4、安装的安全控制
7.2.4.1、按照《建设工程安全生产条管理例》规定,在审查施工方案、作业指导书技术、质量保证措施时,同时审查安全保证措施。
安全保证措施不全,或存在问题,工程不准开工。
7.2.4.2、现场巡视检查时,同时检查安全环境状态情况和人员安全措施落实情况,发现不安全隐患,及时制止停工整顿。
出现安全问题,严格执行“四不放过”,保证安全施工。
7.2.4.3、当出现严重违章的安全隐患,施工单位不听劝阻,拒不停工整改时,立即向有关领导和业主回汇报。
监理工作流程
附表一
不合格项整改
不合格项整改合格
合格
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