PVC耐根穿刺防水施工方案.docx
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PVC耐根穿刺防水施工方案.docx
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PVC耐根穿刺防水施工方案
PVC内增强型防水卷材
(ZPV耐根穿刺防水卷材)
一方案
二材料介绍
三施工工艺
四质量控制措施
五质量控制网络
六工期和工程进度保证措施
七安全文明施工和环境保护措施
八保修承诺
一推荐方案
根据设计防水方案,依据《地下工程防水技术规范》GB50108-2008;《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011的要求,我公司对该工程各部位防水构造进行优化建议,推荐使用ZPV覆布防水卷材和排水板组合施工,ZPV防水卷材采用满粘的施工工艺,防排组合,使其达到完美的防水效果。
二推荐材料介绍
ZPV耐根穿刺防水卷材
欧西建科ZPV耐根穿刺系列防水卷材是针对种植屋面防水而设计的一种独特的防水卷材。
其卷材采用特定的配方技术,以聚合物聚氯乙烯为主要材料,以聚酯内增强加工而成。
它与其它防水材料比较,具有极大的增强耐根刺性能,确保防水层不会被植物根尖破坏;卷材之间焊接结合,符合国际欧美种植屋面系统耐根穿刺产品规定。
耐根穿刺与防水紧密结合,达到完美的防水阻根效果。
该产品符合JC/T1075-2008《种植屋面用耐根穿刺防水卷材》行业标准。
1产品特点
1、网格内增强,极大的增加其耐根穿刺性能,确保防水层不会被植物根尖破坏;
2、采用环保自粘胶层,进一步满足施工的要求,可采用湿铺法,直接铺设到水泥砂浆上,使之与水泥砂浆紧密结合,达到完美的防水阻根效果;
具有很高的化学稳定性,耐化学侵蚀性能优良,满足于各种领域的防水;
较大的抗拉强度,有效的保证了防水工程的质量;
极佳的弹性、脆性低、热变性小;
环保无毒,配方中采用的材料均为无毒环保材料。
2应用领域
专门应用于屋顶花园,种植屋面,车库顶板,市政绿化等各种绿化防水工程。
3规格型号
主材类型
卷材类型
厚度(mm)
幅宽(m)
卷材长度(m/卷)
PVC
ZPV601
1.2
1.5
2.0
2.0
20
3产品性能指标
序号
试验项目
性能指标
聚酯内增强(P)
1
中间胎基上面树脂层厚度/mm≥
0.4
2
拉伸性能
最大拉力/(N/cm)≥
250
最大拉力时伸长率/%≥
15
3
热处理尺寸变化率/%≤
0.5
4
低温弯折性
-25℃无裂纹
5
不透水性
0.3MPa,2h不透水
6
抗冲击性
0.5kg·m,不渗水
7
抗静态荷载
20kg不渗水
8
接缝剥离强度/(N/mm)≥
3.0
10
梯形撕裂强度/N≥
250
11
吸水率
(70℃,168h)/%
浸水后≤
4.0
晾置后≥
-0.40
12
热老化(80℃)
时间/h
672h
外观
无气泡、裂纹、分层、粘结和孔洞
最大拉力保持率/%≥
85
最大拉力时伸长率保持率/%≥
80
低温弯折性
-20℃无裂纹
13
耐化学侵蚀
外观
无气泡、裂纹、分层、粘结和孔洞
最大拉力保持率/%≥
85
最大拉力时伸长率保持率/%≥
80
低温弯折性
-20℃无裂纹
14
人工加速气候老化
时间/h
1500h
外观
无气泡、裂纹、分层、粘结和孔洞
最大拉力保持率/%≥
85
最大拉力时伸长率保持率/%≥
80
低温弯折性
-20℃无裂纹
4施工方法与工艺
1阻根宝ZPV防水卷材的施工方法有:
机械固定法、满粘法、空铺法三种方法。
接缝一般采用热风焊接工艺或专用粘结剂。
2施工工艺:
满粘法施工工艺:
基层表面清理—→定位弹线—→节点部位加强处理—→大面涂胶粘材料—→铺贴卷材—→卷材搭接—→收头处理—→组织验收
5贮存与运输
1)贮存与运输时,不同类型、规格的产品应分别堆放,不应混杂。
避免日晒雨淋,注意通风。
贮存温度不应高于45℃,平放贮存堆放高度不超过5层,立放单层堆放,禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。
2)运输时防止倾斜或横压,必要时加盖苫布。
3)在正常贮存、运输条件下,贮存期自生产日起为1年。
三施工方案
3.1基层要求
●基面应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
●对基层含水率无要求,基面如有明水,扫除即可施工。
●阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角,阴角最小半径50mm,阳角最小半径20mm。
●基层验收完毕。
3.2ZPV防水卷材工艺流程:
基层表面清理—→润湿基层—→定位弹线—→水泥胶粘剂的预配制—→大面涂胶→预铺贴卷材(焊接边保护)—→卷材热风焊接—→节点部位加强处理—→收头处理—→组织验收
(一)砂浆准备
辅助材料:
专用胶粉、PO32.5水泥。
(二)胶粘剂的制作准备
✧胶浆的配比:
水泥与专用胶粉质量比为100(水泥):
0.5(胶粉):
80(水)(水适量)。
✧配比方法:
先将胶粉放入容器内,再加水泥边搅拌,待拌合均匀后,加水搅拌成糊状流体后方可使用。
(三)施工顺序
✧基层表面清理,将尘土、砂粒、杂物清扫干净;并加以润湿。
✧铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸,弹出标示线,作为铺贴卷材的基准线。
✧将整幅卷材打开,平摊在干净、平整的基层上,以松弛卷材应力,并将卷材从一端提起对折于另一端。
在基层上满涂基层胶,同时将基层胶满涂在卷材表面,接缝部位留出100mm不涂胶,涂胶厚度要均匀,不得有漏底或凝胶块存在。
✧铺贴平面与立墙相连接的卷材,由下向上进行,接缝留在平面上;卷材在阴阳角接缝距阴阳角200mm以上,两幅卷材短向接缝错开500mm以上,长边搭接不小于80mm。
✧排气、滚压:
每铺完一幅卷材,立即用压辊从卷材的一端开始,沿卷材的长边方向顺序用力滚压一遍,以使空气彻底排出,使卷材粘接牢固。
✧接缝处理:
大面铺贴完成后,在未刷基层胶的100mm处,将接头翻开,用溶剂清洗搭接面,溶剂挥发干后,再用专用焊机把接口均匀焊接完毕,焊接好的搭接处,不允许有气泡、漏焊等缺陷。
✧上返防水层卷材收头处,用专用铝型收口压条及密封胶做收口密封处理;下返防水层卷材收头处,用密封胶做收口密封处理后再用聚合物防水涂料在防水卷材的收口处涂100mm防水处理。
。
3.2.2涂胶与铺设卷材注意事项
(1)水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材,防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。
(2)用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起,如有应将其取出重新粘贴。
已铺设完的防水层在水泥粘接剂具备一定强度前应避免人员来回踩踏以免卷材起鼓。
防水层验收合格后,尽快进行下道工序的施工。
(3)卷材必须平整粘贴于找平层上,不得翘边,粘贴面积应达75%以上。
附:
细部处理
A、三面阴角处卷材铺贴方法
B、阴角阳角交接处卷材铺贴方法
四、质量控制措施
质量目标:
工程质量保证合格,争创优质工程。
4.1劳动力的保证
施工中人的因素是关键。
根据项目的情况,我们拟采取以下保证措施:
(1)作好宣传工作,使全体施工人员牢固树立起“百年大计,质量第一”的质量意识,确保工程质量创优目标的实现。
(2)选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子,实施和管理本工程。
建立以项目经理为首的技术管理体系,明确体系中各部门各岗位的职责,严格执行实际文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保施工的全过程始终处于受控状态。
4.2施工机具、检测设备的保证
(1)建立施工机械管理制度,岗位责任制及各种机械操作规程,对现场的机械做到定人定机的管理,对每个人的职责进行明确,保证现场机械的管理处于受控状态。
(2)按照施工组织设计的要求,组织施工机械进场,对所有进场的机械进行检查,并进行全面的保养,掌握个机械的性能状况。
(3)施工期间,定期对施工机械进行检查,随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。
确保机械处于最佳的运行状态,为施工生产服务,并使现场的机械得到充分利用。
(4)对出现故障的机械,立即组织专业人员进行维修,如无法短时间内修复,满足不了施工的需要,应立即组织新的机械进场,以满足现场施工的需求。
4.3材料的优质保证
材料质量的保证是整个工程质量的保证的一个先决条件,因此对材料质量的控制是非常重要的。
工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量以产品的外观质量,为确保工程所用材料的质量,材料将按照一定的程序进行确定。
(1)材料、设备在呈报业主、监理审批之前,先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审,在自审合格的基础上再向监理、业主呈报。
(2)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号,材料必须有制造厂的合格证明书。
(3)材料在入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理,同时防止变形,防止受潮霉变等措施,材料出库检验和办理领用手续。
(4)材料出库后,在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠,如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木,室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实,避免日晒雨淋。
(5)材料使用前进行严格检查包括外观检查,附着物的清楚。
(6)对不合格材料的控制。
一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。
(7)注重成品保护,严禁穿带钉的鞋上屋面施工现场。
4.4技术保证
(1)专业施工保证
我项目部的施工队伍全部经过专业和系统的培训,确保施工质量与优质的产品相匹配,提供可靠的防水保证,免除后顾之忧。
(2)全面履行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督施工队伍、专业公司的施工过程,严把质量关,同时热情接受建设监理的监督。
(3)质量检查控制程序
班组自检→项目质检人员→现场监理;
5.1施工准备阶段质量控制
进入现场的施工人员必须经过专业培训。
对提供的材料和设备必须进行检验,检验合格后方可在工程中使用。
材料运至现场后,要对材料进行检查。
保证符合图纸要求。
发现问题及时同业主、监理商量解决。
5.2现场施工的质量控制
严格按照施工方案和技术交底实施。
严格执行质量自检的要求,发现问题即时整改。
施工过程中严格工序管理,做到检查上工序,保证本工序,服务下工序。
5.3焊接质量保证措施
选用经过培训的合格的焊接人员从事焊接操作。
焊接前必须清理基层,保证清洁干燥。
焊接前必须调整焊机和焊枪的参数,并进行试焊,保证焊接效果。
焊枪口须随时清理,保证焊接质量。
5.4成品保护
施工人员需穿软底鞋施工。
每天完成区域留出的卷材接口部位,必须加强保护,。
5.5不合格品处理
对于不合格的产品,必须退还更换。
六工期和工程进度保证措施
(1)由项目部经理主持召开的每周一次的项目经理部会议,对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,使工程顺利进行。
(2)项目经理部用周计划控制分部分项工程进度,按计划要求,每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备等问题。
确保工程计划实施。
(3)本工程施工时,将配备相应的劳动力。
(4)为加快施工速度,视现场进展和需要,组织设备材料超常规投入,项目部可以确保供应相应的设备和材料,保证工程施工顺利进行。
(5)充分利用我项目部的机械设备优势,满足工程需要,加快整个工程进度。
项目部各类库存物资及设备充裕,可满足工程急需调换要求,随时可以调运现场,保证工程顺利进行。
(6)发挥我项目部施工管理的优势,组织各作业队平面分区域流水作业,确保工期目标实现。
(7)充分体现我项目部的施工技术水平,运用我先进的设计技术,成套的体系生产技术和质量控制及组织管理技术等,确保工程建设优质高效地进行。
七安全文明施工和环境保护措施
安全目标:
抓好安全生产,杜绝发生质量、安全事故,把影响工期的不利因素降到最低程度。
7.1安全责任制度
坚持“管生产管安全”“谁主管,谁负责”的原则。
在施工现场建立“安全生产保证体系”。
制定和全面履行“安全生产责任制”。
项目经理为安全生产的第一责任人。
建立以项目经理为组长,安全负责人为副组长,项目各专业主管员及质安员组成的现场安全文明综合治理领导小组,负责施工现场安全,文明生产的管理及综合治理工作的监督和协调工作。
按规定完成提交各种安全资料、管理报表给监理工程师及各质监部门。
7.2安全生产巡检制度
项目部全体人员树立“安全第一、预防为主”的方针,安全生产实行岗位责任制,责任落实到人,层层把关。
安全检查监督分为日常检查监督和定期检查监督。
对所有检查不合格发整改通知,整改后跟踪检查。
7.3安全生产教育
所有进入现场的施工人员必须经过安全生产三级教育培训,并取得安全三级教育上岗证,建立项目部安全教育卡存档。
项目经理部设立特种作业人员名册,并保留证件复印件,作为安全检查资料附件。
7.4安全技术交底
工程开工之前进行三级安全技术交底,项目经理、施工员、质安员、组长在日常下达生产任务的同时,下达安全防范措施任务,各专业施工员编制安全技术措施,对施工班组进行有针对性的施工安全交底。
专业性强、容易发生安全事故的项目,由技术负责人编制单项的安全技术措施,监理工程师审批。
实施前,技术负责人进行技术交底;实施过程中,施工员、质安员现场监控。
7.5施工设备、机具检查验收
对所有的施工机械、设备进入工地时要进行检验并合格,实行“安全操作规程”挂牌制度,严格遵守安全技术操作规程,防止设备事故或机械伤害。
机械设备坚持定人、定机、定岗位的专人责任制。
机械在使用中发生故障,设备维护员应及时排除或组织修复,严禁带病运转,修复后的设备应有人验收。
7.6临时用电的安全管理
(1)施工现场临时配电线路按《施工现场临时用电安全技术规程》(JG146-88)和《建筑施工安全检查标准》(JGJ-99)架设整齐,架空线路采用绝缘导线。
室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人,保持不小于最小安全距离,否则应采取安全保护。
(2)电系统采取分段配电,各类配电箱、盘外均用统一编号。
(3)各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应采用接零保护。
(4)配电箱,开关箱实行“一机一闸一漏一箱”制,并有防雨措施,且实行一箱一锁。
(5)所有设备必须设有开关箱,开关箱应严密、完整、无损,开关箱上应有明显的保护接地线,开关规格应与所控制的设备相匹配。
7.7施工现场安全防火管理措施
(1)施工班组动火作业时,须携带灭火器跟进作业。
(2)根据施工现场的班组工具房、材料仓和危险品仓堆放的物资性质和数量,配备数量足够的、不同类型的灭火器材(如泡沫灭火器、干粉灭火器等)。
(3)严禁人员在施工现场随意吸烟及乱丢烟头,以免留下火种隐患。
施工现场严禁烟火。
(4)施工中严禁动火,避雷作业必须做到“八不”、“四要”、“一清理”。
7.8防风、防雨措施
(1)工期间密切注意天气预报,暴雨来临前,做好相应防护及加固措施。
(2)备足够的雨季防雨、防潮材料和设备。
(3)机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置,以防漏电、触电,防止雨水进入漏电开关,造成短路。
(4)施工部位采取防滑措施,加强检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全。
(5)雨天、大雾天和六级以上大风严禁吊装及作业。
(6)台风来临前,对临时设施、办公用房、宿舍采取加固措施,对材料堆场采取防风措施。
(7)台风过后,对施工搭设的平台重新检查,确保安全后方可投入使用,对配电箱、开关箱、电缆接头及用电设备重新检查,合格后方可投入使用,以免漏电造成人身伤害事故。
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