1131002运输顺槽安装皮带措施.docx
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1131002运输顺槽安装皮带措施
编号:
2018-zjed-11-2
中国石化长城能源化工(宁夏)煤业有限公司银星二号煤矿
1131002胶带顺槽安装皮带
安全技术措施
编制单位:
银星二号项目部
编制日期:
2018年11月9日
执行日期:
年月日
作废日期:
年月日
天地华泰审批意见
编制人
审批日期
生产技术科
总工程师
机电运输科
生产副经理
通风科
机电副经理
地测科
安全副经理
安全环保科
项目经理
银星二号煤矿审批意见
生产技术科
审批时间
机电运输科
总工程师
地测管理科
生产副矿长
通风管理科
机电副矿长
安全环保科
安全副矿长
通风副总
矿长
1131002胶带顺槽安装皮带
安全技术措施
我队负责施工的1131002胶带顺槽需安装胶带输送机,为确保安装期间的安全、工程质量达标、劳动组织合理,特编制本施工安全技术措施。
一、工程概况
(一)巷道情况:
1131002胶带顺槽断面形状为异形,采用锚杆网+锚索联合支护,巷道净宽4200mm,下帮巷高2520mm、上帮巷高3590mm。
(二)皮带安装位置:
1131002胶带顺槽巷道下帮。
(三)带式输送机型号:
DSJ80/2*90。
(四)带式输送机长度:
每个顺槽各安装两部,每部皮带长850米。
二、风险管控
1131002胶带顺槽安装皮带风险管控
序号
危险源描述
可能导致的后果
事故
类型
风险
等级
1
未提前下放中心线
导致皮带安装不直,造成运输事故。
运输
一般
2
未使用专用起吊锚杆(锚索)
导致起吊物突然坠落,砸伤人员或损坏设备。
其它
一般
3
安排部署工作不详细
皮带安装工作滞后,造成安装工作延期。
其它
一般
4
手拉葫芦使用不正确
突然断裂,造成人员伤害。
其它
一般
5
安装前巷道杂物多
影响皮带安装工期。
其它
一般
6
接煤装置安装不牢固
突然掉落,砸伤人员。
其它
一般
7
皮带安装布置
造成皮带跑偏,导致运输事故。
运输
一般
8
机尾转动部位未加上护罩
运行过程中造成人员伤害
其它
一般
9
减速器安装不标准
影响正常运行,造成运输事故。
运输
一般
10
清扫器安装长度不够
部分浮煤卷入皮带,造成运输事故。
运输
一般
11
机头储带仓行人侧未加防护网
运行过程中造成人员伤害
其它
一般
3、胶带输送机结构概述
胶带输送机其主要部件有:
机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架,拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。
一部皮带机各部件数量附表
序号
名称
数量
1
机头传动部
1部
2
储带转向架
1架
3
托滚小车
1辆
4
储带仓架
6架
5
拉紧小车
1辆
6
张紧装置
1套
7
平行下托滚
266个
8
纵梁
522个
9
H架
266架
10
弹性圆柱销
1596个
11
上托辊
522个
12
胶带
1780米
13
真空启动器
2台
14
皮带保护装置
1套
4、安装前准备:
1、安装前将巷道杂物清理干净,保证有足够的空间,从而不会影响皮带机安装。
2、安装前将皮带机安装中心线放好,并在巷道内标识清楚。
3、安装设备的起吊专用锚杆(锚索)施工前打好固定好。
4、做好安装皮带临时用电工作,并设置好,确保临时配用电安全。
5、对安装所需的水平尺、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先详细检查,确保其强度、精度满足安装要求。
6、万用表、摇表等测试仪表在使用前必须测试校验,确保其灵敏度及准确度达到施工要求。
其他机具材料也应一起准备并到位落实。
5、皮带机安装工作
1、皮带机机头安装
皮带机安装顺序为由外往里依次安装,根据中心线确定机头位置,将机头位置的巷道底板找平,准备好需要的模板、木楔等材料。
2、储带仓架及张紧装置安装
(1)皮带机驱动装置安装完毕后,依次按照顺序安装:
机头→储带仓架→托辊小车→游动小车→副张紧装置架→张紧绞车。
以上工序完成后,依次开始安装H架,纵梁、托辊。
(2)由于巷道掘进过程中,因各方面原因、巷道存在一定弯曲,因此安装过程中,根据现场实际,对H架及纵梁做一定程度的调整。
H架安装时,提前备用一定数量的薄木板,对高低不平的地方必须垫平。
巷道坡度变化大的地方,使用调高支架进行调整。
(3)H架、纵梁安装完成后即可进行机尾安装,安装方法与中间架相同。
3、皮带展放
机械部分整体调整固定好后即可进行皮带展放。
根据现场实际情况,从机头开始,依次向里展放。
皮带做接头时,必须由指定人员进行,保证接头必须对正,保证质量。
4、清扫器安装
清扫装置其刮板的清扫面与胶带接触,其接触长度不应小于85%;回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行,刷子应与胶带接触,其接触长度不应小于90%。
5、张紧装置安装
张紧装置安装应工作可靠,试运转后调整行程不小于全行程的1/2,且调整灵活,拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象。
车轮槽中心与轨道中心不重合度不应大于2mm。
六、安装皮带的安全技术措施
1、安装胶带输送机严格按照中心线拉直、调平、放稳。
2、胶带输送机机头铺设底座的位置,要确保此地方地基平坦,无凹凸,地基扎实、无虚空。
3、在机头部位加装接煤装置,安装牢固可靠,不洒煤,不漏矸,耐磨、具有抗冲击性。
4、在抛煤部位加装净化水幕,水幕方向垂直与抛煤方向。
5、胶带输送机中间不得缺纵梁、托辊等,胶带连接扣要打平,不得夹斜,钉扣长度不小于输送带宽度的90%。
6、胶带输送机机架必须达到平、直、稳、牢,无跑偏现象,机头、机尾各转动部位应设有护栏或护罩。
7、主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求:
(1)滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度,不大于2mm;
(2)轴心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2/1000;
(3)轴的水平度不超过0.3/1000。
(4)各个滚筒等转动部位,要加注符合要求的润滑油脂。
8、减速器安装标准:
齿轮箱内清洁无杂物,齿轮啮合符合标准,润滑油标号正确,油量适中,无渗漏、无污垢,清洁卫生。
9、清扫器安装长度合适、符合生产需要。
清扫器与输送带面接触良好,松紧适宜,接触面均匀,清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%;确保清扫效果良好,机头、机尾确保各有一个清扫器。
10、机头储带仓行人侧全长采用钢筋网进行防护,并悬挂警示牌,机尾必须安装机尾护罩进行防护。
11、张紧绞车轨道接头高低差不超过2mm,轨道对接严密,轨缝不大于5mm;张紧绞车和游动小车运行平稳,不挤不卡;储带仓内托带辊安装齐全,胶带松紧适度运行时不跑偏。
12、H架支腿垂直于巷道底板,整机保持直线、水平、稳固。
遇巷道坡度变化大的地段,采用调节支腿调整或支垫木块调平,保证输送机机架过渡平缓。
13、巷道底板平整无浮煤杂物,底托辊下面距巷道底板空间大于100mm。
14、在经常跨越胶带输送机地点,必须设置过桥。
15、试机:
(1)在不确定胶带输送机正反转时,禁止开动电机,必须电机与减速器分离,防止开机电机反转逆止器被损毁。
确定电机正反转后,联接好电机与减速器。
(2)在开机时,检查减速机的油质、油位。
(3)开动电机、张紧绞车,使皮带张紧,皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。
(4)开始调整皮带时,机电工沿途分散开,发现跑偏的地方及时调整,跑偏严重的地方,并发生撕带危险时,要立即拉急停开关,停止胶带输送机。
(5)胶带输送机的试运转:
空负荷必须超过4h,负荷必须超过8h。
试运转后,其各部轴承温度及温升严禁超过:
滑动轴承温度70°温升35°;
滚动轴承温度80°温升40°。
16、掐接皮带时,必须离开滚筒5m,并且将胶带机开关打到零位,并有专人看护,严禁人员乱动开关。
七、其它安全技术措施
1、需要起吊设备时,要有一名跟班队长或班组长现场指挥,指派一名有经验的老工人专人观察顶板,起吊时操作人员应远离起吊点及设备,其他人员要躲到安全地点。
2、起吊时,均匀缓慢拉紧手拉葫芦,下放时要均匀缓慢落下,松链要慢,防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。
3、起吊时,应垂直起吊,如必须斜拉时,要采取措施,防止绳套、链子、重物等滑动。
较重设备要采取多点起吊,以确保安全。
4、起吊工作必须一次完成,不能中途停止,否则要先放下设备再重新开工。
5、必须使用专用起吊锚杆(锚索),严禁使用巷道支护锚杆(锚索)作为起吊点。
6、拖运重物时,必须有专人指挥,防止损坏设备或伤人。
7、人工搬运较轻设备部件时,必须根据所搬运部件的长度保持一定的距离,按顺序搬运。
8、两人或多人抬设备时要喊口号,两脚必须走稳踏实,严防蹬空。
人工用长钢管抬运重物时,为防止吊挂重物钢丝绳与钢管处下滑伤人,必须采用四股8#铁丝将吊挂重物钢丝绳与钢管固定牢固;必须使用同侧的肩,同时抬同时放。
9、往地上放时,人员的手、脚不得放在重物的下方以及可能被挤压到的地方,必须轻抬轻放,严禁乱掷。
10、施工现场必须有跟班队长现场指挥,跟班队长、班组长要切实负起责任,做到安全第一,不安全不生产。
11、其他未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》及审批意见执行。
八、避灾路线:
当作业地点发生火灾、煤尘、瓦斯、水灾害及突出危险性灾害时,按以下避灾路线撤离灾区:
1131002胶带顺槽→顺槽联巷→第三中车场→行人联巷→主斜井→地面
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