竹园阳光城施工管理措施.docx
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竹园阳光城施工管理措施.docx
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竹园阳光城施工管理措施
竹园阳光城一期工程
施
工
管
理
措
施
编制:
审核:
批准:
中明建投建设集团有限责任公司汇成国际项目部
2017年9月26日
竹园阳光城别墅
施工管理措施
公司高度重视这个工程,系统上、下齐抓共管,将作为公司形象工程,组织强悍的施工管理班子,配备精干的施工队伍,确定高标准质量目标,确定合理的施工工期,努力建设高速优质的精品工程,让建设单位满意,履行对贵公司的承诺,公司领导已明确表示:
质量目标:
实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,单位工程一次验收合格率达100%。
第一节、质量目标及保证体系
1、质量目标:
实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%,分部工程优良率达到80%以上。
单位工程观感质量得分率达到90%以上。
质量保证资料准确、齐全。
2、质量保证体系:
严格贯彻执行ISO9001质量标准,在已通过国家9000认证中心贯标认证的基础上,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
质量保证体系图见下页。
在施工过程中,以设计文件及现行规范标准为依据,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理为质量第一责任人;项目部总工程师对质量总负责,管生产施工负责人必须管质量;项目部设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。
对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制,确保工程质量。
质量保证体系
电工班长
公司安保部
第二节、组织保证措施
1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程施工及管理经验者,并持证上岗。
2、工程专业技术人员,均具备相应的技术职称,并按照有关规定要求进行相关知识的培训。
3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方可上岗。
4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。
5、严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。
第三节、质量管理制度
1、技术交底制度:
分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必须编写作业指导书,如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。
对关键工序必须编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项等。
2、工序交接检制度:
工序交接检:
①、工种之间交接检。
②、总包与分包间交接检。
③、成品保护交接检。
上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。
做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。
坚持做到:
“五不施工”即:
未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或试验的不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。
“三不交接”即:
无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
3、隐蔽工程签证检查制度:
凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。
隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。
4、施工测量复核制度:
施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。
5、施工过程的质量三检制:
施工过程的质量检查实行三检制,即:
班组自检、互检、工序交接检。
工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。
6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度:
原材料采购需制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。
所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料,不许验收进场,材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。
7、仪器设备的标定制度:
项目经理部设专职计量员,各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定,专人负责管理。
8、质量奖惩制度:
项目经理部制订质量奖罚制度,从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金,实行内部优质优价制度,优质按103%计价,合格按98%计价,不合格项目不计价,返工合格后按96%计价。
同时实行质量风险金制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,在项目开工时,交付质量风险金,作为个人质量担保之费用,充分发挥经济杠杆的调节作用。
9、坚持持证上岗制度:
焊工、电工、防水施工人员、架子工、塔吊工、材料员、资料员、质检员、安全员等均要经考核,必须持证上岗。
10、实行质量否决制度:
选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责质检工作,质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。
凡进入工地的所有材料,半成品、成品,必须经质检员检验合格后才能用于工程。
对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
11、认真执行“样板制”:
施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度,明确标准,增强可操作性,便于监督检查。
“样板”必须按规定经验收合格,并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。
12、做好施工中的协作配合工作:
为确保工程质量目标实现,我们以真诚合作诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工全过程中,教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。
第四节、技术保证措施
1、技术资料管理:
1)、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累,使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。
2)、执行施工技术资料管理的岗位责任制,实行项目总工程师技术资料总负责制,并做到分级把关。
(1)、物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。
(2)、技术部负责编制施工技术交底,提供原材料、半成品试验报告,办理隐蔽工程检查,办理设计洽商。
(3)、施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。
(4)、安质部负责质量核定、预检、隐检的把关,严格按验评标准做到核定准确,签字齐全。
3)、严格执行《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2000)做到施工技术资料与施工进度同步,施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。
2、工程测量:
1)、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置,所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求,为保证工序之间的相互配合衔接,测量工作要与施工现场密切配合,根据施工布置和工艺流程,做好各项准备工作,严格执行测量放线方案,并做好验线复核。
2)、本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测,做好纪录。
3)、测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定,并在施工全过程中保持仪器状态完好。
4)、测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。
5)、钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。
6)、各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。
3、分项工程保证措施:
1)、钢筋工程:
保证钢筋工程的施工质量,控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。
(1)、认真熟悉图纸,明确节点要求,合理配料,保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
(2)、钢筋料表经主管技术人员复核无误后方可加工。
(3)、钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观100%检查验收。
电焊工必须持证上岗,进行焊接作业时,不准在受力筋上打火,以免操作钢筋,影响结构承载力。
(4)、钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训,做到持证上岗,按施工规范要求做好连接接头的检验试验,合格后方可进行下道工序的施工。
(5)、钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确,箍筋加工应认真控制。
钢筋绑扎前,认真做好弹线工作,保证钢筋位置和截面尺寸准确,钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。
(6)、认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作,消除钢筋位移通病。
(7)、钢筋分项工程合格率达100%,优良率达80%以上。
2)、模板工程:
模板工程是保证砼内实外美的关键,必须精心设计、精心制作、精心施工。
模板在设计过程中,对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置,除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计,在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求,要严于国家标准,分项工程合格率达到100%,优良率达到80%以上。
(1)、根据模板相互位置及各部位尺寸,经计算后确定模板支设方案,大模板应拉通线校正,以防侧模里出外进,确保线型顺直。
(2)、墙模支设完毕必须进行校正,且支撑牢固,以免偏移扭歪。
(3)、模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。
(4)、模板在拼装时一定要严密,模板的支设尺寸要利用负误差,防止胀模。
(5)、墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。
(6)、顶板模板采用防水竹胶合板,拼缝处采用硬拼,以确保面板拼缝平整、严密。
(7)、混凝土浇灌时要有木工跟班作业,要认真检查模板有无漏浆,拉结是否有松动,模板是否变形等。
(8)、施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严,防止砼因振捣而流成坡槎。
(9)、拆模时混凝土强度要符合规范要求,拆模应经主管技术人员批准,并不得损坏混凝土的棱角。
(10)、板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。
模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。
3)、混凝土工程:
(1)、本工程拟采用预拌混凝土,选择合格供应方,并在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求;砼有无抗冻、早强要求,明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。
(2)、商砼资料要求:
、预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证;
、28天抗压强度报告(现场检验);
、混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);
、混凝土坍落度测试记录(现场部分);
、混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分);
(3)、按每一流水段每100m3,每一工作班留置一次混凝土试块,每次均需留置标养、拆模试件外,还应留置备用试块。
(4)、混凝土浇筑前,应将模板内杂物清理干净,并用水充分湿润。
预留、预埋必须完毕,隐蔽检查通过后,填写砼浇注申请单,经监理签认后方可浇筑。
(5)、混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度,浇筑高度=层高-板厚(梁高)+混凝土软弱层厚度+5mm,使施工缝留在梁板内,以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层,施工缝位置与规范要求相吻合,且便于施工。
(6)、混凝土应分层浇筑,分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍,振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm,振点交错均匀排列(间距不大于400mm),振捣时要快插慢拔,严格控制混凝土振捣时间,以表面泛浆且不再下沉为原则。
(7)、钢筋较密处砼浇注时要精心操作,不得漏振、过振。
(8)、施工缝处理:
施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子,用风泵吹净,并浇筑30-50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆,以确保施工缝处的质量。
(9)、混凝土养护:
混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护,一般砼养护时间不得少于7天,抗渗砼养护时间不得少于14天。
(10)、拆除砼模板,要先行试压同条件养护试块,达到要求后,提出拆模申请,经主管人员批准后,方可拆模。
(11)、基础工程,要求按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》控制其碱含量。
优选低碱水泥,混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。
(12)、砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。
(13)、砼质量必须达到清水砼标准:
即表面平整有光泽,阴阳角线型顺直、流畅、角度方正,施工缝无错台。
砼分项工程实测实量合格率达100%,优良率达80%,砼强度等级满足设计要求。
4)、防水工程:
(1)、选用的防水施工队伍应取得《施工企业资质等级证书》(在有效期内)。
施工人员应持证上岗。
(2)、防水材料应有“三证一标志”,即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告,同时还应有防伪标志。
(3)、防水材料进场后及时送试,并按规定进行有见证取样,检验合格后方可使用。
(4)、进行防水层施工时,基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。
(5)、防水层施工完后,应尽量避免上人,严禁穿带钉者进入,严防施工设备损坏防水层。
(6)、防水工程完工后,应进行试水试验,并请监理及甲方共同验收,并填写试水试验记录,对屋面应做淋水试验或雨后观察,(雨量应中级以上)淋水时间不少于2小时。
厕浴间应进行24小时以上蓄水试验,最浅处的蓄水深度要大于2cm。
5)、暖卫工程:
(1)、在施工中与各专业密切配合,严格执行自检,互检、交接检,做好预留、预埋工作。
(2)、浇筑孔洞,堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成,所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。
(3)、所有材料应严格执行进场检验和试验程序,用水器具须有“准用证”。
(4)、型钢支架开孔应采用专用机具,必须用气焊开孔、切割的,应做到表面光洁,孔径规范。
(5)、管井支架应统一制作,统一布置,以达到稳固、合理、检修方便的目的。
卡架固定应牢靠,稳固,非现浇墙上的卡架要预埋。
(6)、支管管径小于DN25,管中距墙不超过60mm的均用单管卡做托架,管卡扁钢须不小于25×3mm。
(7)、为保证厕浴防水质量,所有立管,套管根部均做防水台度,套管高度应保证50mm。
套管制做完毕后,内壁与切口应马上防腐,埋设前外壁除锈应彻底。
固定牢固,标高准确。
管道试压合格后及时堵塞。
(8)、进行保温施工时须保证保温层厚度,保温应严密、光滑、无漏损。
(9)、施工中加强过程控制,严格执行过程检验试验程序。
(10)、施工前要制定专项和整体成品保护措施,防止交叉污染和成品受损。
6)、电气工程:
钢管预埋前,认真核对专业图纸,按最近距离敷设,敷设在主体结构中钢管口要封补好;安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。
采用丝口连接的钢管要焊跨地线。
第五节、工程质量通病预防措施
对工程施工容易出现的质量通病,我们除了加强技术管理和严格按质量验收标准验收外,还采取了以下有效措施:
1、室内外回填土下沉,压实系数达不到要求的防范措施:
1)、回填土应按规定取样,在符合设计要求或规范要求后才能回填上一层。
2)、严格控制每层回填土厚度,禁止汽车在直接卸土入槽。
3)、严格控制回填土料的质量,控制含水量、夯实遍数等,防止回填土下沉。
4)、边角位置及墙与地坪、散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填。
5)、雨天不应进行回填土施工,如必须施工时,应分段尽快完成,且宜使用碎石类土和砂土、石屑等块料,现场应有防雨和排水设施,防止地面水流入坑槽。
2、砼浇筑完,拆模后表面有蜂窝、麻面现象的预防措施:
1)、产生原因:
蜂窝是由于振捣不实或漏振,模板缝隙过大,导致水泥浆流失,钢筋较密或石子粒径超大;麻面是由于模板表面不光滑,模板湿润不够,漏除隔离剂等。
2)、预防措施:
按规定使用移动振动器,中途停歇再浇筑时,新旧接缝范围要小心振捣。
模板安装前清理模板表面及模板拼缝外水泥浆,使接缝严密。
接缝宽度超过25mm应预填封。
钢筋过密应选择相应石子粒径。
模板表面应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇筑前要对模板浇水湿润。
3)、砼表面出现不规则裂缝的防范措施:
①、产生原因:
一般是浇水养护不及时,湿润不足,水分蒸发生过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。
②、预防措施:
混凝土终凝后立即进行浇水养护,高温或干燥天气要加麻袋、草帘、锯末等覆盖,保持构件有较久的湿润时间,厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。
3、墙面抹灰空鼓、裂缝的预防措施:
1)、墙体表面的浮尘、松散颗粒应在抹灰前认真清扫干净;提前2天(每天2~3次)浇水、抹灰时再浇水浇润一遍。
2)、抹面灰砂浆前应先刷一遍107胶水泥浆,107胶掺量为水泥重量的10~15%,紧接着抹底层砂浆。
3)、应保证条板上下端与楼层粘结密实;两板之间、门框与墙板之间和过梁等部位均应粘结密实,保证墙体有良好的整体性和刚度。
4、卫生间地面渗漏水的防范措施:
1)、立管和设备承口安装后,对结构层进行彻底清理、湿润后用1:
3的水泥砂浆二道进行毛细孔封闭,再按图纸要求做构造处理。
2)、做完防水层后,每间做48h检漏盛水试验,经甲乙双方共同检查合格后,再做楼地面和安装卫生器具。
3)、每间操作者在盛水试验记录表上签字,责任落实到人。
5、楼梯踏步踢面高度不一致,踏面不平的防范措施:
1)、楼梯结构层施工时,对楼梯平台标高和各段水平尺寸严格控制,加强模板分项工程施工的技术复核。
2)、抹面层时对每梯段第一步和最上一步的两边要抄平,然后在踏步堵头和楼梯间墙面上弹出楼梯斜率线。
3)、斜率线上放出踏步尺寸大样。
7、排水管道甩口不准的预防措施:
1)、管道安装后要垫实,甩口应及时固定牢靠。
2)、在编制施工方案时,要全面安排管道的安装位置,及时了解卫生器具的规格尺寸,关键部位应做样板交底。
3)、与土建密切配合,随时掌握施工进度,管道安装前要注意隔墙位置和基准线的变化情况,发现问题及时解决。
8、金属线管保护地线和防腐缺陷的预防措施:
1)、金属线管连接地线在管接头两端应用Φ4镀锌铁(铅)丝或Φ6以上的钢筋焊接。
干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面的1/2,支线时为1/3,地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。
2)、金属线管刷防腐漆(油),除了直接埋设在混凝土层内的可免刷外,其它部位均应涂刷,地线的各焊接也应涂刷。
直接埋在土内的金属线管,必须采用管壁厚度在3mm以上的厚壁钢管,并将管壁四周浇筑在素砼保护层内。
浇筑时,一定要用砼预制块或钉钢筋楔将管子垫起,使管子四周至少有5cm厚的砼保护层,金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。
第六节、成品保护措施
1、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组,制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。
2、项目经理亲自过问指导防护工作,根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。
3、成品、半成品保护要点:
1)、定位桩防护:
对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好明显标志,施工时不得碰撞,经常定期复测。
2)、回填土工程保护:
(1)、施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩,防止撞碰移位。
(2)、夜间施工时应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺设超厚,严禁直接将土倒入槽内。
(3)、基础回填时,严禁损坏预留管线、管道。
(4)、已完成的填土应压实,并做成一定坡度便于排水。
3)、钢筋成品保护:
(1)、钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方,做好标识。
(2)、已加工成型的钢筋,按工程部位分规格、型号码放整齐,做好标识。
(3)、绑扎墙柱筋时应搭设架子,不准蹬踩钢筋。
(4)、予埋电线管与钢筋发生冲突时,应将钢筋上下、左右弯曲,严禁随意切断钢筋。
(5)、钢筋绑扎完,禁止其它工种踩踏。
楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道,严禁踩在上面行走。
(6)、浇筑混凝土时专人看筋,振捣混凝土不得振动钢筋、模板及予埋管、件,以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。
4)、模板支、拆成品保护:
(1)、模板进场应整洁,放置合理,吊运时防止碰撞。
(2)、模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行,严禁污染钢筋。
(3)、拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。
5)、屋面防水保护:
(1)、施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。
(2)、禁止在已做好防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体杂物,以免损坏防水层。
防水层施工完毕,及时做好保护层。
(3)、防水层施工时,应配备足够灭火器材防止火灾,避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。
(4)、对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护,施工过程中不得碰损变位。
6)、砌砖成品保护:
(1)、进场的砖应在平面图所指定位置存放,按要求码放,不得超高,防止碰撞。
(2)、装运时应轻装轻放,减少破损,对已砌好的墙体注意保护。
7)、抹灰成品保护:
(1)、抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。
(2)、及时清擦留在门窗框上的砂浆,塑钢窗框抹灰前应保护好保护膜。
(3)、推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。
抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。
(4)、拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后的各种材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。
(5)、要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。
(6)、抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
8)、地面、楼梯的成品保护:
(1)地砖面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业,以免损坏地面,适时做好养护工作。
(2)注意保护楼地面,不得直接在楼地面上拌灰。
9)、楼梯成品保护:
对楼梯地面装修后进行临时封闭,待养护期过后要对棱角做好保护措施。
10)、木门安装保护:
(1)、门框进场后,应妥善保管,存放垫起距地20-25cm。
(2)、一般木门框安装后应用铁皮保护,其保护高度超过手推车轴,防止砸门框,破坏剪裁口,影响安装和装修质量。
(3)、修刨门时用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。
(4)、安装门时严禁碰撞抹灰口角,调整修理时不得硬橇。
(5)、五金的安装应符合图纸要求,严禁丢漏。
(6)、对全部安装好的门,应设专人看护,不得损坏。
11)、塑钢窗成品保护:
(1)、塑钢窗应入库存放,并将其垫起、垫平,码整齐,防止变形。
(2)、窗的保护膜要粘贴好再进行安装,安装后及时将窗框两侧用木板捆绑好,防止碰撞损坏。
(3)、塑钢窗框在抹完灰后再安装,安装不得破坏塑料保护薄膜。
(4)、塑钢窗的保护膜应在交工前撕去,不得用铲刀铲,防止将表面划伤,影响美观。
(5)、架子搭拆、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢窗边框。
12)、玻璃安装保护:
(1)、对已安装完门窗玻璃的房间,须派专人看管,每日应按时开关门窗,尤其在风雨天气更应注意。
(2)、门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏,并把多余玻璃及破碎的及时清理干净送往仓库。
(3)、玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。
13)、石材、面砖成品保护:
(1)、搬运装卸石材、面砖时,要小心轻装轻放,在楼内施工时要防止磕碰地面,做好保护措施。
(2)、要合理调整施工顺序,应提前做好各专业工种的预埋、预留工作,防止石材、瓷面砖贴好后,凿墙损坏面砖。
(3)、石材、面砖镶贴完后,防止水冲,防止污染,防止碰撞阳角门口处和墙面。
14)、专业工程成品保护:
(1)、专业工程施工中,应严格按图施工禁止随意改动
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