油库作业指导书已排版.docx
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油库作业指导书已排版
中国石化销售有限公司华东分公司
安全、环境与健康(HSE)管理体系
陈山储备库作业指导书
版本:
A
受控□非受控□
编号:
HDSX/HSEWI-001~012-2008
2008-04-01发布2008-04-01实施
目录
1、3#线汽、柴油进罐操作作业指导书………………………………(3)
2、8#泊位卸汽油进罐操作作业指导书………………………………(6)
3、8#泊位卸柴油进罐操作作业指导书………………………………(8)
4、污油罐回收污油进柴油罐操作作业指导书………………………(10)
5、泄放罐TK-833进柴油罐操作作业指导书…………………………(11)
6、油罐发金嘉湖管线操作作业指导书………………………………(12)
7、P-18泵抽柴油罐组送9#码头操作作业指导书……………………(14)
8、P-19泵抽柴油罐组送9#码头操作作业指导书……………………(16)
9、混油回掺进汽、柴油罐操作作业指导书……………………………(18)
10、柴油自压倒罐操作作业指导书……………………………………(20)
11、柴油经P-19泵倒罐操作作业指导书……………………………(22)
12、金山-金嘉湖管线密闭输油操作作业指导书(陈山部分)………(24)
拟稿人
审核人
批准人
批准日期
实施日期
一、准备阶段及注意事项
1、操作工接到油库指令后汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐,检查设备前期运行状况,做好相关初始数据记录,按工艺流程对输入罐号、输入管线及启闭阀门进行确认。
2、计量工对油罐进行前尺计量,确定可进油数量。
3、操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。
4、以上步骤完成后汇报班长,由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核,如有问题及时进行处理和汇报。
5、由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。
6、按确认工艺流程进行作业。
7、进油期间,操作工每8小时对油罐进行一次计量,并只作进油作业,不得有发油、倒罐作业等。
8、操作人员交接班时,严格按照“十交、五不交”制度进行交接。
9、操作人员熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭相关阀门(检查确认3#线手动阀、V-1151、V-1152、是否开启):
1、3#线汽油进罐
罐号
作业性质
开启阀门
关闭阀门
TK-811
3#线汽油进罐
V-1157、V-1213、V-1210、
V-1154、V-1155、V-1156、低压泄压管线旁通
V-1223、V-1233、V-1243、V-1253
TK-812
3#线汽油进罐
V-1157、V-1223、V-1220、
V-1154、V-1155、V-1156、低压泄压旁通管线旁通
V-1213、V-1233、V-1243、V-1253
TK-813
3#线汽油进罐
V-1157、V-1233、V-1230
V-1154、V-1155、V-1156、低压泄压旁通管线旁通
V-1213、V-1223、V-1243、V-1253
TK-814
3#线汽油进罐
V-1157、V-1243、V-1240、
V-1154、V-1155、V-1156、低压泄压旁通管线旁通
V-1213、V-1223、V-1233、V-1253
TK-815
3#线汽油进罐
V-1157、V-1253、1250、
V-1154、V-1155、V-1156、低压泄压旁通管线旁通
V-1213、V-1223、V-1233、V-1243
2、3#线柴油进罐
罐号
作业性质
开启阀门
关闭阀门
TK-821
3#线柴油进罐
V-1155、V-2111、
V-1154、V-1156、V-1157、低压泄压旁通管线旁通
V-2121、V-2131、V-2141
TK-822
3#线柴油进罐
V-1155、V-2121、
V-1154、V-1156、V-1157、低压泄压旁通管线旁通
V-2111、V-2131、V-2141
TK-823
3#线柴油进罐
V-1155、V-2131、
V-1154、V-1156、V-1157、低压泄压旁通管线旁通
V-2111、V-2121、V-2141
TK-824
3#线柴油进罐
V-1155、V-2141、
V-1154、V-1156、V-1157、低压泄压旁通管线旁通
V-2111、V-2121、V-2131
注意事项:
调整好阀门开关后,确认各项准备工作无误后,通知炼化部调度可以进油。
三、收油期间的检查工作
1、开始收油半小时内,要密切注意管线压力及油罐动态,防止管线憋压、泄漏及窜油事故的发生。
2、每2小时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象,检查进油油罐的液位,发现问题及时处理上报。
3、当油罐液位接近上限时及时处理,安排切罐事宜,切罐时须先开后关防止管线憋压泄漏;严防超高。
4、每2小时做好原始记录,有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。
四、收油结束工作
1、油罐进油结束后,复检作业后工艺流程、设备情况等,并作好记录。
2、按稳油时间及时做好作业罐的油品计量,算出本批次进油量,与流量计累积量进行核对,并作好记录。
3、根据管线膨胀要求,做好管线膨胀工作。
一、准备阶段及注意事项
1、码头操作工接到指令后,做好相应记录并告知班长;班长安排接好输油臂,根据油品的品种调整好流程,经检查确认无误后,汇报给陈山原油库调度。
2、油库操作工接到调度指令后:
1)汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐,检查设备前期运行状况,做好相关初始数据记录,按工艺流程对输入罐号、输入管线及启闭阀门进行确认。
2)计量工对油罐进行前尺计量,确定可进油数量。
3)操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。
4)以上步骤完成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核,如有问题及时进行处理和汇报。
5)由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。
6)按确认工艺流程进行作业。
3、油库收油准备工作完毕后,班长汇报调度,由调度通知码头和油库实施作业。
4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。
5、进油期间,操作工每8小时对油罐进行一次计量,进油罐只作进油作业,不得有发油、倒罐作业等。
6、操作人员交接班时,严格按照“十交、五不交”制度进行交接。
7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭相关阀门:
罐号
作业性质
开启阀门
关闭阀门
TK-811
8#泊位汽油进罐
V-1212
V-1222、V-1232、V-1242、V-1252
TK-812
8#泊位汽油进罐
V-1222
V-1212、V-1232、V-1242、V-1252
TK-813
8#泊位汽油进罐
V-1232
V-1212、V-1222、V-1242、V-1252
TK-814
8#泊位汽油进罐
V-1242
V-1212、V-1222、V-1232、V-1252
TK-815
8#泊位汽油进罐
V-1252
V-1212、V-1222、V-1232、V-1242
注意事项:
调整好阀门开关后,确认各项准备工作无误后,通知陈山原油库调度可以进油。
三、收油期间的检查工作
1、刚开始收油时,要密切注意管线压力及油罐动态,防止管线憋压、泄漏及窜油事故的发生。
2、每2小时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象,检查进油油罐的液位,发现问题及时处理上报。
3、当油罐液位接近上限时及时处理,安排切罐事宜,切罐时须先开后关防止管线憋压泄漏,严防超高。
4、每2小时做好原始记录,有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。
四、收油结束工作
1、油罐进油结束后,作好记录。
2、按稳油时间及时做好作业罐的油品计量,算出本批次进油量,与码头卸油量进行核对,并作好记录。
3、根据管线膨胀要求,做好管线膨胀工作。
一、准备阶段及注意事项
1、码头操作工接到指令后,做好相应记录和告知班长;班长安排接好输油臂,根据油品的品种调整好流程,经检查确认无误后,汇报给陈山原油库调度。
2、油库操作工接到调度指令后:
1)汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐,检查设备前期运行状况,做好相关初始数据记录,按工艺流程对输入罐号、输入管线及启闭阀门进行确认。
2)计量工对油罐进行前尺计量,确定可进油数量。
3)操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。
4)以上步骤完成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设备设施情况进行复核,如有问题及时进行处理和汇报。
5)由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。
6)按确认工艺流程进行作业。
3、油库收油准备工作完毕后,班长汇报调度,由调度通知码头和油库实施作业。
4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。
5、进油期间,操作工每八小时对油罐进行一次计量,进油罐只作进油作业,不得有发油、倒罐作业等。
6、操作人员交接班时,按照“十交、五不交”制度进行交接。
7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭相关阀门:
罐号
作业性质
开启阀门
关闭阀门
TK-821
8#泊位柴油进罐
V-2110、V-2113
V-2123、V-2133、V-2143
TK-822
8#泊位柴油进罐
V-2120、V-2123
V-2113、V-2133、V-2143
TK-823
8#泊位柴油进罐
V-2130、V-2133
V-2113、V-2123、V-2143
TK-824
8#泊位柴油进罐
V-2140、V-2143
V-2113、V-2123、V-2133
注意事项:
调整好阀门开关,确认各项准备工作无误后,通知陈山原油库调度可以进油。
三、收油期间的检查工作
1、刚开始收油时,要密切注意管线压力及油罐动态,防止管线憋压、泄漏及窜油事故的发生。
2、每2小时检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象,检查进油油罐的液位,发现问题及时处理上报。
3、当油罐液位接近上限时及时处理,安排切罐事宜,切罐时须先开后关防止管线憋压泄漏,严防超高。
4、每2小时做好原始记录,有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。
四、收油结束工作
1、油罐进油结束后,作好记录。
2、按稳油时间及时做好作业罐的油品计量,算出本批次进油量,与码头卸油量进行核对,并作好记录。
3、根据管线膨胀要求,做好管线膨胀工作。
一、准备阶段
1、操作工接到指令后查看设备运行的相关作业台帐,检查消防器具、油罐本体及相关阀门的开启情况。
2、如有作业的罐不能回收污油,污油回收前需请示储备库领导或值班人员。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭阀门:
罐号
作业性质
开启阀门
关闭阀门
TK-821
污油回收进罐
V-2117
V-2127、V-2137、V-2147
TK-822
污油回收进罐
V-2127
V-2117、V-2137、V-2147
TK-823
污油回收进罐
V-2137
V-2117、V-2127、V-2147
TK-824
污油回收进罐
V-2147
V-2117、V-2127、V-2137
注意事项:
调整好阀门开关,确认各项准备工作无误后,通知金嘉湖管线首站相关人员可以启泵回收污油。
三、收油期间的检查工作
1、启泵后半小时内,要密切注意管线压力及油罐动态,防止管线憋压泄漏及窜油的事故的发生。
2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象,检查进油油罐的液位,发现问题及时处理并上报。
3、每2小时做好原始记录,有异常情况须在原始记录上详细记录。
四、收油结束工作
1、关闭污油回收阀门。
2、根据管线膨胀要求调整管线膨胀。
一、准备阶段
1、操作工接到指令后查看设备运行的相关作业台帐,检查消防器具、油罐本体及相关阀门的开启情况。
2、确定泄放罐转油数量,复述确定转油数量是否合适。
3、如有作业的罐不能再作它用。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭阀门(开启泄放罐进泵阀V-3136):
罐号
作业性质
开启阀门
关闭阀门
TK-821
污油回收进罐
V-2117
V-2127、V-2137、V-2147
TK-822
污油回收进罐
V-2127
V-2117、V-2137、V-2147
TK-823
污油回收进罐
V-2137
V-2117、V-2127、V-2147
TK-824
污油回收进罐
V-2147
V-2117、V-2127、V-2137
注意事项:
调整好阀门开关,确认各项准备工作无误后,通知金嘉湖管线首站相关人员可以启泵回收油品。
三、收油期间的检查工作
1、启泵后半小时内,要密切注意管线压力及油罐动态,防止管线憋压泄漏及窜油的事故的发生。
2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象,检查进油油罐的液位,发现问题及时处理并上报。
3、每2小时做好原始记录,有异常情况须在原始记录上详细记录。
四、收油结束工作
1、关闭TK-833罐V-3136与油品回收阀门。
2、根据管线膨胀要求调整管线膨胀。
一、准备阶段
1、操作工接到油库指令后,汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐。
2、发油前应认真记录好相关初始数据,复核确认输出罐号、工艺流程。
3、操作工对发油罐进行发油前计量和流量计的记录工作。
4、以上步骤完成后汇报班长,由班长和外操到现场对工艺流程、设备、设施情况进行复核,如有问题及时进行处理和汇报。
5、由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。
6、按确认工艺流程进行作业。
7、发油期间,操作工每8小时对油罐进行一次计量,并只作发油作业,不得有进油、倒罐作业等。
8、操作人员交接班时,严格按照“十交、五不交”制度进行交接。
9、操作人员熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭阀门:
罐号
作业性质
开启阀门
关闭阀门
TK-811
发金嘉湖管线
V-1216、V-1217
V-1227、V-1237、V-1247、V-1257
TK-812
发金嘉湖管线
V-1226、V-1227
V-1217、V-1237、V-1247、V-1257
TK-813
发金嘉湖管线
V-1236、V-1237
V-1217、V-1227、V-1247、V-1257
TK-814
发金嘉湖管线
V-1246、V-1247
V-1217、V-1227、V-1237、V-1257
TK-815
发金嘉湖管线
V-1256、V-1257
V-1217、V-1227、V-1237、V-1247
TK-821
发金嘉湖管线
V-2119、V-2117
V-2127、V-2137、V-2147
TK-822
发金嘉湖管线
V-2129、V-2127
V-2117、V-2137、V-2147
TK-823
发金嘉湖管线
V-2139、V-2137
V-2117、V-2127、V-2147
TK-824
发金嘉湖管线
V-2149、V-2147
V-2117、V-2127、V-2137
注意事项:
调整好阀门开关后,确认各项准备工作无误后,通知控制室可以启泵发油。
三、发油期间的检查工作
1、启泵后半小时内,要密切注意管线压力及油罐动态,防止管线泄漏及窜油的事故的发生。
2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象,检查发油油罐的液位,发现问题及时上报处理。
3、当油罐液位接近下限时及时处理并汇报,安排切罐事宜,按先开后关原则进行切罐,严防超低液位运行。
4、每2小时做好原始记录,有异常情况须在原始记录上详细记录。
四、发油结束工作
1、关闭发油罐进泵阀门。
2、油罐发油结束后半小时记录流量计累计数,静止2小时进行检尺测温,记录数据。
3、根据管线膨胀要求调整管线膨胀。
一、准备阶段
1、码头操作工接到指令后,做好相应记录并告知班长;班长安排接好输油臂,根据油品的品种调整好流程,经检查确认无误后,汇报给陈山原油库调度。
2、油库操作工接到调度指令后:
1)汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐,检查设备前期运行状况,做好相关初始数据记录,按工艺流程对输出罐号、输出管线及启闭阀门进行确认。
2)计量工对油罐进行计量,复核并算出可输转量,确定发油数量是否合适。
3)操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。
4)以上步骤完成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设备、设施情况进行复核,如有问题及时进行处理和汇报。
5)由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。
3、油库发油准备工作完毕后,班长汇报陈山原油库调度,由调度通知码头和油库实施作业。
4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。
5、发油期间,操作工每8小时对油罐进行一次计量,发油罐只作进油作业,不得有进油、倒罐作业等。
6、操作人员交接班时,严格按照“十交、五不交”制度进行
交接。
7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭相关阀门:
罐号
作业性质
开启阀门
关闭阀门
TK-821
P-18发9#泊位
V-2119、V-2116、V-1810
V-2126、V-2136、V-2146、V-1813
TK-822
P-18发9#泊位
V-2129、V-2126、V-1810
V-2116、V-2136、V-2147、V-1813
TK-823
P-18发9#泊位
V-2139、V-2136、V-1810
V-2116、V-2126、V-2146、V-1813
TK-824
P-18发9#泊位
V-2149、V-2146、V-1810
V-2116、V-2126、V-2136、V-1813
注意事项:
调整好阀门开关,确认各项准备工作无误后,启泵发油。
三、开泵前的准备及开泵工作
1、开泵前准备工作
1)检查:
泵、电机各附件完好状况,是否缺件,紧固是否良好;测量附件压力表是否完好等;
2)打开进料阀,盘泵数圈,打开机泵放空阀进行排气放空,检查泵内有无杂物,转动部件是否灵活,完毕后关闭该阀;
3)检查润滑油的油位及油质,油位保持油窗的1/2-2/3之间,油质应清澈无杂物。
2、启泵:
在各项准备工作确认无误后,按指令时间启泵
1)按下启动按钮,待电流正常,压力稳定上升到0.85MPa左右时,缓慢泵打开出口阀;
2)启泵正常后,检查机泵各技术指标是否正常(振动、温度、压力、电流等),密封点泄露情况,发现异常情况,要准确判断,及时处理并汇报;
3)根据流量需要开启泵回流阀(V-1813);
4)保持机泵运行符合工艺技术指标控制范围内(流量控制在430~730m3/h;电流不可超过40A;泵出口压力在0.55~1.2MPa)。
四、发油期间的检查工作
1、启泵后半小时内,要密切注意管线压力及油罐动态,防止管线泄漏及窜油的事故的发生。
2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象,检查发油油罐的液位和机泵运行情况,发现问题及时处理上报。
3、当油罐液位接近下限时及时处理,安排切罐事宜,按先开后关原则进行切罐,严防超低液位运行。
4、做好原始记录,有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。
五、发油结束工作
1、达到计划输油量时,通知调度,同时停泵(关小出口阀,停泵,关闭出口阀);
2、油罐发油结束后,记录流量计读数,按稳油时间及时做好油罐的检尺工作,并记录数据。
3、根据管线膨胀要求,做好管线膨胀工作。
一、准备阶段
1、码头操作工接到指令后,做好相应记录并告知班长;班长安排接好输油臂,根据油品的品种调整好流程,经检查确认无误后,汇报给陈山原油库调度。
2、油库操作工接到调度指令后:
1)汇报班长,并查看设备运行的相关作业台帐,检查设备前期运行状况,做好相关初始数据记录,按工艺流程对输出罐号、输出管线及启闭阀门进行确认。
2)计量工对油罐进行计量,复核并算出可输转量,确定发油数量是否合适。
3)操作工检查消防设施、油罐本体及附属设备的完好情况。
4)以上步骤完成后,由班长和外操到现场对工艺流程、设备、设施情况进行复核,如有问题及时进行处理和汇报。
5)由当班操作人员填写好作业指令单交领导或值班人员确认。
3、油库发油准备工作完毕后,班长汇报陈山原油库调度,由调度通知码头和油库实施作业。
4、罐区与码头的操作人员须随时做好联系准备。
5、发油期间,操作工每8小时对油罐进行一次计量,发油罐只作进油作业,不得有进油、倒罐作业等。
6、操作人员交接班时,严格按照“十交、五不交”制度进行交接。
7、操作人员须熟悉掌握各种突发性事件的应急操作。
二、工艺流程
根据确认的流程启闭相关阀门:
罐号
作业性质
开启阀门
关闭阀门
TK-821
P-19发9#泊位
V-2119、V-2116、V-1910
V-2126、V-2136、V-2146、V-1913
TK-822
P-19发9#泊位
V-2129、V-2126、V-1910
V-2116、V-2136、V-2147、V-1913
TK-823
P-19发9#泊位
V-2139、V-2136、V-1910
V-2116、V-2126、V-2146、V-1913
TK-824
P-19发9#泊位
V-2149、V-2146、V-1910
V-2116、V-2126、V-2136、V-1913
注意事项:
调整好阀门开关,确认各项准备工作无误后,启泵发油。
三、开泵前的准备及开泵工作
1、开泵前准备工作
1)检查:
泵、电机各附件完好状况,是否缺件,紧固是否良好;测量附件压力表是否完好等;
2)打开进料阀,盘泵数圈,打开机泵放空阀进行排气放空,检查泵内有无杂物,转动部件是否灵活,完毕后关闭该阀;
3)检查润滑油的油位及油质,油位保持油窗的1/2-2/3之间,油质应清澈无杂物。
2.启泵:
在各项准备工作确认无误后,按指令时间启泵
1)按下启动按钮,待电流正常,压力稳定上升到0.85MPa左右时,缓慢泵打开出口阀;
2)启泵正常后,检查机泵各技术指标是否正常(振动、温度、压力、电流等),密封点泄露情况,发现异常情况,要准确判断,及时处理并汇报;
3)根据流量需要调整回流阀(V-1913)开度;
4)保持机泵运行符合工艺技术指标控制范围内(流量控制在430~730m3/h;电流不可超过40A;泵出口压力在0.55~1.2MPa)。
四、发油期间的检查工作
1、启泵后半小时内,要密切注意管线压力及油罐动态,防止管线泄漏及窜油的事故的发生。
2、每2小时一次检查管线、法兰、阀门有无泄漏现象,检查发油油罐的液位和机泵运行情况,发现问题及时处理上报。
3、当油罐液位接近下限时及时处理,安排切罐事宜,按先开后关原则进行切罐,严防超低液位运行。
4、做好原始记录,有异常情况须在原始记录上详细记录并及时汇报。
六、发油结束工作
1、达到计划输油量时,通知
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