商用冷柜资料.docx
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商用冷柜资料
一、商用陈列柜的基本知识
商用陈列柜根据温度范围可分为冷藏和冷冻两大类,其中冷藏陈列柜又可以分为5~10℃(水果、蔬菜)、2~8℃(乳制品)、-2~2℃(鲜肉、鲜鱼);冷冻陈列柜温度范围为-18~-22℃,一般用来存放冰淇淋等冷冻食品。
陈列柜型号
温度(℃)
用途
化霜方式
备注
CPW(立式)
2~8
日配品、乳制品
自然化霜
带照明
FPW(立式)
-2~2
鲜鱼、精肉
电化霜
带照明
CVS(立式)
5~10
蔬菜、水果
自然化霜
带照明
CSM(斜面)
-2~2
鲜鱼、精肉
电化霜
不带照明
TVQ(岛式)
-18~-22
冰淇淋、冷冻食品
电化霜
不带照明
(以上参数参照三洋产品分类)
为增强展示效果,商用陈列柜一般采用敞开式,人门可以直接从货架上或箱内取得商品。
一般的陈列柜通常由柜体、蒸发器、膨胀阀、冷风机组成。
其中柜体有进、出两个风口,制冷剂经过膨胀阀后进入蒸发器,由常温低压的液体蒸发成低温低压的汽体,吸收周围的热量,冷风机将冷空气从柜内风道送到出风口,再吹到食品陈列区,然后由回风口返回冷风机。
因为陈列柜为敞开式,为了防止冷空气跑出,在陈列柜的出风口和回风口之间形成一道风幕,阻挡外界的热空气进入柜内及冷空气跑出,防止冷量损失。
为了防止风幕破坏,在摆放商品的时候,商品不能摆放在出、回风口上或摆放的商品不能超过载物线,陈列柜的周围不能有风源吹向陈列柜。
一般陈列柜要求的使用环境为室温:
27℃以下、相对湿度70%、风速0.2米/秒。
根据压缩机的安装位置陈列柜可以分为分体式和内藏式,分体式压缩机一般安装在室外,内藏式的压缩机在柜体内。
一般具备安装条件都采用分体式,因为分体式压缩机,压缩机组安装室外,可降低室内噪音和避免热量直接散发在室内。
二、陈列柜的保养与管理
1、柜体的管理
A、有风幕的陈列柜,应避免外界气流对它的破坏,摆放的商品不能超过载物线或堵塞进、出风口,避免脏物掉入进、出风口入。
B、不同的商品摆放在对应的陈列柜内,不得随意摆放。
C、对柜体外表面,经常用湿布擦洗。
D、定期用水清洗出风口蜂窝巢。
E、对设备运转情况定时做好记录。
F、定期观察化霜情况是否良好。
在做柜体清洁时应按以下程序进行:
(1)先停机,关闭电源。
(2)移出柜内商品
(3)拆出格栅、货架
(4)将温水与杀菌液配好,用刷子进行柜内的清洗,若遇蒸发器中结有厚的霜层,可用水来融化,绝对不能用刀等尖锐的金属制品铲冰,以免伤坏蒸发器盘管。
(5)注意不能使用电部分受潮。
(6)清洗出的脏物不能排入排水管。
(7)最后用清水冲洗,并使之通风干燥。
(8)装好格栅、货架
(9)起动制冷压缩机,待柜内温度降低后再入商品。
2、压缩机和冷凝机组的管理
对压缩机组的管理我们可以从以下几方面来做:
A、运转压力,一般在机组上都接有两个压力表用来检查压缩机的高、低压力,压力是否是正常直接影响到制冷效果。
以下数据是陈列柜的压缩机组的正常运转压力。
机种名
温度
运转压力Kg-XG
高压
低压
TVQ-CK
-18~-22℃
14~19
0.0~1.5
CSM-CK
2~-2℃
14~19
1.4~3.5
CPW-CK
2~8℃
14~22
2.0~4.0
FPW-CK
2~-2℃
14~22
1.0~2.5
CVS-CK
5~10℃
14~22
2.0~4.5
(注:
以上参数是对制冷剂为R22而言)
运转压力不正常主要有以下几点:
序号
故障现象
发生原因
解决方法
吸入压力高,排气压力高
1、排气阀没全部打开
2、制冷剂大多
3、系统中有空气
4、冷凝效果不好
5、吸排气串气
1、开足排气阀
2、停机放出多余的制冷剂
3、排出空气
4、清洗冷凝器
5、检查压力机阀片,活塞环,阀板间垫片
吸入压力高,排气压力正常
1、膨胀阀开的太大
2、膨胀阀不灵活
3、膨胀阀感包安得太松
4、热负荷太大
1、调小膨胀阀
2、更换膨胀阀
3、将其绑紧
4、减少冷藏物注意保温
吸入压力低,排气压力低或正常
1、膨胀阀堵塞
2、干燥过滤器堵塞
3、制冷剂不足
4、蒸发器霜层太厚
1、拆下清洗
2、拆下清洗
3、充加制冷剂
4、融霜后再开机
B、冷冻油位,冷冻油是保证压缩机长期、安全、有效运转的关键,一般在压缩机上都设有油位观察镜,并标有油位线,一般油位在中线位置。
C、运转电流,运转电流也直接体现制冷系统的运转情况,如有条件应定期测试压缩机运转电流与该压缩机标志的运转电流比较。
D、观察压缩机组各管件连接口、阀门有无渗油
E、观察视液镜有无气泡。
F、冷凝器做到定期清洗
G、机组运转有无异常声音
H、各电线接头有无松动、发热、打火现象
三、冷库的管理
冷库的管理除了要求注意陈列柜的管理事项外,还应注意以下几点
1、库内货物摆放应留有空隙,保证冷气循环。
2、禁止频繁开门,防止库温升高,影响冷库的融霜。
3、库内保持干净,不能有杂物和积水。
四、制冷设备的故障分析和处理
1、检查故障的方法
由于制冷设备是由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等许多设备附件所组成的相互联系而又相互影响的复杂系统,所以一旦制冷设备出现了故障,不应将注意力仅集中在一个局部上,而要对整个系统进行全面的检查和综合分析。
一般可按照“一听,二摸、三看、加分析”来处理问题。
“一听”:
听压缩机、膨胀阀等设备在运行中的声音是否正常。
“二摸”:
摸系统中有关部件及管道连接处的冷热变化情况:
摸压缩机的冷热情况和振动情况。
“三看”:
看运行中高低压力值的大小,油位的高低,看温度器、压力控制器的设定的大小,看有无气泡,看蒸发器、回气管和输液管上的结霜、凝霜情况。
“分析”:
运用制冷设备工作的有关理论,对现象进行分析、判断,找到产生故障的原因,并采取相应的方法去解决。
2、常见的故障及解决方法
故障现象
故障原因
解决方法
压缩机不运转,不制冷
1、制冷系统正在化霜
2、停电、开关跳闸
3、控制电源保险丝熔断
4、压缩机热保护动作
5、高压压力控制开关动作
1、等待化霜完毕
2、检查停电及跳闸原因,确认无误后送电开机
3、检查线路有无问题,无误后更换保险丝开机
4、检查动作原因(缺相、过压、欠压等排除故障后按复位开关开机)
5、清洗冷凝器,按高压复位开关复位开机
压缩机运转,但制冷效果不好
1、运转高压压力过高
2、视液中有气泡
3、陈列柜出风口没有风吹出
4、陈列柜风幕被破坏
1、清洗冷凝器
2、检查系统中有无渗漏,补加制冷剂
3、蒸发器中霜层太厚,检查化霜时间和次数,冷风机是否正常运转,出、吸风口有无堵塞
4、避免风源吹向陈列柜风幕
制冷空调设备保养和维修
一、设备的维修内容
中央空调系统设备的维修主要有:
制冷设备、空气处理设备、冷却水系统、电气控制系。
设备的维修可以分为以下三类:
1、日常的保养与维护:
包括值班运行,巡回检查发现故障及时报警处理,以及对设备的清
洁处理等。
2、预防性检查:
对各种设备及其附属器件做预防性检查,为早期发现故障及时查找原因并进行检修作准备。
3、大、中、小修
空调系统主要有4类故障:
机械性故障、空气处理过程或设备故障、空气分布部分故障、配电自动控制故障。
机械性故障及解决方法、机械故障大体可分为3类:
润滑故障、机械故障、密封故障。
润滑部分故障主要是风机、水泵没有形成润滑油膜或由于润滑脏造成的故障。
故障形式有抱轴、划痕、摆动、轴承架破碎等,应及时检查润滑油位,及时更换润滑油,检查轴承间隙,更换不合格的轴承。
机械运动不稳定主要是通风机,水泵叶轮静与动平衡不好,装配时间隙太太或太小,有偏磨现象,形位公差不符合要求,应调整轴承、叶轮间隙、做叶轮动与静平衡的调整。
密封失效的水泵轴向密封不严,空气进入运转或冷冻水从密封处流出,应调整密封面的间隙,更换失效的填料或拧紧填料或密封螺丝。
空气处理过程故障主要是由于空气处理设备的热量、冷量、流量面积产生送风温度、湿度方面的影响。
如表冷器冷量不够,空气冷却降温、去湿效果不好,过滤器阻力过大,影响系统送风量。
空气分布方面的故障,主要是由于风道调节阀或送风口百叶窗空调效果、使气流组织失控、分布不合理而产生的故障。
如:
送风口调节百叶失调,风道百叶阀失调使各风口风量不均。
配电及自控方面的故障主要有配箱自控元件因短路、断路等原因造成和敏感元件信号失真,误差过大,调节器失灵,执行机构不动作。
二、设备的保养与维修
水冷式柜机
保养内容及顺序
每天或每次
检查压缩机的油压及油量
系统探漏
运转机组,检查操作状况
检查不正常的声音、震动及高温
检查冷媒运中冷凝器及冷却器的温度及压力
检查阀门
检查冷水机出入水温度及压力
检查风机皮带松紧
回风过滤网是否脏堵,应定期清洗
检查运转部分润滑情况及添加适当润滑油提供检查报告
进行每月维修项目:
检查或更换冷媒干燥过滤器及压缩机油
检查压缩机马达绝缘
检查安全保护元件
检查及清理电气控制中心
运转机组,检查操作状况
检查不正常的声音、震动及高温
检查及调整控制电路元件
提供机组运行报告及操作指导
检查马达及电机轴承,如需要更换新的
冷却水泵
每天或每次
检查及调校轴封条
轴承加油
检查不正常噪音
检查防锈部分
清理水管垃圾网
检查运行电流及电压
每年(通常在季度开机前进行)
检查电器装置及过载保护,作出适当清理或调整
检查电机连接导线
检查电机绝缘
检查一切有关控制及保护元件
检查及更换轴封条
检查水泵及电机轴承,如需要则更换
每天或每次(通常在机运行前或停机后)
检查散热风扇电机运行电流
检查噪音及震动
检查清洒水系统及过滤网
每年(通常在机组启动前进行)
进行每次维修项目
打开冷却塔的电机,检查并清洗内部及轴承,如需要则更换新的电动机
风道及出风口
每天或每次
检查风道的保温及各连接有无漏气
检查风管不正常的噪音
检查风量调节阀的位置
检查各送风口散流器、百叶窗震动及噪声
检查各送风口过滤器是否堵塞
检查回风口有无堵塞
每年
进行每次检修内容
加强检查风管的保温各接口处的紧固,加以必要的修复
风机盘管
在使用冷水机组的空调系统的风机盘管必须进行日常巡视检查以及进行定期维修保养的内容,这种巡视和检查最好每月一次。
风机盘管的保养和维修内容见下表
风机盘管的保养和维修内容
名称
项目
巡视检查内容
维修内容
周期
空气过滤器
观察过滤器表面脏污程度
用水洗净
1次/月
冷热盘管
观察翅片管表面的及脏污情况
用水及药品进行清洗
2次/年
弯管的腐蚀状况
送风机
观察叶轮沾污灰尘的多少,检查噪声的情况
叶轮的清理
2次/年
滴水盘
观察滴水盘是否有污物,排水功能是否良好
防尘网和水盘的清扫
2次/年
管道
保温材料是否良好,腐蚀状况,是否有因腐蚀而漏水,检查自动阀的动作情况
发现问题随时处理
随时
日常保养内容
一、主机系统检查周期(日)
(1)过滤网清洗7
(2)空调风机皮带及风机马达检查15
(3)主机蒸发器清洗30
(4)冷凝器交换效果30
(5)主机外地壳清理15
(6)主机回风效果15
(7)冷凝排水管清理15
(8)高低压力检查7
(9)水塔清洗30
(10)布水器15
(11)布水器电机15
(12)冷却水泵15
(13)补水系统15
陈列柜每日巡检一览表
室外空气:
温度℃、湿度%检查日期年月日
负责人:
冷冻机
NO.系统
NO.系统
型号.制造号
型号
NO.
型号
NO.
电压
3相V
单相V
3相V
单相V
运转压力
高压Kg/cm
低压Kg/cm
高压Kg/cm
低压Kg/cm
油位
高()中()低()
高()中()低()
冷凝器表面清洁状况
柜体
序号
型号
柜温(℃)
照明
序号
型号
柜温(℃)
照明
1
2
3
4
5
6
7
8
9
备
注
冷柜定期点检内容
年月日
点检项目
作业内容
作业确认
电源空气开关
(ELB.NFB)
确认有无异常,变色,是否过热,接续部有无松动
用检查按钮确认漏电保护器是否正常
警报设备
使警报回路短路确认显示灯,蜂鸣器是否正常
冷冻机组
冷凝器风扇
风机的回转及方向确认,确认有无异常音、摩擦、震动
风扇保护网固定螺丝有无松动
冷凝翅片
确认翅片间有无灰尘、异物并进行清扫
机头冷却风扇
风机的回转及方向确认,确认有无异常音、摩擦、震动
电磁开关
对变色(烧痕)、缺损、变形的要立即更换
除霜定时器
确认现在时与除霜时间的设定
压力
确认运转低压压力是否正常,并把实测值制表
确认运转高压压力是否正常,并把实测值制表
冷媒
用视液镜观察有无冷媒的循环量不足、水分混入、变色
冷冻机油
用油面计确认有无油量不足,变色
机房
确保机房清洁通风
陈列柜
蒸发器
确认结霜是否正常
冷却扇
风机的回转及方向确认,确认有无异常音、摩擦、震动
排水
清扫下水槽确认排水是否正常
照明
确认是否点灯,有无变黑、闪烁不定
温度
检查柜内温度是否正常,并将实测值记录制表
冷气排气口
确认冷气是否排出
过滤网
内藏陈列柜、商用冷柜的冷凝过滤网要经常清扫
冷媒配管
确认有无震动、结霜、结露以及保温材料的脱落等现象
电压电流
测量各部位电压、电流并制表
空调系统定期点检内容
点检项目
作业内容
作业确认
电源空气开关
(ELB.NFB)
确认有无异常,变色,是否过热,接续部有无松动
用检查按钮确认漏电保护器是否正常
水冷柜体
压缩机
检查不正常的声响、震动及高温
压缩机的油压及油量
压力
确认运转低压压力是否正常,并把实测值制表
确认运转高压压力是否正常,并把实测值制表
蒸发器
蒸发器表面翅片间有无灰尘、异物
蒸发器过滤器网孔有无堵塞
电机
风机转向是否正常,有无异常声音、震动、摩擦
马达及电机轴承磨损程度
皮带
皮带有无松驰、打滑
润滑
运转部分润滑情况
柜体密封
柜体送风室的密封是否不严
冷却水系统
轴承润滑
轴承润滑情况
接线
电机接线有无松脱、发热
散热
泵体散热风扇是否正常运转
电压电流
水泵电机运转电压及电流,实测并制表记录
轴承摩损
水泵及电机轴承摩损程度
泵体密封
泵体密封程度,有无漏水
水温、水压
进出水温度及压力
防锈处理
检查防锈部分并及时处理
冷却塔
冷却塔塔体有无异常震动、声音
冷却过滤网有无破烂及堵塞
水盘
水盘清洁情况
送风系统
风道连接
风道各连接处紧固程度
噪声
送风口百叶有无异常震动、噪声
风道各部分有无异常声音
风道保温
风道各保温部分有无破损、漏水
风口过滤器
送风口过滤器是否堵塞
风量
各出风口送风量是否均匀
巡检结果报告表
店名:
检修人:
电话:
呈报部门:
机种名
机组型号
检修日
检查内容及结果:
不良部位:
处理意见:
审批结论:
处理结果:
修理人:
更换部件名称
效果确认:
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