混凝土生产工艺及质量管理规程.doc
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混凝土生产工艺及质量管理规程.doc
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天津港保税区航保商品砼供应有限公司
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混凝土生产工艺及质量管理规程
编制:
审核:
批准:
14
目录
总则 1
第一章 原材料质量控制规程 2
一、目的 2
二、适用范围 2
三、职责部门 2
四、原材料进厂的质量要求 2
第二章 混凝土配合比设计 5
一、目的 5
二、适用范围 5
三、职责 5
四、工作程序及方式 5
第一节 常用系列配合比设计 5
1、常用配合比设计依据 5
2、配合比的策划、设计 5
3、配合比的试拌 5
4、系列配合比 6
第二节 特殊技术要求配合比设计 6
1、特殊技术要求配合比策划、设计 6
2、配合比的试拌及验证 6
3、配合比的报验及试生产 6
第三节 特种混凝土技术研发 6
1、特种混凝土的发展 6
2、特种混凝土的设计 6
第三章 混凝土质量控制 8
第一节 混凝土出厂取样规定 8
一、目的 8
二、适用范围 8
三、职责 8
四、工作程序及方式 8
第二节 混凝土质量控制指标 8
1、对混凝土出厂坍落度和坍落度经时损失的控制 8
2、对混凝土拌合物凝结时间的控制 8
3、对混凝土强度控制:
8
4、对客户质量投诉率的控制 9
第三节 生产配比使用和调整 9
第四章混凝土生产过程控制 11
1、计量 11
2、生产配料 11
3、罐车装料与卸料 12
4、混凝土出厂外观质量检查或抽查 12
5、混凝土的运输 12
6、混凝土质量跟踪与技术服务 12
7、售后服务 13
混凝土生产工艺及质量管理规程
总则
一、为加强预拌混凝土生产质量管理,稳步提高公司混凝土生产质量水平,不断优化生产成本,根据国家有关标准,结合本企业实际,制订本规程。
二、贯彻和坚持公司“航保商砼,服务滨海”的核心理念、“提供优质产品”的质量管理方针、“更标准、更专业、更优质”的质量理念、“需求就是方向,满意才是标准”的服务理念,走技术管理型发展之路,提高本企业的整体质量水平,增强员工的市场竞争观念,激发公司员工提高质量成本意识的内在动力,提高公司以品牌创效益,以质量成本求生存、图发展的自觉性,不断采用现代化的管理方法,向管理要效益;
三、严格执行国家、行业和地方有关的技术标准和规范,加强原材料检测和混凝土的试配工作,抓好混凝土生产质量的检测和监督工作,不断积累可靠的经验,提高混凝土质量的预控水平;
四、大力推广新材料、新技术、新工艺,不断提高预拌混凝土的生产技术水平,提高劳动生产率,节约生产成本,提高经济效益;
五、提高质量控制人员的整体素质,健全质量管理体系,把现代化的管理模式、技术手段和数理统计方法三者紧密结合起来,切实执行标准化的操作工艺,做到预先控制,逐个环节落实,合理制定各项内部控制指标,确保混凝土符合技术质量标准,并逐步提高;
六、认真贯彻企业质量管理规程,运用科学管理方法,统一管理,分工负责,实行质量控制责任制和质量否决权,全面落实各项质量管理措施;
七、各部门要结合质量管理体系要求,主责部门重点负责,其他职能部门协作和监督执行。
第一章 原材料质量控制
一、目的
保证混凝土生产质量的稳定性,混凝土生产成本的最优化。
确保生产使用的原材料质量符合要求,对材料供应商进行有效的质量监督,预防或控制不合格原材料进入生产流程,及时根据原材料的质量情况调整生产配合比。
二、适用范围
适用于原材料进厂验收的全过程,并作为原材料采购及生产配合比调整的依据,以及生产过程中的原材料抽检。
三、职责部门
1、总经理负责原材料的采购领导工作;
2、试验室负责进厂原材料的检验工作;
3、物资部负责原材料购进的预约及购进的具体工作,确保原材料的质与量两方面均满足生产要求;
4、试验室负责原材料抽样检验及验收。
四、原材料进厂的质量要求
1、对材料供应商的要求
材料供应商必须定期提供具有CMA资质试验室出具的检验报告(混凝土工程所需要的全套检验项目,甚至包括放射性检验、对钢筋的锈蚀、碱、氯离子含量等),并将复印件留于试验室,原件存放在物资部(红章)。
2、对各相关部门的要求
试验室及物资部对进厂所有原材料必须建立相应检验台帐。
3、各种原材料检验指标及抽样频率
(1)水泥
水泥的各项质量指标符合GB175《通用硅酸盐水泥》规定的基本性能。
必试项目:
安定性、凝结时间、胶砂强度。
检验频次:
连续供应的同厂家、同编号、同品种、同强度等级的散装水泥每500t(袋装水泥每200t)检验一次,当不足500t或200t时,也需要检验一次;委托外检项目:
碱含量、氯离子含量。
送检频次:
①任何新选货源;②同厂家、同品种、同规格达6个月。
建立相应检验台帐。
公司内控指标:
要求对每车水泥取样,并进行必试项目的检验。
(2)砂
砂的各项质量指标符合JGJ52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中质量指标要求。
必试项目:
筛分析、含泥量、泥块含量、贝壳含量。
检验频次:
①连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3(或600t)检验一次,不足400m3(或600t)时也需检验一次。
②当砂的质量比较稳定、进料量又较大时,可以1000t为一验收批;委托外检项目:
氯离子含量、碱活性。
送检频次:
①任何新选料源;②使用同厂家、同品种、同规格产品达2个月(碱活性)。
并建立相应检验台帐。
公司内控指标:
砂料进厂时要求每1000吨测含水一次。
每批砂料进行必试项目检验。
(3)石
碎石的各项质量指标符合JGJ52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中质量指标要求。
必试项目:
筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、石粉含量。
检验频次:
①连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3(或600t)检验一次,不足400m3(或600t)时也需检验一次。
②当石的质量比较稳定、进料量又较大时,可以1000t为一验收批;委托外检项目:
碱活性。
送检频次:
①任何新选料源;②使用同厂家、同品种、同规格产品达2个月(碱活性)。
并建立相应检验台帐。
公司内控指标:
石料进厂时进行必试项目检验。
(4)粉煤灰
粉煤灰的各项质量指标符合GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中质量指标要求。
必试项目:
细度、烧失量、含水量、需水量比。
检验频次:
同厂家、同编号、同品种的产品每200t检验一次,不足200t也需检验一次;委托外检项目:
三氧化硫含量、碱含量、游离氧化钙含量。
送检频次:
①任何新选货源;②使用同厂家、同品种的产品达6个月(碱含量),3个月(三氧化硫含量、游离氧化钙含量)。
并建立相应检验台帐。
公司内控指标:
要求对每车粉煤灰取样,并进行必试项目的检验。
(5)粒化高炉矿渣粉
矿粉的各项指标符合GB/T18046《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》和DB/T29-129《混凝土用矿物掺合料应用技术规程》中质量指标要求。
必试项目:
密度、比表面积、流动度比、活性指数。
检验频次:
同厂家、同编号、同品种的产品每200t检验一次,不足200t也需检验一次;委托外检项目:
氯离子含量、碱含量。
送检频次:
①任何新选货源;②使用同厂家、同品种的产品达6个月(碱含量)。
并建立相应检验台帐。
公司内控指标:
要求对每车矿粉取样,并进行必试项目的检验。
(6)外加剂
①泵送剂
泵送剂各项质量指标符合GB8076《混凝土外加剂》、GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》、GB18588《混凝土外加剂中释放氨的限量》中各项质量规定要求。
必试项目:
PH值、密度、坍落度增加及损失值、混凝土凝结时间。
检验频次:
以同一生产厂,同品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批,不足50t也按一批计。
委托外检项目:
氯离子含量、碱含量。
送检频次:
①任何新选货源;②使用同厂家、同品种的产品达6个月(碱含量)。
建立相应检验台帐。
②防冻剂
防冻剂各项质量指标符合GB8076《混凝土外加剂》、GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》、GB18588《混凝土外加剂中释放氨的限量》中各项质量规定要求。
必试项目:
密度、R-7、R+28抗压强度比、钢筋锈蚀。
检验频次:
①任何新选货源;②使用同厂家、同品种的产品达6个月(碱含量)。
委托外检项目:
氯离子含量、碱含量。
送检频次:
①任何新选货源;②使用同厂家、同品种的产品达6个月(碱含量)。
建立相应检验台帐。
③膨胀剂
膨胀剂各项质量指标符合GB8076《混凝土外加剂》、GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》、GB18588《混凝土外加剂中释放氨的限量》中各项质量规定要求。
必试项目:
限制膨胀剂。
检验频次:
以同一生产厂,同品种、同一编号的膨胀剂,每50t为一验收批,不足50t也按一批计。
委托外检项目:
限制膨胀率、氯离子、碱含量。
送检频次:
①任何新选货源;②使用同厂家、同品种的产品达6个月(碱含量)。
建立相应检验台帐。
④抗裂防水剂
抗裂防水剂各项质量指标符合GB8076《混凝土外加剂》、GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》、GB18588《混凝土外加剂中释放氨的限量》中各项质量规定要求。
必试项目:
PH值、细度。
检验频次:
同品种、同编号每50t为一验收批,不足50t也按一批计。
委托外检项目:
钢筋锈蚀、氯离子、碱含量。
送检频次:
①任何新选货源;②使用同厂家、同品种的产品达6个月(碱含量)。
建立相应检验台帐。
⑤防腐剂
防腐剂各项质量指标符合GB8076《混凝土外加剂》、GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》、GB18588《混凝土外加剂中释放氨的限量》中各项质量规定要求。
必试项目:
PH值、细度。
检验频次:
同品种、同编号每50t为一验收批,不足50t也按一批计。
委托外检项目:
抗硫酸盐极限浓度(SO42-)15000mg/l、氯离子、碱含量。
送检频次:
①任何新选货源;②使用同厂家、同品种的产品达6个月(碱含量)。
建立相应检验台帐。
⑥防腐阻锈剂
防腐阻锈剂各项质量指标符合GB8076《混凝土外加剂》、GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》、GB18588《混凝土外加剂中释放氨的限量》中各项质量规定要求。
必试项目:
PH值、细度。
检验频次:
同品种、同编号每50t为一验收批,不足50t也按一批计。
委托外检项目:
钢筋锈蚀、抗硫酸盐极限浓度(SO42-)15000mg/l、氯离子、碱含量。
送检频次:
①任何新选货源;②使用同厂家、同品种的产品达6个月(碱含量)。
建立相应检验台帐。
公司内控指标:
要求对每车外加剂取样,并进行必试项目的检验。
本规程中未列举的外加剂执行相应的检验标准,包括企业生产标准。
当发生时,作为附件补充至本规程之后。
4、材料的取样及标识
①原材料堆场、罐或仓等处,须有明显的材料标识,并由物资部负责,材料取样由试验室负责。
②原材料进厂抽样必须具备代表性,多点取样,水泥等粉剂必须密封保存;
③样品必须做唯一性的标识,标识必须符合以下规定:
a、样品名称;b、样品的型号规格;c、样品的品牌或生产厂家;d、取样的日期及时间;e、取样人签名。
5、材料入库
材料入库或入仓必须遵照分类存放、分类使用的原则。
6、原材料进厂抽样检验记录
进厂的原材料抽样检验数据必须按规定记录在相应的表格内,每次检验结果必须交试验室主任签字审批,同时每天当班主责质检员必须熟知检验结果,并结合检验结果,按授权范围有针对性地实施生产配比调整。
7、原材料质量初步检验评价
砂、石、粉煤灰、磨细矿粉进厂时,试验室必须作出初步检验评价(含外观检查),并要求按质分别存放,存放应有标识,避免混杂。
坚持先检验,后使用的
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- 混凝土 生产工艺 质量管理 规程