弯头检验规程.docx

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弯头检验规程

弯头管件检验规程

弯头管件的检验规程

1、范围

本规程规定了以铸钢、碳钢、不锈钢等为主要原料，经加工形成的弯头管件产品的分类、技术要求、检验方法、标志、包装、运输、贮存。

2、引用标准

下列标准所包含的条文，通过本规程中引用而构成为本规程的条文。

本规程的条款会被修订，使用最新版本的可能性。

GBT12459-2005钢制对焊无缝管件标准

GBT14626-1993锻钢制螺纹管件标准

JSB2311-1997一般配管用钢制突合溶接式管件

GBT12459-2005钢制对焊无缝管件标准

3、定义、符号与代号

3.1、弯头管件的定义：

是在管路系统中，弯头是改变管路方向的连接管件。

3.2、弯头的连接方式：

1、直接焊接（最常用的方式）。

.

2、法兰式有承插式连接等。

3.3、DN—米制单位管件的公称尺寸。

为非测量值（见GB/y1047）。

3.4、NPS—英制单位管件的公称尺寸。

为非测量制。

3.5、A—90度弯头一端面中心至另一端面的距离。

180度弯头中心至端面中心的距离。

3.6、B--45度弯头中心与端面的距离。

3.7、D—弯头的坡口处最大外径。

3.7、D1—弯头的坡口处最小外径。

3.8、R—圆的半经。

3.9、t—弯头的最大端面壁厚。

3.10、t1--弯头的最小端面壁厚。

4、产品的分类

4.1、按照材质划分为：

碳钢、铸钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金等。

4.2、按照制作方法分为：

推制、压制、锻制、铸造等。

4.3、按照制造标准分为：

国标、电标、水标、美标、德标、日标等。

4.4、按照角度分：

45度、90度、180度三种最常用另外还有特殊需要的60度等其他非正常角度的弯头。

还有90度180度长半价异经弯头等。

4.5、按照生产工艺分：

焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。

4.6、DN与NPS尺寸对照表

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

90

100

NPS

1/2

3/4

1

11/4

11/2

2

21/2

3

31/2

4

注：

NPS大于4时，DN=25*（NPS）。

5、技术要求及尺寸偏差

表1长半径弯头尺寸

公称尺寸

DN

坡口处外径D

中心至端面

Ⅰ系列

Ⅱ系列

90°弯头A

45°弯头B

15

21.3

18

38

16

20

26.9

25

38

19

25

33.7

32

38

22

32

42.4

38

48

25

40

48.3

45

57

29

50

60.3

57

76

35

65

73.0

76

95

44

80

88.9

89

114

51

90

101.6

－

133

57

100

114.3

108

152

64

125

141.3

133

190

79

150

168.3

159

229

95

表2长半径异径弯头尺寸单位为毫米

公称尺寸

DN

坡口处外径D

中心至端面

中心至端面A

大端D

小端D1

Ⅰ系列

Ⅱ系列

Ⅰ系列

Ⅱ系列

50*40

60.3

57

483

45

76

50*32

60.3

57

42.4

38

76

50*25

60.3

57

33.4

32

76

65*50

73.0

76

60.3

57

95

65*40

73.0

76

48.3

45

95

65*32

73.0

76

42.4

38

95

80*65

88.9

89

73.0

76

114

80*50

88.9

89

60.3

57

114

80*40

88.9

89

88.9

45

114

90*80

101.6

73.0

133

90*65

101.6

60.3

133

90*50

101.6

133

100*90

114.3

108

101.6

－

152

100*80

114.3

108

88.9

89

152

100*65

114.3

108

73.0

76

152

100*50

114.3

108

60.3

57

152

125*100

141.3

133

114.3

108

190

125*90

141.3

101.6

－

190

125*80

141.3

133

88.9

89

190

125*65

141.3

133

73.0

76

190

150*125

168.3

159

141.3

138

229

150*100

168.3

159

114.3

108

229

150*90

168.3

－

101.6

－

229

150*80

168.3

159

88.9

89

229

表2长半径异径弯头尺寸（续）单位为毫米

公称尺寸

DN

坡口处外径D

中心至端面

中心至端面A

大端D

小端D1

Ⅰ系列

Ⅱ系列

Ⅰ系列

Ⅱ系列

200*150

219.1

219

168.3

159

305

200*125

219.1

219

141.3

139

305

200*100

319.1

219

114.3

108

305

250*200

373

273

219.1

219

381

250*150

373

273

168.3

159

381

250*125

373

273

141.3

133

381

300*250

323.9

325

273

237

457

300*200

323.9

325

219.1

219

457

300*150

323.9

325

168.3

159

457

350*300

355.6

377

323.9

325

533

350*250

355.6

377

273.0

273

533

350*200

355.6

377

219.1

219

533

400*350

406.4

426

168.3

377

610

400*300

406.4

426

323.9

325

610

400*250

406.4

426

273.0

273

610

450*400

457

480

219.1

426

686

450*350

457

480

355.6

377

686

450*300

457

480

323.9

325

686

450*350

457

530

273.0

273

686

500*450

508

530

457

480

762

500*400

508

530

406.4

426

762

500*350

508

530

355.6

377

762

500*300

508

530

323.9

325

762

500*250

508

530

373.0

273

762

600*550

610

－

559

－

914

600*500

610

630

508

530

914

600*450

610

630

457

480

914

600*400

610

630

406.4

426

914

600*350

610

630

355.6

377

914

600*300

610

630

323.9

325

914

表3长半径180°弯头尺寸单位为毫米

表4短半径弯头尺寸单位为毫米

公称尺寸

DN

坡口处外径D

中心至端面

A

Ⅰ系列

Ⅱ系列

25

33.7

32

25

32

42.4

38

32

40

48.3

45

38

50

60.3

57

51

65

73.0

76

64

80

88.9

89

76

90

101.6

－

89

100

114.3

108

102

125

141.3

133

127

150

168.3

159

152

200

219.1

219

203

250

273.0

273

254

300

323.9

325

305

350

355.6

377

356

400

406.4

426

406

450

457

480

457

500

508

530

508

550

559

－

559

600

610

630

610

表5短半径180°弯头尺寸单位为毫米

6、检验方法

6.1、弯头管件的外观检查。

弯头管件必须逐件检查外观。

管件表面必须光滑无氧化皮。

不得有大于公称壁厚百分之五、且最大深度不大于0.8MM的结疤、折叠、离层等明显缺陷。

大于公称壁厚百分之十二、且最大深度不大于1.6MM的机械划痕必须剔除、

6.2、弯头管件的尺寸检查

必须符合标准。

用游标卡尺测量，与相应的表格核对。

符合以上表格的要求。

数据祥见以上表格。

6.3、弯头管件的硬度检测

必须符合相应的国家标准。

6.4、弯头管件的端面坡口

由于弯头管件大多数是用焊接连接的。

为了提高焊接质量，弯头管件的端面都车成坡口状。

留一定的角度，带一定的边。

边厚坡口角度必须在规定的偏差范围之内。

6.5、补充检验

对一些有特殊要求的弯头管件，还需进行低温韧性冲击检测、弯头管件无损检测、磁粉检测和一些力学测试。

具体数据参照GB/T12459-2005或供应商的材料质量检测质报告和量保证书。

6.6、弯头管件的材质可参考供应商提供的质量保证书和检测报告。

对特殊材质的必须取样化验。

7、标志和内容

7.1、标志内容

制造商名称和商标、材料牌号、公称尺寸、壁厚等级、产品代号、标准编号等。

7.2、标志位置

只要规格许可都有在管件上标注。

位置应在管件的侧面中心线附近。

要在易于观察的部位。

钢印应避开管件的高应力区。

8、运输和储存

弯头管件必须无锈，特殊要求的必须涂油或喷漆处理。

运输过程中不能撞击、淋雨防止锈蚀氧化。

储存时要归类摆放在干燥通风处。

如果长时间不使用，表面应进行涂油涂漆处理防止锈蚀氧化。