建设项目竣工环境保护验收.docx
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建设项目竣工环境保护验收
建设项目竣工环境保护
验收监测报告
云环监字(技)[2016]39号
项目名称:
云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场项目
(1#子库、2#子库)
建设单位:
云南祥丰金麦化工有限公司
云南省环境监测中心站
二〇一六年十二月
承担单位:
云南省环境监测中心站
站 长:
施择
项目负责人:
徐丽霞
报告编写人:
徐丽霞
审 核:
姜文
审定:
丁云东
批 准:
赵琦琳
云南省环境监测中心站
地址:
昆明市环城西路539号
电话:
(0871)4154642
传真:
(0871)4128032
邮政编码:
650034
附件:
1、安宁市发展和改革局安发改投资备案[2012]49号(2012年11月14日)
2、昆明市环境保护局昆环保复[2013]295号对“《云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场项目环境影响报告书》的批复”(2013年8月)
3、昆明市环境保护局昆环保复[2013]348号文“云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场项目试运行申请的批复”(2013年9月29日)
4、云南润滇工程技术咨询有限公司编制的《云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场工程监理报告》(2015年10月)
5、突发环境事件应急预案备案登记表(备案编号:
530181-2012-025)
6、云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场项目尾矿库安全监测DT自动化监测系统的说明
7、云南省环境监测中心站监测报告云环监字[2016]-127号、安宁市环境监测站安环监[2016]HWT001号
8、昆明市环境保护局昆环保复[2013]73号“昆明市环境保护局关于对《云南祥丰金麦化工有限公司高深度磷复肥工程技改扩建项目建设项目竣工环境保护验收申请》的批复”
1前言
云南祥丰金麦化工有限公司为云南祥丰化肥股份有限公司和新加坡金麦国际化工有限公司的合资公司,公司专致于高浓度磷复肥生产,现有职工550人。
公司自1988年成立至今,现已形成年产130万吨高中浓度磷复肥(重钙25万吨,磷酸二铵35万吨,磷酸一铵10万吨,普钙40万吨,复合肥20万吨),70万吨硫酸,30万吨磷酸的生产规模。
主体工程于2012年5月9日建成投产。
建成内容为:
2×50万t/a硫磺制硫酸装置及期配套的2台7.5MW余热发电机组,年发电量8000×104kWh(项目自用);2×15万t/a磷酸装置,1×60万t/a磷酸二铵装置及配套设施。
云南祥丰金麦化工有限公司现有高浓度磷复肥项目包括两套15万t/a湿法磷酸装置。
磷酸一期装置于2011年10月15日进行试车投产,至今满负荷安全稳定运行,2013年4月已经通过竣工验收(详见昆明市环境保护局昆环保复[2013]73号“昆明市环境保护局关于对《云南祥丰金麦化工有限公司高深度磷复肥工程技改扩建项目建设项目竣工环境保护验收申请》的批复”)。
其每年排出的干基磷石膏约155.3万t,实物基为170万t,磷石膏渣场为湿法磷酸装置之必要配套设施。
公司投产后在两年内(2011年10月1日至2013年9月30日止,堆存量不超过200万吨)产生的磷石膏,过渡性堆放在云天化国际化工股份有限公司富瑞分公司的杨家菁渣场,磷石膏在厂区脱水后采用公路运输,运至杨家箐渣场。
云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场项目建设地点位于云南省安宁市禄脿镇,总库容1587.0万m3,总有效库容1428.3万m3,服务年限11年,调节池容积35万m3。
吴家箐渣库设计分为三个子库,其中1#子库总容747.8万m3,有效库容673.0万m3;2#子库总容277.3万m3,有效库容249.6万m3;3#子库总容561.9万m3,有效库容505.7万m3。
渣场主要设施由拦渣坝、拦水坝、回水调节池、压滤脱水厂房,永久截(排)洪沟、服务区组成。
2012年11月14日该项目在安宁市发展和改革局进行了备案(安发改投资备案[2012]49号),2013年8月昆明理工大学编制了《云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场项目环境影响报告书》,2013年8月昆明市环境保护局昆环保复[2013]295号对《云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场项目环境影响报告书》进行了批复。
2013年9月29日,昆明市环境保护局昆环保复[2013]348号文“云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场项目试运行申请的批复”,同意项目投入试运行。
目前项目实际投资2.1亿元,其中环保投资为8268万元(项目环评中核算的环保投资),占总投资的39.7%。
项目于2012年10月破土动工,1#子库、2#子库于2013年9月30日建成投产。
目前1#子库堆积量为290.9万m³,2#子库堆积量131.76万m³,3#子库正在建设中,目前总堆存量为422.66万m³,脱水装置建成2套100m2带式真空过滤机进行磷石膏脱水,磷石膏输送量为150万m3/年(干基),实际输送负荷达到97%,1#子库、2#子库满足项目竣工环保验收的生产负荷须达到75%以上的要求。
项目建设内容主要设施的变更情况:
(1)1#、2#库按设计内容全部建成,无变更,3#库正在建设中;
(2)环评中压滤脱水系统设三套脱水系统,每套系统由二台旋流器和一台120m2真空带式过滤机组成,每个真空带式过滤机配套水环式真空泵一台,实际项目设两套100m2带式真空过滤机脱水系统。
目前每天的处理量完全可以满足当前生产的需要。
(3)环评中安全监测系统有DT尾矿库安全自动化监测系统一套,实际为全部人工监测系统(附情况说明),DT自动化监测系统业主承诺在安全整体验收时一并完成。
(4)实际建设中,环评中要求的禄表西侧(k1+858)事故池640立方已建成,环评中提出的输渣管道距调节池2100米(k3+540)处建设193m3事故池变更为640m3,明显加大了该处事故池的容积,可以更加有力的应以风险事故的发生;环评中提出的输渣管道距化工厂1400米(k0+535)处建设140m3事故池,变更为距调节池1800米(k3+240)处实际建成60m3事故池,变更后的事故池可以更为合理的满足风险发生时的应急需要。
本次竣工验收的内容包括:
磷石膏输渣管线6200m及回水管线5800m,2套磷石膏脱水及无害化处理装置,磷石膏堆存区(1#、2#子库、拦渣坝、集水池、水工坝、截洪沟、排水棱体、防渗系统、调节回水池等)、服务区,项目的3#子库及其相关设施正在建设中,待建成后单独进行验收。
根据国务院令第253号[1998]《建设项目环境保护管理条例》、第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》和有关监测技术规范的规定和要求,2013年10月云南省环境监测中心站技术人员对现场进行踏勘、收资,查阅了有关文件和技术资料,查看了污染物治理及排放、环保措施的落实情况,由于项目的脱水设施在2016年5月份才建成运行,2016年6月27日至7月5日,我站按《验收监测方案》对该工程进行了环境保护验收现场监测。
根据验收监测结果及环境管理检查、公众意见调查结果,编制了本验收监测报告,作为该项目环境保护验收的技术依据。
2验收监测依据
1、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》(1998年12月)
2、国家环保总局13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(2002年2月)
3、国家环保总局环发[2500]38号令《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》
4、国家环境保护总局令第28号《污染源自动监控管理办法》(2005年9月)
5、安宁市发展和改革局安发改投资备案[2012]49号(2012年11月14日)
6、昆明理工大学为项目编制了《云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场项目环境影响报告书》(2013年8月)
7、昆明市环境保护局昆环保复[2013]295号对“《云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场项目环境影响报告书》的批复”(2013年8月)
8、昆明市环境保护局昆环保复[2013]348号文“云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场项目试运行申请的批复”(2013年9月29日)
9、云南润滇工程技术咨询有限公司编制的《云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场建设监理工作报告》(2013年9月30日)
10、四川中成煤炭建设(集团)有限责任公司编制的《云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场施工管理工作报告》(2013年9月30日)
11、昆明市环境保护局昆环保复[2013]73号“昆明市环境保护局关于对《云南祥丰金麦化工有限公司高深度磷复肥工程技改扩建项目建设项目竣工环境保护验收申请》的批复”
3建设项目概况
3.1基本情况
·项目名称:
云南祥丰金麦化工有限公司吴家箐磷石膏渣场项目
·建设单位:
云南祥丰金麦化工有限公司
·建设性质:
新建
·投资情况:
项目实际投资建项目总投资2.1亿元,环保投资8268万元。
·磷石膏渣库建设地点:
云南省安宁市禄脿镇,地理位置见图3-1。
·项目的实际建设及运行情况:
详见下表3-1。
表3-1项目的初设及目前实际的堆存情况
名称
初步设计
现已堆存
服务年限(年)
堆积量
(万m³)
高度
(m)
年限(年)
堆积量
(万m³)
高度
(m)
1#库
5.4
673
110
1.8
290.9
80
2#库
2.5
249.6
100
1.1
131.76
81.6
3#库
2.2
505.7
125
0
0
0
合计
10.1
1428.3
2.9
422.66
3.2建设内容
项目用地红线范围内总面积为89.01hm2,项目主要由磷石膏输送系统、堆场本体系统、堆场辅助系统、堆场道路等构成,项目建设区域总占地面积约为70.96hm2,其中库区58.56hm2(1#子库24.65hm2、2#子库13.23hm2、3#子库20.68hm2)、调节池4.1hm2、场区道路4.61hm2、料浆脱水压滤系统0.72hm2、服务区0.30hm2。
磷石膏料浆输送管道长6.20km,采用架空或埋管的方式设置管线,输送管道占地0.81hm2,施工期临时占地1.86hm2。
项目主要建设内容见表3-2。
本项目的工程建设内容由业主提供。
表3-2建设项目主要工程内容列表
序号
工程名称
建设内容
实际建设内容
1
初始坝
采用碾压石渣坝,前后坡比1:
2,1#子库坝高30m、2#子库坝高20m、3#子库坝高25m。
1#、2#库无变更,3#库正在建设中
堆积坝
分层堆积,每6-8m一层,从库尾至坝前,1%的顺坡方式堆存,堆积坡比1:
4,1#子库尾矿堆坝高80m,总坝高110m;2#子库尾矿堆坝高80m,总坝高100m;3#子库尾矿堆坝高100m,总坝高125m。
1#、2#库无变更,3#库正在建设中
库外排洪系统
3个子库周边均设置排洪沟将洪水排出库外,其中:
1#子库设左右两条截洪沟泄流,左岸截洪沟设防洪峰流量1.67m3/s,右岸截洪沟设防洪峰流量1.97m3/s,截洪沟坡度0.01,总长1920m;
2#子库设左右两条截洪沟泄流,左岸截洪沟设防洪峰流量2.96m3/s,右岸截洪沟设防洪峰流量1.67m3/s,截洪沟坡度0.01,总长1755m;
3#子库设左右两条截洪沟泄流,左岸截洪沟设防洪峰流量3.10m3/s,右岸截洪沟设防洪峰流量1.76m3/s,截洪沟坡度0.01,总长1755m。
1#
、2#库无变更,3#库正在建设中
库内排洪系统
库内洪水采用排水涵管+排水井泄洪,排水涵管采用D=1.2m现浇钢筋混凝土管,从拦渣坝底通过,接入调节池。
具体为:
1#子库、2#子库、3#子库库内水通过排水涵管汇集至回水池,再通过排水管进入调节池,经沉淀后回用不外排。
1#、2#库无变更,3#库正在建设中
防、排渗系统
渣库设计选用单层人工衬层,防渗层设地下水、气导排盲沟
1#、2#库无变更,3#库正在建设中
坝坡、坝肩排水系统
渣库拦渣坝及堆积坝两坝肩与山坡交界处设坝肩截水沟;在堆积坝坡平台上设坝坡排水沟,坝坡排水沟汇水排至坝肩截水沟。
坝肩截水沟汇水进入调节池。
1#、2#库无变更,3#库正在建设中
2
调节池
调节池面积4.10hm2,周边1:
2放坡,调节池按毛石混凝土砌筑,水泥砂浆抹面,铺防渗膜防渗,膜上缸砖覆盖。
调节池上游设挡水坝,采用碾压石坝,坝高10m,前后坡比1:
2,将上游雨水引至调节池下游排走。
调节池下方设拦水坝,采用碾压石坝,坝高25m,前后坡比1:
2,容积35万m3。
无变更
3
磷石膏料浆输送系统
磷石膏采用管道输送,输渣管道长6200m,在工厂区与特殊区段(路口、人流量较大处、近村庄处)做架空门式或T型架,对于经山坡处、农田处按低墩方式处理。
在K1+680~K1+834架空穿越禄脿河,在K1+850从安武公路原有路基下直径为1.2m的排水套管通过,在K2+300~K2+350从成昆铁路昆广复线多依树路段架桥底下穿过。
无变更
4
磷石膏料浆脱水回水系统
磷石膏料浆经压滤脱水后,回水经导流回水管进入调节池,调节池左岸设回水泵站,采用回水泵经回水管道返回磷酸装置区调浆槽及过滤机等循环使用,回水管线长度5800m。
无变更
5
压滤脱水系统
设三套脱水系统,每套系统由二台旋流器和一台120m2真空带式过滤机组成,每个真空带式过滤机配套水环式真空泵一台。
实际建成两套脱水系统,每套系统由二台旋流器和一台100m2真空带式过滤机组成,每个真空带式过滤机配套水环式真空泵一台。
6
安全监测系统
DT尾矿库安全自动化监测系统一套
实际为人工监测吴家箐磷石膏场大坝及水工坝变形(附说明)
7
堆场辅助系统
主要包括综合办公楼,值班宿舍及食堂,回水泵房及配电所、材料库、车库及机修库等
无变更
8
渣场道路
堆场道路总长3550m,路面宽8m,路基10m。
无变更
项目主要设施的变更情况:
(1)1#、2#库按设计内容全部建成,无变更,3#库正在建设中;
(2)环评中压滤脱水系统设三套脱水系统,每套系统由二台旋流器和一台120m2真空带式过滤机组成,每个真空带式过滤机配套水环式真空泵一台,实际项目设两套100m2带式真空过滤机脱水系统。
(3)环评中安全监测系统有DT尾矿库安全自动化监测系统一套,实际为全部人工监测系统(附情况说明),DT自动化监测系统业主承诺在安全整体验收时一并完成。
(4)实际建设中,根据地形地貌的实际情况,环评中提出的输渣管道距调节池2100米(k3+540)处建设193m3事故池变更为640m3,明显加大了该处事故池的容积,可以更加有力的应以风险事故的发生;环评中提出的输渣管道距化工厂1400米(k0+535)处建设140m3事故池,变更为距调节池1800米(k3+240)处实际建成60m3事故池,可以满足风险发生时的应急需要。
3.3主要工程内容
3.3.1总平面布置
由磷酸装置过滤机排出石膏至料浆槽,用渣场返回的水或工艺补水与磷石膏调成含固20~25%的料浆,磷石膏料浆经料浆泵通过管道把料浆输送至渣库右岸山坡的磷石膏压滤厂房,通过压滤脱水至含水率20~25%,脱水后的磷石膏渣通过转运设备输送至磷石膏库内堆存,压滤脱出来的水自流至调节池,通过回水泵输送至厂区回用水池,供磷酸装置料浆槽及过滤机等循环使用。
吴家箐磷石膏渣场共设3个子库,其中吴家箐二号箐为1#子库,三号箐为2#子库,主沟西北方向临近冲沟为3#子库。
堆存方式为干式堆存,在库区前分别建有拦渣坝,磷石膏渣体渗滤液通过集中收集至回水调节池处理。
渣场主要设施由拦渣坝、拦水坝、回水调节池、压滤脱水厂房,永久截(排)洪沟、服务区组成。
渣场平面布置及监测布点图见图3-2。
3.3.21#子库
3.3.2.1拦渣坝
1#拦渣坝为均质碾压石坝,坝底标高1880m,坝顶标高1910m,坝高(含清基深)30m,前后坡比1:
2.0。
在内外边坡中偏上位置设2m宽马道一条以利排水。
拦渣坝坝内边坡防渗层结构为清基后自下而上铺设长丝土工布(400g/m2)、HDPE土工膜(厚2.0mm、为双糙面型式)、长丝土工布(400g/m2)保护层防渗,外边坡采用草坡护坡。
3.3.2.2堆积坝及库容
堆积坝采用磷石膏分层堆积,每6~8m一层,从库尾至坝前,2%的顺坡方式堆存,堆积坝外坡比1:
4.0,最终堆积标高1990m,尾矿堆坝高80m,总坝高110m,与初期拦渣坝形成有效库容共计673.0万m3,可满足磷石膏渣堆存时间为5.18年,拦渣坝坝底标高1880m,坝顶高程1910m,拦渣坝高30m,最终堆积坝顶1990m,总高110m,库容673万m3,服务年限5.4年。
副坝高15m,高程1970m。
各级子坝外坡坡角处设排渗沟,坝脚用彩条布做防渗反滤,坝体内设水排渗层。
排渗层厚度不小于0.5m,用反滤彩条布包砂砾石作排渗体。
堆积坝坝坡与两侧山体结合处设集水边沟,并与堆积子坝各高程排渗沟相连接。
3.3.2.3副坝
位于1#子库西南角马鞍处,为均质碾压石坝,坝顶标高1970.0m,坝底标高1957.0m,坝高(含清基深)13m,上游坡1:
2.0,下游坡1:
2.0。
1#副坝内边坡防渗层结构为清基后自下而上铺设长丝土工布(400g/m2)、HDPE土工膜(厚2.0mm、为双糙面型式)、长丝土工布(400g/m2)保护层防渗,下游坡设置草皮护坡。
3.3.2.4排洪系统
1#子库库区汇水面积0.51km2。
周边雨水采用截洪沟截留,排出库外,库区内雨水采用坝前排水涵管排洪,排水涵管泄洪流量满足全库区洪水泄流。
库内洪水全部进入调节池,回抽处理。
在磷石膏堆积过程中,适当高程分期设雨水沟,雨污分流。
根据《选矿厂尾矿设施设计规范》,1#子库为二等库,防洪设计标准按照初期洪水频率100年一遇,后期洪水频率500年一遇设计。
3.3.2.5截洪沟
截洪沟按浆砌石衬砌水泥砂浆抹面设置,分左右二条截洪沟泄流,左岸截洪沟设防洪峰流量1.67m3/s,右岸截洪沟设防洪峰流量1.97m3/s,截洪沟坡度0.01,总长约1920m。
3.3.2.6坝前排水涵管
库内洪水采用排水涵管+排水井泄洪,排水涵管采用D=1.2m现浇钢筋混凝土管,从拦渣坝侧通过,接入调节池。
3.3.2.7防排渗系统
采取全库区防排渗处理,即堆场防排渗处理达到的高程为最终的堆积体高程。
根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599—2001),防渗层必须满足下列条件:
(1)天然材料衬层经机械压实后的渗透系数不大于1.0×10-7cm/s,厚度不小于0.5m。
(2)人工合成衬层可以采用HDPE材料,厚度不小于2.0mm。
本项目渣场天然防渗层渗透系数大于1.0×10-7cm/s,因此设计采用单层人工衬层。
人工合成衬层选用HDPE(高密度聚乙烯)膜。
本渣库防渗层结构的选择除符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》的要求外,还参考其他Ⅱ类渣填埋的的技术要求,并充分考虑本渣场的工程地质条件等因素,具体如下:
将库区表土和树根等清除、压实,粘土层渗透系数<10-5cm/s作为基础层;基础层垂直深度2.5cm内粘土层不应含有粒径大于5mm的尖锐物料。
位于库区底部的粘土层压实度不得小于93%;位于库区边坡的粘土层压实度不得小于90%。
对于调节池旁边的白云透镜体出露区,先用粘土填平压实,粘土层厚度压实后不小于100cm。
防渗层结构为清基后自下而上铺设长丝土工布(400g/m2)、HDPE土工膜(厚2.0mm、为双糙面型式)、长丝土工布(400g/m2)保护层防渗。
在渣库底部防渗基础内设地下水导排花管,在渣库底部防渗层碎石导流层内设磷石膏渗滤水导排花管。
导排花管采用HDPE管,HDPE管的直径干管不应小于250mm,支管不应小于200mm。
导排管设于梯形槽内的中间部位,管外用400g/m2土工布包裹两层,周边用碎石充填作为渗滤水导流层,花管外的碎石导流层不小于20cm。
3.3.2.8坝坡、坝肩排水系统
为防止雨水冲刷坝肩及坡坡,在渣库拦渣坝及堆积坝两肩与山坡交界处设坝肩截水沟;在堆积坝坡平台上设坝坡排水沟,坝坡排水沟汇水至坝肩截水沟。
坝肩截水沟汇水进入调节池。
3.3.2.9库区边坡防渗
本项目对库区边坡进行削坡防渗,库内边坡防渗层结构为清基后自下而上铺设长丝土工布(400g/m2)、HDPE土工膜(厚1.5mm、为双糙面型式)、长丝土工布(400g/m2)保护层防渗。
3.3.32#子库
3.3.3.1拦渣坝
拦渣坝采用均质碾压石渣坝,坝底标高1890m,坝顶标高1910m,坝高20m。
前后坡比1:
2。
2#子库拦渣坝结构与1#子库拦渣坝相同。
3.3.3.2堆积坝及库容
尾矿堆积采用分层堆积,从库尾至坝前,2%的顺坡方式堆存,最终堆积标高1990m,堆积坝外坡平均坡比1:
4,尾矿堆坝高80m,总坝高100m,与初期拦渣坝形成有效库容249.6万m3,可满足磷石膏渣堆存时间为1.92年。
拦渣坝坝底标高1890m,坝顶高程1910m,拦渣坝高20m,最终堆积坝顶1990m。
总坝高100m,库容249.6万m3,服务年限2.5年。
3.3.3.3排洪系统
2#子库库区汇水面积0.465km2,排洪系统设计与1#子库相同。
根据《选矿厂尾矿设施设计规范》,2#子库为二等库,防洪设计标准按照初期洪水频率100年一遇,后期洪水频率500年一遇设计。
3.3.3.4截洪沟
截洪沟按浆砌石衬砌水泥砂浆抹面设置,分左右二条截洪沟泄流,左岸截洪沟设防洪峰流量2.96m3/s,右岸截洪沟设防洪峰流量1.67m3/s,截洪沟坡度0.01。
总长约1755m。
3.3.3.5坝前排水涵管
与1#子库相同,库内洪水采用排水涵管+排水井泄洪,排水涵管采用D=1.2m现浇钢筋混凝土管,从拦渣坝侧通过,接入调节池。
3.3.3.6防排渗系统、坝坡、坝肩排水系统、库区边坡防渗、
与1#子库相同,这里不再详述。
3.3.43#子库
目前3#子库还在建设中,本次验收不含3#子库及其相关设施,3#子库及相关工程待建成后单独进行验收,这里不再详述。
3.3.5调节池
调节池由挡水坝、拦水坝组成,容积35万m3,汇集3个子库内的雨水及渗滤液,回抽至厂区处理。
根据现场地形,调节池内进行开挖、削坡、支护等措施后,铺设防渗膜。
3.3.5.1拦水坝
拦水坝,高25m,采用碾压石坝,前后坡比1:
2,有库容30.8万m3,经过底部开挖及岸坡削坡、支护处理后,可调节水量35万m3。
下游设堆石排水棱体。
坝体内边坡防渗层结构为清基后自下而上铺设长丝土工布(400g/m2)、HDPE土工膜(厚2.0mm、为双糙面型式)、长丝土工布(400g/m2)保护层防渗。
在大坝右岸坝肩处设置溢洪道,溢洪道,宽10m,深1.0m。
3.3.5.2挡水坝
挡水坝高10m,采用碾压石坝,前后坡比1:
2,拦截上游雨水,上游雨水通过两边的雨水沟排出库区。
挡水坝基础范围内首先做振冲碎石桩,然后填筑挡水坝,待填筑完成后沿坝轴线进行坝体、地基(冲洪积含砾粉质粘土层)帷幕灌浆处理。
挡水坝内坡防渗层结构为清基后自下而上铺设长丝土工布(400g/m2)、HDPE土工膜(厚1.5mm、为双糙面型式)、长丝土工布(400g/m2)组成的坝内坡防渗层,防渗层上设混凝土块压护体。
3.3.5.3库容
项目的调节池容积35万m3,可以满足环评中提出的要求。
3.3.5.4防渗系统
采用全水平防渗。
将库区表土和树根等清除、压实粘土层渗透系数<10-5cm/s作为基础层;基础层垂
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