电解铜母线制安方案.docx
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电解铜母线制安方案.docx
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电解铜母线制安方案
1、主要工作量
1.1.直流母线TMY-300×1015000m
1.2.伸缩节用铜片TMY-150×0.5㎜4320
1.3.短路开关18台
1.4.工字钢I200×109×91250m
2、车间制作
2.1.车间制作场地平面布置见附图
2.2.车间制作工艺
直流铜母线制作主要工艺流程为:
铜母线材料检验——矫平——矫直——下料——钻孔——弯曲——焊接——搪锡——包装——现场安装
2.3.铜母线材料检验
2.3.1.铜母线必须有出厂合格证明书,母线的机械性能和电阻率技术参数,且符合设计要求。
2.3.2.母线表面应光洁平整,不应有裂纹、裂口、划痕、气孔、坑凹、起皮、折皱、夹杂物及变形和扭曲等缺陷。
2.4.矫平、矫直
对铜母线旁弯及侧弯需进行矫平、矫直处理,母线矫正不得用铁锤直接敲打,旁弯用平板机矫平,操作时谨防压伤母线,局部旁弯也可用木锤处理,侧弯用矫直机处理。
用拉线法检查平整度及侧弯矢高,定为每米不大于0.5mm、且6m不大于2mm为合格。
2.5.下料
下料前应根据供应的铜母排长度尺寸及施工详图统一策划,考虑焊接收缩余量统一排版。
母线对接焊缝的部位应符合下列规定:
1)离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm。
2)母线宜减少对焊接缝,每一片母线两焊缝间距应不小于500mm。
3)同组母线不同片上的对焊缝,其错开位置不应小于50mm。
号料采用钢划针,下料采用剪板机剪切,应反复调好剪板机刀口间隙,断口应平整,剪切操作要认真仔细,下料尺寸误差规定为:
2.6.钻孔
根据本工程特点,为保证全部母线连接片上孔眼加工质量,具备一定的互换性拟加工十个左右标准孔眼钢模具,以供套钻连接片上的孔眼,套钻时一次钻6个,二次钻完一组连接片。
所加工的孔应保证位置正确,垂直不歪斜,孔眼间相互误差(对角线、中心位置)不超过0.5mm孔径按图施工。
孔边毛刺用角磨机打磨干净,对母线接触面上的局部凸凹必须打磨平整,加工后其截面减少值不应超过原截面的3%。
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