1000MW发电机转子穿装作业指导要点.docx
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1000MW发电机转子穿装作业指导要点.docx
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1000MW发电机转子穿装作业指导要点
1/0
版本
编制/日期
审核/日期
部门/单位
会签/日期
部门/单位
批准/日期
国电北仑电厂三期2×1000MW工程#6机组
发电机转子穿装作业指导书
编码
No:
574506000-0103820-4511-20200103070-0135-10
发布:
浙江省火电建设公司
IssuedBy:
ZhejiangThermalPowerConstructionCompany
目录
1.0编制依据3
2.0工程概况和特点3
3.0施工组织及进度计划3
4.0施工前准备4
5.0施工步骤5
6.0质量控制14
7.0安全文明施工14
8.0附录15
1.0编制依据
序号
名称
版本
来源
1
国电北仑电厂三期扩建工程#6机组施工组织设计
/
浙江火电
2
转子穿装图纸(Q5D674F9520)
/
上海电机厂
3
1000MW级水氢冷汽轮发电机安装导则
/
上海汽轮发电机厂
4
《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇
92版
电力部
5
《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)
06版
建设部
6
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
02版
国家经贸委
7
《职业安全卫生管理体系试行标准》
99版
国家经贸委
2.0工程概况和特点
国电北仑电厂三期2×1000MW扩建工程#6机组发电机设备由上海汽轮发电机厂设计制造,发电机转子总重88t,全长13575mm,最大直径处为1310mm,定子内径为1410mm。
发电机转子的穿装采用汽机房两台130/30t行车,以及厂家提供的一套专用滑移工具,首先用一台行车将发电机转子吊起,配合专用工具进行穿装,就位时采用两台行车抬吊就位。
3.0施工组织及进度计划
3.1施工组织
起重指挥:
商华东起重技术负责:
彭家国
起重负责人:
王琦汽机技术负责:
顾益强
汽机负责人:
邵飞质量员:
王信荣
汽机钳工:
4人安全员:
赵赤雄
起重工:
8人行车操作工:
4人
电气监督员:
1人现场保卫:
2人
3.2施工进度计划
#6机发电机转子计划于2008年4月中旬穿装。
4.0施工前准备
4.1技术准备
4.1.1施工方案已经审批,技术安全措施及交底已完成;
4.1.2装置性和消耗性材料购领清册已经编写审批;
4.1.3设备认可签证单、吊装作业工作票已办理完毕。
4.2作业人员
4.2.1施工人员已经充分熟悉施工内容、图纸及厂家技术资料内容;
4.2.2施工人员已经熟悉了相应的技术规范和施工验收标准;
4.2.3施工人员已经熟悉了施工现场及设备;
4.2.4起重工、操作工等特殊工种人员具备相应的资格,资质经审查合格并经上岗考试合格具备上岗条件;
4.2.5所有施工人员施工前已经经过‘施工技术安全交底’,并且对交底内容和作业指导书内容熟悉掌握。
4.3机工具及安全用具配备
4.3.1大型机工具
序号
名称
规格/型号
单位
数量
能力
1
行车
130/30t
台
2
130t
4.3.2小型机工具
序号
名称
规格
数量
备注
1
穿装专用工具
转子托架
1件
厂供
托板
2件
厂供
定子铁心保护板
1件
厂供
弧形滑板
1件
厂供
轴径托架
1件
厂供
对轮吊攀
1件
厂供
端盖吊攀
2件
厂供
端盖吊攀
2件
厂供
2
轴承拆装工具
/
1件
厂供
3
手拉葫芦
5t
2只
4
手拉葫芦
3t
2只
5
手拉葫芦
1t
2只
6
起吊用钢丝绳
φ43,6×37+1
2根(单根22m)
5.0施工步骤
5.1施工流程图
5.2作业程序、方法和操作工艺
5.2.1转子穿装前的准备工作
5.2.1.1发电机定子部分
5.2.1.1.1穿转子前,拉钢丝检查定子铁心与轴承洼窝同心,确保发电机机座已正确初找正且牢固放置在支撑板上。
考虑到避免不适当的压力,必须松开地脚螺栓。
5.2.1.1.2拆励端气密封。
5.2.1.1.3定子线圈严密性试验合格。
5.2.1.1.4穿转子前,用干净、干燥的布块和真空吸尘器仔细清理定子铁心和线圈端部。
不可用压缩空气吹,反之可能导致垃圾进入内部。
而且,未过滤的压缩空气含有油和水。
清理工作结束后,再次仔细检查所有机座上可拆卸部件是否留有外来物件和残留污垢。
警示:
必须穿着干净的工作鞋进入发电机膛内。
进入发电机前清空所有口袋,以确保没有任何小物件掉入绕组而引起损伤。
5.2.1.1.5清理定子铁芯保护板,将保护板放入定子内部,应注意保证其金属部分不与铁芯内圈接触。
5.2.1.1.6清理弧形滑板,并在滑板的上表面即滑动面上涂一层石蜡或润滑油脂(厂家决定);将滑板放入定子内部铁芯保护板上,并用尼龙绳穿过弧形滑板角上的孔绑牢滑板,以便在转子穿装后将滑板抽出;在定子线圈端部和定子铁心保护板露出部分用布遮盖,以防石蜡或油脂落入线圈内部。
滑板
检查滑块是否满足安装要求。
□在滑块两端系上细绳以方便插入,确保绳圈端头超过滑板端面约2m。
□特别重要的是底部沉头螺钉端部不可伸出聚四氟乙烯板。
□将滑块放到励端铁心端部。
□滑块两端绳索沿着滑板拉出,将绳索的端头放在汽端线圈端部。
□检查滑块底部的保护层。
将滑架装于汽端轴颈(不需紧固),小心保护避免以后碰伤。
滑架
5.2.1.1.7放置下半轴承端盖,将金属板装在轴承端盖所在的基础和基础框架底部之间(见下图)。
这样可以防止下陷以及保护基础框架可承受不被允许的较大负荷。
安装端盖后金属板必须拆除。
1——发电机机壳
2——基础框架
3——金属板(垫片)装基础框架垫片
□确保在此区域内放低、搁放端盖时没有妨碍。
□按设计图要求在端盖上装两只支撑架。
法兰面用由包装材料制成的平板(或类似材料)作保护(见下图)。
□依靠结合面上的吊运卸扣吊起下半端盖。
为防止接触面不受损伤,准备由包装材料(或类似材料)所制成的垫片,将它们塞入结合面与卸扣接触面之间。
确保吊起后端盖处于垂直状态。
□将下半轴承端盖吊放至发电机端面处,参照“发电机尺寸图”将端盖置于中心位置,并放低进入基础坑中至指定高度。
在放低过程中,严格检查负荷下面的区域。
□使支撑架放置在基础或基础框架上。
适合尺寸的木块可放置于基础框架上来保持规定的高度。
1——支撑架
2——木块
3——基础框架装支撑架
□为避免轴承端盖底部不碰到机壳,在端盖和机壳之间垫入坚固的木块(见下图)。
1——端盖
2——木条
3——发电机机壳
□当轴承端盖就位后处于完全稳固的状态时,木条可以移开。
□用橡皮垫或类似材料保护结合面。
5.2.1.2发电机转子部分
5.2.1.2.1在发电机转子开箱时,应确保避免损伤转子表面。
注意:
打开包装保护前,确保转子温度与周围温度基本相同以防止受潮。
5.2.1.2.2清理转子表面,用压缩空气吹扫转子表面,注意转子风叶的间隔间隙。
去除所有附着在转子上的材料。
不可用溶剂清洗转子本体和护环。
5.2.1.2.3仔细清理转子后,彻底目检转子,特别是轴颈、通风槽和联轴器端面,以及转子穿装后接触不到的部分。
5.2.1.2.4通常,转子躺在垫木上,在轴线中心下插入有额外的加固垫块。
转子抬起脱开垫木前,需拿走垫块。
方法如下:
□如图所示在转子励端装吊绳。
在吊绳和转子之间用铜垫片或类似材料垫入防止损伤。
□抬高转子,将垫块滑向励端。
□放低转子拆除吊绳。
□出于保护转子和防止吊绳滑动考虑,在转子底部和左右部位处捆绑足够数量的木条。
5.2.1.2.5转子经电气试验、气密性试验合格,所有机务工作确认已全部结束,并办理好签证。
5.2.1.2.6搁放转子使磁极部分处于垂直状态,即转子绕组处于水平状态(见下图)。
确保转子穿入铁心时也保持这种状态。
拆汽端联轴器保护装置。
拆转子风叶金属保护罩。
警示:
不要拆除动风叶保护环。
5.2.1.2.7定子、转子磁中心外引完毕。
5.2.1.2.8转子正式穿装前办理转子穿装的隐蔽性工序签证。
5.2.1.3其他工作
5.2.1.3.1如果已安装监测内部短路用的探头,必须将探头拆下来,如此在穿转子过程中才不会碰坏探头。
5.2.2穿转子
警示:
整个穿转子过程中要特别当心,防止碰坏铁心、定子线圈端部和发电机转子。
特别注意的是保护轴颈、联轴器和护环避免碰坏。
5.2.2.1吊装前准备工作
前文所述的转子安装前检查工作必须已经完成。
5.2.2.1.1将起吊钢丝绳捆扎于转子重心两侧(捆绑处内层用橡胶板、外层用木板加以保护,以防止捆绑钢丝绳损伤转子表面),为避免转子的转动或错位,起吊钢丝绳须绕转子一圈即采用双包兰形吊结。
5.2.2.1.2试吊起转子,在轴颈上放一水平仪监测转子是否处于水平状态。
可能需将转子下放几次以调整钢丝绳至正确位置,并检查行车刹车情况。
5.2.2.1.3在转子悬挂处于水平状态时,利用水平仪调整滑架并扳紧连接螺栓。
5.2.2.1.4在滑板面上涂一层薄薄的油脂。
5.2.2.2正式吊装转子
5.2.2.2.1正式吊起转子,摆正方向后将转子从励端水平缓慢穿入定子膛内,穿装过程定子膛内应有二人监护,并应保证汽端监护信息畅通,确保转子表面不要与定子铁芯线圈相碰;发电机定子励端设两人监护,监护发电机转子不与定子铁心线圈相碰摩擦。
5.2.2.2.2缓慢将行车向转子穿入方向移动,慢慢将转子穿入到定子膛内,将滑架接触到弧形滑板上(必须在滑架完全超过定子铁心梯形段后,才允许将滑架接触到弧形滑板上,否则弧形滑板和定子铁心保护板可能发生倾翻)但不得让钢丝绳碰到机壳。
5.2.2.2.3当钢丝绳接近机壳时,停止穿装并慢慢松下行车钩子放低转子,直到转子的重量由滑架和励端转子托架支撑,在放低转子的同时应在励端转子托架处加垫道木,由于定子已初步调整完毕,因此定子内膛存在一定扬度,所以应注意调整使转子保持与定子内膛同心,使转子不与线圈接触。
警示:
当转子搁放时,须确保整个滑架放置在铁心上。
否则,决不允许放低转子。
相反,要将转子抽出并搁放以减少钢丝绳拉伸。
5.2.2.2.4在励端轴颈肩胛挡处包好保护垫皮,并将起吊钢丝绳移至保护垫上。
5.2.2.2.5将两个链条葫芦的一端与转子励端靠背轮上的穿装转子工具连接,另一端与定子吊攀连接。
5.2.2.2.6微微提升转子,并移走转子托架下的临时支撑块,使转子重量由钢丝绳和滑架支撑。
5.2.2.2.7慢慢同步拉动两只链条葫芦,使转子在滑架的支撑下沿弧形滑板向汽端滑动,在此过程中,行车须与转子的滑动保持同步,在转子的汽端与励端均应有专人监护转子与定子之间的间隙。
5.2.2.2.8当靠汽端侧有护环保护的线圈端部进入定子内膛后,稍微提升转子励端,在转子本体下面装入滑块,滑块装入后须非常仔细地沿轴向进行找正,并注意观察转子联轴器在穿装过程中是否转动,如有应停止穿装,需对滑块位置重新进行找正,同时应注意在滑块安放以后才允许滑架超出定子内膛,而且在滑块与汽端转子护环之间至少应保持50mm的距离。
5.2.2.2.9当滑架接近定子内膛的汽侧边端时(不得超过定子铁心水平段,否则弧形滑板、定子铁心保护板可能发生倾翻),稍微降下励端,使汽端转子重量转移到滑块上。
5.2.2.2.10再慢慢穿入转子,待汽端联轴器穿出汽端机座外壁时,将另一台行车的钢丝绳吊住汽端轴颈肩胛挡,应注意起吊钢丝绳不得与汽端机座外壁相碰,慢慢起高汽端的钢丝绳,使汽端转子的重量转移到钢丝绳上。
5.2.2.2.11调整转子本体轴向中心与铁心轴向中心相同。
5.2.2.2.12准备放低转子,将层压垫片塞入护环后转子本体和滑板之间。
用细绳所系的垫片的弯曲情况需同滑板相同。
反之,需卷起或弯曲这些垫片。
5.2.2.2.13放低转子,汽端搁放在垫有层压纸板垫片的滑块上,而励端搁放在垫有层压纸板垫片的滑板上。
警示:
根据需要垫入垫片使转子搁放于垫片上,最终转子轴线中心比铁心轴线中心低约3mm。
5.2.2.2.14当转子完全搁放后,拆除吊绳和动风叶保护环。
5.2.2.2.15安装汽端下半端盖
□安装下半端盖至发电机之前,检查所有法兰面和螺栓、螺钉和销子,要求清洁无缺陷。
□按设计图样润滑要求,润滑所有螺栓、螺钉和销子。
□将吊绳系在端盖侧面的吊环(直接焊接)或卸扣(用螺栓连接)上。
若情况不允许,则将卸扣安装在结合面(见下图)。
□吊起下半端盖。
□拆端盖支撑架。
□将下半端盖移动到安装位置。
□装定位销,并旋上所有螺栓和螺钉,安装与定位销相邻的螺栓垫圈时需小心。
□以十字交叉均匀扳紧螺栓力矩,并逐步增加力矩直到所规定的最大力矩。
□最终检查一遍所有螺栓是否已经扳紧到最大力矩。
□装好下半端盖后,用塑料布(或类似材料)遮盖对合面及密封槽,防止弄脏。
5.2.2.2.16轴瓦安装
□下半轴瓦上带有防窜动限位装置,以使整个安装期间转子只能在规定的、合适的限定范围内窜动。
轴瓦安装前须牢固安装这些黄铜销。
当下半轴瓦安装并置于中心后,按“转子轴向径向间隙”图要求测量记录轴向尺寸。
□安装前,检查汽端端盖和轴瓦座没有缺陷。
□为防止在随后的过程中轴承和轴颈不被污损,需先用压缩空气吹清液压顶油管道。
管道压力油接口须用带衬垫的塞子封住。
□热电偶衬套管必须永久性安装在下半轴瓦上。
□挡油圈必须用螺栓紧固于轴瓦。
□所有安装后不能接触到但现在闷上的开口(特别是所有的油管),必须拆除闷头。
□清理轴瓦和轴瓦座。
警告:
当用溶剂清洁时,要始终带好防护眼镜和工作橡胶手套。
□在轴颈上加汽轮机油或润滑油,并且在轴瓦和轴瓦座球面处涂一层薄的牛油。
□轴瓦安装位置标记敲钢印于轴瓦和轴瓦座上,需仔细辨认水平和垂直记号。
滑块和滑板的设计是能够满足拖拉转子至铁心中心。
励端处转子搁放中心比铁心稍低。
滑块作为倾斜支点(杠杆作用)。
因此,汽端轴颈是稍高于轴线中心的。
可通过测量轴颈至轴承座之间距离来检查。
□在行车吊钩上挂3根吊绳,其中一根装有一只手动葫芦为汽端轴承安装作准备。
小心地将下半轴瓦放到轴颈上,在对合面螺孔装上2根螺栓,将吊绳缠绕在螺栓上,保持绳子松弛状态。
□接着,用手动葫芦旋转发电机直到绕在螺栓上的绳子受力。
拆除吊运卸扣和手动葫芦(见下图)。
图1翻转轴瓦
□慢慢地放低行车挂钩,旋转轴瓦至结合面接近水平。
□将结合面上的螺栓和绳子拆除。
□将对合面上油口及油管路用塞子塞住以防止污垢进入。
□然后,用深度尺测量调整轴瓦对合面与轴瓦座的相对位置,最终测量数值必须相同。
5.2.2.2.17汽端轴瓦安装完成后,将转子就位于轴瓦上。
5.2.2.2.18行车吊钩必须处于转子励端上方中心位置,使用保护垫片将转子轴肩处抬起足够高度,使转子重量不再落在滑块上。
5.2.2.2.19先取出层压纸板垫片,然后抽出滑板(此时滑块依旧在滑板上)。
在这过程中要求滑板保持水平。
检查铁心内膛和转子的清洁度,然后在一狭长的木条端头系上布块来檫除残留的油脂。
5.2.2.2.20转子励端放置在层压纸板上
□为方便翻转励端轴瓦,确保励端转子中心轴线比铁心中心轴线高出0.5~2mm,此时需要在转子下垫适当数量的层压纸板垫片以及可能用到的更薄的特制垫片。
□将层压纸板垫片直接放在转子护环下方,放低转子。
5.2.2.2.21当转子平稳后,安装发电机励端端盖(参考汽端端盖安装)
5.2.2.2.22安装发电机励端轴瓦(与汽端轴瓦安装过程相同)
5.2.2.2.23用行车将发电机转子抬起足够高度,将层压纸板从转子下抽出,然后将转子就位于轴瓦上。
5.2.2.3穿装结束
当转子穿装结束后,拆除吊绳、手动葫芦等临时设施。
6.0质量控制
6.1定子、转子清扫检查应内部清洁,无杂物。
6.2穿转子过程中应无碰撞、损伤。
6.3检查转子、定子上的紧固件必须锁死。
7.0安全文明施工
7.1文明施工
7.1.1施工区域应拉设红白绳,设立警戒区,悬挂施工责任牌,无关人员严禁入内。
7.1.2各种小型机工具应妥善保管,不得随意乱放。
7.1.3坚持做到工完料尽场地清。
7.2安全措施
7.2.1转子穿装前需办理吊装工作票,并对所有参加穿转人员进行专项安全交底。
7.2.2起吊构件钢丝绳绑扎必须规范,绑扎点及绑扎要求严格按图纸要求进行。
7.2.3.转子穿装过程中,手拉葫芦拉动设备时均匀受力,拉动应同步。
7.2.4穿装过程中统一指挥,指挥信号明确、清晰,用对讲机指挥时,应先统一频道,并禁止其它吊装现场用此频道。
指挥人员和监护人员以及行车操作工间信息应保持通畅。
7.2.5行车操作人员集中精力,精心操作,并严格听从指挥。
7.2.6转子穿装时各施工人员间应相互照应,以防转子穿装过程中和放、取滑块时压伤手脚或碰坏设备。
8.0附录
附录A:
工程建设标准强制性条文
标准名称
标准条款号及内容
实施情况
实施部门
《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996
6.2.2发电厂的楼梯、平台、坑池和孔洞等周围,均应设置栏杆或盖板。
楼梯、平台均应采取防滑措施
《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)》DL50011-1992
3.3.1进入定子内的工作人员,应穿无钮扣、无口袋的专用工作服和不带钉子的软底工作鞋,对必需带入的物件应进行登记,工作完毕应认真清点核对,保证全数拿出。
在端盖敞开的情况下,无人施工时,应用苫布将定子妥善盖好,防止灰尘或其它杂物落入内部。
1.2.7设备在安装前,必须按本规范的规定对设备进行检查。
如发现有损坏或质量缺陷,应及时通知有关单位共同检查。
对于设备制造缺陷,应联系制造厂研究处理。
由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时,应由施工单位、制造单位、建设单位或使用单位共同协商,另行确定安装质量标准后施工,设备检查和缺陷处理应有记录和签证。
附录B:
转子穿装作业过程危险/环境因素清单
浙江省火电建设公司
ZhejiangThermalPowerConstructionCompany
危险因素/环境因素清单
项目/单位/部门:
浙江火电国电北仑电厂三期工程热机工区
序号
危险因素/环境因素
产生区域/设施(备)
过程/活动
综合
评价结果
1
吊装过程中,挂、拆钢丝绳
时发生人员坠落,高空落物
等危险。
转子穿装区域
挂、拆钢丝绳时
一般危险因素
2
大件或较重设备施工前未开
具工作票,作业人员未经安
全交底可能产生各类危险
转子穿装区域
转子穿装
重大危险因素
3
无关人员进入施工区域发生
危害
转子穿装区域
转子穿装
一般危险因素
4
起重和操作人员无证上岗
转子穿装区域
转子穿装
一般危险因素
5
施工过程中习惯性违章
转子穿装区域
转子穿装
一般危险因素
6
起吊构件钢丝绳绑扎不合
理,转子不水平
转子穿装区域
转子穿装
重大危险因素
7
用手拉葫芦拉动设备时受
力不均,穿转子不稳
转子穿装区域
转子穿装
重大危险因素
8
设备吊装时晃动过大撞击
臂架,吊具拆除过早
转子穿装区域
转子穿装
一般危险因素
9
放、取滑块或机工具安装拆
除时,压伤手脚,碰坏设备
转子穿装区域
转子穿装
一般危险因素
10
吊装时钢丝绳与叶片相碰
转子穿装区域
转子穿装
重大危险因素
11
清理定子时,将杂物遗留在
里边
转子穿装区域
定子清理
重大危险因素
附录C
浙江省火电建设公司
职业安全健康危和环境因素风险控制计划(RCP)
工程项目:
国电北仑电厂三期机组号:
#6作业过程/活动:
发电机转子穿装共1页第1页
序号
危险
代码
危险点描述
拟采取危险控制措施
实施单位
或部门
实施人
(签字)
监测单位
或部门
监测人
(签字)
1
大件或较重设备施工
前未开具工作票,作
业人员未经安全交底
可能产生各类危险
施工前进行安全交底并开具工作票,检查
各项安全设施是否齐全。
班组
项目
2
起吊构件钢丝绳绑扎不合理,转子不水平。
1起吊构件钢丝绳绑扎必须规范。
2绑扎点必须根据设备上的标识。
班组
班组
3
用手拉葫芦拉动设备时受力不均,穿转子不稳
作业人员应相互联系,始终注意葫芦受
情况。
班组
班组
4
设备吊装时晃动过大撞击臂架,吊具拆除过早
吊机松钩后,吊具暂不拆除,当设备吊装就位后,才能将吊具拆除,吊机退出。
班组
班组
5
放、取滑块时,压伤手脚,碰坏设备。
施工人员听从指挥。
在合适的位置放取。
班组
班组
6
吊装时钢丝绳与叶片相碰
在钢丝绳与设备表面间插如软垫层进行保护。
班组
班组
7
清理定子时,将杂物遗留在里边。
清理人员要穿无扣的连体服。
班组
班组
编制:
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