食品厂员工个人卫生制度.docx
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食品厂员工个人卫生制度.docx
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食品厂员工个人卫生制度
食品厂员工个人卫生制度
篇一:
食品厂员工个人卫生规范
员工卫生规范
1.所有进入车间人员必须穿着整洁的工作服、工鞋、佩戴工帽,工帽必须完全覆盖头发、耳朵;口罩必须完全罩住口、鼻。
2.生产一线员工及任何进入车间的人员,均不得佩戴手表、耳环、戒指、手链、项链等饰物,任何与生产无关的物品都不可带入车间。
3.员工必须按规范要求从人流通道进出车间,严禁从物流通道进出车间。
4.进入车间、如厕后,必须严格按照洗手消毒程序进行手部、脚底消毒,完成消毒程序后方可进入车间。
5.任何人员不得穿工衣、工鞋、戴工帽离开生产车间,进入非工作区,更不得进出洗手间。
6.上班前严禁饮酒,严禁在车间、更衣室内吃零食、就餐、吸烟、饮酒;不得有乱丢垃圾、随地吐痰等不文明、不卫生的行为。
7.员工必须定期修剪指甲、不得涂指甲油、工衣、工鞋要勤洗勤换、保持清洁。
8.生产操作中不得有抠鼻孔、挖耳朵等不文明的举止;咳嗽或打喷嚏时要用手掩住口、鼻,然后彻底洗手、消毒
9.工鞋必须保持干净,穿袜子,不允许穿高跟鞋,拖鞋或凉鞋,不能踩鞋跟。
10.一切工伤事故,特别是流血事故应立即向管理人员报告,有严重割伤,烫伤或伤口有化脓性感染的人员不得从事接触产品原料、包装材料及湿水的工作。
11.凡有呕吐或腹泻、皮肤病的员工应停止工作,必须有医院出具的康复证明,方可重新上岗。
12.员工不得将手表或锁匙悬挂于腰间,腰间以上部位不准携带笔、工具或松动物品,以防落入产品中。
操作时卫生规范
1.开工前对所使用的设备、工作台、生产用具、容器等必须清洗干净消毒后方可进行生产。
2.生产设备、工作台及容器等使用前要认真检查是否洁净、有异物,确保干净无异物后方可使用。
3.所有容器及物料不得与地面直接接触,必须在物料垫板或车子上离地摆放。
4.落地产品(如原物料、半成品、成品)都不得再利用,集中作废品处理,掉落在地上的生产用具必须清洗、消毒后才能使用。
5.每次完成非生产性操作后(如:
清扫垃圾、处理废料、清理设备等),都必须彻底洗手消毒。
6.生产过程中所用的清洁毛巾必须经常清洗、保持干净;每天生产完成后要彻底清洗干净并用消毒水消毒,集中放于指定的地方晾干。
7.严禁用扫把或拖把清洁机器设备、工作台及车架等。
8.生产过程中各工序、各岗位要保持操作环境整洁,物品摆放有序,落地产品必须立即进行清理,地上不能有积水或水迹。
9.员工使用的生产用具不得随意乱放,如刮刀、尺、温度计、笔等,
必须妥善保管。
10.所有装原物料的容器必须用有盖容器,不能裸放。
11.直接接触成品的工作必须洗手消毒后戴上一次性手套操作,脏污
或破损的立即更换。
12.所有垃圾桶必须配有桶盖,每班下班时及时将垃圾清理干净,垃
圾桶要清洗干净后,擦干。
13.员工穿着的围裙必须经常清洗保持干净,以避免污染产品。
14.冰箱或冷库不得储放原料或半成品之外的任何物品,存储物品要
用保鲜膜或保鲜袋封好;生、熟料不得混放;以避免交叉污染。
15.所有机器设备、电源开关座、消防栓、窗台上都不得放闲杂物品。
16.清洁用具使用后集中在指定的区域进行清洗、消毒,统一归放。
17.每班(转载于:
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食品厂员工个人卫生制度)次下班时,必须将生产用具、工作台、机器设备清洁干净,
并且摆放整齐。
18.任何人不能踩踏物料垫板及小四轮车。
19.人员离开生产车间时应开启紫外线灯杀菌。
篇二:
食品厂个人卫生制度
个人卫生制度
1.工作服、帽、鞋、手套、口罩要干净卫生进车间必须
换工作服、鞋、帽。
2.头发不得露于工作帽外;鼻子不得露与口罩外;手套
不得有漏洞。
3.禁止佩戴首饰:
不要带手表、戒指、手镯、项链、耳环
等,不要化浓妆艳妆,喷洒香水。
4.私人物品不得带入车间,阅读材料、纸盒、钱包、食
品、香烟、火柴、打火机、药品、化妆品等,必须放在更衣箱内。
5.勤剪指甲,工作服、帽、鞋。
手套、口罩严禁穿出车
间外。
每次进餐,上完卫生间后一定要认真洗手消毒。
6.在抓头皮、揩鼻涕、接触鼻嘴周围等不卫生行为后,
以及在清扫垃圾,处理废料,清理设备清洁工作后,咳嗽或打喷嚏时,一定要背向产品或生产线并捂住嘴,重新洗手或更换手套。
7.洗手时要遵守正确的程序以保证效果。
先用温水
(30-40℃)湿如湿润双手后搽肥皂,充分揉搽器泡,并用刷子刷净指甲内污物,用流动水充分冲洗手上肥皂泡,再在消毒剂中浸泡2分钟,最后用清水冲洗干净,当手臂暴露时,应同样清洗干净。
篇三:
食品厂卫生管理制度
一、目的:
为了加强员工健康、车间环境卫生和设备卫生的控制,建立健全并保持整洁的生产环境,防止各因素对产品安全造成的危害杜绝卫生事故的发生,特制定本制度。
二、范围:
本制度适用于生产车间全体人员的卫生工作。
三、职责:
生产车间各班组班长及各工段负责人应认真实行本条例,以确保生产车间符合卫生标准。
四、生产人员卫生守则:
4.1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
4.2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋、发网和口罩;头发不得外露,以防头发进入产品中;口罩必须盖过口、鼻;工作服、工作帽、口罩和发网必须保持清洁且每天必须更换。
然后按规程进行洗手、消毒。
4.3、不得将与生产无关的个人用品和饰品(如戒指、手镯、手表、耳环、项链等)带入车间。
4.4、在车间操作时,不准用手抓头发、用手擦鼻子、用口对产品咳嗽、打喷嚏等。
4.5、当手部受伤时必须包扎好后戴上一次性手套才能继续工作。
4.6、更衣室及车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
4.7、不可穿工作服离开车间,离开生产车间时必须换下工作服、水鞋后方可离开。
4.8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
(1)开始工作之前
(2)上厕所以后
(3)处理被污染的原材料之后
(4)从事与生产无关的其他活动之后
(5)在从事操作期间也应勤洗手
(6)洗手消毒程序:
清水洗手→烘干→涂抹洗手液→双手交叉搓洗→清洗指甲缝→清洗手腕→清水冲洗双手→喷75%的酒精→消毒30秒→过脚部消毒池,进行脚步消毒→进入生产车间。
4.9、进出洗手间规定
工人从车间进入洗手间前需脱掉工作服,并放在规定的位置上,换上拖鞋方可进入洗手间,完后按照进入车间的程序规定进入车间,每次进入车间必须严格遵守洗手消毒程序。
(1)脱下围裙和工作服脱下水鞋换上拖鞋换上卫生间指定的拖鞋
卫生管理条例
(2)便后自觉冲水,保持卫生清洁。
(3)按照程序依次换回拖鞋、水鞋、工作服、按照洗手消毒程序方可进入生产车间。
4.10、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到生产人员的要求后方可进入。
4.11、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等),或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
4.12、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
五、更衣室管理规定
5.1、更衣柜按照编号由每个员工专管专用,不准混用、借用、合用。
5.2、更衣室内卫生每天必须由专人打扫,保持清洁干爽。
5.3、员工应爱护更衣室设施,不允许在室内乱写乱画,张贴和用硬物杂撬,应保持柜面整洁无损。
5.4、生产岗位员工进出车间时,更衣完毕后,应将个人衣物收好,口罩、发网必须扔进垃圾桶,拖鞋、水鞋摆放指定的位置,更换的工作服若不需要,必须放进工作服回收处,仍继续使用的工作服更换后必须挂在衣架上,不得将乱扔乱放。
5.5、员工不得在更衣室中休息、抽烟、娱乐、酗酒等。
5.6、员工应自觉维护更衣室卫生,不得晾晒衣物,严禁随意吐痰,乱丢纸屑杂物及其他食品。
5.7、更衣室内除清洁工具和更衣柜外,一律不准摆放其他物品、物件、工具等。
5.8、员工衣物、鞋子等所有物品需放入更衣柜内,不得将与更衣无关的物品放入柜内,不得将衣物挂在柜门、柜顶上。
5.9、更衣柜内只准摆放更换的衣服、鞋及工作服等劳动保护用品,不得摆放其它物品。
5.10、严禁在更衣柜和更衣室墙壁上钉钉子、衣钩等,否则被视为故意损坏公共设施。
5.11、衣柜破损需于当日上报后勤处,以便修理,修理费用如自然损坏由后勤负责;如果是使用人自己损坏则自己承担。
5.12、因工作需要有权要求员工打开更衣柜接受检查,员工要积极予以配合。
5.13、更衣柜内请勿摆放贵重物品及大额钱款和有价证券,遗失责任自负。
5.14、更衣柜内要保持清洁,用后应随时锁好。
衣箱钥匙要妥善保管好,丢失自己负责配制。
5.15、员工离职时,须将更衣柜及钥匙交于后勤并签字认可,如有损坏将进行赔偿。
六、车间现场卫生管理
6.1、生产区域内的地面、墙壁、天花板及建筑中的横梁、架构、管道等应保持清洁,无挂尘、无积水、无霉斑,无异无任何碎屑和溅洒的液体应立即清扫干净
6.2、墙壁(角)及立柱要清洁无污染,无蜘蛛网,无死角,无霉变现象,如有破损及时修补。
卫生管理条例
6.3、门(门帘)窗明亮干净,无积灰,无污迹,无蜘蛛网。
6.4、照明灯具及灭蚊灯保持清洁,无灰尘积压。
6.5、地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅,无阻塞现象,地沟盖封盖完好。
6.6、脚步消毒池内溶液随时保持在没及脚面的深度。
消毒溶液要及时添加和更换,确保有效消毒。
6.7、生产人员在进出生产区域时,应随手关门,防止蚊虫、蝇进入车间。
6.8、生产车间所有纱窗及对外的孔、通道要保持良好的密封性,防止蚊虫、蝇进入车间,如有破损及时修补更换。
生产车间发现苍蝇、昆虫、蚊子或果蝇等应立即停工进行捕杀,之后再继续生产。
6.9、所有的原料、辅料、半成品及成品不能直接放在地面或已被污染的潮湿的表面上。
这些货品应避免放在管道或设备部件下方等有可能滴落冷凝水的地方。
6.10、生产中产生的废弃物,如包装袋、包装纸、包装箱、绳、落地的果粒、挑选的废弃物等等,生产过程中可指定位置分类摆放整齐,定时清理,至下班时清理干净,不留死角。
6.11、工作时尽量避免原料落地,落地原料必须及时清扫妥善处理。
6.12、生产过程中不得面对食品原料,生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话,以免污染食品。
6.13、原辅料、塑料筐、台案、推车、铁桶、挑果盘、杀菌盘(篮)、产品垛、包装物、塑料(木)栈板等等,在存放或使用中须保持整齐划一,横看成行,竖看成列;包装物、成品、原辅料、还应在离地10cm以上,隔墙30cm以上。
6.14、在生产过程中不允许机电工在生产车间进行电焊、切割、打磨等工作,以免产生异味、碎屑污染。
6.15、所有原、辅料及包材等必须由指定物料口进入车间。
6.16、生产区各种物品材料实行定置管理,可重复使用或继续使用的物料应区别于废料保存在干净的容器内,并盖上盖贴上标签,生产废料、垃圾等应随时处理,保持生产区地面清洁。
6.17、生产结束后要将生产车间内地面、墙壁、地沟、天花板、玻璃窗、通道门帘、工器具、设备、管道、推车等进行彻底打扫,结束后并将车间内的紫外灯、臭氧发生器全部打开进行消毒。
6.18、所有的清洁工具,如扫把、刮板、簸箕、抹布等在使用后应整齐的摆放在清洁工具处,不得随手乱扔乱放。
6.19、原辅料贮存区、包装区、成品库应保持干燥、无积水、无霉斑,无异味、无挂尘。
6.20、在停产后,恢复生产时必须对生产现场、工器具、设备、管道、操作台、杀菌池、推车、物料槽、物料桶等进行彻底的清洗,并进行杀菌消毒后,方可投入生产。
6.21、在产品转产时,必须将上一个品种所使用过的工器具、设备、管道、推车、物料槽等彻底的清洗干净,防止发生交叉污染现象。
6.22、在生产过程中,所有的贮存物料的推车、物料桶、物料槽等,必须盖好盖子,掉入其他异物,对产品造成污染。
卫生管理条例
卫生管理条例
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