消防工程.docx
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消防工程.docx
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6.9消防工程
6.9.1消防喷淋工程
6.9.1.1施工准备
1、材料要求:
按设计要求选用水煤气钢管或无缝钢管及各种管件。
阀门及压力表应符合设计及国家标准。
2、主要机具:
套丝机、砂轮据、台钻、电锤、手砂轮、电焊机、振捣棒、模板等机具。
管钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等工具。
6.9.1.2消防给水水泵的安装工程
消防和给水水泵安装工艺如图下所示。
施工准备
→
基础施工
→
泵体安装
→
吸水管路安装
→
压水管路安装
→
单机调试
(一)安装准备
施工方案,技术交底已落实完毕,并绘制草图各种材料已准备好并预制加工。
各种预埋件及预留孔洞准确无误。
土建用模板及混凝土等材料已准备完毕。
(二)水泵基础施工及水泵安装
消防水泵基础的作用是支承并固定机组,使之运行平稳,不致发生剧烈振动,更不允许产生基础沉陷。
水泵基础为混凝土现浇制成,在浇注混凝土前应仔细检查水泵基础尺寸及预埋螺栓是否符合设计及设备安装尺寸。
基础重量的2.5~4.0倍,高度一般应不小于50~70cm。
在模板内浇注设计要求标号的混凝土,在浇注前应用水冲洗现浇面,在浇注混凝土的同时,应制作试块。
在混凝土未初凝时,应用水平尺和尺子对预埋螺栓的水平度和间距进行检查。
混凝土浇注完毕后需进行养护,并按土建专业规定程序进行试块试验,在基础达到强度后,将水泵机组安置在基础上,在吊装水泵机组时,应注意吊装位置,不能损坏水泵。
(三)吸水管的安装
水泵吸水管路的基本要求是:
不漏气、不积气、不吸气。
水泵吸水管路是不允许漏气的,否则会使水泵的工作发生严重故障,严重的会吸不上水。
为保证消防水泵能够安全和及时启动,水泵的吸水方式应为自灌式。
为保证吸水管路不积气,在吸水管路的安装中,应有沿水流方向连续上升的坡度,一般应大于0.005,以免形成影响吸水管过水能力和破坏真空的气囊。
由于吸水管路上必须保持真空,不允许漏气,因此在管道安装时,应注意接头严密。
在吸水管如果需要安装阀门时,应安装闪电闸阀,因为蝶阀在水流阻力大和受振动时,易自行关闭,所以在吸水管路中不能使用蝶阀。
(四)水泵压水管的安装
由于水泵的压水管要承受消防水泵的高压,因此要求坚固,尽量采用焊接。
在水泵的出水管上,应有安全阀以防止水泵的过高压力对管道系统的破坏。
安全阀的管径不宜过小,以保证压力顺利泄出,一般比干管小两号。
由于消防水泵需每隔一定时间启动一次,在启动试验中,为保证管网的稳定,应在出水管上设有试验管路以保证试验的顺利进行。
在水泵压水管中的水压力较大,为了能承受管路中水压力所产生推力,一般在弯头处设置专门的支墩或推杆。
为了避免管路上的应力传至水泵和防止水泵振动传至管网,在吸水和压水管上需设置可曲挠橡胶软接头。
为了防止管网的水在停泵时倒流引起电机反转,在水泵的出水管上均设有止回阀。
由于止回阀经常损坏,需经常检修,因此止回阀通常装于水泵和闸阀之间,使每次检修止回阀时,不必将管网的水放空。
6.9.1.3水泵接合器
水泵接合器是消防车往室管网供水的接口,其主要作用是:
一是室内消防水泵因检修、停电或出现其他故障时,利用消防车从室外抽水,向室内消防给水管网提供消防用水,二是当室内消防用水量不足时,向室内管网补充消防用水。
水泵接合器有地下式、地上式和墙壁式三种形式,水泵接合器必须布置在便于消防车接近的位置上。
地下式消防水泵接合器应使进水口与并盖底面的距离不大于0.4m,且不应小于井盖的直径,井盖上应铸有“消防水泵器”标志,并在附近设置固定标志。
地上式接合器应设置与消火栓区别的固定标志。
墙壁式水泵接合器安装高度宜为1.1m;与墙面上的门窗孔洞的净距不应小于2.0m,且不应安装在玻璃幕墙的下方。
水泵接合器在逆止阀前应设泄水阀门,将每次使用后管中的水放出,以免在冬季将管道冻坏。
6.9.1.4自动喷水灭火系统安装
自动喷水灭火系统是一种利用管网、喷头能自动作用喷水灭火,并能同时发出火警信号的灭火系统。
它是由水源、供水设备、喷头、管网、报警阀及火灾探测报警系统组成。
自动喷水灭火系统根据喷头的开、闭形式,有闭式自动喷水灭火系统,内含湿式、干式、预作用式喷水灭火系统等;和开式自动喷水灭火系统,其中开式系统又含雨淋喷水,水幕和水喷雾灭火系统等。
自动喷水灭火系统的施工工艺流程图如下所示。
管道冲洗
管道试压
水流指示器安装、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装
喷洒分层干、支管安装
立管安装
报警阀安装
干管安装
施工准备
报警阀配件、喷洒头安装
减压装置安装
喷洒头支管安装(系统)综合试压及冲洗
系统通水调试
一施工准备
材料要求:
1、消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、水流指示器、水泵接合器等主要组件的规格型号应符合应设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证,及国家消防产品质量监督检验中心检测合格证明。
2、消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管及管件,管壁内外镀锌均匀、无锈蚀、无飞刺,零件无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。
3、喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外形规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证及国家消防产品质量监督检验中心检测合格证明。
二主要机具
套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。
套丝扳、管钳、台钳、台虎钳、链钳、手锤、钢锯、扳子、链式起重机、构槽机、电气焊等工具。
三管道及设备安装施工程序
(一)安装准备
1)根据现场情况对施工图进行复核,核对各管道的坐标,标高是否有交叉或排列位置不当的现象。
根据施工方案,技术,安全交底的具体措施,选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
2)检查预埋和预留洞是否准确。
3)检查管道、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
4)施工顺序,避免工种交叉作业的干扰而影响施工
(二)干管安装
管道连接:
自动喷水灭火系统的管道应采用镀锌钢管,在管径小于DN100时,应采用螺纹连接。
在管径大于DN100mm,采用构槽式连接。
试完压后做好标记拆下来加工镀锌。
无论用何种连接方式,均不得减少管道的流通面积。
(1)焊接要求
焊接连接应符合国家标准。
焊接完毕,应清除管道上的溶渣及其他焊接残留杂质,并应对焊缝进行外观检查,不允许焊缝表面有裂纹、气孔、夹渣、融合性飞溅物、咬边、凹陷、接头坡口错位等。
(2)法兰连接
喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用链式起重机安装,但不宜过长,也可调直后,编号,依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。
(三)管道支、吊架的安装
1、管道的支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向荷载来决定,它应满足强度条件和刚度条件。
自动喷水管道支、吊架最大间距
管径(DN)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
管距(m)
3.5
4
4.5
50
6.0
8.0
8.5
7.0
8.0
9.5
11.0
12.0
2、支、吊架的受力部件,如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定。
3、支、吊架的安装位置,不应妨碍喷头的喷水效果;支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。
支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。
大口径的阀门应设专门支、吊架,不得以管道承重。
4、支、吊架的固定方法一般有四种方法:
孔洞法、预埋钢板法、膨胀螺栓法、包柱法。
(1)孔洞法:
即利用墙上的预留洞,将支架横梁埋入墙内。
埋设前,应清除孔洞内的碎砖及灰虫,并用水将洞浇湿。
埋入深度应符合设计要求。
填塞使用1:
3水泥浆,须填密实饱满。
此方法一般用于砖混结构的管道安装。
(2)预埋钢板法:
在钢筋混凝土的结构中,可在结构施工中在支架位置预埋钢板,然后将支、吊架焊接在预埋钢板上。
(四)管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。
管道穿过墙体和楼板处,应设套管,套管长度不得小于墙体厚度或应高出楼面或地面50mm;管道的焊缝不得位于套管内。
套管与管道之间用阻燃材料填实。
6.9.1.5报警阀的安装
1、报警阀的安装
报警阀的安装应具备以下条件:
(1)报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。
(2)报警阀组合体配件完好齐全,阀瓣启用灵活,密封性好,阀体内清洁无异物堵塞。
(3)系统的主要管网已安装完毕。
2、报警阀应安装在明显而便于操作的地点,距地面高度一般为1m左右,两侧距墙不小于0.5m,正面不小于距墙1.2m。
安装报警阀的室外内地面应采取排水措施。
3、报警阀组所处的环境温度不应低于50C。
6.9.1.6立管的安装
1、立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支、吊架要牢固,防止立管下坠。
立管明装时,每层楼板要预留洞,立管可随结构穿入,只减少立管接口。
6.9.1.7分层干管及支管的安装
1、管道的分支预留在吊装前应先预制好,螺纹连接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上钢制管接头,调直后吊装。
所有预留口均加好临时堵。
2、需要加工镀锌的管道在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。
管道安装与其他管道要协调好标高。
管道变径时不得采用补芯。
向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。
其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。
喷头分支水流指示器后不得连接其他用设施,每路分支均应设置测压装置。
管道坡度。
自动喷水灭火系统中的管道,为了测试,维护和检修的方便,须及时排空管道中的水,因此在安装中,管道应有坡度。
配水支管坡度不小于0.004,配水管和和水平管不小于0.002。
在施工中,常有人认为喷淋管道是有压管道,不需要坡度,将喷淋管道任意走向。
此作法是错误的。
在某工程施工中,由于结构施工中,未将喷淋管道的预留孔洞留好,使管道在施工中无法穿梁而过,在不能降低吊顶标高的情况下,只得将管道绕梁敷设,但在局部最低点未设泄水口,在管道试压后无法将管道中的水全部排空,致使在冬季喷淋管道发生大面积冻裂,造成很大损失。
管道在最低点应设泄水口。
当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头,当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。
九、管道试压
系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度,严密性试验,以验证其工程质量。
管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验,但对干式系统和预作用式系统必须既做水压试验,又做气压试验。
管道系统在试验前应具备下列条件:
1、系统安装符合设计及规范要求;
2、支、吊架齐全可靠;
3、预检合格;
4、压力表已校验;
5、对不能参加试验的设备应加以隔离。
在某工地曾发生在管道打压试验时,未将水泵等设备隔离,在试验中压力过高,使水泵损坏的事故;
6、板的部位应有明显标记并作好记录。
(一)水压试验
水压试验分强度试验和严密性试验。
水压试验应用洁净水进行,不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。
试验时环境温度不应低于5℃,当低于5℃时,应有防冻措施。
1、强度试验
当系统设计工作压力≤1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,但不低于1.4MPa;当设计工作压力大于1.0MPa时,试验压力应为工作压力加0.4MPa。
水压试验的测试点应设在系统管网的最低点,注水时应注意管内的空气排净,并缓慢升压。
水压达到试验压力后,稳压30min,管网不渗不漏,压力降不大于0.05MPa为合格。
2、严密性试验
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