质量管理体系与措施.docx
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质量管理体系与措施
质量管理体系与措施
1、保证措施
质量是“产品、过程、服务满足规定或潜在要求(或需要)的特征的总和”,而本工程对施工方、业主方、设计方、监理方而言,产品就是经过几方合作完成的,过程就是从无到有的施工建造;服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务,提供技术指导与培训,做好工程交付后的保修工作;
该工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作,加强项目质量管理,规范管理工作程序,提高工程质量,从而达到交付满意工程提供满意服务的目的。
1.1质量目标
本工程按国家建筑工程有关验收规范及设计图纸要求施工,达到合格标准。
1.2质量保证体系
1.2.1施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
1.2.1.1施工质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作
1.2.1.2质量管理职责
根据质量保证管理体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各行其职。
●建造师职责:
履行合同,执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。
对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;协调项目经理部和业主之间的关系。
●项目技术负责人职责:
组织项目人员进行图纸会审,编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
●质量员职责:
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。
●技术部门职责:
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施。
参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。
负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作。
负责工程施工全过程的测量工作。
做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。
负责建筑安装施工过程控制。
负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
●工程部门职责:
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责管理评审、质量已录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
●材料部门职责:
负责项目物资的统—管理工作。
对物资公司授权范围内的物资编制采购计划,依据程序采购计划购买,确保施工生产顺利进行。
监督各分包方进场材料的验证、复试,并记录存档。
及时组织自供材料的选择、送审,并跟踪及时将审定结果报工程部。
负责提供材料的进场验证(材料质量、数量验证)办理书面手续。
1.3.2施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
1.3.2.1施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。
在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。
在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决,以使所有质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
在实施完成后,对成型的建筑产品进行全面检查,发现问题,追查原因,对不同问题进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
1.3.2.2施工质量控制体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。
提供必要的资金,添置必要的的设备,以确保体系运转的物质基础。
制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。
每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
全面开展质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。
1.3.2.3施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。
●“人”的因素
施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
故对于“人”的因素的质量保证措施主要从:
人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。
在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。
在施工中,我们即要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作,人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。
进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。
●“机”的因
进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。
但机械对施工质量的影响亦越来越大,故必须确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行—次全面的保养,使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。
在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
●“物”的因素
材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。
“物”的因素是最基本的因素。
为确保“物”的质量,我们必须对施工用材、周转用材的计划、采购、进场检验、保管、发放等各个环节严格控制。
●“环”与“法”的因素
“环”是指施工环境,而“法”则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
在本《施工组织设计中》我们已对施工流程及施工方案作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键,只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。
1.3.3施工质量控制管理措施
施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。
1.3.3.1施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
●事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。
●事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。
主要有:
a完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
b严格工序间交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
c对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
d审核设计变更和图纸修改。
同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,总工程师有权向项目经理建议下达停工令。
●事后控制阶段
事后控制是指对施工完成的产品进行质量检验。
按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料,并编目、建档。
在保修阶段,对本工程进行维修。
1.3.3.2施工要素的质量控制措施
●施工计划的质量控制
作为承包人在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工区计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧,影响施工的因素多,故在施工中应以“工程质量为本”作为最高宗旨。
如果工期和质量两者发生动矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起质量放首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、合理、适用的作业指导书,在保证质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。
●施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。
发放图纸后,专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。
同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。
第三级为项目总工程师(质量经理),根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工区工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底。
第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。
在本工程中,将对以下过程进行重点控制:
施工前各种大样图、原材料的材质证明、合格证、复试报告、各种试验分析报告;基准线、控制线、高程标高的控制;混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告;
●施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。
首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。
再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。
最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。
1.3.3.3施工材料的质量控制措施
物资采购:
施工材料的质量,尤其是用于结构施工的材料质量,将会直接影响到整个工程结构的安全,因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。
为确保工程质量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购,对本工程所艺需采购的物质,进行严格的质量检验控制。
主要采取的措施如下:
采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后再进行采购。
物质采购遵循在诸多厂家中优中选优,执行首选名牌产品的采购原则。
建立物质评审小组,由材料部门、项目经理部及有关专业技术人员参加,对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审,建立材料供应商评定卡。
产品标识和可追溯性:
为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,必须以适当的手段进行标识,以便追溯和更换;所有标识均应建立台帐,作好记录、以具有追溯性。
1.3.3.4施工中的计量管理的保证措施
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在北京市指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按公司的计量管理文件进行周检管理。
同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。
1.3.3.5全面质量管理
在本工程的施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段,开展群众性的质量管理和QC小组活动。
项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”,而人的因素最重要的,只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第—的观念后,质量管理及控制目标才能实现。
必须加强质量意识教育,提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。
全面质量管理的主要内容是通过PDCA循环,不断提高工程施工质量。
在推行全面质量管理过程中,我们对重点工序将建立QC小组,通过开展QC小组活动来确保重点工程质量,在本工程拟建立2个QC小组。
●施工质量QC小组
成立此QC小组主要是负责本工程中各项质量指标达到相应的要求,对整个工程质量的提高起到促进作用。
●施工进度计划管理QC小组
主要解决施工进度计划在施工过程中的落实,在保证质量、安全、文明施工的前提下,按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。
其他QC小组的建立,在中标后,我们将根据实际情况组建,以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。
1.4质量保证措施
1.4.1建立健全施工现场项目经理部的质量保证系统,坚持质量第一的指导思想对质量工作实行统一组织,统一指挥,统一管理,做到领导挂帅,分工明确,各负其责。
1.4.2在施工的全过程中,严格执行公司ISO9000标准工程程序,严格执行编制的“质量计划”,加强进货检验和试验,过程检验和试验。
最终检验和试验的质量控制程序,以确保质量目标的实现。
1.4.3建立质量奖罚制度,做到奖优罚劣,运用经济手段,保证施工质量和质量目标的实现。
1.4.4针对本工程特点,加强对重点部位、重点项目和技术难点及薄弱环节的施工质量控制,做到质检员持证上岗。
对质量通病采取“预先控制”并落实到控制负责人,确保每道工序合格达标,每单项工程合格。
4.4.5加强对施工全过程中使用的各种原材料、半成品及预制构件做好各种业内资料及质量记录的填写收集、整理归案工作,做到真实、齐全准确。
对工程中使用的无机料,混凝土制品,按ISO9000要求选择合格的分供厂家,同时做好各种材料的进场验收及标识工作,不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。
1.4.6根据工程特点,积极开展群众性的技术比武、观察学习、经验交流、质量攻关等活动,提高技术素质和操作水平。
加强职工的质量意识教育,依靠广大职工全面保证和提高工程质量。
1.4.7严格执行施工技术规范和质量标准,认真按有关监理程序办理,同驻地监理,监督及管理部门人员积极配合,加强内部自检验收和基础管理工作,共同搞好工程质量。
1.4.8单位工程完工后,要及时编制竣工资料,做好工程收尾修整及内部检查验收工作,以保证在计划期内顺利竣工交验。
1.4.9对施工中出现的各类不合格品,要按照公司ISO9000标准工作程序中的要求,做好隔离、标识、上报及处置工作,不得隐瞒不报或擅自处理。
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