石油化工建设工程项目交工技术文件规定.docx
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石油化工建设工程项目交工技术文件规定.docx
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石油化工建设工程项目交工技术文件规定
SH/T3503—J409B
给排水压力流管道放水法
试验记录
工程名称:
单位工程名称:
管道编号
/单线号
执行标准
桩号及地段
试
验
条
件
管道内径
mm
管材种类
接口种类
试验段长度
m
工作压力
MPa
试验压力
MPa
10min降压值
MPa
允许渗水量
L/(min·km)
渗
水
量
测
定
记
录
次
数
由试验压力降压的时间T1
min
由试验压力放水下降的时间T2
min
由试验压力放水下降的放水量W
L
实测渗水量
q
L/(min·km)
1
2
3
折合平均实测渗水量L/(min·km)
外观检查:
结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:
年月日
SH/T3503—J409C
给排水压力流管道注水法
试验记录
工程名称:
单位工程名称:
管道编号
/单线号
执行标准
桩号及地段
试
验
条
件
管道内径
mm
管材种类
接口种类
试验段长度
m
工作压力
MPa
试验压力
MPa
10min降压值
MPa
允许渗水量
L/(min·km)
渗
水
量
测
定
记
录
次
数
达到试验压力的时间T1
min
恒压结束的时间T2
min
恒压时间T
min
恒压时间内补入的水量W
L
实测渗水量
q
L/(min·km)
1
2
3
折合平均实测渗水量L/(min·km)
外观检查:
结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:
年月日
SH/T3503—J410
给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录
工程名称:
单位工程名称:
系统名称
系统编号
试验环境温度
℃
试验介质温度
℃
检查项目与要求
检查结果
管道及检查井施工完毕,质量符合规范要求
管道除接口外按规范规定回填
管沟内无积水
全部预留孔已封堵
管道两端堵板符合施工技术措施要求
管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层已经复查合格
试验记录
管道编号
/单线号
试验管段
试验
水头
m
试验
时间
h
允许渗水量m3/(24h·km)
实际渗水量L/(min·m)
内径
mm
长度
m
材质
管口
种类
上游水头
m
渗
水
量
测
定
记
录
次
数
观测起始时间T1
min
观测结束时间T2
min
观测时间T
min
恒压时间内补入的水量W
L
实测渗水量
q
L/(min·m)
1
2
3
折合平均实测渗水量:
m3/(24h·km)
备注:
附试验管段位置示意图。
试验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:
年月日
SH/T3503—J414
管道试压包一览表
工程名称:
单位工程名称:
序号
管道编号/单线号
试压包编号
序号
管道编号/单线号
试压包编号
备注:
专业工程师:
日期:
年月日
质量检查员:
日期:
年月日
填表人:
日期:
年月日
SH/T3503—J416
管道静电接地测试记录
工程名称:
单位工程名称:
管道编号/单线号
法兰或螺纹接头
接地引线
接头型式
跨接导线
电阻值
<Ω
规格
材质
对地电阻
<100Ω
规格
材质
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:
年月日
附录E
(规范性附录)
交工技术文件电气安装工程用表
序号
名称
编号
页次
变电所受电条件确认表
SH/T3503—J501
165
盘、柜基础型钢安装质量验收记录
SH/T3503—J502
166
电缆桥架安装检查记录
SH/T3503—J503
167
电缆敷设与绝缘检测记录
SH/T3503—J504
168
电缆安装质量验收记录
SH/T3503—J505
169
交流电动机安装检验与空载运行记录
SH/T3503—J506
170
变压器安装检验记录
SH/T3503—J507
171
高/低压开关柜安装检验记录
SH/T3503—J508
172
保护/控制盘(屏)安装检验记录
SH/T3503—J509
173
直流系统/UPS/EPS安装检验记录
SH/T3503—J510
174
火灾自动报警系统安装检验记录
SH/T3503—J511
175
SH/T3503—J501
变电所受电条件确认表
工程名称:
单位工程名称:
序号
检查项目与要求
检查结果
1
盘柜安装牢固、接地可靠,盘柜内电气元件齐全
2
所有受电设备内、外卫生良好
3
受电设备外观完整、无缺损,油漆完好,相色正确、醒目
4
绝缘套管的外绝缘和密封良好,符合设计和规程要求
5
变电所、变压器室内消防设施齐全
6
电缆规格符合设计,标牌齐全、正确;电缆桥架内无杂物、积水
7
电缆进出盘柜防火封堵严密
8
受电范围隔离符合要求,带电安全警示牌、照明、通讯能满足受电要求
9
受电范围内的电气一、二次设备的试验已全部完成,报告齐全
10
变电所受电范围内涉及相应控制、保护和系统信号等调试完成
11
直流控制电源接入可靠、正常,绝缘良好,相应监视表计准确
12
二次回路接线正确、牢靠,回路编号正确、清晰,联锁调试完成
13
变电所所有表计显示正常,无报警现象
14
受送电方案已批准,各项组织措施、技术措施和安全措施已落实
15
操作、检修工器具齐全
16
变电所防小动物设施完备
备注:
结论:
建设单位代表:
日期:
年月日
监理单位代表:
日期:
年月日
承包单位代表:
日期:
年月日
相关单位代表:
日期:
年月日
SH/T3503—J502
盘、柜基础型钢
安装质量验收记录
工程名称:
单位工程名称:
验收部位
执行标准
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
型钢规格、尺寸
型钢规格、安装尺寸符合设计文件要求
2
型钢固定、防腐
焊接牢固,防腐符合设计文件要求
3
型钢接地
有明显不少于两点的可靠接地,连接符合规范要求
4
型钢顶部标高
型钢顶部宜高出最终地面10mm,手车式成套柜符合产品技术要求
基础
型钢
安装
记录
检查项目
允许偏差
实测偏差
不直度,mm
mm/m
1
mm/全长
5
不平度,mm
mm/m
1
mm/全长
5
位置偏差
及不平行度,mm
mm/全长
5
附:
基础型钢测点布置示意图
备注:
结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:
年月日
SH/T3503—J503
电缆桥架安装检查记录
工程名称:
单位工程名称:
名称
图号
序号
检查项目与要求
检查结果
检查日期
1
电缆桥架安装横平、竖直,坡度及走向符合设计要求,多层桥架层间间距均匀,各层弯曲部分弧度一致,弯曲半径满足电缆敷设弯曲半径的要求
2
防腐层完好无损
3
电缆桥架与支架连接牢固,对口连接牢靠、无毛刺,并预留膨胀间隙,螺栓连接处已安装加强板,螺栓紧固,螺母在槽板的外侧
4
直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时应留有不少于20mm的伸缩缝
5
电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置
6
电缆桥架距离热力管道最小净距符合规范要求
7
电缆桥架内部平整、光洁,无杂物、无毛刺
8
电缆桥架隔板固定牢固
9
电缆桥架盖板固定牢固
10
电缆桥架支架间距合理,焊接牢固
11
电缆桥架有良好的接地
12
托盘桥架上的保护管开孔,应采用机械开孔,开孔位置在桥架侧壁高度的2/3处以上
13
铝合金桥架在钢制支吊架上固定时,有防电化腐蚀的措施
备注:
结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:
年月日
SH/T3503—J505
电缆安装质量验收记录
工程名称:
单位工程名称:
序号
检查项目与要求
检查结果
检查日期
1
电缆型号、规格符合设计规定,保护层无机械损伤
2
电缆固定、弯曲半径和单芯电力电缆的金属护层接线符合规范规定
3
电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距符合规范规定
4
电缆排列整齐,不宜交叉,并留有余量
5
电缆线路所有应接地的接点与接地极接触良好,接地电阻值符合设计要求
6
电缆终端施工符合设计或生产厂商的要求
7
电缆终端、电缆接头固定牢靠,电缆接线端子与所接设备端子接触良好,互联接地箱和交叉互联箱的连接点应接触良好可靠
8
电缆终端的相色正确,电缆支架等的金属部件防腐层完好,电缆管口封堵严密
9
标志牌装设齐全、正确、清晰
10
电缆沟内无杂物,无积水,盖板齐全
11
隧道内无杂物,照明、通风、排水等设施符合设计要求
12
直埋电缆路径标志,与实际路径相符;路径标志清晰、牢固
13
水底电缆线路两岸,禁锚区内的标志和夜间照明装置符合设计要求
14
爆炸危险环境内的电缆连接、密封符合规范规定
15
电缆相序排列应与设备连接相序一致,并符合设计要求
16
防火措施应符合设计,且施工质量合格
备注:
结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:
年月日
SH/T3503—J506
交流电动机安装检验与
空载运行记录
工程名称:
单位工程名称:
位号
拖动机械名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
轴承牌号
定子电压
V
转子电压
V
标准编号
定子电流
A
转子电流
A
出厂编号
转速
r/min
绝缘等级
出厂日期
防护等级
IP
防爆标志
制造厂
检查内容与要求
检查结果
电
动
机
及
接
线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件
接线盒内接线正确、紧固,绝缘件完好,电气间隙和爬电距离符合规范要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求,螺栓和防松设施齐全、可靠
电动机及其启动设备已按规定接地
测量定子绕组的绝缘电阻
M?
集电环表面清洁、光滑,刷架、刷握及电刷安装符合规范要求
轴承润滑脂(油)及填充量符合产品技术文件规定
转子盘动灵活,无碰卡声
电
路
短路保护设备整定值
过载保护设备整定值
主回路绝缘电阻
M?
控制回路绝缘电阻
M?
控制、保护和联锁回路模拟操作,其功能符合设计文件要求
空
载
运
行
定子电流
A/A/A
转子电流
A
振动测量值mm/s(mm)
电机温度
℃
轴承温度
负荷端:
℃;非负荷:
℃
运行时间
h
环境温度
℃
运行日期
年月日
备注:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:
年月日
SH/T3503—J507
变压器安装检验记录
工程名称:
单位工程名称:
位号
名称
铭
牌
型号
额定容量
kVA
制造厂
额定电压
kV
冷却方式
出厂日期
额定电流
A
总重量
kg
出厂编号
检查内容与要求
检查结果
1
本体安装中心线、标高符合设计文件要求
2
安装固定可靠
3
散热器安装符合产品技术文件要求
4
油路中全部阀门灵活、开闭正确,法兰处密封无泄漏
5
储油柜安装符合产品技术文件要求,油位指示准确
6
瓷套管表面无裂缝及伤痕,已清擦干净
7
充油套管安装正确,密封,油位指示准确
8
压力释放阀安装及接线正确
9
突发压力保护/泄放装置安装正确
10
吸湿器管路畅通,吸湿剂干燥、油封正确
11
气体继电器、温度计试验合格,安装及接线正确
12
风扇电动机及叶片牢固,转动灵活,方向正确,无振动和过热现象
13
电气线路排列整齐、防油,接线盒密封良好
14
绝缘油合格,注油至规定油位
15
接地线规格符合设计文件要求,连接可靠
16
分接开关位置已置位
17
整体密封检查无漏油及渗油
18
电气设备试验已检查确认合格
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:
年月日
SH/T3503—J508
高/低压开关柜安装检验记录
工程名称:
单位工程名称:
名称
制造厂
施工图号
柜号
台数
台
检查内容与要求
检查结果
1
建筑工程应具备盘柜安装条件,并验收合格
2
基础型钢安装已验收合格
3
外观、漆层完好,安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全
4
柜内电器元件齐全完好,安装位置正确、牢固,型号、规格符合设计文件要求
5
柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求
6
母线安装、连接符合规范要求,连接螺栓紧固力矩符合规范要求
7
成套柜接地母线与主接地网连接可靠
8
抽屉式配电柜抽屉与柜体间接触良好,柜体、框架接地良好
9
抽屉、小车推拉灵活,主触头及二次回路连接插件接触良好
10
防止电气误操作的“五防”装置齐全,动作灵活可靠
11
校验一、二次回路接线准确,连接可靠,标志齐全
12
盘、柜孔洞及电缆管封堵严密,可能结冰的地区有防止电缆管内积水结冰的措施
13
柜内清扫、擦拭干净
开
关
柜
安
装
记
录
检查项目
允许偏差
实测最大偏差
垂直度(每米)
水平偏差,mm
相临两柜顶部
2
成列柜顶部
5
柜面偏差,mm
相临两柜边
1
成列柜面
5
柜间接缝,mm
2
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:
年月日
SH/T3503—J509
保护/控制盘(屏)
安装检验记录
工程名称:
单位工程名称:
名称
制造厂
施工图号
盘(屏)号
台数
台
检查内容与要求
检查结果
1
建筑工程应具备盘(屏)安装条件,并验收合格
2
基础型钢安装已验收合格
3
外观、漆层完好,安装件及备件、产品技术文件齐全
4
盘内电器元件齐全完好,安装位置正确、牢固,型号、规格符合设计文件要求
5
小母线安装牢固,标志齐全
6
校验二次回路接线准确,连接牢靠,标志齐全
7
接地齐全,牢固可靠
8
继电器试验已检查确认合格
9
电气测量仪表检验确认合格
10
电气模拟试验已检查确认合格
11
柜内清扫、擦拭干净
12
测量绝缘电阻符合设计文件要求
盘
(屏)安
装
记
录
检查项目
允许偏差
实测最大偏差
垂直度(每米)
水平偏差,mm
相临两盘顶部
2
成列盘顶部
5
盘面偏差,mm
相临两盘边
1
成列盘面
5
盘间接缝,mm
2
检验结论:
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
日期:
年月日
专业工程师:
日期:
年月日
施工班组长:
质量检查员:
专业工程师:
日期:
年月日
SH/T3503—J510
直流系统/UPS/EPS
安装检验记录
工程名称:
单位工程名称:
名称
位号
施工图号
型号
输入电压
V
制造厂
额定容量
kVA
输出电压
V
出厂编号
检查内容与要求
检查结果
1
建筑工程应具备盘柜安装条件,并验收合格
2
基础型钢安装已验收合格
3
外观、漆层完好,安装件及备件、产品技术文件齐全
4
柜内电器安装牢固,接线准确、紧固,标志齐全
5
校验二次回路,插拔件无错位,插拔灵活,接触可靠
6
检查蓄电池外观有无变形、漏液
7
蓄电池组装和接线正确、牢固
8
柜体接地齐全,牢固可靠
9
电气设备调整试验已检查确认合格
10
电气测量仪表检验确认合格
11
蓄电池充放电已检查确认合格
12
电气模拟试验已检查确认合格
13
柜内清扫、擦拭干净
14
测量绝缘电阻符合设计文件要求
盘
柜
安
装
记
录
项目
允许偏差
实测最大偏差
垂直度(每米)
水平偏差,mm
相临两盘顶部
2
成列盘顶部
5
盘面偏差,mm
相临两盘边
1
成列盘面
5
盘间接缝,mm
2
检验结论:
建设/监理单位
总承包
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