济宁#2汽轮机扣盖方案.doc
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济宁#2汽轮机扣盖方案.doc
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重大施工技术方案报审表
表号:
DJH-A-08
编号:
DS-2QJ-A08-011
工程名称
华能济宁电厂四期2×350MW工程2号机组工程
合同编号
2008JH-35
致山东诚信工程建设监理有限公司项目监理部:
我单位承建的#2汽轮机本体扣盖安装项目技术方案已完成,请予审批。
附件:
《#2汽轮机本体扣盖方案》措施
承包商(章)
项目负责人:
年月日
项目监理部核查意见:
项目监理部(章):
总监理师/监理工程师:
年月日
四期工程项目管理处意见
工程部
安质部
主任/专工:
年月日
主任/专工:
年月日
四期工程项目管理处审批意见:
负责人:
年月日
本表一式三份,由承包商填报,项目法人、项目监理部、承包商各存一份。
签章专页
编制
年月日
审核
审核人员
审核意见
审核日期
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
批准
年月日
单位代码:
JNXMB-QJGS
编号:
GC-009-011/2009
施工方案
项目名称#2汽轮机扣盖方案
编制单位汽机专业公司
随工程资料长期保存
东电四公司济宁项目经理部汽机专业公司
目录
一、编制依据 1
二、工程概况、施工范围及工程量 1
三、施工准备和施工条件 1
四、综合进度和配合要求 2
五、施工主要机具及材料 3
六、主要施工方法和步骤 3
七、施工质量标准和工艺要求 10
八、成品保护要求 10
九、施工中的主要危险点与安全技术措施 11
十、环境保护及文明施工措施和要求 12
十一、应形成的质量记录和验收级别 13
十二、附表 14
OHS危害辩识调查与危险评价表 15
交底培训记录 18
施工小组安全联保卡 20
施工方案执行过程检查表 21
施工方案执行过程不符合整改验证记录 22
施工方案验证记录 23
汽轮机本体扣盖方案目录
一、编制依据
1.1东电四公司华能济宁电厂四期改建工程《施工组织总设计》
1.2东电四公司华能济宁电厂四期改建工程《汽机专业施工组织设计》;
1.3上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂提供的图纸及安装说明书
1.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002第1部分:
火力发电厂
1.5《电力建设安全管理规定》
1.6《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL/5011-92
1.7《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机组篇1998年版
1.8《防止电力生产重大事故的二十五重点要求》
1.9东电四公司质量、职业安全卫生、环境管理体系文件;
1.10《火电机组达标投产考核标准》(2006年版);
1.11《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)2006年版;
二、工程概况、施工范围及工程量
华能济宁电厂四期扩建工程设计安装2台350MW燃煤机组。
汽轮机是由上海汽轮机厂生产,型号为CC350-16.7-0.98/0.5/538/538,形式:
亚临界、中间再热、三缸、双抽双排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
汽轮发电机组采用纵向布置,机头朝向固定端。
汽轮发电机组中心线距A排中心线12650mm,运转层标高12.600m。
具有八级可调节抽汽。
旋转方向为:
从汽机侧向电机侧看为顺时针旋转,盘车转速为2.51r/min。
汽轮机通流部分由高、中、低压三部分组成,高压部分由调节级和8级压力级组成,中压部分有7级压力级,低压部分有双流2×6级压力级,共计27级。
其特点是高压部分与中压部分的汽流流向反向布置,高压外缸与中压外缸均采用下猫爪支撑形式。
汽轮机的高、中、低压三根转子均为整锻转子。
低压缸为径向扩压双排汽的结构,以降低排汽阻力和缩短机组轴向尺寸。
1、2号轴承座为落地式结构,3、4号轴承座与低压外缸焊成一体。
三、施工准备和施工条件
3.1施工准备
3.1.1施工机械:
75/20t汽机房桥式起重机1台
空压机1台
电焊机1台
1.2人员配备:
负责人1人技术员2人
质检员1人安全员1人
安装工10人焊工1人
起重工3人行车司机3人
3.2施工条件:
3.2.1汽轮发电机组基础稳定,不产生影响汽轮机找平、找正和找中心工作的不均匀沉降。
3.2.2汽缸(高、中、低压)内外扣盖前应完成的安装调整工作已全部结束。
已经试扣大盖检查并经验收合格;
3.2.3全部检修、安装、调试、检测试验等的记录及报告齐全、完整、准确,并已全部验收签证完毕;
3.2.3转子定位后,合实缸情况下转子轴向推拉间隙查完毕,并符合规定;
3.2.4运转层汽机扣大盖工作范内的孔洞、沟道已封闭或临时封闭。
栏杆齐全、可靠,照明充分,工作环境条件能保证扣大盖工作顺利、有序、安全的进行;
3.2.5桥式起重机等吊装机械完好,能保证安全、顺利吊装;
3.2.6干燥、清洁的压缩空气气源能可靠供给。
所用工器具和有效量具等准备齐全;
3.2.7设备所有不合格项已处理完毕并合格;
3.2.8凝汽器与排汽缸连接完毕。
对汽缸变形和中心偏移有影响的热力管道安装符合《电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)》(以下简称《验收规范》)的要求;
3.2.9汽轮机扣大盖施工技术措施已审批;
3.2.10汽缸内部合金钢另部件(包括热工测量无件)和外部合金管材及其焊口(按规定已安装的部分)光谱复查结束。
高温紧固件光谱、硬度及金相复查结束。
3.2.11汽缸、轴承座底部支承垫铁安装结束,位置正确,接触密实。
3.2.12汽缸、轴承座及其台板清理、检查完毕,轴承座底部油管道安装检验完毕。
3.2.13汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束。
3.2.14地脚螺栓安装完毕。
3.2.15各滑销间隙、猫爪间隙及推拉装置调整结束。
3.2.16轴瓦检查结束。
3.2.17汽缸法兰结合面间隙测量结束。
3.2.18汽缸负荷分配调整完毕,猫爪支承配好永久垫片。
3.2.19汽机转子检查结束。
3.2.20汽机转子对汽缸汽封(油挡)洼窝中心调整结束。
3.2.21转子轴向最后定位。
3.2.22汽缸、静叶持环(或隔板)和汽封套中心调整结束。
3.2.23汽封和通流间隙调整合格。
3.2.24轴系找中心结束。
3.2.25推力轴承间隙调整结束,乌金接触符合要求。
3.2.26各轴瓦与轴颈接触良好,并测出桥规间隙留有记录,在桥规上做永久标记。
3.2.27扣盖前需安装在汽缸内的热工测点安装结束,各热工仪表传感器安装应就绪,且信号输出线都已引出,堵头、孔洞等应清理干净。
3.2.28主要抽汽管道至少应连接到第一个支架处。
四、综合进度和配合要求
4.1综合进度
²汽轮机扣大盖安装的各种准备工作完成2天
²汽轮机扣大盖安装3天
4.2配合要求
4.2.1电气专业对汽轮机内部热工部件进行全面检查,确认汽缸内热工测点符合要求,并签证后,方可交予汽机专业进行安装;
4.2.2汽轮机扣盖前对天吊进行全面检查,各项指标达到运行标准。
4.2.3缸内定位销紧固螺栓、汽缸、隔板套、隔板水平面螺栓需采用点焊方式防松,需焊接专业配合,点焊过程必须小心,严防器物落入缸内,且需采用氩弧焊。
五、施工主要机具及材料
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
汽缸密封脂
盒
4
2
块布
捆
6
3
手拉葫芦
10t.5t.2t.1t
个
各2
4
钢丝绳
φ16.φ24.φ42.φ32.
个
各2
5
卡扣
2t.5t.10t
个
各2
6
吊环
10t、12t、16t、24t、30t、32t
个
各2
7
二锍化目
盒
10
8
腻子刀
把
7
9
铁水平
200mm
把
2
10
铜棒
直径50mm,长400mm
根
2
11
面粉
公斤
50
12
各种专用板手
套
1
六、主要施工方法和步骤
6.1准备工作
6.1.1扣大盖所需的设备零部件,应预先进行清点检查,无短缺的情况,并按一定的顺序放置整齐;
6.1.2施工用的工具和器具应仔细清点和登记,扣盖完后应再次清点,不得丢失;
6.1.3汽缸内各部件及其空隙必须仔细检查并用压缩空气吹扫,确保内部清洁无杂物、结合面光洁、各孔洞通道部分应畅通,需堵塞隔绝部分应堵死;
6.1.4汽缸的各个零部件的结合部位,需准备好高温润滑涂料;
6.1.5汽缸内在运行中可能松脱的部件,扣缸前应最后锁紧,对于运行中可能松脱的无用部件,如顶开螺栓等应予以拆掉;
6.1.6吊上缸时,应用水平尺检查汽缸的水平,安放时应涂好涂油的导杆,下降时应随时检查,不得有不均匀的下落和卡住现象;
6.1.7汽缸水平中分面密封涂料采用MF-2型涂料,该涂料流动性好,易涂均匀,有助于汽缸中分面的密封;应在上缸扣至接近下缸时涂抹,此时应将上缸临时支垫好,确保安全,涂料应匀薄,厚度一般为0.50mm左右;螺栓的四周及内外缘等处应留有10mm空档,以防涂料被挤入螺孔或其它通流部分;
6.1.8在上下缸水平结合面即将闭合而吊索尚未放松时,应将定位销打入汽缸销孔;
6.1.9扣大盖工作从内缸吊装第一个部件开始至上半外缸就位,全部工作应连续进行,不得中断;要求扣盖人员穿连体工作服,禁止杂物掉入汽缸内;
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