主体质量控制措施.docx
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主体质量控制措施.docx
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主体质量控制措施
主体质量控制措施
为了达到预定的质量目标,必须加强内部质量管理,采用ISO2000质量管理模式科学组织施工,严格贯彻公司制定的程序文件和作业文件,确保该工程质量目标的顺利实现。
第一节建立质量管理机构
在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系,安全体系,工程质量监督保证体系及施工质量检验体系,所有部门能纵横沟通,相互联系,高速有效的运作,排除人、机、物、法、环,检测等六大因素,对工程质量影响,从而最终保证工程质量,而建立质量保证体系组织机构。
第二节建立质量监督体系
“百年大计,质量第一”不再是口号,我们所建的工程将口号变成现实,使我们公司的质量方针落实到实处。
在施工过程中,加强对参建职工的教育,提高其工作责任心和质量意识,对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度,精心组织施工,确保工程质量“优良”。
为此,建立了质量监督体系,全面控制施工项目的工程质量。
第三节实行全面质量管理
1、技术交底制度
坚持项目技术交底制度,实行三级质量技术交底,即公司向项目交底。
项目主任工程师向项目施工管理人员进行技术交底,分项工长向各自分管的班组进行技术交底,实行谁主管谁负责,特别是对工程的重点、难点进行针对性的技术交底,从思想上加强操作者质量意识教育,务使操作者对任务明确,心中有数,以人的工作质量来保证工程质量。
2、全面贯彻质量责任制
工程施工前,主任工程师应组织有关人员认真熟悉图纸,理解设计意图,学习有关规范、施工工艺及操作规程。
严格执行技术复核制度,轴线、标高在测量员施测后,应由项目主任工程师、工长、质安员复核无误后,才能在建筑物上作出标记。
隐蔽工程须经有关部门检查验收合格签字后,方能进入下道工序。
开展全面质量管理活动,针对本工程特点,各工序按全面质量管理要求设立质量控制点,对工序质量进行重点监控。
并制定质量管理“方针目标”,从班组到个人实行有奖有罚,奖罚分明,并充分发挥质量监督机构的职能,严格按施工验收规范进行施工和监督。
3、质量否决制度
施工过程中若发现不合格的分部分项工程应坚决进行返工,直至合格后才准转入下道工序。
坚决实行质量一票否决权制度。
在施工中做到以下几个方面的坚持:
(1)严格坚持施工中高标准、严要求的质量一票否决权制度;
(2)严格坚持按施工规范、规程操作,克服管理和操作上的随意性;
(3)严格坚持按程序施工,形成有机统筹的良性循环局面;
(4)严格坚持总体质量控制和细部处理完善,保证成品良好的观感效果,克服质量通病,提高一次成优率,提倡作业班组交优质产品有奖。
(5)严格防止交叉污染,注重成品保护,按规范规程要求,分别对隐蔽工程、分项工程和交叉工程进行技术复核及检查验收,切实做好质量检验评定记录。
4.严格执行技术复核制度
(1)项目主任工程师要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉,在理解基础上进行复核,准确无误后方可用于工程施工。
(2)重要工序的施工应该进行技术复核,地基验糟、隐蔽验收工程应经验收合格后方可进行下道工序。
工程的测量放线由专职测量员进行施测后,专业工程师、质安员进行复核,经复核合格后用于施工控制。
(3)重要部位隐蔽工程应经公司自检后,有发包人、监理单位设计院、质检站等检查合格并签字认可后,才能进行下道工序施工。
5.施工人员持证上岗制度
(1)项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。
(2)班组施工操作人员应取得相应技术等级,并经过培训合格后方可进入现场施工。
6.进行多层次的质量检查制度
(1)项目质检组对分部分项工程进行跟踪检查和验收,对不合格产品坚决返工。
(2)公司定期每月进行一次检查,对工程质量进行复核,并解决质量管理中存在的问题。
(3)公司根据工程进展情况对基础工程、主体工程、屋面工程等分部工程进行检查复核,对工程质量进行确认。
7.加强对每道工序的检查,坚持“三检制”。
建立工序交接制度,各工序的交接要严格执行“三检”制度,即“自检”、“互检”、“专检”。
并做好文字记录,各工序交接要由质安员、专业工程师、班组长共同进行验收。
未经三检合格的工序不得交下道工序施工。
8.加强对进场的建筑材料进行检验与复验。
第四节施工质量保证措施
凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理体系,完全有能力满足用户要优质产品的要求,我们历来重信誉,守合同。
保证本工程制定的质量目标为优良。
为了达到工程质量管理目标,施工中严格按公司质量管理体系认真熟悉图纸并严格按图施工,根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标。
除建立工程质量管理体系外,应认真履行技术措施和质量标准,向各级施工人员进行详细的讲解交底,让作业人员真正做到心领神会,施工中准确无误。
工程质量的优劣,关键在项目,我们特制定了项目质量保证控制体系图。
我们将采取以下措施来达到控制和保证工程质量。
1、施工测量控制措施
本工程11层,总高度33.3m,为确保工程垂直度在规范规定的偏差范围内,施工中应严格进行控制,用经纬仪进行测控。
(1)标高的测控
1)±0.00以下标高的测控:
在基坑开挖过程中,将标高引测至基坑内四周水准桩上。
2)±0.00以上标高的测控:
标高测量允许误差为:
每层不超过±3mm,建筑物整个高度不超过±15mm;标高施工允许误差为:
每层不超过±10mm,建筑物整个高度不超过30mm。
(2)垂直控制
采用外控法测量方案:
将轴线延长到建筑物的总高度以外或附近的固定建筑物上,建立延长线桩;以首层轴线为准,向上逐层投测;在各施工层,以投测的四大交轴线,测定其它轴线。
垂直度控制测量误差为:
层间不超过±3mm,建筑物全高不超过±15mm,施工误差层间不超过±8mm,建筑物全高不超过±30mm。
2.基础施工质量控制措施
(1)做好现场排水设施,防止施工用水流入基坑。
(2)基坑挖土接近承台顶设计标高时,打预制砼桩,裁桩前开始挖承台连梁土方。
验槽后,应及时浇筑砼垫层,以免地基暴露时间过长。
(3)基础施工时若遇下雨应停止施工或采取遮盖措施后方可施工。
(4)地基回填应按基础工程规范有关回填土的操作工艺,分层夯实,并做好回填土壤试验。
(附土方回填工程质量预控表)
3.砼浇筑质量的控制
(1)施工前认真进行配合比的设计,严格对上道工序进行“三检”(自检、互检、专检),钢筋、模板质量符合要求,并保证坑内无积水后,方可浇筑。
(2)执行浇筑许可证制度,各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。
(3)浇筑施工缝的处理,将模板杂物清除干净,垫好垫块,充分湿润不得积水。
(4)浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工,并将砼振捣密实,以防止下料不均漏振。
浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度,并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动,如发现变形或位移时应立即修整。
(5)砼浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。
(6)为控制楼层砼厚度,采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制,最后拉线找平。
(7)主体施工时正逢雨季,为此在砼浇筑前应注意天气预报信息,避开雨天,若在浇筑时下雨,除停浇筑砼外,一是用塑料薄膜遮盖已浇筑好的砼,二是将施工缝留于规范规程允许的部位。
(8)加强关键部位的振捣,如:
柱底角、节点核心区(附砼工程的质量预控表土方工程质量预控表
砼工程质量预控表
钢筋工程质量预控表
模板工程质量预控表
4.钢筋绑扎质量的控制
钢筋工程其制作工艺和质量满足《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定,绑扎好的钢筋必须由专业工程师、内业技术员和质安员三方检查,保证不掉筋、不错筋,达到质量要求,特别是梁板关键部位用箍筋代定位箍焊牢,使柱主筋不致移动变形,板筋分线后拉通线绑扎,并及时办理好隐蔽验收记录,为防止浇筑砼时施工人员对楼板钢筋的踩塌,楼板浇筑砼时采用自制的活动跑道(附钢筋工程质量预控表)。
5.模板与支撑质量的控制
模板工程是保证钢筋砼梁、柱、板结构不变形,感观好的关键。
本工程选用组合大钢模支模技术和钢管早拆支承体系技术,楼板支模采用12mm厚酚醛覆膜防水板,达到顶板不抹灰的效果。
在梁柱接头处采用定型接头模板,做到不胀模、不缩颈、不漏浆。
预留预埋孔洞、铁件位置应准确(附模板工程质量预控表)。
6、砌筑工程中应严格控制好墙面的平整度和垂直度,砌筑时拉线控制砌块的摆放位置,并随时吊线检查垂直度,发现偏差过大应及时拆除、重砌。
7.隐蔽验收及技术复核计划
为了确保工程质量,公司针对隐蔽工程项目多,工程量大的特点,特编制隐蔽验收记录及技术复核计划表,对各个分项工程派专人负责切且进行复核,确保工程成优:
隐蔽验收计划表
序号
隐藏项目
验收内容
验收人员
1
基础验收
贯入度、标高
甲乙双方、监理、设计、质监、地勘
2
承台拉梁基结构
轴线、砼质量、砼结构、标高
甲乙双方、监理、设计、质监
3
地下室底板、柱、钢筋
规格、数量、间距、锚固、接头、插筋、保护层厚度
甲乙双方、质监
4
各层柱、梁板、
楼梯钢筋
规格、数量、间距、锚固、接头位置、插筋、节点构造、保护层厚度
甲乙双方、监理、质监
5
砌体
轴线、灰浆饱满程序、拉结筋
位置、数量及构造钢筋
甲乙双方、监理、质监
6
预埋件、管道
标高、位置、规格、数量
甲乙双方、监理
7
建筑预埋、焊接
数量、位置、焊缝长度、是否
符合设计要求
甲乙双方、监理
8
防雷
数量、位置、电阻值
甲乙双方、监理、质监
9
主体结构验收
标高、层高、垂直度、轴线、砂
浆、砼强度等
甲乙双方、监理、设计、质监
技术复核计划表
序号
复核内容
施工班组
复核人员
1
定位轴线
测量组
专业工程师、发包人代表、规划部门
2
地下室轴线
木工组
项目总工程师
3
垫层标高
测量组
项目总工程师
4
地下室标高
木工组
专业工程师
5
底板模板
木工组
专业工程师
6
梁、柱模板
木工组
专业工程师
7
楼板模板
木工组
专业工程师
8
各楼层面标高楼梯标高
测量组
专业工程师
9
楼梯标高
测量组
专业工程师
10
楼层翻线
测量组
专业工程师
11
砌体皮数杆
砖工组
专业工程师
12
砌体垂直度
砖工组
专业工程师
8.本工程控制以下关键过程及特殊过程
序号
项目
内容
控制方法
1
测量定位
建筑物的定位,标高、垂直度控制、结构放样
设控制点、测量资料及成果,必须有包括业主、监理在内的互相验证。
2
地基验槽
地基开挖到设计要求的标高或持力层后,在基础施工前要签认
设停止点,须经设计、勘察、监理、质检等会验签证。
3
钢筋对
焊配料
对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制
设控制点,有关项须经验证,其中对焊必须控按规定执行。
4
砼试配投料搅拌
取工程实样做砼试配,投料前检查骨科的符合性,测含水率,调正水灰比
投控制点,试配按规定搅拌后随机抽取,做试块。
5
隐蔽验收
已完工程被旖旎吧或覆盖进入下一道工序之前要作验查,合格后才能进入下道工序施工
设停止点,监理、质检等部门没有一致认可之前不得隐蔽,按规定办理隐蔽验收记录。
6
管道接口
上下水安装中,管道之间的接口及管口与器皿,走道楼地面的接口
设控制点,上下管做打压检验,下水管做闭水检验、业主/监理旁站记录
7
避雷接地
按设计要求的方式做好接地
设控制检验其做法及布置以及测定接地电阻值、业主监理旁站记录
8
电气线路
按设计要求埋设(安装)好确保线路畅通
设控制点、引出线用万能表检查,并作记录。
9
焊接作业
包括钢筋竖向焊接φ100钢、不锈钢管焊接。
按工艺规程或工艺考证成果操作
对施工能力进行鉴定,对操作过程的工艺参数及成果,作检查、检验。
第五节原材料保证措施
材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量,为此在施工中应严格要求,把好进场前的验证和进场后的验收关。
材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验,合格后方可进场。
材料、成品、半成品进场后,按照相关规范标准进行复检,合格后应按货物的特性及要求进行存储,并做好标识。
不合格材料不得在工程中使用,也不得在现场推放,必须立即清运出场。
1.执行材料使用制度
现场建立限额领料制度,材料使用前由各专业工长提出材料计划,并注明使用部位,由现场材料员管理材料领发,现场内每个施工面做到工完料场清。
2.坚持施工挂牌制度
本工程钢筋、模板、砌筑、抹灰等施工过程要在现场实现挂牌制,注明施工员、操作班组、工期目标。
第六节计量及试验保证措施
1.认真贯彻执行国家计量法,加强计量监督管理,保障量值准确可靠。
2.现场设置计量人员一人,认真履行自己的质量职责,严格监督计量器具使用状况,正确使用法定计量单位。
3.计量器具必须国家鉴定合格后方可使用,并按规定及时送检、抽检,不得拆卸、改装计量器具或自行中断计量鉴定工作。
4.完善计量管理制度,正确保存和维护计量器具。
5.加强计量人员业务学习,搞好计量安全教育工作,根据工程需要配齐计量器具。
6.严格执行公司的计量检测网络。
7.砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划,由试验员取样送试验室检验,不合格者,砼、砂浆应返工,钢筋不得使用。
8.商品砼在每次的浇灌前有搅拌站提供实际配合比及水泥、砂、石的复检报告。
9.现场设立砼快速测强点,由试验员负责操作,为拆模提供依据。
10.经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。
第七节成品保护措施
行之有效的管理制度,全面细致的技术措施,是搞好成品保护的关键,我公司根据以往施工经验从管理制度和技术措施方面人手,搞好成品保护。
首先要:
1.由项目经理率头建立“成品保护小组”,设专职楼层管理员,落实成品保护责任制,让每个参战人员都有为自己或他人的成品进行保护的责任和义务,时光人员无意损伤他人成品时应照价赔偿或修复。
有意损坏成品一旦造成事故,除赔偿全部经济损失外,并视情节轻重给予罚款或承担刑事责任。
2.贵重五金、灯具、设备安装好后应派专人管理。
安装好的门窗应关好,防止风吹损坏玻璃和雨水进入室内。
3.外购回的半成品由材料管理人员妥善保管,防止变形、损坏、丢失和日晒、雨淋。
4.进户门锁安装好后,即委派专门成品保护人员保管钥匙,负责室内的全部成品保护工作。
一旦造成损坏,由保护人全数赔偿。
5.教育工人避免相互间的成品污染。
第八节季节性施工技术措施
本工程建设工期定为365天完成,施工将跨年度进行,为保证施工在各个季节正常进行,特制定季节性施工技术措施如下:
一、雨季施工措施
1.由项目总工程师根据工程进度编制详细的雨季施工措施,提出详细的材料计划、设备计划、劳动力计划,设专人督促落实。
2.现场的排水系统要处于良好状态,保证排水畅通,使场内道路雨后不陷、不滑、不积水。
3.塔吊及井架或外脚手架应安装避雷装置,接地电阻不应大于10欧,脚手架、井架下部均应塔设高出自然地坪100mm,以防雨水浸泡造成悬空或下陷。
4.提前准备好覆盖薄膜、雨水、雨鞋等防雨物资,一旦大雨来临,即可使用。
5.浇筑砼前,要了解近日天气预报,尽量避开大雨施工。
才浇完的砼要用塑料薄膜覆盖,以免损伤。
6.雨季应随时测定砂、石含水率,掌握其变化幅度,及时调整用水量。
7.所有机电棚应搭设严密,防止渗漏和水淹。
机电设备要安装接地安全装置,保护装置要可靠。
雨季来临之前,应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次遥测检查,发现问题及时改正,使其达到安全要求。
8.成立以项目经理为主的雨季施工领导小组及防洪抢险队,落实各项责任制措施。
及时根据气候,调整施工安排,确保质量安全。
二、高温季节施工措施
针对成都地区夏季气温高、时间短的特点,也要重点做好安全生产防暑降温工作,保证工作质量,保障广大职工的安全和健康,防止各类事故的发生,确保夏季施工顺利进行。
1.成立夏季施工领导小组。
由项目经理任组长,质安员担任副组长,对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人,切实改善职工食堂、宿舍、办公、厕所的环境卫生,定期喷洒杀虫剂,消灭蚊、蝇,杜绝常见病的流行。
关心职工,特别是生产在第一线和高温岗位上职工的安全和健康,对高温作业人员进行体格检查,凡检查不合格者不得在高温条件下作业。
保证茶水和清凉饮料的供应。
2.做好用电管理。
夏季是用电高峰期,定期对电气设备逐台进行全面检查、保养,禁止乱拉电线,特别是职工宿舍用电线路应经常检查,并加强用电知识教育。
3.加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理,在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。
严禁烈日曝晒,避免发生泄露、自燃、火灾、爆炸事故。
4.高温期间合理安排生产班次和劳动作息时间,对在特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员,采取遮阳、通风等措施或调整工作时间,早晚工作,中午休息,防止职工中暑、窒息、中毒和其它事故的发生,炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。
一旦发生中暑、窒息、中毒等事故,立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。
5.夏季施工中注意以下几点:
(1)对塔吊、脚手架和室外架空线路等定期进行安全防患检查,防止大风暴袭击造成事故。
(2)砌块要充分湿润,及时调整砌筑砂浆稠度保证砌体质量。
三、冬期施工措施
1.施工准备
(1)气象资料
当室外日平均气温连续五天低于5℃时,按冬期施工采取措施。
(2)准备工作
1)进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否适应冬期施工要求。
2)进行冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识,明确职责。
3)指定专人进行气温观测并作记录,收听气象预报防止寒流突然袭击。
4)根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。
5)做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作,提出施工配合比。
6)冬期施工采取有效的防滑措施,特别是梁、板施工时防止人员滑倒。
7)做好阶梯教室冬期砼的施工,以保砼养护工作的进行。
2.砼工程
砼工程的冬期施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发,在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,采用适宜的冬期施工措施。
(1)冬期施工拌制的砼,按冬季施工措施,设计的配合比,组织施工和养护。
(2)为了减少冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度。
主要控制坍落度,加入早强减水剂,具体由试验室确定。
(3)砼拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
(4)浇筑砼前清除模板和钢筋上的污垢。
(5)根据成都地区的气温及施工的实际情况,本工程砼浇筑成型后可采用草垫、塑料薄膜覆盖,覆盖层厚度视施工温度而定。
(6)砼的质量检查和测量
砼工程冬期施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,重点检查以下项目:
1)化学附加剂的质量和掺量。
2)室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。
3)除按常温施工要求留置试块外,另增做两组补充试块,一组用以检验砼受冻前的强度,另一组与构件同条件养护二十八天后,测砼非标准养护条件下的强度。
4)模板外和砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。
3.钢筋工程
(1)负温焊接尽量在室内进行,必须在室外焊接时设防雪挡风措施,焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。
(2)负温闪光对焊选用预热闪光焊。
(3)竖向电源压力焊:
适当延长通电时间,保证接头焊剂盒拆除时间及接头焊渣清除时间。
4.安装工程
在冬期进行安装工程施工,重点强调安全,为保证安装工程的顺利进行,采取以下安全技术措施:
(1)各类钢管风管及铺件堆码整齐。
(2)高空作业人员系好安全带,严禁穿硬底及不防滑的塑料底鞋等。
地面人员戴好安全帽。
(3)施工登高要有登高钢梯上下,以免发生意外坠落事故。
(4)施工现场用的电动机械和设备均须接地,不使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。
(5)高空作业人员在工作中应保持精力充沛,并定期检查身体,以防发生意外事故。
(6)现场严禁生火取暖,施工时注意防火,现场配备必要的灭火设备。
5.冬期施工安全措施
(1)做好冬期施工的职工防火、防爆、防风、防冻、防滑、防触电、防煤气中毒教育。
(2)严格执行冬期施工用火规定,严禁点火取暖。
(3)脚手架及上下人梯,有防滑措施,从事高空作业人员,拴好安全带,戴好安全帽。
(4)电源开关,控制箱等设施应搭蓬遮护,加强先烈检查,防止漏电,线路设漏电保护器。
(5)对大型机械加强维修,检查,满足冬期施工需要,塔吊必须经常检查电器传动部位。
6.机械设备保温防冻措施
(1)钢筋对焊机在使用完后,要将冷却水放净。
(2)砂浆搅拌机在使用完毕后将桶内水放净。
四、避雷防电措施
1.在高、低压线路下方均不得搭设脚手架。
脚手架、塔吊、电梯等设施的外侧边缘与外电线架空线路的边线之间保持安全操作距离。
最小安全操作距离应不小于下表所列数。
当条件限制达不到下表规定的最小距离时,必须采取防护措施,增设屏障、防护架并悬挂醒目警告标志牌。
脚手架外侧边缘与外电线架空线路的边缘之间的最小安全操作距离
注:
上、下脚手架和斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
2.脚手架、塔吊、电梯等设施若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外,则应安装防雷装置,防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30欧。
3.避雷针可用直径25~32mm,壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作,设在房屋四角脚手架的立杆,高度不小于1m,并将所有最上层的横杆全部接通,形成避雷网络。
4.接地板可利用在施工过程中的垂直接地板,也可用直径不小于20mm的圆钢。
水平模板可用度不小于4mm、宽25~40mm的角钢制作。
接地板的设置,可按脚手架的长度不超过50m设置一个,接地板埋入地下的最高点,应在地面上深度不浅于500mm。
埋设接地板时,应将新填土夯实。
接地板不得设置在蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内,位于地下水以上的砖石、焦碴或砂子内,均不得埋设接地板。
5.接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。
接地线的连接应保证接触可靠。
在脚手架的下部连接时,应用两道螺栓卡箍,并加设弹簧垫圈,以防松动,保证接触面不小于10㎝2。
连接时将接触表面的油漆及氧化层清除,并涂以中性凡士林。
接地线与接地板的连接应采用焊接,焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。
6.接地装置完成后,要用电阻表测定电阻是否符合要求。
接地板的位置,应选择人们不易走到地方,以避免和减少跨步电压的危害和防止接地遭机械损伤。
同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离(一般不小于3m),以免发生击穿危害。
在有强烈锈蚀性的土中,应使用镀铜或镀锌的接地板。
7.在施工期间遇有雷雨时,钢脚手架及塔吊、电梯等设备的操作人员应立即
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