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水池施工方案1122
金泥集团40万吨/年电石工程—浊循环水施工方案
第一节、工程概况
1、地质情况
根据地质报告,天然地基持力层为勘察报告中第
层(角砾)。
2、工程地点
甘肃省金昌河西堡镇化工循环经济产业园。
3、浊循环水概况
建筑面积为986.6㎡;建筑层数:
地上一层,地下一层;建筑高度为:
5米;建筑设计使用年限为50年;建筑结构类型:
本工程为浊循环水,包括泵房和热水池、冷水池、沉淀池,泵房为现浇钢筋混凝土框架结构,左部分采用柱下独立基础;水池采用钢筋混凝土结构;抗震设防烈度:
七度;
泵房为:
A-D轴1-5线宽12米,长22.5米,泵房基坑底标高-2.0m,B-C轴5-9线宽6米,长18.6米,泵房基坑底标高-3.60m;
冷水池、热水池:
宽4.4米,长19.4米,基坑底标高-4.15m;
沉淀池:
宽19.1米,长4804米,基坑底标高-4.6m。
形状见附图:
1-1
第二节、编制依据
(1)中国天辰工程有限公司浊循环水施工蓝图;
(2)相关技术资料及规范;
(3)施工现场实际情况。
第三节、人员、机具计划
1、人力动员计划
序号
工种
数量
主要工作内容
1
土建工程师
1
负责土建施工技术
2
质量员
1
质量监督及检查
3
安全员
1
安全监督及检查
4
测量工
1
现场控制点布设、施工测量
5
土石方工
6
土方清理
6
木工
8
模板制作、安装、拆除
7
钢筋工
5
钢筋制作、绑扎
8
混凝土工
3
混凝土浇注及养护
9
铆工
1
套管制作及安装
10
焊工
1
配合铆工制作及安装套管
11
电工
1
临设照明及机具的电气维修
12
普工
8
现场材料临时搬运等杂项工作
2、施工机具计划
序号
机具名称
规格
型号
单位
数量
功能
备注
1
挖掘机
1m3
台
1
开挖、递运基础土方
2
自卸车
12T
辆
3
转运土方
3
水准仪
S6
台
1
水平标高测设和转移
4
经纬仪
J3
台
1
角度和方向测设
5
电动木工圆盘锯
台
1
锯割木板、木方等
6
电动钢筋调直剪断机
台
1
细钢筋调直和切断
7
电动钢筋弯曲机
台
1
按要求角度成型钢筋
8
电动钢筋切断机
台
1
切断钢筋
9
电动混凝土振动器
台
2
用于混凝土振捣
10
潜水泵
台
2
集水坑抽水
11
电焊机
ZX7-400
台
2
套管制作及安装用
第四节、主要施工方法
1、施工准备
水池施工前,必须做好下列各项施工准备工作:
(1)、仔细熟悉施工图纸和各项技术要求。
(2)、在施工准备阶段,编制详尽的施工计划,以便于指导施工活动。
(3)、便于水池顺利施工,按计划做好人员的进场和安全培训工作。
(4)、同时作好施工机具按计划动员,并作好安全检查工作,经检查合格后方可进场使用。
(5)、按照施工进度备齐各种施工用料,并做好材料进场的检查和检验工作。
(6)、施工前,各专业技术人员必须向施工人员做技术交底工作,包括施工、质量、安全等方面。
2、施工测量
根据施工条件,测量放出基础开挖线及放坡线
3、土方开挖
开挖示意图如下所示:
上下通道宽:
1米
水池
沉淀池
冷水池、热水池
泵房
5000
1200
-3.80
-3.65
-3.00
基坑剖面示意图
用挖土机沿基坑外边线先将基坑挖至自然地坪以下2米,由于基础上层土方为黄土,所以开挖时按1:
0.5放坡,然后向基坑内退1米再按1:
0.75的坡度继续向下挖至基底设计标高,为避免扰动基底土质,开挖时基底必须预留200mm采用人工清基。
基坑土方挖完后用脚手架钢管搭设上下行人通道,并用钢管将基坑四周维护。
4、模板工程
施工准备
绘制模板拼装图
模板加工制作
涂刷隔离剂
模板放线(中心线及边线)
模板安装
模板检查
搭设脚手架支架及操作平台
(1)、模板施工程
(2)、模板加工、制作
该水池模板拟采用背衬木方(□50mm)的木层板(δ=15mm)拼装而成,木层板拼缝处采用加宽后的木方连接。
背枋间距为300mm,模板尺寸视安装位置而定。
其加工制作见示意图:
(3)、模板安装
300
3000
300
300
300
300
300
300
300
δ=15mm木层板
□50mm木方
木模板加工制作示意图
□80×50mm木方
□80×50mm木方
木层板拼缝处
木层板拼缝处
水池摸板采用现场加工制作的木摸板装配而成,支撑采用钢管脚手架。
其装配示意图如下:
拆除模板后用砂轮切割机切割掉露出混凝土面的对拉螺杆,然后用1:
1水泥砂浆抹平,并加强其养护。
模板拆除工作遵循先支后拆、后支先拆;从上到下的原则,拆除时,采用榔头、撬棍等工具完成。
拆除的内外壁模板采用人工从上而下传递至地面,然后再用人工将内壁模板从水池内传递至水池外,拆除的模板应分类、整齐地临时堆放在就近的平地上,待完成后一并运至堆场堆放。
并及时清理校正,为再次利用做好准备。
止水钢片60×60×1
φ6钢筋
对拉螺杆制作示意图
φ12钢筋
M12螺杆
2
1/2壁厚
80
80
50
50
50
螺杆长度
1/2壁厚
5、钢筋工程
(1)、钢筋施工程序
(2)、钢筋进场及验收
钢筋加工制作集中在加工场进行。
所有进场的钢筋材料必须有产品合格证和说明书,并具有钢筋检验合格报告,同时加工前必须进行分批抽检:
◆外观检查:
按每批60T抽取5%进行外观检查,主要是钢筋表面缺陷,每米弯曲度≤4mm,并随机抽样检查等实际重量;
◆力学性能试验:
应逐盘,逐捆进行检验,从每盘、每捆取2个试样,分别进行拉伸与冷弯试验,冷弯后,受弯曲部位表面不得产生裂纹。
(3)、钢筋制作
按照施工图纸计算钢筋料表,钢筋加工、制作必须符合设计图纸要求。
钢筋加工过程中,首先在调直过程中除锈,接着按照计算出的钢筋长度切断钢筋,随后按设计要求弯曲成型。
(4)、钢筋安装
1)、水池底板钢筋安装
底板底层钢筋绑扎前先按设计的钢筋保护层厚度及钢筋间距划线,然后按划线逐根排布钢筋,并用22#扎丝绑扎钢筋交叉点,要求钢筋交叉点都绑扎,同时相邻交叉点的扎扣成八字形分布。
施工准备
施工前抽样检验
计算钢筋料表
钢筋加工制作
钢筋安装
钢筋检查确认
钢筋除锈
钢筋调直
钢筋切断
钢筋弯曲成型
按设计间距弹线
排布钢筋
绑扎或焊接钢筋
放垫块
绑扎底板上层钢筋时,采用按@1200mm布置∏型φ12钢筋脚码支撑上层钢筋,其示意图如下:
2)、水池壁钢筋安装
120
120
钢筋净距
钢筋脚码制作示意图
50
50
50
50
N1×钢筋间距
N2×钢筋间距
按钢筋间距划线
基础底板钢筋排布划线示意图
钢筋撑脚安装示意图
φ12钢筋脚码
φ12钢筋脚码
1200
水池钢筋绑扎方法同底板钢筋绑扎一样,但内外层钢筋网采用φ8钢筋撑铁来控制钢筋网间距:
500
500
500
500
500
500
1000
1000
1000
1000
1000
φ8钢筋撑铁
钢筋撑铁制作、安装示意图
5、受力钢筋的砼保护层
保护层垫块采用1:
2的水泥砂浆作成,大小为50mm(长)×50mm(宽)×d(保护层厚度),为便于固定在钢筋上,用于竖向构件垫块要设置两根扎丝。
6、混凝土工程
(1)、混凝土浇灌程序
300
φ8钢筋撑铁
80
钢筋网净距
(2)、混凝土来源
本工程全部采用商品混凝土,浇筑采用汽车泵。
(3)、混凝土浇注
整个水池混凝土拟两次浇筑注完毕,中途留设施工缝。
浇筑时先浇筑底板,底板往上浇筑500mm高的赤壁。
池壁里预埋3厚的钢板止水带。
底板混凝土浇注从一侧沿长向向另一侧推进。
地板混凝土浇筑完成后,再浇筑池壁混凝土。
商品混凝土运输至施工现场
分层布料至浇灌位置
分层振捣(500mm厚)
收平
混凝土养护
混凝土试验(坍落度/温度等)
池壁混凝土浇注分层进行,每层下料高度500mm,其泵车浇注方法见如下示意图:
(4)、混凝土振捣
混凝土浇注到位后,首先采用混凝土震动棒按间距300mm振捣混凝土,要求不过振、不漏振,直至混凝土泛浆为止。
(5)、混凝土取样
浇注混凝土的同时,必须按规定进行混凝土取样。
同时随机取样测试混凝土温度和塌落度。
取样地点:
现场混凝土浇注点。
取样标准:
每100m3取样一组,每组六个试块作抗渗实验,另外取二组作抗压实验。
(6)、混凝土收平压光
混凝土浇注前,先在水池底板钢筋骨架按纵横间距2.4m布置φ6的钢筋立杆,并在立杆侧面用红色标记标定该处混凝土顶面标高,用于控制混凝土表面标高,钢筋立杆点焊在钢筋骨架上,待混凝土收平后将钢筋立杆露头埋设混凝土中。
在混凝土浇注过程中,随时用水准仪检查混凝土表面标高。
混凝土浇注成型后,立即用木抹子进行2~3次混凝土表面收平,要求混凝土表面平整,坡度一致。
待混凝土初凝前,再采用铁抹子进行2次混凝土表面压光,压光时,要求混凝土表面无抹痕。
(7)、混凝土养护
水池混凝土浇注完毕后,必须及时进行混凝土的养护工作,以保证混凝土的浇注质量满足设计及规范要求,防止混凝土表面出现温度裂缝。
为此,混凝土养护不少于14天。
第5节、质量保证措施
1、质量指标
分项工程合格率100%
分项工程优良率80%
2、质量措施
我单位在施工全过程中按ISO9002-1994中所要求的19个要素进行全面控制,加强企业管理,认真贯彻执行管理科学、技术先进、
施工精心、产品优良、顾客满意二十字质量方针,达到全优的质量目标。
a、重视质量意识的提高,加强质量意识教育使全体职工认识到工程质量的优劣直接关系到企业的前途和宝钢集团的信誉,因此,必须树百年大计质量第一的主公翁思想和责任感。
b、充分发挥质量体系的作用,搞好三级检查。
必须搞好三级检查,即:
班组自检;工程队专职检查及复检;公司检查科专检。
只有当三级检查全部合格后方可提交甲方检查签证。
c、工程开工前认真组织图纸,自审、会审、设计交底,编制切实可行的施工组织设计、作业设计、作业指导书,每工序都进行详细的技术交底。
d、认真贯彻落实GBJ301—88的检验评定标准施工。
e、对下列工序中的关键部位必须进行重点检查,严格把关:
垫层的标高、各类插筋位置的固定;模板的垂直度及支撑系统、橡胶止带的安装、地脚螺栓的安装、大体积砼的温度控制及养护。
f、对使用的材料、半成品要严格管理,要有合格证、复检证。
g、抓好砼搅拌站的施工技术管理及砼试块的制作和养护。
h、施工全过程要遵循“检查上道工序,控制本道工序,服务下道工序”的原则,不合格的工序不能交接。
i、坚持执行砼浇灌申请制度和专业会签制度。
j、计量网络图。
k、施工全过程认真贯彻执行宝钢工程所有质量管理办法。
第六节、安全技术措施
1、现场设专职安全监督员,负责巡视,监督、检查安全工作,发现不安全因素立即通知有关人员整改,必要时停工整改。
2、参加施工人员必须熟悉并遵守本工种、本岗位的安全技术操作规程,不得违章作业,冒险作业。
3、新工人必须经三级安全教育并经考试合格后才能上岗操作,调换工种和复工人员须经安全教育合格后才能上岗。
4、从事特殊作业人员如电工、焊工、起重工、各种机动车辆司机等,必须经过专门训练、考试合格发给“特种作业人员操作证”方可上岗操作,并随身携带以备检查。
5、职工上班必须遵守纪律,坚守工作岗位,不带无关人员进入施工(生产)区域,严禁打闹及酒后操作,非工作区域如变(配)电站、油库、锅炉房未经批准严禁入内。
6、进入施工现场必须正确穿戴,使用防护用品,不准穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、短裤和喇叭裤等也不准赤膊露体。
凡从事有可能被机械绞辗伤害作业的不准戴手套作业。
7、作业人员在上班前必须进行安全检查并确认,要及时处理班中和交班提出的各种隐患。
下班前必须切断电源、气源,熄灭火种,清理现场。
8、严禁使用不符合标准的安全带、安全帽和安全网。
旧安全带、安全网使用前仍按规定做动、静负荷试验。
9、施工现场动火须按规定程序办理动火证,并配备齐安全消防器材。
10、施工现场要设置醒目、明显的各种安全标志,要害部位如孔、洞老虎口等要设有防护围栏和警戒标志。
11、各种工、机具使用前必须进行全面安全检查,确认完好后符合安全要求方可使用。
12、保持现场清洁作到文明施工,原材料、周转料具要堆放有序整齐,经常清理现场作到工完料清,道路畅通。
13、异形基础要有安全通道,上下立体交叉作业及出入口要有防护棚或其他隔离措施,不准随意穿行或跨越各种设施和机械设备。
14、在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路边线之间必须保持规范要求的安全距离。
15、现场的临时照明室外架设高度不低于4.5m,室外作业层不低于3m,室内照明灯具距地高度不低于2.4m,沟道、潮湿场合作业照明要使用安全电压,不得超过24伏。
16、在井、深坑、洞穴、管道作业要保持通风良好,防止中毒或窒息伤害。
17、施工现场要设置交通指示标志,交通频繁的交叉路口应设指挥人员。
18、现场设急救人员和值班车辆。
第七节、文明施工措施
1、严格执行《宝钢三期工程标准化施工现场管理规定》标准化施工现场管理常抓不懈。
2、加强平面管理,施工现场保持道路畅通,临时工房设施排列有序,机械设备、材料、施工料具堆放整齐,保证施工操作正常运行。
3、现场需有良好的排水系统和临时性施工道路,以满足防汛、施工、消防的需要。
4、在现场主要出入口处设置标志牌。
5、作到工完料净,材料及时回收,基坑及时回填,弃土及垃圾应运至指定地点,运输过程应保证道路清洁。
废弃泥浆的处理符合环保规定。
6、需断水、断电、断路应申请批准手续,对开挖路面、水沟工程完后及时恢复。
7、现场的宣传牌、防火器材等必须整齐完好,未经批准不得使用消火栓作施工用水。
8、钢模板的零配件和脚手架扣件不得随地乱扔,基坑回填前必须清理干净。
9、严禁使用钢模板、钢楞垫道,原材料和周转料具严禁野蛮装卸。
10、未经批准不得擅自搭建小临工程。
11、按工序要求施工保护好已完工序建筑成果。
12、工作时间不得在现场打闹、睡觉、佩戴衣着必须符合安全规定。
13、设文明施工监督员,加强施工过程的检查,定期组织文明施工大检查,接受市容、环保、交通、公安及业主等部门的领导、协助文明工地达标。
金泥集团40万吨/年电石工程—浊循环水施工方案
审核:
批准:
编制:
八冶建设集团第一建设有限公司121项目部
2011年8月10日
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