地坪施工方案.docx

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地坪施工方案

重庆辰智浩元新材料有限公司装车地坪工程

地坪施工方案

重庆市涛峰建筑工程有限公司

2015年12月14日

一、编制说明4

1.1、工程概况4

1.2、编制依据4

二、施工部署及资源保证措施7

3.1施工部署7

3.2资源保证措施8

三、施工准备9

4.l、施工准备9

四、主要施工方法9

5.1、土石方施工9

5.2、片石施工10

5.3、碎石摊铺施工10

5.4、施工顺序安排10

5.6、模板施工方法10

5.7、混凝土工程施工方法……………………………………………………………10

5.8、分隔缝施工…………………………………………………………..…………….10

五、质量保证措施11

六、安全保证措施11

一、编制说明

1.1、工程概况

1）、工程位于白涛山窝，是重庆辰智浩元新材料有限公司装车地坪工程，工程包括清理土方、片石铺设、碎石找平、地面混凝土施工。

2）、在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时，必须适当修改施工方案，以保证质量和工期的要求；

1.2、编制依据

1）、本项目招标文件、现场实际情况、设计依据。

2）、重庆地区的有关技术标准法规。

3）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

4）、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2011

5）、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012

6）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

7）、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95；

8）、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；

二、施工部署及资源保证措施

3.1施工部署

3.1.1施工组织

本工程施工中，为了确保业主的利益，项目部将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，精心组织施工。

3.1.2施工管理目标及实现保证

1、施工管理目标

针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标：

⑴质量目标：

合格。

⑵安全目标：

无重大伤亡，伤亡事故，轻伤事故率控制在1‰以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。

⑶工期目标：

根据甲方有关要求，并结合我单位施工力量，工期控制在30天内。

⑷成本目标：

通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争降低工程施工成本。

⑸消防目标：

消除现场消防隐患。

⑹环保目标：

达到ISO14001国际环保认证的要求。

3.2资源保证措施

序号

工种

数量

备注

1

振捣手

3人/泵

2

刮平

4人

3

收面

4人

4

放料员

2人

5

混凝土找平

6人

6

项目部投入充足的管理人员，根据施工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。

1、按大客研保条件建设项目热处理厂房工程招标文件对材料的品牌要求进行材料品牌的选择。

2、项目部建立材料采购专项资金，保证充足的材料资金需要。

3、进场后及时对有关材料做质量检验，合格的材料方可投入建设使用。

4、在场材料物资，需作好严格的防雨防潮措施。

《主要施工机械设备表》

序号

设备名称

数量

备注

1

震动棒

4根

2

试块模

4组

3

坍落度筒

2个

4

挖机

1台

5

汽车

2辆

6

水准仪

1台

7

三、施工准备

4.l、施工准备

4.1.1施工准备工作计划

工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、生产准备和施工现场准备。

4.1.2技术准备

技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。

具体有以下内容：

1、施工图纸会审：

组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。

2、会同有关单位搞好现场接收工作：

现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、种植条件等。

3、编制施工组织设计：

它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。

4、技术交底：

在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。

技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。

物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。

1、材料准备：

根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同，据进度要求制订进场计划，组织好运输。

对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理。

2、施工机具准备：

根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间

四、主要施工方法

5.1、施工流程

材料准备→清理土方、碾压→铺片石→碎石找平→混凝土面层浇筑→收面、抹平→切缝→清理填缝

5.2、土石方施工

1、土石方施工先用挖机进行开挖，保证开挖的标高满足设计要求，不得超过规定数值。

2、边开挖边将余土清理弃土，保证现场干净整洁。

随挖随取，弃土根据要求弃土到指定的地方。

3、土石方开挖完毕后，进行碾压地基碾压必须满足设计规范要求，压实度要达到规定要求。

5.3、铺砌片石

1、基层碾压合格后进行片石铺设，图纸设计片石铺设厚度300mm，铺设前先用钢筋棍每隔10米打一根，用水准仪测出标高在钢筋棍上做好片石铺设标高几号，在进行铺设。

2、片石采用人工铺设，铺设必须保证铺设质量，片石摊铺应密实平整。

3、铺设的片石不宜过大，对于过大的石头人工改小后在铺砌片石。

4、片石铺设时随时用水准仪进行检查保证铺砌标高满足设计要求。

5.4碎石找平摊铺

1、片石铺设合格后进行碎石摊铺，碎石采用机械摊开后人工进行修整修平。

2、碎石设计厚度100mm,碎石摊铺标高必须严格控制在设计范围，保证满足设计要求，随铺随检查。

严格控制质量。

5.5、施工顺序安排

施工顺序安排：

面层浇筑混凝土一次进行浇筑，采用自流式进行浇筑，面层混凝土浇筑混凝土分条进行浇筑，每次浇筑8米宽。

5.6、模板施工方法

本工程地坪面积大，需要分块进行浇筑，面层混凝土施工缝采用25号槽钢代替模板进行置模板，保证施工质量。

1、定位放线

本次施工定位放线重点在于控制，侧模的标高，混凝土设计厚度为250mm厚，使用槽钢侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。

待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋点焊与竖向钢筋和槽钢上，使其纵向固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。

2、地坪支侧模时要拉水平通线，并设竖向总垂直度控制线以保证模板水平、竖向位置准确。

3、抹侧模垫层用1：

2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控制垫层顶标高，终凝后在垫层上放出槽钢位置线。

4、砼浇捣前，应对模板轴线、支架进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

地坪面层混凝土抗压强度达到设计要求强度后方可拆模，拆模时，仔细按照操作规程，防止撬坏和碰坏边角，整块模板进行拆除。

整块模板拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。

5、钢模拆除后，先对混凝土施工缝拉线检查，凡超出线外混凝土要求用切割机进行先切除，然后再进行下道混凝土浇筑。

5.7、混凝土工程施工方法

1、混凝土摊铺

混凝土采用商品混凝土，塌落度要严格控制在进场时110~120mm。

用自流方法将混凝土送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度（虚铺高度根据经验为2～3cm）。

摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

2、混凝土振捣

用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。

出现乳浆停止下沉为止。

振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。

3、粗刮

每条混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4～5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。

4、表面揉浆

为确保上表面原浆厚度均匀，用滚筒沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。

5、细刮

每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。

6、机械压光

在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，于本工程地面为混凝土耐磨地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。

7、养护

混凝土浇筑24h后进行养护，故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号）＜25℃，从而达到养护的目的。

5.8、分隔缝设置

1、分隔缝留设方法

地面工程应严格遵守《建筑地面设计规范》GB50037-96及《建筑地面工程施工质量及验收规范》GB50209-2002的规范要求。

由于厂房面积较大，为防止混凝土地面开裂及美观效应应设置纵、横向缩缝。

纵向缩缝及横向缩缝均采用平头缝，平头缝的缝间不得放置任何隔离材料，必须彼此紧贴，纵向缩缝间距设置为6-12米；横向缩缝采间距设置为8米。

2、分隔缝的施工

为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。

切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：

过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。

适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。

根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。

具体操作方法如下：

在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽缝。

五、质量保证措施

1、砼浇筑前要掌握近期天气变化，雨天不宜安排砼施工，小雨天打灰应及时调整配合比，加强对坍落度的监控工作，打灰过程中如突遇大雨应停止打灰，并按施工缝处理。

2、砼浇筑前需与专业队伍办好专业会签，确保地坪浇筑时预埋管线已经预埋完毕。

3、砼浇筑前必须对作业人员进行技术交底，使他们明确职责、明确工作标准、明确规范要求。

4、人员换班时必须做好交接工作，使职责和工作标准得到有效传递。

5、除专门留置的施工缝外，为避免不再增加冷缝，我公司将从浇筑人员，管理人员及混凝土站等多方面做好协调工作：

对浇筑人员进行交底，实行作业责任制；每个泵至少有一个管理人员值班；地坪浇筑前对混凝土站进行交底，确保浇筑时混凝土的供应，避免出现多辆罐车等的现象。

6、每次砼浇筑时，在监理工程师旁站监督下均要对商品混凝土进行检查坍落度和试块的见证取样。

六、安全保证措施

1、夜间施工要有足够照明，在整个施工区域及道路一侧均应布置照明用灯。

2、每班作业人员工作时间不得超过12小时，以免操作人员因疲劳而发生意外。

3、所有车辆专人指挥，车辆通行道路上严禁站人。

4、严禁赤脚和穿高跟鞋、凉鞋进入现场作业，凡进入现场人员必须戴安全帽。

5、动用明火严格审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施。

6、安全员每天对作业点进行安全检查，发现问题立即监督整改。

7、电工、电焊工上岗时必须持有特殊工种操作证，随时接受有关部门的检查。

8、工作前严禁喝酒，工作时要集中精力，严禁吵闹。

9、加强现场安全用电管理，用电由专人负责。

临时用电采用三相五线制，安装、拆除、维修必须由电工严格按技术操作规程完成，所有配电箱内布线需整齐，实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁一闸多机，开关必须装设漏电保护器，要保证设备在潮湿环境下的用电安全。

10、非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。

11、在地坪混凝土浇筑时严禁上下交叉作业，避免高空物体坠落打击。