齿轮机械加工工序卡片.docx

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齿轮机械加工工序卡片

机械加工工序卡

产品名称

产品图号

第1页

零件名称

圆柱齿轮

零件图号

共13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

1

铸造

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ280x80

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

工作液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

1

铸造毛坯

2

清沙，去浇注口

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡

产品名称

产品图号

第3页

零件名称

圆柱齿轮

零件图号

共13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

3

扩孔

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ280x80

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

钻床

ZK5215

1

夹具编号

夹具名称

工作液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

1

轮辐孔扩至Φ30mm

扩孔刀

89

5.6

0.6

1

1

2

扩中心孔至Φ58mm

扩孔刀

97

6.3

0.8

1

1

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡

产品名称

产品图号

第4页

零件名称

圆柱齿轮

零件图号

共13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

4

拉孔

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ2800x80

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

拉床

LYK6115

夹具编号

夹具名称

工作液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

1

拉中心孔至Φ60mm

拉刀

15

0.3

2

1

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡

产品名称

产品图号

第5页

零件名称

圆柱齿轮

零件图号

共13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

5

粗车

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ280x80

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

车床

CAK6136

夹具编号

夹具名称

工作液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

1

粗车齿端侧面至60mm

90°车刀

250

70

0

10

1

2

粗车外圆至Φ277mm

90°车刀

300

80

0.5

2

2

3

粗车轮辐版侧面至15mm，并倒R8圆角

90°车刀

300

80

0.5

2

2

4

粗车中心孔端面至100mm，并倒C2直角

90°车刀

300

80

0.5

2

2

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡

产品名称

产品图号

第6页

零件名称

圆柱齿轮

零件图号

共13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

6

半精车

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

锻件

Φ280x80

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

车床

CAK6136

夹具编号

夹具名称

工作液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

1

半精车外圆至Φ276mm，并倒角

YT15车刀

600

150

0.3

0.2

5

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡

产品名称

产品图号

第7页

零件名称

圆柱齿轮

零件图号

共13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

7

滚齿

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ280x80

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

齿轮滚床

YK38

夹具编号

夹具名称

工作液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

1

滚齿m=3mm,z=90,α=20°

滚齿刀

50

2.5

1.5

1

3

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡

产品名称

产品图号

第8页

零件名称

圆柱齿轮

零件图号

共13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

8

插

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ2800x80

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

插床

夹具编号

夹具名称

工作液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

1

插键槽18+0.020

插刀

100

10

1

1

5

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡

产品名称

产品图号

第12页

零件名称

圆柱齿轮

零件图号

共13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

12

倒角

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ280x80

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

珩齿机

YK5714

夹具编号

夹具名称

工作液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

1

珩齿至图纸要求

珩刀

300

10

0.2

0.05

2

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡

产品名称

产品图号

第11页

零件名称

圆柱齿轮

零件图号

共13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

11

磨孔

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ280x80

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

钻床

ZK5215

夹具编号

夹具名称

工作液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

1

推中心孔至精度要求

推刀

600

0.01

1

1

1

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡

产品名称

产品图号

第10页

零件名称

圆柱齿轮

零件图号

共11页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

10

磨齿

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ2800x80

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

剃齿机

YWA4332

夹具编号

夹具名称

工作液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

1

剃齿至8级精度要求

剃刀

100

0.5

1

0.1

1

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡

产品名称

产品图号

第13页

零件名称

圆柱齿轮

零件图号

共13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

13

检验

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ280x80

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

工作液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

1

按图样检查各部分精度

专用量具

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡

产品名称

产品图号

第2页

零件名称

活塞

零件图号

共13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

2

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

夹具编号

夹具名称

工作液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

1

时效处理

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期

机械加工工序卡

产品名称

产品图号

第9页

零件名称

圆柱齿轮

零件图号

共13页

车间

工序号

工序名称

材料牌号

9

检验

HT200

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每个毛坯可制件数

每台件数

铸件

Φ330x108

1

1

设备名称

设备型号

设备编号

同时加工件数

钳工台

夹具编号

夹具名称

工作液

工位器具编号

工位器具名称

工序工时

准终

单件

工步号

工步内容

工艺装备

主轴转速

r/min

切削速度

m/min

进给量

mm/r

切削深度mm

进给次数

工步工时

机动

辅助

1

去毛刺

专用夹具

编制（日期）

校对（日期）

审核（日期）

批准（日期）

会签（日期）

标记

处数

更改文件号

签字

日期

标记

处数

更改文件号

签字

日期