热力管线施工组织设计.docx
- 文档编号:25494350
- 上传时间:2023-06-09
- 格式:DOCX
- 页数:82
- 大小:618.73KB
热力管线施工组织设计.docx
《热力管线施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《热力管线施工组织设计.docx(82页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
热力管线施工组织设计
Documentnumber【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
热力管线施工组织设计
第一章、工程概况及施工部署
第二章、施工准备
第三章、施工方案及主要施工方法
第四章、劳动力计划及主要施工机械配备
第五章、管道施工的配合措施
第六章、保证工程质量的技术组织措施
第七章、保证工期的技术组织措施
第八章、确保安全、文明施工的措施
第九章、降低成本、缩短工期、提高质量的措施
第十章、环境保护和不扰民措施
第十一章、地下管网、电缆、文物保护措施
第十二章、服务、保修及优惠承诺
第十三章、附表
第一章、工程概况及施工部署
第一节、投标承诺综合说明
自接到贵单位的招标文件,施工图纸和有关答疑纪要后,我公司即组成本工程投标小组,由公司领导亲自组织指挥,深刻领会招标文件精神,吃透设计图纸,严格按照《招标文件》、设计图纸及国家现行有效的施工验收规范要求和我公司内控标准、作业指导书等要求,精心编制该工程的的投标文件。
我公司非常珍惜这次机会,将充分运用以往供热管道安装工程所积累的成功经验,谒诚为贵方提供最良好的服务,若我公司中标,将承诺如下几点:
一、保证按设计及合同要求进行施工,并在投资、质量、安全、进度方面令业主感到满意,遵守业主所有合理的指示和要求。
二、组织落实:
公司组建张家口市宣化区指挥部,同时根据工程量及工程区域分设东西两个指挥分部作为独立的项目部。
由优秀的项目经理担任本工程的项目经理,安排达到国内先进水平的专业施工队伍参与管理和施工。
三、质量目标:
单位工程一次交验合格率100%;工程优良品率75%以上;顾客满意度80分以上;
四、工期目标:
90日历天。
五、安全目标:
达到无工伤、无事故、无险情,搞好文明施工。
六、掌握新技术,运用新工艺,投入新设备,保证达到一流的技术,一流的设备,一流的效果。
七、我们承诺,本投标文件中所述和资料是完整、真实和准确的。
第二节、工程概况
工程名称:
宣化北区集中供热工程
建设地点:
张家口市宣化区
计划工期:
90日历天
工程内容:
工程量清单如下
序号
项目编码
项目名称
单位
计量
1
0001
挖沟槽土方
m3
2
0001
拆除混凝土路面
m2
3
0002
拆除沥青路面
m2
4
0001
拆除水泥稳定碎石
m2
5
0002
拆除灰土
m2
6
0001
余方弃置
m3
7
0001
回填方
m3
8
0001
石灰稳定土
m2
9
0001
砂砾石
m2
10
0001
水泥稳定碎(砾)石
m2
11
0001
沥青混凝土
m2
12
0001
水泥混凝土
m2
13
0001
安砌侧(平、缘)石
m
14
0001
人行道彩砖铺设
m2
15
0003
人行道花岗岩铺设
m2
16
0001
整理绿化用地
m2
17
0001
临时道路
m2
18
0001
降水井
19
0001
非定型混凝土井
座
20
0002
定型混凝土井
座
21
0003
排气井
座
22
0001
顶管
m
23
0001
直埋式预制保温管DN1200
m
24
0002
直埋式预制保温管N1000
m
25
0003
直埋式预制保温管DN900
m
26
0004
直埋式预制保温管DN800
m
27
0005
直埋式预制保温管DN700
m
28
0006
直埋式预制保温管DN600
m
29
0007
直埋式预制保温管DN500
m
30
0008
直埋式预制保温管DN450
m
31
0009
直埋式预制保温管DN400
m
32
0010
直埋式预制保温管DN350
m
33
0011
直埋式预制保温管DN300
m
34
0012
直埋式预制保温管DN250
m
35
0013
直埋式预制保温管DN200
m
36
0014
直埋式预制保温管DN150
m
37
0001
泄水管DN125
m
38
0002
泄水管DN100
m
39
0003
泄水管DN50
m
40
0004
排气管DN25
m
41
0001
钢管管件安装DN1200
个
42
0002
钢管管件安装DN1000
个
43
0003
钢管管件安装DN900
个
44
0004
钢管管件安装DN800
个
45
0005
钢管管件安装DN700
个
46
0006
钢管管件安装DN600
个
47
0007
钢管管件安装DN500
个
48
0008
钢管管件安装DN450
个
49
0009
钢管管件安装DN400
个
50
0010
钢管管件安装DN350
个
51
0011
钢管管件安装DN300
个
52
0012
钢管管件安装DN250
个
53
0013
钢管管件安装DN200
个
54
0014
钢管管件安装DN150
个
55
0001
球阀DN1200
个
56
0002
球阀DN1000
个
57
0003
球阀DN900
个
58
0004
球阀DN800
个
59
0005
球阀DN700
个
60
0006
球阀DN600
个
61
0007
球阀DN500
个
62
0008
球阀DN450
个
63
0009
球阀DN400
个
64
0010
硬密封三偏心法兰蝶阀DN350
个
65
0011
硬密封三偏心法兰蝶阀DN300
个
66
0012
硬密封三偏心法兰蝶阀DN250
个
67
0013
硬密封三偏心法兰蝶阀DN200
个
68
0014
硬密封三偏心法兰蝶阀DN150
个
69
0015
截止阀DN125
个
70
0016
截止阀DN100
个
71
0017
截止阀DN50
个
72
0018
截止阀DN25
个
第三节、施工部署
一、工程项目管理的主要目标
根据建设单位要求和本工程的具体情况,我公司确定项目管理综合目标如下:
1、工程成本造价控制目标
采用先进的技术和工艺,选用经济合理的施工方案,通过科学的管理、严密的组织和协调控制,使工程成本和造价得到最有效的控制,最大限度的为建设单位节约资金,为企业获得一定的经济效益。
2、安全生产目标
确保职业安全管理体系在本工程有有效运行,确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾和恶性食物中毒事件,轻伤发生率控制在千分之三以内,易燃、易爆事故发生率为零。
3、文明施工和环境保护目标
确保环境管理体系在本工程的有效运行。
严格执行关于市政及安装工程施工的各项管理规定。
二、组织保证
三、总体施工安排
1、根据该项目规模和特点,按拆除、土建、安装分三个施工段。
2、在各施工段上,流水作业,进场人、机、料的合理投入和配置,充分利用施工作业空间和时间,组织水平流水,立体交叉作业,确保各工种、劳动提高工效与质量多点、多面进行施工缩短工期。
四、施工中重点控制部位
1、工程定位测量
2、焊缝质量控制。
3、直埋保温管道接头保温及防护质量控制。
4、施工中安全和文明施工控制等。
第二章、施工准备
第一节、技术准备工作
工程技术人员、管理人员认真阅读设计图纸及有关施工规范,组织进行图纸会审和技术交底,并对现场进行复核和施工调查,测量人员对主要控制点要按适当的地形条件加以保护和固定,对水准点进行复测闭合以及横断面的复测工作。
后勤保障人员,保障生活供应,完善生产、生活基地设施。
第二节、现场准备
一、做好施工现场的“三通一平”,施工场地应按拉坡方式进行平整,形成内高外低,防止雨水倒灌。
二、设置一预制场地,将工程所需预制构件集中预制,集中供应,便于控制构件质量和便于操作。
三、做好现场临时设施和办公场所的搭建,根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置,临设和办公场所设置离生产区距离不少于300m。
四、布设水平地埋临时管网用于施工用水,施工用电根据施工高峰期用量进行配置五芯地埋铠装电缆,并设置配电箱。
五、根据施工段开挖情况,对开挖施工路段进行维护,采用钢管搭设牢固,并设置明显的标志(挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂警示红灯)。
六、提出各种材料的用量计划,按工程进度情况上报,为保证材料计划的准确性,设专人校核,项目经理审批后方可实施。
七、根据工程特点,组织所需机械设备及时进场,派专人对机械设备检查和保养,确保施工期间机械设备工作状态完好。
第三节、临时设施准备
一、临时供电
1、概述
现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工,供配电系统采用TN-S按零保护系统,按三级配电,两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用,接地电阻不大于4欧姆,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆,开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安,额定漏电动作时间不大于秒。
2、用电线路接入施工现场、生活区等部位各设总闸、电缆统一入闸箱,再接分箱供各专业施工用电,以保证供电安全,干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。
施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱,箱、电缆编号与供电回路对应。
二、临时用水
施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。
现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水,引入一路Φ50水管,供施工现场及生活区使用。
三、地下管线及其它地上地下设施的加固措施
1、本工程如发现地下管线、障碍物等设施及时向建设单位、监理单位及有关部门报告,会同有关单位研究处理方案,加以解决。
2、若基础下方有通讯、电力电缆等采取砌筑护槽,上放砼盖板加以保护。
3、污水管线要防止杂物堵塞,派专人及时清理。
煤气管线要防止渗漏,施工现场如有异常立即禁止明火查明原因及时处理。
4、高压电线、通讯线路等应架立线路,按安全规程加以保护,变压器等搭设防护棚。
第四章、施工方案及主要施工方法
第一节、测量放线
一、测量放线方案
可靠的施工测量是保障正确执行设计意图的前提,施工测量是将符合设计文件要求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出来以便进行施工。
因此,施工测量工作贯穿在整个施工过程的始终,是工程建设的先锋。
1、平面控制
平面控制是施工的前提,是整个工程按设计要求施工的保证,也是施工放样的依据。
施工前,必将控制网布设测量完成,经监理工程师复核确认后方可使用。
标桩应布设合理,使用方便。
对特殊部位应加强控制。
所有标桩都应进行固定性保护,并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。
施工过程中,迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩,必须经监理工程师认可后方可使用。
以业主、监理工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。
为确保精度,采用全站仪进行观测。
控制网测设时其正倒镜差<12",2C值<12",方位角闭合差<30",其各项指标都符合国家的规范标准。
2、高程控制
从施工的需要出发,合理的布设水准网,用以指导控制合同段的高程是高程控制网的布设的根本目的。
水准控制网的测设按国家三等水准要求进行,满足精度要求,符合施工的需要。
并经监理工程师的检查验收后方可使用。
3、施工测量
施工测量是施工过程中的重要一环,是工程优质的保质和前提。
施工测量人员必须认真负责,一丝不苟。
对每一个环节,每一个计算都应认真的复核和检查。
杜绝因测量造成的不必要的返工和损失。
4、测量记录
进行施工控制网测设及水准复测,验证轴线位置、高程是否正确,而后进行施工放样及纵横断面测量。
在施工过程中,为了检查和验收工程数量,也要经常进行轴线与水准检测,在工程完工后,应作竣工测量,检验施工成果,提供竣工资料。
导线控制网平面布置图,导线测设的角度及平差计算记录,平面控制点成果表,水准控制网布置图,水准点测量原始记录,水准控制点成果表,高程计算表与复测记录,主干线放样、计算,原始数据及复测记录,高程测量,复测记录等各项测量资料都应齐全、清晰、准确,保存完整并应经监理工程师签字验收。
5、仪器的检测
全站仪、水准仪和J2经纬仪等测量仪器均检验,并应附有检验报告,测量仪器在施工中应当定期进行检测,以确定和了解仪器的状态。
6、坐标系统
坐标系统为焦作市95年城市坐标系,高程为1956年黄海高程系统。
7、质量保证措施
工程测量的第一要求,只有在保证测量质量的前提下才能保证工程的优质优量。
(1)、操作人员工作时应严肃认真、仔细复核数据。
计算必须由两人分别独立计算和检查。
(2)、施工放样必须按桩号、坐标双控放样。
(3)、放出点位后,参照地形图进行检查,避免误差。
(4)、在工作中随时对已放桩位的相关位置进行检查复核。
(5)、测量记录,记载齐全,随时进行自检。
(按要求记录秒值与厘米以下值不得更改,更不能转抄)
(6)、认真填写施工日记。
第二节、旧有路面拆除
(1)施工部署
总体施工顺序:
施工准备→围挡搭设→路面拆除出渣→清理场地→路基施工等→围挡拆除。
(2)施工方案技术措施
1)技术措施
搭设围挡对施工区域进行封闭,设置安全警示标志和交通指示牌,确保施工现场行人、车辆安全。
施工时应保证半幅道路全部在围挡结构范围内,围挡距离道路中线-1.0m,在保证消防通道的前提下,开挖面应尽量大,以保证换边施工后,有足够的行车通道。
具体维护范围由执勤交警根据交通情况现场确定。
先拆除机动车道、非机动车道路面以及基层,再进行人行道面砖、垫层开挖。
开挖均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。
根据计算好的高差应在各桩号上标注好。
根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用挖掘机破碎锤破除老路面实施点对点的打孔成缝使之开裂。
采用液压破碎锤破除路面,1.6m3反铲进行开挖,开挖弃渣由20t自卸车运至指定渣场。
对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm内应刨松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。
2)一般路段拆除在围挡搭设完成后,进行拆除施工。
3)道路路口拆除路口施工时,应考虑过往车辆、行人,围挡采用半通透式围挡,并应设置安全警示标志,预留车辆转弯半径,保证行车视距。
第三节、降水施工工艺
一、施工流程及技术要求
1、降水施工工艺流程:
现场踏勘→井位布置→钻机就位→成孔→替浆→下井管→填滤料→洗井→埋设排水联络管线及配电电缆→下泵抽水→清理施工现场→降排水管理与服务(水位观测及开泵调节)
2、钻孔:
孔位准确,孔径不小于设计孔径;孔身垂直,孔深不小于设计孔深;不得使用粘土造浆护壁,必须保正清水供给,循环泥浆池不得小于20m3,以便控制泥浆稠度;终孔后要换浆清孔,换浆后泥浆比重不大于,确保孔底无沉渣,下管前进行彻底换浆,以保证地层的出水和入渗条件。
3、选择具有一定强度、渗透能力较好的水泥砾石滤水管;接头处的死管长度小于2cm;换浆后立即下入井管,井管连接牢固顺直,下放要缓慢居中,不得碰撞孔壁,井管应保持垂直和居中,连接处包40-60目的尼龙纱网;最后一节井管要高出地面20-50cm,井孔内沉淀厚度不得大于0.5m;将设计要求规格的滤料缓慢均匀填放,确保滤料不架空,滤料必须沿四周均匀下入,边洗井边下滤料,上部1-2m待洗井结束后用粘性土封井。
4、洗井及成井泥浆的处理:
成井后立即洗井,由上至下分层清洗,要求洗至水清砂净。
井管下入后,边下滤料边用污水泵洗井;待水清砂少时,改用潜水泵进行抽水;如井中水位达不到设计要求时,采用大空压机进行重复洗井,直至满足要求为止。
若出现涌砂现象,要分析原因,并及时会同有关人员解决。
在洗井完成后,降水井施工基本完成,成孔泥浆在经过晾晒后与基坑土方搅拌后一起用往消纳场所,但要注意不得遗洒。
5、降水井质量验收
降水井施工结束前,对所有井的井深和水位进行验收,达不到设计要求的井点,应进行重新洗井,洗井后仍达不到要求的,应补打;但对洗井、抽水时,井内出砂严重,应停止进行洗井和抽水,防止砂土流失而引起不良后果,并及时采取措施予以解决。
6、降水设备应按一井一泵的原则(根据成井后水位观测情况进行调整),下置潜水电泵抽、降、排水,每个降水疏干管井按设计要求下置抽水量为15m3/h、扬程35-40m的潜入式污水电泵,排水拟通过周边布设的具有一定坡度的排水管道及沉淀池再排入基坑周边的指定排水地点。
各项工序工程完成以后,先进行试抽运转排水,在此期间要全面检查降水设备、排水管路、电器安装设备(闸箱、开关、线路)等有无不达标的地方,应立即排除,待质量达标以后,即可开始连续降水,并定期观察水位、流量的动态变化,所测及了解情况应及时汇总,发现问题及时解决调整,做到掌握管井疏干降水全过程动态,保质保量保安全地完成基坑降水疏干任务。
7、预防保证措施
(1)在基坑周边底部设置排水沟和集水坑,将周边残留水抽出基坑。
(2)替浆井管下入前注入清水全孔置换,砂石泵抽出沉渣并测定井深。
(3)吊放井管
井管采用无砂砼管,在预制混凝土井鞋上放置井管,缓缓下放,当管口与井口相差200mm时,接上节井管,接头处用尼龙网裹严,以免挤入泥砂淤塞井管,竖向用2-4条30mm宽、长2-3m的竹条固定井管。
为防止上下节错位,在下管前将井管依井方向立直。
吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防止雨水泥砂或异物流入井中,井管要高出地面不小于200mm,并缠雨布封住井口临时保护。
对于红线位置与井位过近或冲突的,降水井调整为暗井,上部予以密闭,以保证即能降水又不影响其他工作。
(4)填滤料
井管下入后立即填入滤料。
滤料沿井孔四周均匀填入,宜保持连续,将稀泥浆挤出井孔。
填滤料时,应随填随测滤料填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因。
不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防不均匀或冲击井壁。
洗井后,如滤料下沉量过大,应补填至井口下2米处,其上用粘土封填。
滤料为4-6mm干净石屑,杂质含量不大于3%。
8、排水系统布置
在施工现场基坑降水井的外侧,布设抽水井排水系统,排水管水流方向的倾斜以2‰,基坑一周布置DN200集水钢管,沿围墙布置DN400-300双壁波纹管集水总管。
9、抽降水管理降排水工程施工结束后,是较长时间的维持降水阶段,抽降水管理要点是:
(1)定时巡视降排水系统的运行情况,及时发现和处理系统运行的故障和隐患,如水泵抽水出水情况,是否需要检修换泵;供电线路是否正常;排放水的含砂情况及排水联络管道是否畅通。
(2)按要求观测水位,观测频次:
降水前期一个月内1天1测,之后5天1测,雨期需加强观测,及时分析、了解降水过程中的水位变化情况,并根据水位变化情况调整开泵地段和开泵数量,尽量减少地下水资源无谓排放。
(3)随时了解土建施工单位对降水的意见,并对管理和服务工作加以改进。
10、降水效果预测及水文动态观测
成井工艺和成井质量是降水工程成败的关键,为此成井工艺特别强调必须采用反循环钻井工艺,同时严把替浆、洗井等关键工序,以使降水工程取得预期效果。
井孔施工结束开始降水后,根据现场实际情况在基坑四周确定部分抽水井作观测井进行水位动态观测,随时了解水位动态变化,确保基坑在无水条件下开挖。
11、停止抽水条件
按招标文件要求,本次降水须至总承包单位通知停止降水之日。
实际可根据具备终止降水的条件时,依据监理单位的书面通知终止降水、拆除降水设施并作恢复处理。
12、封井
(1)封井条件:
底板浇筑完毕并达到75%以上强度或根据具体情况可以封井时。
(2)封井方法:
提出水泵,在井孔中填入5-25mm碎石并捣实;
水压灌注混凝土工艺封井。
第四节、开挖沟槽
一、施工工艺
定位放线→高程测量→计算纵坡比→洒灰线→机械开挖、人工清理→检测标高→人工整修→验槽。
二、土方开挖
1、施工准备:
(1)、土方开挖前,根据设计图纸认真勘察现场,了解开挖区域下方所有的原有煤气、自来水、电缆、光缆、排道、雨污水等其它市政管线以及周边相临建筑物、构筑物基础的深度、位置等。
(2)、按管网总平面要求,根据设计院给定的永久性控制坐标和水准点,将施工场地的定位控制线引测到现场,得到监理工程师检验合格后,方可进行土方开挖。
(3)、在施工区域内设置临时或永久性排水沟,将地面水排走或排到低洼处,再设水泵排走。
夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志。
并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
(4)、选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件,土的类别与厚度,总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,作好设备调配。
挖掘机采用履带式挖掘机挖土,自卸车运土。
2、操作工艺:
(1)、场地清理完工后,应根据设计图纸的线位、标高和横断面提交监理工程师检查确认后进行开挖。
土方开挖的顺序和开挖方法要与其它施工工序相互配合,对历史文物、自然保护区应予以保护,不得对邻近的设施及其正常使用产生破坏及干扰。
(2)采用机械开挖应根据工程范围、施工机械条件、进度要求等合理选用施工机械,以充分发挥机械效率,节省机械费用,加速进度。
(3)遇到地下管线或构筑物时先人工配合机械挖探槽,找出管线处理好后再进行机械开挖。
在开挖时必须注意对图纸标出地下管线、缆线和其它构造物的保护,一旦发现上述情况,应立即报告监理工程师,且应停止作业待指示后进行处理。
当机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度以及清理基底等,均应辅助人工进行。
(4)、土方开挖应从上到下分层分段依次进行,随时做成一定坡势,以利泄水。
在开挖过程中,应随时检查边坡的状态,根据土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防坍陷。
挖不同的土层,应可能按土类进行开挖,并应将挖出的适用材料与非适用材料严格分开。
(5)、在土方开挖后,距基底设计标高30cm处,抄出水平线,钉上小木桩,然后用人工将留土层挖走,同时由两端轴线引桩拉通线,检查基坑尺寸,确定基坑宽度,以此修整基坑,最后清除基坑土方,抄底铲平。
(6)、开挖的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的砂土,多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
在开挖中挖出适用材料应尽量予以利用,非适用材料应按图纸所示或监理工程师指定或同意的弃土场位置予以废弃。
在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,当土质良好时,抛于基边的土方或材料,应距坑边缘以外,高度不宜超过。
(7)、土方开挖一般不宜在雨季进行,有特殊要求的工程,在开挖时,工作面不宜过大,应逐段、逐片分期进行,雨期施工在开挖基坑时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑,同时应在基坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入,经常对边陂、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
(8)开挖过程中应避免超挖,在挖方至设计要求的标高后,如还有不适用材料,应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除,为此而产生的超挖部分,必须以标准的材料回填,并压实到图纸或与毗连段相同规定的实度,在回填前应测量必要的断面报监理工程师批准。
3、防护:
开挖完成后应保证所有的沟槽或基坑的底部,达到设计要求的标高、坡度边缘纵断面
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 热力 管线 施工组织设计