工业厂房工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案.docx

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工业厂房工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

工业厂房工程关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案

一、钢筋混凝土工程

1、消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求的防治措施：

钢筋必须有出厂质保书及试验报告单。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋代换必须征得设计单位同意。

钢筋的制作、搭接焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20%，且不得集中，悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。

梁板钢筋：

梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离，板上部负筋，锚固筋不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于500mm。

2、消除混凝土强度不符合设计要求的防治措施：

浇筑砼使用的原材料应符合设计、规范及标准要求，必须有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书和配合比试验。

砼必须按试验室配合比通知单配制，严格控制水灰比，组合材料过磅后才能进拌和机，浇筑时，要振捣密实，按规定做好试块，并且放置养护，到期准时试压。

混凝土搅拌：

要求搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟，坍落度控制在10-14cm。

混凝土浇筑：

要求振捣均匀、密实、饱满，浇砼时应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前，间歇时间不超过3小时。

现浇砼构件应近规范要求留设砼试块，用硬字注明构件名称、标号、日期，以标准养护28天为检验强度。

模板拆除应按规范、规定要求进行。

3）防治模板咬肉现象：

支模前进行配模，若出现模板模数与柱、梁、墙板长、宽度模数不符时，不让小型补巧模集中在一端。

木楞布置在端头设长头，木楞接头在构件整体模式板部位错开搭接。

木楞在构件端叠头固定，不让模板整侧面闷头咬肉。

二、砌砖工程

1）砖、砂浆强度达不到设计要求防治措施：

砌砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求，并持有合格证书或复试报告方可使用。

砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级配合比。

工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。

2）砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌不正确，水平灰缝饱满达不到设计要求防治措施：

砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求，选择砌体材料，其材料必须有合格证证书或复试报告方可使用。

砌砖工程所用的砂浆配合比，必须经试验室做好，符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。

工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。

砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。

开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm-12mm。

组砌方法采用一顺一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干砖上墙。

砌筑时遵循“三皮一空线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严格控制标高和轴线。

砌筑时把预埋柱的拉结筋2Φ6@500砌入墙内，砌入墙内长度为1000。

砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。

砌体按规定的标准要求制作砂浆试块，试块以28天为准。

柱与砌块相接及两种收缩关异较大的砌块混用时，应在接合处采用钢丝筛网加固。

砌体填充墙顶部斜砖部分，应在下部平砌块砌好七天后砌筑，斜砖务必做到逐块顶紧敲实，砂浆饱满，斜砖的倾斜度应在50-80度。

墙体砌筑时，严禁干砖上墙和碎砖集中使用。

三、楼地面工程

地坪不平、倒泛水、水泥地面起砂的防治措施：

基层提前一天清扫干净浇水湿润，不准上人，施工时先在基层上均匀刷一层水灰比为0.45-0.5的水泥浆，注意不得漏刷脚印处，随即铺厚40mmC20细石砼，随铺随拍实，并用硬刮尺赶平，在初凝前抹平，在水泥终凝前原浆压光，铁板必须用力，但来回次数不能太多，保证无抹纹、砂眼，24小时后即用湿锯木屑养护7天以上，不准过早上人，锯屑待室内粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。

管道孔洞周围使用细石砼填塞，管根洞周围留5mm凹槽，内填防水密封膏，对于管根周围应在施工基层时，加抹档水圈，一般为厚50-60mm，高20mm，档住地板表面水靠近管边。

四、内外墙面抹灰

1、内外墙面抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直的防治措施。

施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。

洞口门窗框边颖隙，分层补平凹陷处。

抹灰砂浆严格要求按配合比计量搅拌均匀，随拌随用，确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。

砼表面要“毛化处理”，用砼界面剂等聚合物砂浆洒在面层，养护硬化后再抹灰。

控制每层打开灰厚度在5-7mm之间，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要求抹平整，湿养护7d。

墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。

2、涂料、变色、起皮及剥落的防治措施：

首先要对墙面作彻底的处理，用专用的墙面腻子涂刷墙面并要磨平整，然后先用油性的封底漆涂一遍，再涂两遍面漆，另外，乳胶漆一定要避免在低温、温度较大条件下施工。

涂刷面必须清扫干净，用耐久性强且防水的弹性贰子对墙面作预处理，然后再按常规涂刷，就可避免起皮和脱落问题。

五、门窗工程

门窗安装、消除安装位置、开向不正确、开启不灵活、封闭不严密的防治措施：

认真熟悉图纸，严格按图纸施工，确保开向正确。

门窗安装前，弹出门窗洞口中心线，按中心线确定宽度。

门窗安装后墙面阳角尺寸保持一致，并在洞两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，确保安装位置正确。

严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，框扇槽嵌合严密，胶契牢固，棱角整齐，方整光滑。

塑钢门窗型材壁厚不得小于1.2mm。

必须使用专用切割，加工设备；各处接缝宽度不得大于0.3mm。

塑钢门窗固定连接件端部为180mm一个，中间间距不大于500mm，连接件规格宽×厚不小于20×1.5mm。

在砼结构上固定时可用预埋件、膨胀螺栓和射钉，在砖砌体上固定时，只能用膨胀螺栓、燕尾铁脚联接。

密封胶条质量必须合格，安装时应留有余量，一般此门窗的装配边长20-30mm，在转角处45°割角断开、并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝隙。

塑钢门窗密封胶应为聚硫胶、聚氨脂胶、丙烯配脂胶，密封胶施工应连续、密实、基层清洁、粘结牢固。

扇安装开启灵活，不得有倒翘、反弹现象。

窗框下滑应留有不少于二个排水孔（槽），当窗宽大于1.5m时，宜不少于三个排水孔（槽）。

六、钢排架施工

严格按图纸在工厂加工半成品后现场拼接安装并进行调试。

七、消除屋面、外墙渗漏的防治措施

1、消除层面渗漏

进入施工现场的屋面防水材料，项目质量负责人要严格验收，必须有出厂合格证及进场试验报告的防水材料方可使用到工程上。

屋面防水工程必须由有施工许可证的单位进行施工。

屋面坡度、天沟坡度应严格控制，不得有积水现象。

基层、面层、现浇天沟应按规定设置伸缩缝，伸缩缝应按设计要求填嵌密实并做好保护。

刚性防水屋面应坚持振、滚、抹、养四道工序。

屋面施工完毕，应做24小时蓄水试验，并经甲方驻工地代表现场监理工程师验收，确保不渗漏。

2、消除外墙渗漏

没有堵塞砌体孔、洞造成墙面渗水的防治措施。

检查外墙面的空头缝的孔、洞并做好记录，清除缝、孔洞中的灰尘，冲刷干净，在缝、孔、洞的周围先刷一度水泥浆，配合比为1:

4:

8即107胶水、水泥、黄砂随用1:

1:

4混合砂浆嵌补砖砖缝和螺栓孔，补洞要用砖嵌实，要设专人负责嵌缝、补洞，并认真检查做好记录。

脚手眼的堵塞必须进行隐蔽工程验收，经监理验收合格后方可进行下步工序的施工。

按照设计要求，保证砂浆强度和易性，确保其粘结强度。

外墙粉刷采用防水砂浆。

抹灰前，应将基层表面清扫干净。

基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透浇匀。

抹灰用砂浆应随拌随用，停放时间不宜超过3h，抹灰24h后应浇水养护，并坚持养护7d以上。

3、外墙沿窗周边渗水的防治措施：

门、窗框安装经检查合格，先清扫门、窗周边的墙面，用1:

9的107胶水，水溶液喷刷湿润，随用混合砂浆分别填嵌，头度灰要内外对称填嵌密实，隔24小时再填嵌二度砂浆，表面要压实，抽平。

做好流水坡度和滴水线槽。