高层住宅模板施工方案 精品.docx

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模板施工方案

编制：

审核：

审批：

第一章编制依据

1.1图纸及施组

图纸及施组表1-1

图纸名称

地勘报告

施工组织设计

1.2标准、规范、规程及其它

标准、规范、规程及其它表1-2

序号

名称

文件编号

1

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002（2011版）

2

《混凝土结构工程施工规范》

GB50666-2011

2

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

3

《建筑施工模板安全技术规范》

JGJ162-2008

4

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

5

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33—2001

6

《质量环境职业安全健康管理体系程序文件汇编》

ZTJS-QSE02-2008-A

第二章工程概况

2.1工程总体概况

工程总体概况表表2-1

序号

项目

内容

1

工程名称

住宅建设项目工程施工总承包一标段工程

2

设计单位

深圳市建筑设计研究总院有限公司武汉分院

3

建设单位

4

监理单位

5

施工单位

6

地理位置

7

合同工期

8

创优目标

质量目标

安全文明

2.2建筑与结构设计概况

建筑与结构设计概况表表2-2

序号

项目

内容

1

工程名称

2

设计单位

3

建设单位

4

监理单位

5

施工单位

6

地理位置

7

结构形式

基础形式

桩基础、筏板基础

结构形式

剪力墙结构

楼梯形式

梁板式楼梯

层数及面积

地下

一层

50592.41m2

地上

三十四层

142354.11m2

建筑面积

192946.52m2

外墙厚度

地下（mm）

350

柱截面尺寸

500×500、600×600

梁截面尺寸

200×400、200×500、200×600、200×800、200×1700、200×1900、250×500、300×500、300×600、300×700、300×800、300×1700、300×2200、400×800、500×900、500×1000、500×1200

楼面板厚度

90、100、120、180

8

层高（m）

地下

4.3m、5.8m

地上

2.9m、2.93m、3m

9

结构标高

屋面标高

98.90m

底板标高

-5.83m

2.3施工现场条件概况

2.3.1本工程桩基、土方开挖及基坑支护工程属于甲方直接分包工程，基础结构形式为桩基础加承台、筏板基础。

地下车库承台砖胎膜砌筑施工前，先进行浇筑基础垫层，垫层施工完后进行桩承台及筏板施工。

因现场基坑开挖后，场地狭小，模板及周转材料集中堆放在预定的周转材料堆放场地，然后按照流水施工要求组织施工。

2.3.2本工程施工共划分为四个阶段，第一阶段为基础施工阶段、第二阶段为主体结构施工阶段、第三阶段为主体结构及装修交叉施工阶段、第四阶段为装修施工阶段，其中涉及模板工程施工的阶段为第一施工阶段至第三施工阶段；由于场地狭小，根据施工组织总体安排，在施工现场根据不同阶段分别设置了木工材料堆放及加工区和周转材料堆放区。

各阶段材料堆放及加工区布置情况表表2-3

序号

施工阶段

木工材料堆放及加工区

周转材料堆放区

数量

面积

数量

面积

1

第一施工阶段

4

500㎡

4

320㎡

2

第二施工阶段

5

625㎡

5

400㎡

3

第三施工阶段

5

625㎡

5

400㎡

2.3.3主体施工阶段，共设置了5台TCT5512型塔吊进行模板及支撑的调运，根据吊次计算，塔吊吊次满足主体施工阶段模板施工的吊次要求。

2.4施工重点、难点及措施

2.4.1场地狭小

2.4.1.1分析

本工程施工现场狭小，地下室施工时，西侧地下室外墙距西侧围墙仅不到4米距离，无法布置施工道路与材料堆放区及加工区；地下室东侧有高压电线，导致材料堆放区及加工区无法布置在距离地下室基坑边较近位置；地下室南侧土质较差，地下室开挖阶段，存在少量塌方现象，同样使得料堆放区及加工区无法布置在距离地下室基坑边较近位置；故现场道路、材料堆放及加工区的布置成本工程的重点之一。

2.4.1.2措施

地下室施工时，通过合理安排1#楼和4#楼塔吊的使用，以完成3#材料的倒运，待地下室施工完成，土方回填后再在该区域地下室顶板设置一条临时道路（地下室顶板须做回顶处理），并在道路边布置材料堆放区及加工区；地下室东侧材料堆放及加工区避开高压电线区域，布置在高压线南侧位置，为了使材料堆放及加工区域靠近结构，拟在地下室东侧开挖区域用钢管搭设一平台，并将钢筋成品堆放区布置于此平台上，使其满足结构施工要求；地下室南侧塌方部位，采用喷锚护坡，使该区域土质达到相对稳定，并将材料堆放区及加工区尽量布置在靠近地下室结构位置。

2.4.2楼层层高不同

2.4.2.1分析

本工程地下室层高：

车库层高4.3m；主楼地下室层高：

5.8m；本工程主体结构层高：

1-3层层高3m；4-34层层高2.9m。

由于层高不同，使得满堂架搭设相应的立杆间距及横杆步距须做相应调整。

因此控制不同层高满堂架搭设成本工程重点之一。

2.4.2.2措施

针对不同层高，调整满堂架立杆间距及横杆步距，并做相应的承载力计算，使得满堂架满足承载力要求，现场施工时，安排专人对满堂架搭设进行现场跟踪检查，确保现场满堂架搭设按方案要求进行施工。

2.4.3周转材料损耗及周转控制

2.4.3.1分析

1、本工程地下层高为4.3m、5.8m，地上部分层高为2.9m、2.93m、3m，由于层高相差较大，如何配置模板支撑长度并考虑其它部位也能对该种长度的钢管进行施工，保证钢管的有效周转成为本工程的重点难点之一。

2、本工程地下结构由外墙封闭，外墙长度约为863m，外墙模板在支设模板时需要对模板进行钻孔穿对拉止水螺栓，使该模板受到一定的破坏，如何将该部分模板用于其它部位并保证质量成为本工程的重点难点之一。

2.4.3.2措施

1、根据模板选型情况，地下室顶板分别配置3.9m、5.4m长的钢管，地上支撑钢管采用2.6m长钢管。

2、为了节约成本并保证质量，配置地下室南侧外墙模板约1075㎡，并形成流水施工，即完成南侧外墙后将模板拆除，在将模板用于东侧地下室外墙，并以此完成西面与北面外墙施工。

由于模板上有较多孔洞，故外墙面板施工完地下两层外墙后不再进行周转。

第三章施工准备

3.1技术准备

3.1.1充分熟悉图纸，汇总各部位构件规格、尺寸、截面、标高等模板设计参数，技术人员讨论、确定模板初步设计方案。

3.1.2编制模板专项施工方案，根据工程结构特点和有关规范要求进行模板设计和计算，技术室提出模板配置图。

在模板工程施工前一周完成模板分项施工方案编制，并上传施工技术文件管理信息系统，经职能部门审批通过后（审批表签字盖章），上报甲方监理审批。

3.1.3项目技术人员对主体劳务分包单位做好书面技术交底、现场交底、安全交底，让操作工人掌握模板加工制作、安装到拆除全过程的具体做法及安全操作规程。

3.2材料机具准备

3.2.1模板工程材料计划

根据周转料策划、施工组织设计及模板方案，编制模板工程总备料计划，详见如下表格：

1、地下室、、区模板工程材料表

模板工程材料计划表表3-1

序号

材料名称

规格

单位

数量

使用部位

预计进场时间

预计退场时间

1

木胶板（不覆膜）

2440×1220×15mm

㎡

10162

顶板模板面板

2013.1.15

2013.4.20

2

木胶板（不覆膜）

2440×1220×15mm

㎡

5135

梁模板面板

2013.1.15

2013.4.20

3

木胶板（不覆膜）

2440×1220×15mm

㎡

7000

墙柱模板面板

2013.1.15

2013.4.20

4

木胶板（不覆膜）

2440×1220×15mm

㎡

973

地下室外墙

2013.1.15

2013.4.20

5

方木

40×80

m3

200

顶板次龙骨

2013.1.15

2013.4.20

6

方木

40×80

m3

100

梁侧次龙骨

2013.1.15

2013.4.20

7

方木

40×80

m3

165

墙柱加固次龙骨

2013.1.15

2013.4.20

8

方木

40×80

m3

42

外墙次龙骨

2013.1.15

2013.4.20

9

钢管

Φ48×3.0

m

183900

顶板主龙骨、满堂架横杆及立杆

2013.1.15

2013.4.20

10

钢管

Φ48×3.0

m

18952

梁加固主龙骨

2013.1.15

2013.4.20

11

钢管

Φ48×3.0

m

29765

墙柱加固主龙骨

2013.1.15

2013.4.20

12

钢管

Φ48×3.0

m

6894

外墙主龙骨

2013.1.15

2013.4.20

13

螺杆

M12

个

12123

墙柱加固

2013.1.15

2013.4.20

14

螺杆

M12

个

3871

梁加固

2013.1.15

2013.4.20

15

螺杆

M12止水螺杆

个

3447

外墙加固

2013.1.15

2013.4.20

16

十字扣件

/

套

12098

模板支撑架

2013.1.15

2013.4.20

17

十字扣件

/

套

13796

墙柱加固

2013.1.15

2013.4.20

18

十字扣件

/

套

23226

梁加固

2013.1.15

2013.4.20

19

旋转扣件

/

套

2600

模板支撑架

2013.1.15

2013.4.20

20

U托

600mm

根

12098

顶板、梁、墙体支撑

2013.1.15

2013.4.20

注：

A区地下室配置、、区材料进行流水施工。

2、地下室、、区模板工程材料表

模板工程材料计划表表3-2

序号

材料名称

规格

单位

数量

使用部位

预计进场时间

预计退场时间

1

木胶板（不覆膜）

2440×1220×15mm

㎡

9992

顶板模板面板

2013.1.15

2013.4.20

2

木胶板（不覆膜）

2440×1220×15mm

㎡

4900

梁模板面板

2013.1.15

2013.4.20

3

木胶板（不覆膜）

2440×1220×15mm

㎡

6775

墙柱模板面板

2013.1.15

2013.4.20

4

木胶板（不覆膜）

2440×1220×15mm

㎡

973

地下室外墙

2013.1.15

2013.4.20

5

方木

40×80

m3

195

顶板次龙骨

2013.1.15

2013.4.20

6

方木

40×80

m3

85

梁侧次龙骨

2013.1.15

2013.4.20

7

方木

40×80

m3

170

墙柱加固次龙骨

2013.1.15

2013