塔吊基础的施工方案.docx
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塔吊基础的施工方案
卸煤沟塔吊基础施工方案
1编制依据
1.1大唐延安发电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程汽车卸煤沟施工图纸;
1.2中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司提供的《岩土工程勘察报告》;
1.3山东大汉建设机械有限公司提供的《QTZ50(5008)塔式起重机使用说明书》;
1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
1.5《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2012);
1.6《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ-T187-2009);
1.7《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006);
1.8《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010);
1.9《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);
1.10陕西省及延安市有关文明施工和安全生产规定;
1.11建设以及监理单位关于安全生产方面的文件。
2工程概况
2.1工程名称:
大唐延安发电厂2×350MW“上大压小”热电联产工程
2.2建设地点:
陕西省延安市姚店镇延安热电厂内
2.3建设单位:
大唐陕西发电有限公司延安热电厂
2.4勘察单位:
中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司
2.5设计单位:
河北省电力勘测设计研究院
2.6监理单位:
甘肃华研水电咨询有限公司
2.6施工单位:
大唐环境产业集团股份有限公司
2.7建设规模:
汽车卸煤沟工程±0.000相当于黄海高程924.9米,基底标高-10米,基坑开挖至
层土,深度-12.1米,塔吊基础开挖深度同卸煤沟。
在汽车卸煤沟东侧设QTZ50塔吊一台,塔吊中心位置距离卸煤沟B轴外墙壁4.5米,详见附图一:
塔吊位置布置图。
2.8地质概况:
依据该工程《岩土工程勘察报告》场地地基土承载力如下:
场地地基土承载力推荐值
指标
层号
地层名称
地基承载力特征值fak(kPa)
黄土
130
黄土
170
黄土状粉土
140
、
2
圆砾
280
3
漂石
300
2
泥页岩砾岩(全风化)
240
2-1
泥质砂岩(全风化)
280
1
泥质砂岩(强风化)
350
泥质砂岩(中等风化)
1000
3塔吊设计参数
3.1技术性能:
公称起重力矩(KN.m)
500
起重工作幅度(m)
最小3
最大50
独立工作高度(m)
29
最大起重量(t)
4
起升机构
型号
QTZ50
倍率
α=2
α=4
起重量/速度(m/min)
70/35/10.8
35/17.5/5.4
功率(KW)
15/15/4
设幅机构
速度(m/min)
40/20
功率(kw)
1.5/2.4
回转机构
速度(r/min)
0.62
功率(kw)
3.7
总功率(kw)
24.9(不含顶升机构电机功率)
工作温度(℃)
-20~+40
4塔吊基础设计
塔吊布置在汽车卸煤沟8-9轴之间且距B轴4.5米,塔吊基础底标高同卸煤沟基坑底标高,塔吊基础位于
层黄土状粉土,用1:
1级配砂石换填300mm厚。
塔吊基础尺寸、砼强度详见附图二:
5塔吊基础施工技术措施及质量验收
5.1施工技术措施
5.1.1塔吊基础施工工艺流程
卸煤沟定位→塔吊基础放线(白灰线)→验线→塔吊基坑土方开挖→300厚砂石换填→垫层浇筑→基础放线(墨线)→验线→钢筋绑扎→塔吊基础模板支模→塔吊预埋螺杆安装固定→塔吊基础钢筋模板验收→塔吊基础砼浇筑→砼养护
5.1.2塔吊基础施工工艺
5.1.2.1基坑放线:
利用经纬仪将塔吊定位轴线测出,按照1:
1放坡系数外放相应距离,撒白灰线示之,并通知监理工程师进行验线。
5.1.2.2塔吊基础基坑开挖:
采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖,现场架设一台SCD200型水准仪进行基底标高控制。
同时按照1:
1的放坡系数进行放坡开挖。
机械开挖应比设计标高高200~300mm,剩余土方采用人工开挖。
人工开挖的平整度为±50mm。
5.1.2.3砂石换填:
用装载机按1:
1的砂石配比将砂石搅拌均匀,采用挖掘机抓运到塔吊基础基坑进行换填,并用压路机压实,压实系数不小于0.97,换填垫层顶面超出塔吊基础不少于300mm。
5.1.2.4垫层砼浇筑:
换填结束后,立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成,每平方米范围内应至少有一个小木桩;随后在基坑边四周用50×100的木方围起来;进行垫层砼浇筑,初凝后进行压光处理。
5.1.2.5基础放线(墨线):
在垫层砼达到30%以上的强度即可进行基础放线。
首先利用经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上,弹墨线示之;然后按照基础的设计尺寸将基础边线和中心十字线测出,弹墨线示之。
5.1.2.6钢筋绑扎:
将塔吊基础钢筋按照图纸要求绑扎到位,要求采用满扎,同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固,最后放置底层钢筋网垫块。
5.1.2.7基础支模:
采用15mm厚多层板做面板,50×100木方做背楞,Ф48钢管做外楞的模板支撑体系。
5.1.2.8塔吊预埋螺杆安装、固定:
在大模板上根据塔吊基础图的要求1:
1进行弹线放样并用墨斗弹出中心十字线,将塔吊基础螺杆位置用等直径开孔器打孔。
将开好孔的大模板固定在已经加固好的基础模板上,大模板中心十字线与塔吊基础垫层上的中心十字线上下垂直对应。
然后将预埋螺栓从大模板下面伸上来,套上螺母并确保露出混凝土表面320mm,最后将基础螺杆与底部钢筋焊接牢固。
5.1.2.9钢筋、模板验收:
以上工作完成后,通知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板验收。
5.1.2.10塔吊基础砼浇筑:
本案中塔吊基础砼采用商品砼,由汽车泵配合进行砼浇筑,砼在振捣过程中要充分,快插慢拔,均匀振捣,避免过振。
待砼初凝后,进行砼表面压光处理。
同时留置砼试块。
5.1.2.11塔吊基础砼养护:
本案砼施工处于夏季,砼养护采用浇水覆盖养护,连续养护不少于7天。
当塔吊基础砼强度达到不少于设计值的90%上时方可进行塔吊上部结构安装。
5.2技术措施及质量验收
5.2.1混凝土强度等级采用C35;
5.2.2基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点,并完成初始高程测设,在上部结构安装前再测一次,以后在上部结构安装后每半月测设一次,发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用,并汇报公司工程技术部门分析处理后,方可决定可断续使用或不能使用;
5.2.3基础表面平整度允许偏差1/1000;
5.2.4起重机的混凝土基础应验收合格后,方可使用。
5.2.5起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于10Ω。
5.2.6按塔机说明书,核对基础施工质量关键部位。
5.2.7检测塔机基础的几何位置尺寸误差,应在允许范围内,测定水平误差大小,以便准备垫铁。
5.2.8机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置,允许偏差不得大于5mm。
5.2.9基础砼浇筑完毕后应浇水养护,达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。
如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告,强度达到安装说明书要求。
5.2.10塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块,基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼,并应作好、隐检记录。
以备作塔吊验收资料。
5.2.11钢筋、商品混凝土应具有出厂合格证或试验报告。
5.2.12塔吊基础底部土质应良好,符合设计要求及地质报告概述方可施工。
5.2.13塔吊基础施工后,四周应排水良好,以保证基底土质承载力。
5.2.14塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好,塔机的避雷针不小于横截面-45mm×4mm镀锌扁铁与基础底板钢筋焊接相连,接地件至少插入地面以下1.5m。
6塔吊基础计算书
6.1塔机属性
塔机型号
QTZ50(山东大汉)
塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)
23
塔机独立状态的计算高度H(m)
25
塔身桁架结构
角钢
塔身桁架结构宽度B(m)
1.5
6.2塔机荷载
6.2.1塔机传递至基础荷载标准值
工作状态
塔机自重标准值Fk1(kN)
365
起重荷载标准值Fqk(kN)
60
竖向荷载标准值Fk(kN)
425
水平荷载标准值Fvk(kN)
59
倾覆力矩标准值Mk(kN·m)
982
6.2.2塔机传递至基础荷载设计值
工作状态
塔机自重设计值F1(kN)
1.35Fk1=1.35×365=492.75
起重荷载设计值FQ(kN)
1.35FQk=1.35×60=81
竖向荷载设计值F(kN)
492.75+81=573.75
水平荷载设计值Fv(kN)
1.35Fvk=1.35×59=79.65
倾覆力矩设计值M(kN·m)
1.35Mk=1.35×982=1325.7
6.3基础验算
基础布置
十字梁长b(m)
6.6
十字梁宽l(m)
1.8
加腋部分宽度a(m)
1.35
基础梁高度h(m)
1.2
基础参数
基础混凝土强度等级
C35
基础混凝土自重γC(kN/m3)
25
基础上部覆土厚度h'(m)
0
基础上部覆土的重度γ'(kN/m3)
19
基础混凝土保护层厚度δ(mm)
50
地基属性
修正后的地基承载力特征值fa(kPa)
140
基础布置图
基础底面积:
A=2bl-l2+2a2=2×6.6×1.8-1.82+2×1.352=24.165m2
基础中一条形基础底面积:
A0=bl+2(a+l)a=6.6×1.8+2×(1.35+1.8)×1.35=20.385m2
基础及其上土的自重荷载标准值:
Gk=AhγC=24.165×1.2×25=724.95kN
基础及其上土的自重荷载设计值:
G=1.35Gk=1.35×724.95=978.682kN
6.3.1偏心距验算
条形基础的竖向荷载标准值:
Fk''=(Fk+Gk)A0/A=(365+724.95)×20.385/24.165=919.455kN
F''=(F+G)A0/A=(492.75+978.682)×20.385/24.165=1241.264kN
e=(Mk+FVk·h)/Fk''=(982+59×1.2)/919.455=1.145m≤b/4=6.6/4=1.65m
满足要求!
6.3.2基础偏心荷载作用应力
6.3.2.1荷载效应标准组合时,基础底面边缘压力值:
e=1.145m>b/6=6.6/6=1.1m
合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离:
a=b/2-e=6.6/2-1.145=2.155m
Pkmin=0
Pkmax=2Fk''/(3la)=2×919.455/(3×1.8×2.155)=158.025kPa
6.3.2.2荷载效应基本组合时,基础底面边缘压力值
Pmax=2F''/(3la)=2×1241.264/(3×1.8×2.155)=213.333kPa
6.3.3基础轴心荷载作用应力:
Pk=(Fk+Gk)/A=(365+724.95)/24.165=45.104kN/m2
6.3.4基础底面压应力验算
6.3.4.1修正后地基承载力特征值:
fa=140kPa
6.3.4.2轴心作用时地基承载力验算:
Pk=45.104kPa≤fa=140kPa
满足要求!
6.3.4.3偏心作用时地基承载力验算:
Pkmax=158.025kPa≤1.2fa=1.2×140=168kPa
满足要求!
6.3.5基础抗剪验算
基础有效高度:
h0=H-δ-D/2=1200-50-20/2=1140mm
塔身边缘至基础底边缘最大反力处距离:
a1=(b-20.5B)/2=(6.6-20.5×1.5)/2=2.239m
塔身边缘处基础底面地基反力标准值:
Pk1=(1-a1/3a)Pkmax=(1-2.239/(3×2.155))×158.025=103.288kPa
基础自重在基础底面产生的压力标准值:
PkG=Gk/A=724.95/24.165=30kPa
基础底平均压力设计值:
P=γ((Pkmax+Pk1)/2-PkG)=1.35×((158.025+103.288)/2-30)=135.886kPa
基础所受剪力:
V=pa1l=135.886×2.239×1.8=547.73kN
h0/l=1140/1800=0.633≤4
0.25βcfclh0=0.25×1×16.7×1800×1140/1000=8567.1kN≥V=547.73kN
满足要求!
6.4基础配筋验算
基础底部配筋
HRB33516Φ20
基础上部配筋
HRB33517Φ14
基础腰筋配筋
HRB33510Φ10
基础箍筋配筋
HPB300Φ12@180
基础箍筋肢数n
4
6.4.1基础底弯矩计算
基础底均布荷载设计值:
q1=pl=135.886×1.8=244.594kN/m
塔吊边缘弯矩:
M=q1a12/2=244.594×2.2392/2=613.276kN·m
6.4.2基础配筋计算
6.4.2.1基础梁底部配筋
αS1=M/(α1fclh02)=613.276×106/(1×16.7×1800×11402)=0.016
ζ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.016)0.5=0.016
γS1=1-ζ1/2=1-0.016/2=0.992
As1=M/(γS1h0fy1)=613.276×106/(0.992×1140×300)=1808mm2
最小配筋率:
ρ=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,45×1.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236%
基础底需要配筋:
A1=max(1808,ρlh0)=max(1808,0.0024×1800×1140)=4832mm2
基础梁底实际配筋:
As1'=5024mm2≥A1=4832mm2
满足要求!
6.4.2.2基础梁上部配筋
础梁上部实际配筋:
As2'=2616mm2≥0.5As1'=2512mm2
满足要求!
6.4.2.3基础梁腰筋配筋
梁腰筋按照构造配筋HRB33510Φ10
6.4.2.4基础梁箍筋配筋
箍筋抗剪
截面高度影响系数:
βh=(800/h0)0.25=(800/1140)0.25=0.915
0.7βhftlh0=0.7×0.915×1.57×103×1.8×1.14=2064.055kN≥V=547.73kN
按构造规定选配钢筋!
配箍率验算
ρsv=nAsv1/(ls)=4×113.04/(1800×180)=0.14%≥ρsv,min=0.24ft/fyv=0.24×1.57/270=0.14%
满足要求!
6.4.2.5基础加腋处配筋
基础加腋处,顶部与底部配置水平构造筋Φ12@200mm、竖向构造箍筋Φ8@200mm,外侧纵向筋Φ10@200mm。
6.5基础十字梁配筋示意图
基础配筋图
附图一:
塔吊位置布置图
附图二:
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