电信通讯及办公大楼脚手架施工方案 精品.docx
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电信通讯及办公大楼脚手架施工方案 精品.docx
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电信通讯及办公大楼脚手架施工方案精品
XX大厦
脚
手
架
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
1、编制依据
1.1施工图纸
图纸名称
图纸内容
设计单位
XX大厦工程建筑结构施工图
建施、结施
XX标准设计研究院
1.2主要规范图集
序号
规范规程名称
编号
备注
1
扣件钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
2
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
3
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
4
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
1.3参考图书
序号
图书名称
出版日期
备注
1
建筑施工手册(第四版)
2003.9
2
简明施工计算手册
1999.7
3
实用建筑施工安全手册
1999.7
4
建筑施工脚手架实用手册
1994.5
2、工程概况
XX大厦工程位于北京奥林匹克公园中心区,是一座高科技智能化的电信通讯及办公大楼。
肩负着实现“数字奥运”和保障2008年奥运会信息通讯的重要使命。
本工程为框架剪力墙结构,地上11层,主要为大堂、展厅、通讯机房、办公用房。
地下2层,为地下车库、设备用房和营业厅。
建筑面积96518m2,其中地上部分74104m2,地下部分22414m2。
该工程南北方向长137.600m,东西
方向长84.700m。
3、脚手架的选择
3.1脚手架选型
3.1.1外侧防护脚手架
根据工程建筑外形特点,并结合现场实际情况,选择扣件落地式和悬挑式脚手架。
东立面1~4层从景观水池楼板上开始搭设落地式钢管扣件式脚手架,凹廊内从首层楼板开始搭设落地式脚手架,其它部位全部从二层开始采用钢梁悬挑。
脚手架搭设总高度为57.850(建筑物高+1.500m),该脚手架分段搭设每段高度为24.00m,分别在3、5层、7、9层和11层顶板处进行卸载,卸载采用钢丝绳拉结;脚手架外侧采用密目安全网全封闭;脚手架步距1.5m,立柱纵距1.5m(落地式脚手架立杆纵距1.4m西侧灯带范围内脚手架立杆纵距0.75m),排距1.1m,内侧立杆距结构边300mm;根据结构实际情况与结构连接,并设置剪刀撑等固定措施,脚手板采用50厚木板。
各种脚手架在混凝土浇筑完毕后,混凝土强度等级达到4Mpa后即可向上搭设脚手架。
脚手架的构造详见附图。
3.1.2中庭高支撑满堂红脚手架
本工程一层主要为共享大厅,大厅高达四层空间并于地下一层营业大厅上下贯通,该大厅上部结构支撑体系搭设满堂红脚手架,选择满堂红钢管扣件式支撑脚手架。
脚手架从地下二层顶板-6.550开始搭设至四层楼板底部位+13.770,总高20.310m。
脚手架步距1.2m,立柱纵距0.900m,排距0.900m,底部设扫地杆,扫地杆距地面200。
梁底支撑体系沿梁的长度方向搭设剪刀撑,剪刀撑要通过脚手架的节点,每个节点都要用扣件锁紧;在中庭满堂红脚手架内设置水平剪刀撑,水平剪刀撑设置3道。
该脚手架主要用于中庭内柱及上空二层三层(局部)、四层楼板、梁施工。
脚手架的构造详见附图。
3.2施工部署
3.2.1外脚手架施工部署
主体结构施工至二层顶板时,开始从二层楼板悬挑钢梁,向上搭设外脚手架,然后拆除地下部分脚手架,将钢管及扣件周转至地上部分使用,开始地下室室外回填土和卷材防水施工;地上部分外脚手架从二层楼板开始悬挑,外脚手架随楼面混凝土结构施工逐层向上搭设,主体施工时可投入外部幕墙龙骨施工,幕墙龙骨安装完毕,即可拆除下面一段脚手架,其材料周转直上部脚手架使用,主体结构封顶且龙骨安装完毕拆除所有脚手架,用吊蓝进行玻璃幕墙的玻璃安装。
3.2.2中庭满堂红脚手架施工部署
该脚手架在地下二层顶板混凝土浇筑完毕后随主体施工进度向上搭设,前期主要用于框架柱模板安装、混凝土浇筑;最后主要用于四层楼板梁施工及一~三层零星梁板施工。
中庭范围内地下二层满堂红脚手架不得拆除。
中庭脚手架待四层楼板混凝土强度等级达到100%后拆除,最后拆除地下二层脚手架。
脚手架拆除时不得集中堆放,要随拆随运出楼层。
3.3施工人员准备
管理层人员组织及职责分工
姓名
职称
项目职务
岗位职责
工程师
常务经理
全面负责现场各项工作
工程师
生产经理
负责工程的进度、安全生产工作
工程师
生产经理
负责工程的进度、安全生产工作
高工
总工
全面负责工程的技术管理工作
工程师
技术负责
脚手架施工方案的编制及施工现场的指导
工程师
安全总监
全面负责脚手架搭设及拆除的各项安全事项
助工
工长
组织安排脚手架搭、设拆除及脚手架安全施工管理。
助工
工长
组织安排脚手架搭、设拆除及脚手架安全施工管理。
助工
质检员
脚手架搭设质量过程控制及脚手架验收。
助工
测量员
工程定位,主要轴线的投测及施工放线检查。
助工
材料员
钢管、扣件的购买及进场检验
助工
试验员
钢管,、扣件的送检。
3.3.2劳务管理人员
XX管理人员组织及职责分工
姓名
职称
项目职务
岗位职责
工程师
常务经理
全面负责现场各项工作
工程师
生产经理
负责工程的进度、安全生产工作
工程师
技术负责
负责工程图纸的核对及脚手架施工方法的落实。
工程师
安全总监
全面负责脚手架搭设及拆除的各项安全事项
助工
安全员
全面负责脚手架搭设及拆除的各项安全事项
助工
架子工长
组织安排脚手架搭设、拆除及脚手架安全施工管理。
助工
质检员
脚手架搭设质量过程控制及脚手架验收。
助工
质检员
脚手架搭设质量过程控制及脚手架验收。
XX建设管理人员组织及职责分工
姓名
职称
项目职务
岗位职责
工程师
常务经理
全面负责现场各项工作
工程师
生产经理
负责工程的进度、安全生产工作
工程师
技术负责
负责工程图纸的核对及脚手架施工方法的落实。
工程师
安全总监
全面负责脚手架搭设及拆除的各项安全事项
助工
架子工长
组织安排脚手架搭、设拆除及脚手架安全施工管理。
助工
质检员
脚手架搭设质量过程控制及脚手架验收。
3.3.3劳动力
整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段,根据各个阶段的不同工作内容,劳动力的需用情况不同。
本工程主体施工进度要求较快,基本在8天左右一层结构,外脚手架工作量较大,需投入较多劳动力。
外脚手架维护阶段主要是配合外装单位进行施工,因此需用劳动力较少。
本工程劳动力需用情况见下表。
阶段
外脚手架搭设阶段
外脚手架维护阶段
外脚手架拆除阶段
时间
05年11月~06年5月
06年5月~06年6月
06年6月~06年7月
工种
架子工
架子工
架子工
人数
50
15
30
工作
内容
外脚手架搭设,悬挂安全网,铺设跳板,进行层间封闭,外脚手架上垃圾及杂物的清理
外脚手架的日常围护,配合外装单位做好外脚手架的修改,及时清理外脚手架上垃圾及杂物
拆除外脚手架及悬挑钢梁,将所有材料运至指定堆场,清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物
内部满堂红脚手架支撑体系的搭设根据工程施工进度有架子工搭设,主体施工其间约需要50人。
3.4材料准备
名称
数量
单位
规格
钢管
12000
米
φ48mm×3.5mm
脚手板
1500
平方米
厚50,宽200-300mm
力矩扳手
1
个
80KN·m
密目安全网
30000
平方米
1500×6000
水平安全网
5000
平方米
1500×6000
直角扣件
120000
个
旋转扣件
5000
个
对接扣件
10000
个
镀锌铁丝
5000
公斤
直径1.2mm
该材料计划根据工程实际情况具体调整,本表尽供参考。
4、脚手架材料选择和质量规定
结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点,本工程外脚手架均采用钢管式脚手架,在选材方面需遵循以下原则:
4.1钢管
4.1.1脚手架钢管应使用焊接钢管;
4.1.2钢管应为力学性能适中的Q235钢,其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定;
4.1.3钢管的截面尺寸应为外径48mm,壁厚3.5mm;
4.1.4钢管质量的检验要求
⑴钢管的外观质量检验应按下表进行
钢管质量检验要求
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4
外径,壁厚
48mm,3.5mm
5
端面
应平整,端面切斜的偏差<1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理,度锌或刷防锈漆
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度,不得超过0.50mm
8
其它项目同新管项次3、4、5
同新管3、4、5
⑵钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。
4.2扣件
4.2.1应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件;
4.2.2技术要求
⑴扣件应采用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制作;
⑵铸铁不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净;
⑶扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;
⑷扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm;
⑸当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;
⑹扣件表面应进行防锈处理。
4.2.3扣件质量的检验要求
扣件质量检验要求
项次
检查项目
要求
新扣件
1
产品质量合格证,生产许可证,专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
应符合技术要求
(2)~(6)的规定
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件的项次2、3
4.3脚手板
本工程拟采用木脚手板,应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板,板宽200~300mm,两端使用10号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用有扭纹、破裂和横透节的木板。
5、脚手架构造要求
5.1立杆构造要求
⑴立杆接头采用扣件对接,对接扣件应交错布置,相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内,各接头中心距主节点的距离不应大于500mm;
⑵脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。
护身扶手高距脚手板1200mm。
5.2纵向水平杆构造要求
⑴纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧;
⑵纵向水平杆采用对接扣件连接,上下纵向水平杆的对接接头应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不得大于500mm;
⑶每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm;
⑷操作层上非主节点处的横向水平杆间距750mm,可根据支撑脚手板的需要按≤750mm间距设置。
5.3横向水平杆的构造要求
⑴横向水平杆置于纵向水平杆之上,并采用直角扣件与立杆扣紧;
⑵横向水平杆在作业层搭设间距750,待作业层完成施工后将间距调为1500;
⑶横向水平杆与连墙杆件同标高时兼做连墙杆使用。
与结构的连接方式见附图所示。
5.4连墙件构造要求
⑴外脚手架连墙杆按照连墙杆件的间距在楼板上预埋钢筋环,每个连墙杆埋设不少于两根钢筋,钢筋采用直径14mm的一级钢筋,钢管穿在钢筋环中然后用纵向钢管将其相连,与预埋钢筋固定,具体构造如附图所示;
⑵连墙件竖向每三步设置一道(4.5m),横向每跨设置一道(1.5m)。
5.5剪刀撑
⑴剪刀撑设置于脚手架外侧,每道剪刀撑连接立杆不少于4跨且不小于6000,斜杆与水平面交角控制在45°~60°之间;
⑵剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm;
⑶剪刀撑严禁采用对接,应采用搭接,搭结长度不得小于1000,搭结接头不少于3个扣件。
5.6手板构造要求
⑴脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板宜采用平铺,也可采用搭接铺设,搭接构造见下图:
⑵脚手板应铺设严密、牢固、平稳,脚手板两端用10#铅丝固定牢靠;
⑶操作层处脚手板需满铺,铺板边缘与墙面间隙≤300mm。
5.7挡脚板
为确保施工安全,在操作层外侧需周边设置不小于180mm高的挡脚板,以防止落物伤人。
5.8转料平台的设置
转料平台搭设落地式转料平台,位置在6轴~7轴/C轴~D轴、6轴~7轴/L轴~M轴之间,转料平台宽6000,长为10600。
落地式转料平台采用单立杆脚手架,立杆横距、纵距均为900,步距1200,在每层楼板处用钢管与楼板拉结。
连接方式同悬挑式脚手架与结构的连接,转料层底部钢管间距300,平台底面设50厚的脚手板、满铺、铺牢、两端用10号镀锌铁丝捆紧,并在四周设180cm高的踢脚板。
四周防护栏杆高1500刷红白相见的油漆标识,并挂满布密目安全网,平台上设有荷载标牌,限重0.5t/m2,卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位。
落地式转料平台沿南北方向设置不少于三道的剪刀撑。
卸料平台搭设完毕经验收合格后方可使用。
5.9中庭脚手架支撑体系构造要求
⑴立杆接头采用扣件对接,对接扣件应交错布置,相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内,与相近横杆的距离不应大于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于500mm;
⑵立杆下设置通长50mm厚脚手板作为基础;
⑶满堂红脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立杆上。
护身扶手高距脚手板1200mm;
⑷水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧;
⑸水平杆采用对接扣件连接,上下纵向水平杆的对接接头应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不得大于500mm;
⑹每个节点必须设置纵横两个方向的水平杆,保证立杆的稳定性;
⑺剪刀撑设置在主次梁底部设置竖向剪刀撑,每道剪刀撑连接立杆不少于4跨且不小于6000,斜杆与水平面交角控制在45°~60°之间。
在水平面设置水平剪刀撑,水平剪刀撑沿垂直方向设置三道,道设置在首层±0.000以上第三步,第二道设置在第七步,第三道设置在四层楼板以下第二步;
⑻剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm;
⑼剪刀撑严禁采用对接,应采用搭接,搭结长度不得小于1000,搭结接头不少于3个扣件。
5.10安全网的构造要求
⑴外脚手架外侧满挂密目安全网,用绑扎丝将安全网绑扎在脚手架的钢管上,要求每个孔都要绑扎牢固;
⑵悬挑脚手架底部挂水平安全网,与脚手架的钢管绑扎牢固;
⑶满堂红脚手架在施工操作层下面一步满挂水平安全网,与脚手架的钢管绑扎牢固。
6、脚手架的搭设拆除和使用
6.1脚手架的搭设应遵守的规定
6.1.1搭设场地应平整,立杆下面需垫木垫板;
6.1.2在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件;
6.1.3脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:
⑴按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置;
⑵周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设;“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设;
⑶应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设;
6.1.4在设置第一排连墙件前,“—”字形脚手架应设置抛撑间距4.5m;以确保脚手架稳定和架上作业人员的安全。
边长≥20m的周边脚手架,亦应适量设置抛撑;
6.1.5剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置;
6.1.6脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。
当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施;
6.1.7脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定:
⑴脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定;
⑵脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间;
⑶脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。
铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板;
6.1.8工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。
工人必须戴安全帽和佩挂安全带。
不得单人进行搭设较重杆配件和其
它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业;
6.1.9在搭设中不得随意改变脚手架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的尺寸放大。
确有实际情况,需要对脚手架作调整时,应提交技术主管人员解决。
6.2脚手架搭设质量的检查验收规定
6.2.1脚手架的验收标准规定
⑴脚手架结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内;
⑵节点的连接可靠,其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40-60NM;
⑷钢脚手架立杆垂直度应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值:
当架高20m时为不大于50mm;当架高>20m时为不大于75mm;
⑷纵向水平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm;
⑸作业层铺板、安全防护措施等需符合上述的要求。
6.2.2脚手架的验收和日常检查按以下规定进行:
⑴搭设完毕后;
⑵连续使用达到6个月;
⑶施工中途停止使用超过15天,再重新使用之前;
⑷在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后;
⑸在使用过程中,发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。
6.2.3脚手架搭设作业面底部必须划出危险警戒区域,并拉警戒线限制行人通过,必须设置专职安全员旁站监督。
6.3.4脚手架验收体系
每层每段脚手架搭设完毕后,经施工队自检合格后报项目部工长、质检和安全员验收,项目部验收合格后报监理公司并组织项目管理公司共同对脚手架进行验收,三方验收合格并签字确认后方可投入使用。
6.3脚手架的使用规定
6.3.1作业层的施工荷载的3kN/m2(人员、材料和机具重量);
6.3.2架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通;
6.3.3作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度;
6.3.4在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应加强措施,并在作业完毕后,及时予以恢复;
6.3.5工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息;
6.3.6人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道,严禁攀援脚手架上下;
6.3.7每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离;
6.3.8在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运走;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
6.4脚手架的拆除
拆架程序应遵守由上向下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为安全网→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。
不准上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时,要先抱住立杆在拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。
在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净,并将封闭外架用的安全网拆除。
脚手架拆除作业面底部必须划出危险警戒区域,并拉警戒线限制行人通过,必须设置专职安全员旁站监督。
7、质量保证措施
7.1构配件允许偏差
项次
项目
允许偏差△(mm)
示意图
检查工具
1
钢管尺寸外径
厚48mm壁厚3.5mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差△
1.70
塞尺
拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
(△=△1+△2)
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
3m≤l≤4m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
30
≤
7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差△(mm)
检查方法与工具
1
最后验收垂直度
±100
用经纬仪
搭设中检查
偏差的高度(mm)
H=2
H=10
H=20
H=30
H=40
H=50
±7
±20
±40
±60
±80
±100
2
间距
步距
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
3
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
4
小横杆外伸长度
外伸500mm
-50
钢板尺
7.3扣件拧紧抽样检查数量及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量(个)
抽检数量(个)
允许的不合格数
1
连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
501-1200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件
1201-3200
50
10
8、安全防护措施及文明施工安全防护措施
8.1结构临边、洞口防护措施
外脚手架拆除后,在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏。
使用采
用φ48×3.5钢管,其高度不小于1.2m,立杆间距不大于2.5m,竖向每隔0
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