福建华闽再生资源产业园环评简本.docx
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福建华闽再生资源产业园环评简本
福建华闽再生资源产业园环评简本
1园区规划概述
1.1园区概况
华闽产业园位于福建省福清市江阴半岛江阴工业集中区内,规划用地面积2.33km2。
园区分三期进行开发建设,以回收利用废塑料、废七类、废电子电器、城市工业废弃物加工利用及再生资源物流配送为主,加工能力为137万吨/年,其中:
废塑料42万吨,废五金电器废电线电缆48万吨,废电子电器(其中含CRT显像管类12万吨/年,打印机、复印机类8万吨/年,洗衣机及其它类电器15万吨/年,园区不进行含氟氯碳化物类废电子电器拆解)35万吨,贵重金属提炼12万吨。
本项目由福建华闽再生资源有限公司投资16亿元兴建,属新建项目。
1.2项目进度计划
本园区共分为三个地块,园区将分三期建设,用5~6年时间完成。
从2008年初开始动工建设,到2014年全部建成。
具体实施进度如下:
2007年:
考察、收集有关资料,完成可行性研究报告、报批。
一期工程:
2008年初~2010年,投资8,500万元,规划用地面积157.395亩,建设期二年。
成立一家加工利用废塑料的专业公司,年加工废塑料20万吨,可实现产值人民币18亿元。
以先进的管理手段和最佳的环保措施,为产业园塑造一个环保示范形象,引导入园企业按照本企业的经营管理模式规范经营。
建设一个日处理400吨的污水处理厂和集中供热站等公用设施。
二期工程:
2008年底启动,规划用地面积为839.69亩,建设期二年。
实施如下项目:
1、建设一个福建省进口废钢铁(年配送量为20万吨)、废纸(年配送量约28万吨)、废塑料(年配送量为25万吨)的配送中心,占地约500亩,为三钢、青纸、南纸等企业配套服务;
2、建设废塑料加工基地,占地约289亩,年加工废塑料约为22万吨;
3、计划用地50亩配套建设一个日处理1,800吨的污水处理厂和集中供热站等公用设施。
三期工程:
2012年~2014年,在一期和二期已经形成的规模基础上,占地2472.15亩,建设期二年半,实施如下项目:
1、拟建年处理30万吨废电子电器的拆解基地。
地占地约700亩,承接授权产品回收处理工作(包括生产责任延伸制所涉及的出口产品);
2、建立废五金电器、废有色金属和废电线电缆回收拆解基地。
占地700亩,年处理量约33万吨;
3、建立一座城市固废无害化处置中心,占地面积约320亩,年处理城市固废20万吨。
该城市固废无害化处置中心的固废处置种类也是废塑料、废五金电器、废电线电缆、废电子电器(包括含CRT显像管类,打印机、复印机类,洗衣机及其它类电器,不进行含氟氯碳化物类废电子电器拆解)。
4、建设贵重金属提炼基地,引进德国技术,用物理方法提取废电子电器中的金、银、铜、钯等贵重金属。
项目占地150亩,年处理量约12万吨。
园区建成达产后年产值达295亿元。
1.3工程概况
一期工程概况
(1)一期工程主要经济技术指标
本项目一期工程位于江阴工业集中区,东邻林芝路,西邻东张林产品加工和永隆兴钛业有限公司,南邻福隆路,北邻南港路,项目用地范围已完成地面主要构筑物建设,项目占地面积104930.149m2(157.395亩),建筑面积32290m2。
(2)总平面布置方案
①总图布置
本项目为建设年产20万吨废塑料再生加工生产线,总平面布置充分利用提供的建设场地,根据生产、安全、消防、卫生、环保、美化的需要,以及工艺流程的要求,结合用地地形、风向等条件,按功能实行分区集中布置,做到工艺流程合理、相互衔接、布置有序,以提高生产水平和生产效率。
根据场地的特点和生产工艺流程,总平面布置主要分生产车间及原料和成品堆存区、污水处理及配电区、行政管理区、锅炉供热区。
主入口紧靠南侧福隆路,用地南侧布置行政管理区,在生产车间的上风处;次入口紧靠东侧林芝路,作为生产原料进厂和成品出厂通道,用地中心地块布置生产车间及原料和成品堆存区;辅助设施布置在用地西侧,污水处理及配电区布置在西南角,锅炉供热区布置在用地的西北角,尽量避免粉尘、噪音的影响。
②道路
厂区内部设主干道26米宽四车道和10.0米、7.0米宽双车道,车间引道与各主干道相互连接,车间引道宽度与对应的车间大门宽度相同。
道路采用混凝土路面结构,坡度不大于0.3%。
③管线
给水、排水管网采用地下暗埋管道;供电采用地下暗埋电缆;动力蒸汽管道采用地下暗埋管道;通信电网采用地下暗埋电缆。
④绿化
为了创造优美、宁静、舒适的生产环境,在厂区主入口及行政管理区集中布置绿化小品景观带,沿生产车间、辅助建筑周围种植树木、乔木、花卉、草皮。
厂区绿化面积17822.138平方米,绿化率21.45%。
(3)工程方案
①生产及辅助生产建筑工程
一期工程所有的工程建筑设计严格遵照国家现行的建筑物设计规范、标准,尽量采用新技术、新材料和先进可靠的建筑构造。
在建、构筑物形象上充分考虑其总体性和地方性,力求布局合理、造型美观、色彩协调,努力创造一个既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。
生产车间采用单跨轻钢结构,屋面板采用彩色夹心钢板,围护墙采用砖砌体,塑钢窗。
基础采用钢筋混凝土预应力管桩。
变配电所、锅炉房、研发中心、综合办公楼等建筑,采用钢筋混凝土框架结构,
②供电方案
本项目采用集中供电电源。
电源从江阴工业集中区11万伏变电站引入,厂区内设置1座变配电房,总变压器容量为1600千伏安,变配电房操作、控制电源均采用直流110伏。
厂区干线均采用电缆放射式供电,电缆线路采用电缆沟敷设,分支线路采用电缆人孔井穿管敷设。
道路照明电缆采用直埋敷设,道路采用钢电杆路灯照明,灯杆间距35米。
③供水方案
厂区供水设自来水和中水回用两个系统。
a)自来水主要用于生活用水和蒸汽锅炉生产用水及部分生产补给水。
根据需水量预测分析,全厂生产及生活用水量约500立方/天。
水源由市政设施提供的江阴水厂引入南港路接水口接管引入厂区供水调节系统,厂区内给水管直径为300毫米。
b)中水回用主要用于生产、绿化、冲厕及道路清扫用水。
④排水方案
场地排水采用雨污水分流。
a)雨水:
场地雨水通过道路两侧暗埋PVC管流入厂外市政雨水排污系统。
b)污水:
产生的生活污水及生产废水通过地下埋管集中引入园区内的污水处理站,处理达到相应的标准后经中水处理系统处理后回用,所产生的废水不外排,实现零排放。
⑤蒸汽供应
本项目设集中供热站,使用4吨/小时的燃煤锅炉2台(一备一用),单台锅炉额定出力为4吨/小时,工作压力为1.25兆帕,热效率为76.58%,燃料为Ⅱ类无烟煤。
⑥园区互联网及通信设施
利用江阴工业集中区程控电话系统和宽带通信网,园区初装容量100门。
在各建筑物内设置电话分线箱,线管暗敷至终端。
建筑物内电话线采用直接配线方式,传输线路采用电缆和双绞线。
采用综合布线系统,覆盖范围包括区内各建筑。
综合布线的功能主要包括:
电话、计算机、会议电话、保安(防盗)系统、音响系统、火灾报警系统、楼宇自控系统。
采用综合布线作为传输介质的子系统,综合布线可支持以上各种子系统的信号传输,几乎覆盖所有的弱电系统。
⑦消防
消防用水量按一次火灾计算,消防延续时间为两小时,室内用水量按10升/秒计,室外用水量按25升/秒计,厂区内设置1座消防泵房。
室外消防管道采用球墨铸铁管,室内消防管采用镀锌钢管。
建筑物内根据《建筑灭火器配置设计规范》要求配置一定数量地手提式灭火器。
(4)污染处理工程
①污水处理工程
一期项目在园区的西南角建设一座日处理400吨废水的污水处理站,对园区内生产和生活污水进行处理。
污水处理站的出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级排放标准。
②中水回用工程
为了充分利用园区内污水资源、削减水污染负荷、节约用水,华闽公司拟在污水处理厂的厂区配套建设中水回用处理设施,用于回用经污水处理厂处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4中一级排放标准的污水。
中水回用的设计能力均以400t/d考虑。
根据《可研报告》,本园区的生产、生活用水经污水处理和中水处理后全部回用,无尾水排放。
③锅炉烟气治理工程
锅炉使用的煤在燃烧过程中产生的烟气(烟尘和二氧化硫)是主要的大气污染物。
采用湿式脱硫除尘原理,利用双碱(石灰和钠碱)作为脱硫剂,脱硫效率大于85%,除尘效率大于99%,经治理后烟气排放达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)Ⅱ时段二类标准。
1.3.2二期工程概况
(1)二期工程主要经济技术指标
本项目二期工程位于江阴工业集中区,东邻林芝路,西邻云高路,南邻顺宝路,北邻海发路,项目占地面积559794.982m2(839.69亩),建筑面积129332m2。
(2)总平面布置方案
①总图布置
本项目为建设年产22万吨废塑料再生加工生产线和年配送73万吨废钢铁、废纸、废塑料的配送中心,总平面布置充分利用提供的建设场地,根据生产、安全、消防、卫生、环保、美化的需要,以及工艺流程的要求,结合用地地形、风向等条件,按功能实行分区集中布置,做到工艺流程合理、相互衔接、布置有序,以提高生产水平和生产效率。
二期用地的中部有平和路东西向贯穿,将园区分为南、北两个地块,根据此特点,园区在北侧地块建设物流配送中心,主入口紧靠南侧平和路,因配送中心污染较轻,可以减少对北侧约500米处翁西林村居民的影响。
园区在南侧地块建设废塑料再生加工生产线和物流配送中心,根据场地的特点和生产工艺流程,总平面布置主要分生产车间及原料和成品堆存区、物流仓库、污水处理及配电区、行政管理区、锅炉供热区等。
主入口紧靠南侧顺宝路,用地南侧布置行政管理区,在生产车间的上风处;次入口紧靠北侧平和路,作为生产原料进厂和成品出厂通道,用地西南地块布置生产车间及原料和成品堆存区,用地东侧布置物流配送中心及仓库;在用地的西南角设用地约50亩的公用设施区,在公用设施区内布置有污水处理站、配电区、锅炉供热区以及固体废物贮存区,可以尽量避免粉尘、噪音的影响。
②道路
厂区内部设主干道26米宽四车道和10.0米、7.0米宽双车道,车间引道与各主干道相互连接,车间引道宽度与对应的车间大门宽度相同。
道路采用混凝土路面结构,坡度不大于0.3%。
③管线
给水、排水管网采用地下暗埋管道;供电采用地下暗埋电缆;动力蒸汽管道采用地下暗埋管道;通信电网采用地下暗埋电缆。
④绿化
为了创造优美、宁静、舒适的生产环境,在厂区主入口及行政管理区集中布置绿化小品景观带,沿生产车间、辅助建筑周围种植树木、乔木、花卉、草皮。
厂区绿化面积88695平方米,绿化率16.8%。
(3)工程方案
①生产及辅助生产建筑工程
二期工程所有的工程建筑设计严格遵照国家现行的建筑物设计规范、标准,尽量采用新技术、新材料和先进可靠的建筑构造。
在建、构筑物形象上充分考虑其总体性和地方性,力求布局合理、造型美观、色彩协调,努力创造一个既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。
生产车间采用单跨轻钢结构,屋面板采用彩色夹心钢板,围护墙采用砖砌体,塑钢窗。
基础采用钢筋混凝土预应力管桩。
变配电所、锅炉房、研发中心、综合办公楼等建筑,采用钢筋混凝土框架结构,填充墙采用多孔粘土砖。
基础采用预应力管桩。
②供电方案
本项目采用集中供电电源。
电源从江阴工业集中区11万伏变电站引入,厂区内设置1座变配电房,总变压器容量为1600千伏安,变配电房操作、控制电源均采用直流110伏。
厂区干线均采用电缆放射式供电,电缆线路采用电缆沟敷设,分支线路采用电缆人孔井穿管敷设。
道路照明电缆采用直埋敷设,道路采用钢电杆路灯照明,灯杆间距35米。
③供水方案
厂区供水设自来水和中水回用两个系统。
a)自来水主要用于生活用水和蒸汽锅炉生产用水及部分生产补给水。
根据需水量预测分析,全厂生产及生活用水量约1000立方/天。
水源由市政设施提供的江阴水厂引入南港路接水口接管引入厂区供水调节系统,厂区内给水管直径为300毫米。
b)中水回用主要用于生产、绿化、冲厕及道路清扫用水。
④排水方案
场地排水采用雨污水分流。
a)雨水:
场地雨水通过道路两侧暗埋PVC管流入厂外市政雨水排污系统。
b)污水:
产生的生活污水及生产废水通过地下埋管集中引入园区内的污水处理站,处理达到相应的标准后经中水处理系统处理后回用,所产生的废水不外排,实现零排放。
⑤蒸汽供应
本项目设集中供热站,使用15吨/小时的燃煤锅炉2台(一备一用),单台锅炉额定出力为15吨/小时,燃料为Ⅱ类无烟煤。
⑥园区互联网及通信设施
利用江阴工业集中区程控电话系统和宽带通信网,园区初装容量300门。
在各建筑物内设置电话分线箱,线管暗敷至终端。
建筑物内电话线采用直接配线方式,传输线路采用电缆和双绞线。
采用综合布线系统,覆盖范围包括区内各建筑。
综合布线的功能主要包括:
电话、计算机、会议电话、保安(防盗)系统、音响系统、火灾报警系统、楼宇自控系统。
采用综合布线作为传输介质的子系统,综合布线可支持以上各种子系统的信号传输,几乎覆盖所有的弱电系统。
⑦消防
a)消火栓设置
规划消防供水由城市供水系统承担,按给水规范要求,消防供水管道管径不小于100mm,结合供水管道,沿道路布置消火栓时应靠近路口,消火栓间距不大于120m,服务半径为150m,消火栓距建筑墙体应大于50m。
b)消防通道与建筑消防
区内建筑布置必须留出防火间距,防火间距应在10m以上。
区内应保持道路畅通,边长大于120m的地块内必须预留宽度不小于8m的消防通道,消防通道上各类井均应采用重型井盖,大型公共建筑应设环型消防通道,沿街建筑长度超过120m或建筑总长度超过220m时,应设置穿过建筑物的消防车道(其净宽与净高不应小于4m)。
室外消防管道采用球墨铸铁管,室内消防管采用镀锌钢管。
建筑物内根据《建筑灭火器配置设计规范》要求配置一定数量地手提式灭火器。
⑧环境卫生设施
a)公共厕所
二期园区内规划布置公厕2座,每座公厕的建筑面积为50~80m2,大型公建设施自行配套公厕。
b)垃圾收集点
沿道路设置废物箱,一般为80-100m设置一个废物箱。
c)固废处理站
规划在西南片角设置两个固废处理站,用来对产生工业固废(含危险废物)进行临时贮存,生活垃圾及时委托当地环卫部门及时外运处理。
(4)污染处理工程
①污水处理工程
二期项目在园区的西南角建设一座日处理1800吨废水的污水处理站,对园区内生产和生活污水进行处理。
污水处理站的出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级排放标准。
②中水回用工程
为了充分利用园区内污水资源、削减水污染负荷、节约用水,华闽公司拟在污水处理厂的厂区配套建设中水回用处理设施,用于回用经污水处理厂处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4中一级排放标准的污水。
中水回用的设计能力均以1800t/d考虑。
根据《可研报告》,本园区的生产、生活用水经污水处理和中水处理后全部回用,无尾水排放。
③锅炉烟气治理工程
锅炉使用的煤在燃烧过程中产生的烟气(烟尘和二氧化硫)是主要的大气污染物。
采用湿式脱硫除尘原理,利用双碱(石灰和钠碱)作为脱硫剂,脱硫效率大于85%,除尘效率大于99%,经治理后烟气排放达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)Ⅱ时段二类标准。
④固废处理车间
二期项目在园区的西南角建设两座固废处理车间,用于临时贮存园区产生的工业固废和危险废物,该固废处理车间将分别按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)中场址选择和设计的环境保护要求配套建设一般工业固体废物和危险废物临时贮存设施。
三期工程概况
(1)三期工程主要经济技术指标
本项目三期工程位于江阴工业集中区,项目占地面积1648106.702m2(2472.15亩),建筑面积534660m2。
(2)总平面布置方案
①总图布置
本项目为建设年处理35万吨废电子电器拆解基地、年处理48万吨废五金电器、废有色金属和废电线电缆回收拆解基地以及年处理量约12万吨的贵重金属提炼基地。
总平面布置充分利用提供的建设场地,根据生产、安全、消防、卫生、环保、美化的需要,以及工艺流程的要求,结合用地地形、风向等条件,按功能实行分区集中布置,做到工艺流程合理、相互衔接、布置有序,以提高生产水平和生产效率。
根据场地的特点和生产工艺流程,总平面布置主要分生产车间及原料和成品堆存区、配电区、行政管理区等。
园区有二个入口,未设置污水处理站和锅炉供热区,所产生的污水通过管网收集后排入二期污水处理站处理并在二期园区内进行回用。
②道路:
厂区内部设主干道26米宽四车道和10.0米、7.0米宽双车道,车间引道与各主干道相互连接,车间引道宽度与对应的车间大门宽度相同。
道路采用混凝土路面结构,坡度不大于0.3%。
③管线:
给水、排水管网采用地下暗埋管道;供电采用地下暗埋电缆;动力蒸汽管道采用地下暗埋管道;通信电网采用地下暗埋电缆。
④绿化:
为了创造优美、宁静、舒适的生产环境,在厂区主入口及行政管理区集中布置绿化小品景观带,沿生产车间、辅助建筑周围种植树木、乔木、花卉、草皮。
厂区绿化面积268269平方米,绿化率17.5%。
(3)工程方案
①生产及辅助生产建筑工程
三期工程所有的工程建筑设计严格遵照国家现行的建筑物设计规范、标准,尽量采用新技术、新材料和先进可靠的建筑构造。
在建、构筑物形象上充分考虑其总体性和地方性,力求布局合理、造型美观、色彩协调,努力创造一个既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。
生产车间采用单跨轻钢结构,屋面板采用彩色夹心钢板,围护墙采用砖砌体,塑钢窗。
基础采用钢筋混凝土预应力管桩。
变配电所、综合办公楼等建筑,采用钢筋混凝土框架结构,填充墙采用多孔粘土砖。
基础采用预应力管桩。
②供电方案
本项目采用集中供电电源。
电源从江阴工业集中区11万伏变电站引入,厂区内设置1座变配电房,总变压器容量为1600千伏安,变配电房操作、控制电源均采用直流110伏。
厂区干线均采用电缆放射式供电,电缆线路采用电缆沟敷设,分支线路采用电缆人孔井穿管敷设。
道路照明电缆采用直埋敷设,道路采用钢电杆路灯照明,灯杆间距35米。
③供水方案
厂区供水设自来水系统。
自来水主要用于生活用水。
根据需水量预测分析,全厂生产及生活用水量约2300立方/天。
水源由市政设施提供的江阴水厂引入南港路接水口接管引入厂区供水调节系统,厂区内给水管直径为300毫米。
④排水方案
场地排水采用雨污水分流。
a)雨水:
场地雨水通过道路两侧暗埋PVC管流入厂外市政雨水排污系统。
b)污水:
产生的生活污水通过地下埋管集中引入园区二期工程内的污水处理站,处理达到相应的标准后经中水处理系统处理后在二期园区回用,所产生的废水不外排,实现零排放。
⑤园区互联网及通信设施
利用江阴工业集中区程控电话系统和宽带通信网,园区初装容量600门。
在各建筑物内设置电话分线箱,线管暗敷至终端。
建筑物内电话线采用直接配线方式,传输线路采用电缆和双绞线。
采用综合布线系统,覆盖范围包括区内各建筑。
综合布线的功能主要包括:
电话、计算机、会议电话、保安(防盗)系统、音响系统、火灾报警系统、楼宇自控系统。
采用综合布线作为传输介质的子系统,综合布线可支持以上各种子系统的信号传输,几乎覆盖所有的弱电系统。
⑥消防
a)消火栓设置
规划消防供水由城市供水系统承担,按给水规范要求,消防供水管道管径不小于100mm,结合供水管道,沿道路布置消火栓时应靠近路口,消火栓间距不大于120m,服务半径为150m,消火栓距建筑墙体应大于50m。
b)消防通道与建筑消防
区内建筑布置必须留出防火间距,防火间距应在10m以上。
区内应保持道路畅通,边长大于120m的地块内必须预留宽度不小于8m的消防通道,消防通道上各类井均应采用重型井盖,大型公共建筑应设环型消防通道,沿街建筑长度超过120m或建筑总长度超过220m时,应设置穿过建筑物的消防车道(其净宽与净高不应小于4m)。
室外消防管道采用球墨铸铁管,室内消防管采用镀锌钢管。
建筑物内根据《建筑灭火器配置设计规范》要求配置一定数量地手提式灭火器。
⑦环境卫生设施
a)公共厕所
三期园区内规划布置公厕5座,每座公厕的建筑面积为50~80m2,大型公建设施自行配套公厕。
b)垃圾收集点
沿道路设置废物箱,一般为80-100m设置一个废物箱。
c)固废处理站
产生的生活垃圾及时委托当地环卫部门及时外运处理,工业固废(含危险废物)收集后运往二期园区内的固废处理车间进行临时贮存。
1.4污染源分析
一期工程营运期污染源分析
(1)大气污染源分析
园区一期工程将建设集中供热站1座,配2台4t/h燃煤蒸汽锅炉(一开一备),经治理后,锅炉废气污染物排放量为烟尘2.25t/a,SO26.48t/a,NOx40.86t/a。
同时塑料再生回收过程中的破碎工序将产生920吨/年粉尘。
同时一期项目的堆场及生产车间内,因所购买的废塑料可能含有腐烂的食物而散发出臭气,而该臭气的成分很复杂,可能含有氨气、硫醇类等污染物,但产生量较小。
(2)水污染源分析
废水日产生量约348t,经污水处理厂处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4中一级排放标准后,由配套建设的中水回用处理设施处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准后,用于园区内厕所便器冲洗、道路清扫、消防、城市绿化、车辆冲洗等杂用水,做到“零排放”。
(3)固体废物污染源分析
固体废物年产生量约1177.2t,其中生活垃圾240t/a,污水厂污泥17.2t/a,除尘系统粉尘920t/a。
1.4.2二期工程营运期污染源分析
(1)大气污染源分析
园区一期工程将建设集中供热站1座,配2台15t/h燃煤蒸汽锅炉(一开一备),经治理后,锅炉废气污染物排放量为烟尘6.75t/a,SO219.44t/a,NOx122.58t/a。
同时塑料再生回收过程中的破碎工序将产生1030吨/年粉尘。
同时二期项目的堆场及生产车间内,因所购买的废塑料可能含有腐烂的食物而散发出臭气,而该臭气的成分很复杂,可能含有氨气、硫醇类等污染物,但产生量较小。
(2)水污染源分析
废水日产生量约474t,经污水处理厂处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4中一级排放标准后,由配套建设的中水回用处理设施处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准后,用于园区内厕所便器冲洗、道路清扫、消防、城市绿化、车辆冲洗等杂用水,做到“零排放”。
(3)固体废物污染源分析
固体废物年产生量约2138.3t,其中生活垃圾720t/a,污水厂污泥23.3t/a,除尘系统粉尘1030t/a,配送中心的废塑料、木材等365吨。
1.4.3三期工程营运期污染源分析
三期工程将依托二期工程,不设集中供热站和污水处理设施。
(1)大气污染源分析
华闽产业园三期营运期的主要大气污染源来自拆解加工区的拆解废气,以粉尘为主,粉尘的产生量为16.128t/a,排放量为1.61t/a。
(2)水污染源分析
废水主要是生活污水,日产生量约768t,经管道收集后排入二期园区的污水处理站处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4中一级排放标准后,由配套建设的中水回用处理设施处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准后,用于二期园区内厕所便器冲洗、道路清扫、消防、城市绿化、车辆冲洗等杂用水,做到“零排放”。
(3)固体废物污染源分析
固体废物年产生量约15367.3t,其中生活垃圾3840t/a,污水厂污泥37.3t/a,其余工业固废(含危险废物)11490t/
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