伊利工艺标准.docx

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伊利工艺标准

文件清单

编号：

HFRY-TX-JL-012[1.0]

部门技术科

序号

文件名称

文件编号

备注

1

百利包纯牛奶生产工艺流程

HFRY-JS/2-GY-001[2.0]

2

百利包高钙牛奶生产工艺流程

HFRY-JS/2-GY-002[2.0]

3

百利包早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程

HFRY-JS/2-GY-003[2.0]

4

百利包玉米牛奶生产工艺流程

HFRY-JS/2-GY-004[1.0]

5

利乐枕纯牛奶生产工艺流程

HFRY-JS/2-GY-005[2.0]

6

利乐枕高钙牛奶生产工艺流程

HFRY-JS/2-GY-006[2.0]

7

利乐枕早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程

HFRY-JS/2-GY-007[2.0]

8

利乐枕玉米牛奶生产工艺流程

HFRY-JS/2-GY-008[1.0]

9

优酸乳系列乳饮料工艺流程

HFRY-JS/2-GY-009[3.0]

10

B103.b制酸酸乳系列乳饮料最佳工艺指导

YLYT-YF-ZDS-191[1.0]

11

百利包酸酸乳系列乳饮料最佳工艺指导

YLYT-YF-ZDS-110[2.0]

12

利乐枕早餐奶系列花生核桃早餐奶

成品质量标准

YLYT—YF—BZ—262[5.0]

13

14

百利包纯牛奶生产工艺流程

编号：

HFRY-JS/2-GY-001[2.0]

一、工艺流程简介：

原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→标准化、巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂

二、工艺流程说明：

1.原奶检验：

主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。

2.过磅：

通过地秤对牛奶进行称重计量。

3.收奶：

检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8℃。

4.脱气：

除去奶中部分气体，净化气味。

5.过滤：

去除奶中较大杂质。

6.冷却：

将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。

7.贮存：

牛奶在奶仓中暂存，12小时内尽快巴氏处理。

8.牛奶标准化、巴氏杀菌：

为保证产品质量的稳定，通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。

（1）预热：

将牛奶预热到50-55℃。

（2）净乳、分离：

除去杂质达到净乳目的。

（3）闪蒸：

温度65-70℃。

（4）巴氏杀菌：

温度85±5℃保温15秒。

（5）冷却：

将巴氏奶冷却到6℃以下。

9.贮存：

为保证生产的连续性，标准化牛奶在1-6℃贮存，12小时内要求尽快处理。

10.配料：

牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。

（1）升温：

先将6T/H的纯牛奶化料管线开启，将牛奶预热到55-60℃。

（2）化料：

将小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中。

（3）保温：

小料通过保温管，保温时间15分钟。

（4）过滤：

通过双联过滤器过滤。

（5）均质：

对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为180bar。

（6）冷却：

：

冷却到6℃以下。

（7）当均匀的小料经过四向阀时，将纯牛奶调奶线开启（保证化小料牛奶比例为总量的1/6），小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐，搅拌15分钟后取样检测。

11.贮存：

合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行，贮存时间小于8小时，温度小于10℃。

12.UHT杀菌：

1）预热

2）脱气

3）均质:

要求均质压力为200bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为200bar）；均质温度为70℃-75℃。

4）超高温灭菌:

140—142℃/4S。

其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。

13.无菌罐贮存：

为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48小时,温度小于30℃。

14.灌装：

杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。

15.装箱：

灌装后的产品进行装箱。

16.保温试验：

生产中依据取样规定取样，并做保温试验。

17.出厂：

产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。

起草：

施恒娟审核：

吕春龙

审批：

武建义日期:

2006年12月8日

百利包高钙牛奶生产工艺流程

编号：

HFRY-JS/2-GY-002[2.0]

一、工艺流程简介：

原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→标准化、巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂

二、工艺流程说明：

1.原奶检验：

主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。

2.过磅：

通过地秤对牛奶进行称重计量。

3.收奶：

检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8℃。

4.脱气：

除去奶中部分气体，净化气味。

5.过滤：

去除奶中较大杂质。

6.冷却：

将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。

7.贮存：

牛奶在奶仓中暂存，12小时内尽快巴氏处理。

。

8.牛奶标准化、巴氏杀菌：

为保证产品质量的稳定，通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。

（1）预热：

将牛奶预热到50-55℃。

（2）净乳、分离：

除去杂质达到净乳目的。

（3）闪蒸：

温度65-70℃。

（4）巴氏杀菌：

温度85±5℃保温15秒。

（5）冷却：

将巴氏奶冷却到6℃以下。

9.贮存：

为保证生产的连续性，标准化牛奶在1-6℃贮存，12小时内尽快使用。

10.配料：

牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。

（1）升温：

先将6T/H的高钙牛奶化料管线开启，将牛奶预热到65-70℃。

（2）化料：

将B1、B2、D1、D2小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中，保证化料牛奶占配料量的25%-30%，不得少于25%。

（3）保温：

小料通过保温管，保温时间15分钟。

（4）过滤：

通过双联过滤器过滤。

（5）均质：

对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为200bar（6）冷却：

冷却到6℃以下。

（7）当均匀的小料经过四向阀时，小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐，搅拌15分钟后取样检测。

11.冷却贮存：

合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行，贮存时间小于8小时，温度小于10℃。

12.UHT杀菌：

1）预热

2）脱气

3）均质:

要求均质压力为220bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为220bar）；均质温度为70℃-75℃。

4）超高温灭菌:

140-142℃/4S。

其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。

13.无菌罐贮存：

为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48小时,温度小于30℃。

14.灌装：

杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。

15.装箱：

灌装后的产品进行装箱。

16.保温试验：

生产中依据取样规定取样，并做保温试验。

17、出厂：

产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。

起草：

施恒娟审核：

吕春龙

审批：

武建义日期:

2006年12月8日

百利包早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程

编号：

HFRY-JS/2-GY-003[2.0]

一、工艺流程简介：

原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂

二、工艺流程说明：

1.原奶检验：

主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。

2.过磅：

通过地秤对牛奶进行称重计量。

3.收奶：

检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8℃。

4.脱气：

除去奶中部分气体，净化气味。

5.过滤：

去除奶中较大杂质。

6.冷却：

将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。

7.贮存：

牛奶在奶仓中暂存，12小时内尽快巴氏处理。

8.巴氏杀菌：

为保证产品质量的稳定，通过巴氏杀菌系统对牛奶进行巴氏杀菌。

（1）预热：

将牛奶预热到50-55℃。

（2）净乳、分离：

除去杂质达到净乳目的。

（3）闪蒸：

温度65-70℃。

（4）巴氏杀菌：

温度85±5℃保温15秒。

（5）冷却：

将巴氏奶冷却到6℃以下。

9.贮存：

为保证生产的连续性，巴氏杀菌牛奶在1-6℃贮存，12小时内要求尽快使用。

10.配料：

（10吨配料为例）

（1）将5-6吨的巴氏杀菌奶预先打入20吨的配料罐中。

（2）制备B1小料和糖混合溶液。

（a）将5-6吨的巴氏杀菌奶加热至70℃±5℃。

（b）将B1小料与糖以1∶3的比例混合，通过化料设备加入其中，化料的温度保持在70℃±5℃。

采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备，使料液成为均匀混合物，化料10-20分钟。

（c）在打料前10分钟，将剩余白砂糖加入其中充分溶解混匀。

（3）制备B2小料的溶液：

将0.8-1t的冷配料用水加入化料设备中，在不断搅拌的情况下加入B2小料，使其充分溶解，将一定量的B451K加入其中，调整其PH值在7.0到7.3之间。

（4）将F小料用30到40倍30-40℃温水溶解后，加入B2料液中。

（5）将B1小料溶液和糖液、B2小料溶液混合进均质机进行均质，均质压力为180bar.

（6）将均质后的料液冷却至10℃

（7）定容：

用配料用水和剩余的巴氏奶将物料定容至配料量（最终料液的温度控制在10℃以下）。

（8）将一定量的B451K用凉水溶解后，缓慢加入料液中，调整料液的PH值最终在6.6到7.0之间。

（如果配料的PH值在定容之后已经在此范围之内，这一步可以省略）

（9）检验配料的各项指标，合格后加入C小料,混合均匀。

11.贮存：

合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行，贮存时间小于8小时，温度小于10℃。

12.UHT杀菌：

1）预热

2）脱气

3）均质:

要求均质压力为200bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为200bar）；均质温度为70℃-75℃。

4）超高温灭菌:

140-142℃/4S。

其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。

13.无菌罐贮存：

为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48小时，温度小于30℃。

14.灌装：

杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。

15.装箱：

灌装后的产品进行装箱。

16.保温试验：

生产中依据取样规定取样，并做保温试验。

17.出厂：

产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。

起草：

施恒娟审核：

吕春龙

审批：

武建义日期:

2006年12月8日

百利包玉米牛奶生产工艺流程

编号：

HFRY-JS/2-GY-004[1.0]

一、工艺流程简介：

原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂

二、工艺流程说明：

1.原奶检验：

主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。

2.过磅：

通过地秤对牛奶进行称重计量。

3.收奶：

检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8℃。

4.脱气：

除去奶中部分气体，净化气味。

5.过滤：

去除奶中较大杂质。

6.冷却：

将收来的新鲜牛乳降温到1-5℃。

7.贮存：

牛奶在奶仓中暂存，12小时内要求尽快巴氏处理完毕。

8.巴氏杀菌：

为保证产品质量的稳定，通过巴氏杀菌系统对牛奶进行巴氏杀菌。

（1）预热：

将牛奶预热到50-55℃。

（2）净乳、分离：

除去杂质达到净乳目的。

（3）闪蒸：

温度55-65℃。

（4）巴氏杀菌：

温度85±5℃保温15秒。

（5）冷却：

将巴氏奶冷却到6℃以下。

9.贮存：

为保证生产的连续性，巴氏杀菌牛奶在1-6℃贮存，12小时内要求尽快处理完毕。

10.配料：

（1）将一定量的巴氏杀菌奶预先打入30吨配料罐中。

（2）制备B1、B2小料和糖的混合溶液：

（a）将占配料量10-15%（3-4.5吨）的配料用巴氏杀菌奶加热至75℃±5℃。

（b）将B1小料与糖以1∶3的比例混合，加入化料罐中，化料的温度保持在75℃±5℃。

采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备化料约15分钟，使料液混合均匀。

（c）将剩余白砂糖和B2小料混匀加入化料罐，充分溶解约10分钟使物料混合均匀。

（d）均质:

均质温度70-75℃。

均质机压力180bar。

（e）冷却：

将物料通过冷板冷却至10℃以下打入配料罐。

（3）将F小料用30-40倍30-40℃温水溶解后，加入上述料液中。

（4）定容：

用配料用水和剩余的巴氏奶将物料定容至配料量（最终料液的温度控制在10℃以下）。

（5）检验配料的各项指标，合格后加入C小料,混合均匀。

11.贮存：

合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行，储存时间小于8小时，温度小于10℃。

12.UHT杀菌：

1）预热

2）脱气

3）均质:

要求均质压力为200bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为200bar）；均质温度为70℃-75℃。

４）超高温灭菌:

140-142℃/4S。

其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。

13.无菌罐贮存：

为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48小时，温度小于30℃。

14.灌装：

杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。

15.装箱：

灌装后的产品进行装箱。

16.保温试验：

生产中依据取样规定取样，并做保温试验。

17.出厂：

产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。

起草：

吕春龙审核：

武建义

审批：

刘全旺日期：

2006.05.03

利乐枕纯牛奶生产工艺流程

编号：

HFRY-JS/2-GY-005[2.0]

一、工艺流程简介：

原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→标准化、巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂

二、工艺流程说明：

1.原奶检验：

主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。

2.过磅：

通过地秤对牛奶进行称重计量。

3.收奶：

检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8℃。

4.脱气：

除去奶中部分气体，净化气味。

5.过滤：

去除奶中较大杂质。

6.冷却：

将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。

7.贮存：

牛奶在奶仓中暂存，12小时内要求尽快巴氏处理。

8.牛奶标准化、巴氏杀菌：

为保证产品质量的稳定，通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。

（1）预热：

将牛奶预热到50-55℃。

（2）净乳、分离：

除去杂质达到净乳目的。

（3）闪蒸：

温度65-70℃。

（4）巴氏杀菌：

温度85±5℃保温15秒。

（5）冷却：

将巴氏奶冷却到6℃以下。

9.贮存：

为保证生产的连续性标准化牛奶在1-6℃贮存，12小时要求尽快使用。

10.配料：

牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。

（1）升温：

先将6T/H的纯牛奶化料管线开启，将牛奶预热到55-60℃。

（2）化料：

将小料通过加料器均匀的加到预热牛奶中。

（3）保温：

小料通过保温管，保温时间15分钟。

（4）过滤：

通过双联过滤器过滤。

（5）均质：

对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为180bar。

（6）冷却：

冷却到6℃以下。

（7）当均匀的小料经过四向阀时，将纯牛奶调奶线开启（保证化小料牛奶比例为总量的1/6），小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐，搅拌15分钟后取样检测。

11.贮存：

合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行，储存时间小于8小时，温度小于10℃。

12.UHT杀菌：

1）预热

2）脱气

3）均质:

要求均质压力为200bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为200bar）；均质温度为70℃-75℃。

４）超高温灭菌:

136--142℃

其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。

13.无菌罐贮存：

为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48小时,温度小于30℃。

14.灌装：

杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。

15.装箱：

灌装后的产品进行装箱。

16.保温试验：

生产中依据取样规定取样，并做保温试验。

17.出厂：

产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。

起草：

施恒娟审核：

吕春龙

审批：

武建义日期:

2006年12月8日

利乐枕高钙牛奶生产工艺流程

编号：

HFRY-JS/2-GY-006[2.0]

一、工艺流程简介：

原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→标准化、巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂

二、工艺流程说明：

1.原奶检验：

主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。

2.过磅：

通过地秤对牛奶进行称重计量。

3.收奶：

检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8℃。

4.脱气：

除去奶中部分气体，净化气味。

5.过滤：

去除奶中较大杂质。

6.冷却：

将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。

7.贮存：

牛奶在奶仓中暂存，12小时内要求尽快巴氏处理。

8.牛奶标准化、巴氏杀菌：

为保证产品质量的稳定，通过标准化系统对牛奶进行标准化及杀菌。

（1）预热：

将牛奶预热到50-55℃。

（2）净乳、分离：

除去杂质达到净乳目的。

（3）闪蒸：

温度65-70℃。

（4）巴氏杀菌：

温度85±5℃保温15秒。

（5）冷却：

将巴氏奶冷却到6℃以下。

9.贮存：

为保证生产的连续性，标准化牛奶在1-6℃贮存，12小时内要求尽快处理。

10.配料：

牛奶的配料过程包括物料升温、化料、保温、过滤、均质、冷却等工艺步骤。

（1）升温：

先将6T/H的高钙牛奶化料管线开启，将牛奶预热到65-70℃。

（2）化料：

将B1、B2、D小料均匀的通过加料器均匀的加到预热牛奶中，保证化料牛奶占配料量的25%-30%，不得少于25%。

（3）保温：

小料通过保温管，保温时间15分钟。

（4）过滤：

通过双联过滤器过滤。

（5）均质：

对上述混合均匀的物料进行均质，要求均质压力为180bar。

（6）冷却：

冷却到6℃以下。

（7）当均匀的小料经过四向阀时，小料与巴氏杀菌后牛奶混合后进入半成品罐，搅拌15分钟后取样检测。

11.贮存：

合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行，储存时间小于8小时，温度小于10℃。

12.UHT杀菌：

1）预热

2）脱气

3）均质:

要求均质压力为220bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为220bar）；均质温度为70℃-75℃。

４）超高温灭菌:

136-142℃/4S。

其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。

13.无菌罐贮存：

为保证灌装机有尽可能长的生产时间，产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48小时,温度小于30℃。

14.灌装：

杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。

15.装箱：

灌装后的产品进行装箱。

16.保温试验：

生产中依据取样规定取样，并做保温试验。

17.出厂：

产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。

起草：

施恒娟审核：

吕春龙

审批：

武建义日期:

2006年12月8日

利乐枕早餐奶系列麦香早餐牛奶生产工艺流程

编号：

HFRY-JS/2-GY-007[2.0]

一、工艺流程简介：

原奶检验→过磅→收奶→脱气→过滤→冷却→贮存→巴氏杀菌→贮存→配料→贮存→超高温杀菌→无菌罐贮存→灌装→装箱→保温实验→出厂

二、工艺流程说明：

1.原奶检验：

主要针对酸度、脂肪、全乳固体、掺假、酒精实验、煮沸实验、蛋白质等项指标进行检测。

2.过磅：

通过地秤对牛奶进行称重计量。

3.收奶：

检验合格的牛奶进行接收，收奶温度小于8℃。

4.脱气：

除去奶中部分气体，净化气味。

5.过滤：

去除奶中较大杂质。

6.冷却：

将收来的新鲜牛乳降温到1-6℃。

7.贮存：

牛奶在奶仓中暂存，12小时内要求尽快巴氏处理。

8.巴氏杀菌：

为保证产品质量的稳定，通过巴氏杀菌系统对牛奶进行巴氏杀菌。

（1）预热：

将牛奶预热到50-55℃。

（2）净乳、分离：

除去杂质达到净乳目的。

（3）闪蒸：

温度65-70℃。

（4）巴氏杀菌：

温度85±5℃保温15秒。

（5）冷却：

将巴氏奶冷却到6℃以下。

9.贮存：

为保证生产的连续性巴氏杀菌牛奶在1-6℃贮存，12小时内要求尽快处理。

10.配料：

（10吨配料为例）

（1）将5-6吨的巴氏杀菌奶预先打入20吨的配料罐中。

（2）制备B1小料和糖混合溶液。

（a）将5-6吨的巴氏杀菌奶加热至70℃±5℃。

（b）将B1小料与糖以1∶3的比例混合，通过化料设备加入其中，化料的温度保持在70℃±5℃。

采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备，使料液成为均匀混合物，化料10-20分钟。

（c）在打料前10分钟，将剩余白砂糖加入其中充分溶解混匀。

（3）制备B2小料的溶液：

将0.8-1t的冷配料用水加入化料设备中，在不断搅拌的情况下加入B2小料，使其充分溶解，将一定量的B451K加入其中，调整其PH值在7.0到7.3之间。

（4）将F小料用30到40倍30-40℃温水溶解后，加入B2料液中。

（5）将B1小料溶液和糖液、B2小料溶液混合进均质机进行均质，均质压力为180bar.

（6）将均质后的料液冷却至10℃

（7）定容：

用配料用水和剩余的巴氏奶将物料定容至配料量（最终料液的温度控制在10℃以下）。

（8）将一定量的B451K用凉水溶解后，缓慢加入料液中，调整料液的PH值最终在6.6到7.0之间。

（如果配料的PH值在定容之后已经在此范围之内，这一步可以省略）

（9）检验配料的各项指标，合格后加入C小料,混合均匀。

11.贮存：

合格的配料需在UHT前进行缓存以保证UHT的连续运行，贮存时间小于8小时，温度小于10℃。

12.UHT杀菌：

1）预热

2）脱气

3）均质:

要求均质压力为220bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为220bar）；均质温度为70℃-75℃。

４）超高温灭菌:

136-142℃/4S。

其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。

13.无菌罐贮存：

为保证灌装机有尽可能长的生产时间产品在经UHT杀菌后在无菌罐中贮存，时间要求小于48小时,温度小于30℃。

14.灌装：

杀菌后产品在无菌条件下进行灌装。

15.装箱：

灌装后的产品进行装箱。

16.保温试验：

生产中依据取样规定取样，并做保温试验。

17.出厂：

产品在通过保温试验检验合格后方可出厂。

起草：

施恒娟审核：

吕春龙

审批：

武建义日期:

2006年12月8