外墙保温专项施工方案.docx
- 文档编号:25471866
- 上传时间:2023-06-09
- 格式:DOCX
- 页数:21
- 大小:668.70KB
外墙保温专项施工方案.docx
《外墙保温专项施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《外墙保温专项施工方案.docx(21页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
外墙保温专项施工方案
目录
一、工程概况2
二、编制依据2
三、施工准备3
四、施工方法及施工手段3
五、饰面11
六、质量标准15
七、质量保证措施17
八、工期保证措施18
九、成品保护措施18
十、安全生产专人负责制19
十一、消防防火制度22
十二、文明施工22
外墙保温专项施工方案
一、工程概况
1、本工程为宅楼。
2、本工程位于
3、本工程建设单位:
设计单位:
监理单位:
施工单位:
4、本工程一层外墙保温材料采用硬泡聚氨酯保温板,防火等级为B1级,二层以上(含二层)外墙保温采用80mm和90mm厚模塑聚苯板;容重不小于20kg/m³;防火等级为B1级,苯板均为阻燃型,耐碱网格布按标准和加强网的平米克数选用。
从二层以上层层设防火隔离带,材料为发泡混凝土300宽,防火等级为A级。
本工程的饰面材料均采用质感漆。
锚栓固定,锚栓采用φ7-10、塑料膨胀锚栓,每平方米不少于6个,锚栓有效锚固≥50mm,塑料圆盘直径≥50mm。
抹2mm厚复合物抹面砂浆,嵌埋耐碱玻纤网格布。
二、编制依据
《建筑节能工程施工验收规范》GB50411-2007;
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008:
《聚苯板外保温建筑构造》新06J108;
《建筑装饰装修工程质量验收规定》GB50210-2001
《高层民用建筑设计防火规范》(2005版)GB50045-95
《民用建筑设计通则》GB50352-2005
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011,
《高处作业吊篮》GB19155-2003,
《建筑施工脚手架安全技术规范》JGJ130-2011等相关规范、标准编制。
三、施工准备
1、吊蓝:
本保温工程采用吊篮组合体钢制材料放置平台。
2、施工工具:
外墙外保温施工工具除抹灰必备工具外还需配备锯条、刀锯、钢丝刷、粗砂纸、刷子、打磨砂板、壁纸刀、滴水槽开槽器、墨斗、手提电动搅拌器等专用工具。
3、材料准备:
根据工程进度,及时供应所需聚苯板粘结砂浆、网格布、抹面砂浆、锚栓、质感漆等,分期分批进场,满足工程进度需要。
4、粘贴和抹面作业期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,严禁雨中和5级以上大风天气施工。
四、施工方法及施工手段
1、外墙外保温的施工顺序:
详见附图1
涂料饰面
简图
构造层次
1、弹性涂料
2、抹面胶浆玻纤网
3、锚栓固定
4、EPS板保温层
5、粘结层
6、刷界面剂一道
7、基层墙体
系统基本构造
项目带班体系
附图一
项目经理:
施工技术员:
专职安全员:
2、施工方法
2.1基层处理:
墙面用1:
3水泥砂浆抹灰找平。
2.2找规矩:
任意一面需保温的外墙必须从上到下进行平整度和垂直度的检查,突出物应剔除,大面积不平整则需用水泥砂浆找平并弹出水平线、吊挂垂直线。
2.3、粘贴聚苯板
2.3.1粘结砂浆的配制:
本工程使用干粉粘结原料,按厂家使用说明和现场试配使水灰比满足施工可操作性并保证其强度,在调制时,充分搅拌均匀,没有块状为止,静置3-5分钟,再搅拌一下立即使用,第二次搅拌不宜时间过长,以免搅入空气降低砂浆的和易性能。
砂浆应随和随用,搅拌好的砂浆必须在2小时内用完,超过2小时的砂浆不得再使用。
其性能指标应符合下表要求:
项目
单位
指标
拉
伸
粘
接
强
度
(与水泥砂浆)
原强度
Mpa
≥0.60
耐水
Mpa
≥0.40
耐冻融
Mpa
≥0.40
(与膨胀聚苯板
原强度
Mpa
≥0.10且胀聚苯板破坏
耐水
Mpa
≥0.10且胀聚苯板破坏
耐冻融
Mpa
≥0.10且胀聚苯板破坏
可操作时间
h
1.5
聚苯板主要性能指标
项目
单位
指标
表观密度
kg/m3
≥18kg/m³
导热系数
W/m.K
≤0.030
熔结性弯曲变形
㎜
≥10
尺寸稳定性
%
≤1.2
吸水率
%
≤2
陈化时间
(自然条件)
d
≥42
2.3.2在粘贴聚苯板时应自下而上,从左到右沿水平线横向粘贴,板与板之间不得涂抹砂浆,对缝严密,每贴完一块保温板时,应立即清除挤出的多余砂浆。
2.3.3在粘贴聚苯板过程中遇有门、窗、洞口、勒脚、阳台、变形缝等需翻包的部位,预先粘贴。
2.3.4板的上下行应错缝排列,错缝长度为1/2板长,阳角转角处应咬茬搭接。
详见下图:
2.3.5粘贴聚苯板采用砂浆打点粘贴法。
布浆要求:
a、布浆厚度不应小于10-12mm;
b、压实后的砂浆厚度不应大于4mm;
c、聚苯板与基层墙的粘贴面积不小于板面积的60%,以点框法粘贴;详见下图:
2.3.6为保证板与板之间的对缝严密,在聚苯板未布浆打点前,应用该板试对缝,如缝隙过大,应修去长出部分,直至接缝严密,在修整时,要避免将板侧损坏。
2.3.7布完粘结砂浆的聚苯板,立即平贴到墙面上,使板的各砂浆点与墙面同时接触,双手均匀挤压左右揉动,使砂浆点与基层墙体粘牢,不得用力过猛或用力不匀,使板的一端翘起,如粘贴不平、不牢时,应取下重贴。
在粘贴时应随时用2m长的靠尺检测平整度。
2.3.8对下料尺寸偏差或切割等原因产生大于2mm的缝隙,应用聚苯板裁成合适的薄片,塞补入缝中。
2.3.9聚苯板侧边除在需翻色网格布时,允许在板侧面涂抹粘接砂浆,板其它部位的四个侧面均不得涂抹粘结砂浆,或将砂浆挤入缝内。
在保温层边缘部位必须用整块板粘贴,不得用小块板拼接。
2.3.10.300宽泡沫砼保温板防火隔离带设置,防火等级A级:
a防火隔离带按层高层层设置防火隔离带。
b隔离层材料采用300宽泡沫砼保温板,沿楼层周围设置。
C泡沫砼保温板用锚栓固定,每平方米不少于6个。
D泡沫砼保温板与聚苯板交接外设置双层网格布。
2.3.11门、窗洞口应采用整幅板套制,不得拼接,详见附图:
2.3.12聚苯板粘贴24小时后,对板表面不平整处应将板面打磨平整,表面平整度要用2m靠尺检查,误差不得大于3mm。
有表皮的板面应磨去表皮,必须将板面打磨平整,板间高差不得大于1mm,阳角应弹墨线,并打磨与墨线平齐。
2.4安装固定锚栓
2.4.1聚苯板粘贴后,一般在24小时以后安装锚固栓,钻孔深度为保温层厚+塑料膨胀栓膨胀尾部长度。
本工程使用ф10×160mm锚栓,锚固锚栓入混凝土的深度不得小于50mm。
2.4.2锚栓分布
采用粘贴结合锚栓固定保温板时,锚栓应布在每块苯板的交点处。
大墙阳角处应附加锚栓,在用电锤打孔时钻头要锋利,用力要均匀,不可猛力撞击,锚栓固定后,要用手试拔,如有松动,要重新换位打孔,安装锚栓。
2.4.3在门窗洞口粘贴的聚苯板应增加顶部固定锚栓。
详见附图
2.4.4用电锤按锚栓固定点钻孔后,用螺丝刀将锚栓塑料膨胀杆拧入基层墙体,塑料垫片及螺杆头不得高于聚苯板平面。
2.5抹面层
2.5.1聚苯板粘接牢固、固定锚栓并清除板面灰尘、杂物后方可进行抹面层。
抹面胶浆的性能指标应符合下表要求:
项目
单位
指标
拉伸粘接强度
与聚苯板
标准状态28天
MPa
≥0.10,
浸水7天
MPa
≥0.10,
耐冻融30次
MPa
≥0.10,
可操作时间/h
h
≥1.5
压折比
-
≤3.0
2.5.2抹面层采用两道赶灰法施工,用铁抹子在聚苯板表面均匀抹一层长、宽略大于一块网格布的胶浆,厚度约为2mm。
并立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬可以碰撞时,抹第二遍罩面层,使网格布全部被覆盖,罩面层的厚度应为1mm,在铺设网格布时应将网格布展平,不得皱折,罩面层抹完后,网格布不外露。
耐碱玻纤网布主要性能指标
项目
单位
指标
外观
-
合格
长度、宽度
m
50-100、0.9-1.2
网孔中心距
㎜
4×4或5×5
单位面积质量
g/m2
≥160
耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)
N/50mm
≥750
耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)
%
≥50
断裂伸长率(经、纬向)
%
≤5.0
涂塑量
g/㎡
≥20
2.5.3网格布周边搭接长度不得小于100mm,采取补网搭接的,两侧搭接长度不得小于100mm。
2.5.4墙体阴阳角均需搭接网格布,搭接长度阴阳角均为150mm。
详见附图:
墙面网格布上、下、左、右搭接不少于80mm。
2.5.5门、窗、洞口四角处,应附加一块200*300mm网格布,附加的网格布与窗角呈45°角粘贴。
详见附图:
2.5.6墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。
2.5.7网格布粘完应防止雨淋和撞击,容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施,上料口部位应采取防污措施,表面损坏或污染须立即处理。
2.6、缺陷修补
2.6.1用工具刀将损坏处周边表面面层切除,露出一块大于损坏处面积的洁净苯板区域。
2.6.2使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露,区域大小为损坏周边扩100mm左右。
2.6.3将损坏处板切除,将封面上的聚合物砂浆清除干净,切口四周板必须打磨平整。
2.6.4预切一块与需修补面大小一致的板并打磨边缘部分,使之与切口处吻合。
2.6.5在板背面满涂5mm厚聚合物砂浆,将板塞入切口粘在墙面上。
2.6.6切割网格布,其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布周边搭接至少80mm。
2.6.7盖住周边未损坏的部位,防止在施工时受损。
2.6.8将苯板表面及周边涂抹罩面砂浆,施铺网格布,使之压平不外露。
2.6.9用湿毛刷将新、旧网格布接茬处刷平。
2.6.10粘接砂浆完全终凝后,修复表面。
五、饰面
1、主要材料
外墙抗碱封闭底漆、质感漆、罩面漆
2、主要机具
小盛料桶、油漆刮刀、泥撑、钢丝刷、墨斗、刨刀、2m长铝合金靠尺 、电钻(带搅拌器) 、空气压缩机(3.5kw以上)、空压管、电缆线、喷漆枪、安全带、安全帽等劳保防护用品、锲形塞尺、空鼓检查小锤、湿度仪等质量检测仪器
3、墙面基层要求
3.1、基面要求整体平整、坚实、干燥、PH值小于10,含水率≤10%。
3.2、墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查,平整率偏差应小于3mm。
3.3、墙面批荡完成应养护超过14天,以便其碱性降低。
3.4、新墙完工后应及时用清水进行养护,以防止其开裂。
3.5、涂料施工前应保证墙面湿度小于或等于10%。
3.6、墙面不能有污垢和松散物。
3.7、对墙面出现“泛碱物”必须用钢丝或铲刀清除,泛碱严重用10%草酸清洗,然后清洁干净。
4、工艺流程
基面处理→修补找平→涂刷抗碱封闭底漆→分割缝设定→喷涂(批刮)质感漆2遍→喷涂罩面漆→清理、修补及保养。
5、操作要点及注意事项
5、基层处理
5.1、要求基层必须平整,干净,基层表面浮土,沾污物应用刮刀,钢丝刷子清除,凹凸不平处事先处理平整,有空鼓部分用铲刀铲掉。
5.2、基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补,常用腻子由外墙专用腻子。
5.3、对于理墙或其它基面原有的饰面,应试验确认其附着性,若附着性差,必须铲除,反之,必须进行处理,达到施工要求。
6、基体要求:
6.1、保温抗裂层施工完毕后是7个工作日以上,待含水率小于10%;
6.2、基面要求:
6.2.1、基面水泥砂浆抹灰层常温下养护2-3周,使得砂浆充分固化,灰层中的水份、碱份充分析出,含水率<8%(用水份测量仪检测);用水份测量仪检测基面碱性pH<10(用pH试纸测试)(针对抹灰墙面);
6.2.2、基面清洁,无油污、无霉藻、无砂浆疤痕;
6.2.3、基面保温抗整度、垂直度达到国家中级标准以上;
6.3、基面没有影响涂料施工的障碍物。
6.3.1、检查基面有无空鼓,脱落及裂缝现象,有空鼓的地方敲掉空鼓原有抹灰砂浆,同时对基底凿毛处理,有开裂的地方,在裂缝处凿10cm左右宽度的“V”型凹槽,深度以凿至抹灰砂浆层为宜。
(抹灰部分)
6.3.2、修补空鼓及开裂处:
用水清洗干净基面的浮层,略为干燥、收水后,用改良水泥砂浆分二到三次修补成形。
(抹灰基面)
6.4、平整度,平直度检查处理:
用2m靠尺仔细检查墙面的平整度,将明显凹陷或突起的部分用彩笔标出。
(抹灰基面)
6.5、砂磨
6.5.1、用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求(≤2mm)。
6.5.2、用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分砂磨至符合平整度要求(≤2mm)。
6.5.3、清除颗粒杂物:
用棕毛刷、铲刀和砂砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。
6.5.4、再次用靠尺检查墙面的平整度,当平整度达不到小于2mm要求时,不得进入下道工序。
6.6、施工要求,平直度:
6.6.1、平整度≤2mm;
6.6.2、基面无浮尘,无粘附颗粒物;
7、涂刷抗碱封闭底漆
涂刷一遍封闭底漆。
封闭底漆一般无须另加稀释剂进行稀释。
其目的是清理基层,增加基层强度及涂膜的黏结强度。
一般采用辊涂施工,也可以喷涂施工。
分割缝设定
8、分割缝设定
8.1、按照甲方和设计要求进行分格;
8.2、缝线的位置依甲方设计要求确定;
8.3、弹线确定缝线的两条边线的位置;
8.4、用等宽的美纹纸把缝线粘贴
8.5、检查缝线是否平直,如不平直,需重新弹线粘贴;
9、喷涂质感漆
质感漆分两道批涂,每道间隔为24小时。
一般不需要加水,必要时可少量加水调节,但施工时应注意控制产品施工黏度一致。
遇有风的天气时,应停止施工。
10、喷涂罩光清漆
10.1、喷涂罩光清漆。
为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力,增强整体装饰效果,在真石漆施工完成24小时后,方可进行罩面处理。
注意事项:
10.2、施工时请佩戴好防护用品,请勿直接接触产品,如不慎接触,立即用清用清水冲洗干净。
六、质量标准
1、主控项目:
1.1所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检查方法:
检查产品合格证和出厂检测报告,现场抽样复验报告。
复验项目:
聚苯板、胶粘剂,抹面抗裂砂浆,玻纤网格布。
1.2聚苯板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。
粘结面积不小于60%。
加强部位的粘结面积应符合设计要求。
检查方法:
观察检查和用手推拉检查并做记录。
1.3需安装锚固件的墙面,锚固件数量、锚固位置和锚固深度应符合要求。
检查方法:
观察检查;卸下锚固件,实测锚固深度。
1.4聚苯板的厚度必须符合设计要求,板厚度≤50mm,允许偏差±1.5mm,板厚度>50mm,允许偏差±2.0mm。
检查方法:
用钢针插入和尺量检查。
1.5抹面抗裂砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无托层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝等缺陷。
检查方法:
用小锤轻击和观察检查。
2、一般项目
2.1、聚苯板安装应上下错缝,板间应挤紧拼严,碰头缝不得抹胶粘剂,拼缝平整。
2.2、聚苯板粘贴允许偏差应符合下表规定:
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔形赛尺检查
2
立面垂直
5
用2m垂直尺检查
3
阴阳角方正
4
用200mm方直尺检查
4
接缝高差
1.5
用直尺和楔形赛尺检查
2.3、网格布应铺设严实,不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象,搭接宽度应符合设计要求,当设计无要求时,左右不小于80毫米,上下不小于100毫米。
检查方法:
观察及尺量检查。
2.4、外墙保温层的允许偏差应符合下表规定:
序号
项目
允许偏(mm)
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔形赛尺检查
2
立面垂直
4
用2m垂直尺检查
3
阴、阳角方正
4
用直角测尺检查
4
分格线(装饰线)直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
七、质量保证措施
1、质量方针:
以国家或自治区的规范为标准,实事求是的指导思想,科学合理的管理手段,准确、及时、全面的工作方法,使工程质量始终处于正常控制状态,工程质量确保一次交验合格。
2、建立质保体系:
以项目技术负责人,质检员和专业工长、班长为主体,建立技术施工的质量保证体系,及时改进管理中存在的问题,并做必要的技术处理。
2.1、认真抓好全体员工的质量意识教育,宣传搞好工程质量的重要性,同时抓好生产工人的质量意识教育,将质量意识贯彻到每一个管理人员及操作工人的头脑中。
2.2、材料供应:
择优选用。
进入场地的材料要有出厂合格证及检验报告单。
现场的材料在监理的见证下抽样进行复检,并出具复检合格证明文件,对不合格的材料坚决不使用。
2.3、减少材料在运输、装卸,使用过程中的损伤,从材料的出厂到材料的最终使用,每一个环节都要严格控制,保证材料完好无损的送到工地,用到工程上。
2.4、合理的选用施工器械,搞好维护检修工作,保持各种器械设备的良好状态,满足生产需要。
3、在施工过程中的质量控制。
3.1、严格质量验收,各道工序在自检的基础上,由技术负责人、工长进行自检,严格控制不合格产品的出现,未经检验和达不到合格要求的决不允许进行下道工序。
3.2、将预检记录经监理验收,批准后方可进行下道工序。
3.3、每道工序施工前先按设计要求及施工规范要求做好“样板”,提示施工作业要领,然后按照经检验合格的样板施工。
以“预防为主”就是要从对质量的事后检查把关,转向对质量的事前预防,事前控制,确保工程的质量。
3.4、及时做好工程资料的收集整理工作,做好各项施工记录及原始检查记录,做到整理整齐,记录清楚,保证工程资料与工程施工的同步进行。
八、工期保证措施
1、本工程的施工我公司将选派优秀项目负责人,组织能工巧匠,确保人、物资源的配置,确保工程质量一次性验收合格,按合同工期完成。
2、编制切实可行的施工作业计划,实行计划目标管理,以“日保旬、旬保月、月保总体”的计划来完成,实现目标。
3、积极做好施工准备工作,依据计划,提前准备好劳动力、器械设备和材料,做好充分准备,确保供应。
4、重视质量,减少损失,在施工中加强的全面质量管理力量,科学指导施工,保证工期目标。
九、成品保护措施:
1、防止施工污染。
2、吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。
3、防止踩踏窗口。
4、对碰撞坏的墙面及时进行修补。
十、安全生产措施
1、严格按国家建设部颁发的《建设施工安全检查标准JGJ59-2011》的标准安排安全工作建立安全生产管理机构,积极配合总承包方专业安全员在现场巡查监督安全生产。
2、安全生产专人负责制:
项目经理是项目安全生产第一责任人,负责安全生产管理全面工作,制定相关措施及责任制度,负责督促有关人员对安全生产状况的检查、汇报、处理工作。
项目技术负责人是项目安全生产责任人,保证施工安全有序进行。
施工员是安全生产的执行人,负责安全技术交底,安全防护设施的设置,在施工过程中做到有理有节,不盲目指挥,出现安全隐患,负责及时处理,确保安全生产的顺利进行。
安全员是负责对项目安全状况进行不断的巡视、检查,发现问题及时纠正,有安全一票否决权,对安全防护措施不到位处,有停工权。
做好安全检查、处理等各项安全记录。
3、安全生产目标
无伤亡事故,杜绝重大机械设备、火灾事故,防止大面积传染病和急性中毒事件的发生。
4、安全生产制度:
4.1、检查制度:
为了加强项目安全生产工作顺利进行,贯彻落实“安全第一,预防为主”、“安全了为生产,生产必须安全”的方针,为了督促项目安全工作完善,随时发现问题,随时整改。
特制定以下制度:
a、班组每天做到班前、班中、班后的检查。
b、每天安排工作前,先检查安全工作,然后方可安排任务。
c、每天现场安全员要巡视检查,发现问题,随时通知项目经理立即整改。
d、公司安全员每半月检查一次,发现问题,及时发出通知,限期整改,如整改不及时,后果自负。
4.2、安全教育措施
安全措施:
a、施工前应进行专业技术工种安全技术操作规程学习。
b、由施工员进行专业施工方案交底,以书面交底形式,并签字。
c、建立健全安全领导小组,每周(半月)召开安全会议。
d、强化安全意识,加强职工入场“三级”教育,贯彻执行国家有关安全、生产规程。
e、搞好文明施工、语言美,态度和蔼,心灵美的活动。
f、施工机械安全装置可靠,作业人员持证上岗。
g、抓好临时设施和外用宿舍照明,机械用电工作。
4.3安全生产纪律
a、进入施工现场必须带好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,现场的色标安全网不准乱动。
b、高处作业必须系好安全带。
c、高处作业时不准往下抛掷材料和工具等物件。
d、现场使用的手提式电动工具,必须设置漏电保护器,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,必须听从安全员及相关人员的指挥和管理。
e、外脚手架,施工前进行专业检查,验收合格后使用。
执行安全技术交底,服从监理和专职安全员的检查和管理。
随时检查脚手架的安全状态。
f、施工前进行安全教育及安全操作技术交底,认真执行安全操作规程。
4.4安全保证措施
a、安全操作交底,并形成书面记录。
b、要强调必须使用安全带和安全帽以及正确的使用方法。
强调负责安全的架子修护人员不得擅离职守。
c、定期检查评定。
脚手架在使用过程中,由公司每间隔5-7天组织有关人员组成安全工作小组对架体进行专检,并填写检查评定记录。
每天由专人巡视检查安全状况。
d、必须严格贯彻有关的安全操作规定。
e、高处操作人员必须身体健康,无高血压、心脏病等疾病。
f、每天班前必须进行例行检查和作业准备。
4.5安全施工要求:
a、操作人员必须遵守操作规程,戴安全帽、系好安全带、服从安全员检查人员的指令。
严禁在高处作业时嬉戏打闹,严禁酒后进行高处操作。
b、遇有雷雨天气或风力超过5级时,不得高处操作。
现场管理人员及工作人员要密切关注天气预报,提前做好防范措施。
同时要注意做好操作中突遇恶劣天气的应急措施。
十一、消防防火制度:
1、聚苯板是易燃品。
不得在存放聚苯板场所点燃明火或吸烟。
2、聚苯板要堆码整齐,不得散堆乱放。
3、电动工具用电必须有专用配电箱并装有漏电保护器,电锤、手提搅拌器的电缆线必须完好无损,防止漏电起火和伤人。
4、遇有配合工序烧电焊时,必须做好防护工作,防止火星坠落引起火灾。
5、易燃品附近应备有水桶、砂袋。
6、发现火情时,施工班组长应组织工人进行全力扑救,扑救无效时,应立即向“119”求援。
十二、文明施工
1、进场材料要妥善保管使用,必须堆放整齐。
2、爱护施工现场的设备,每天打扫现场,无垃圾、无污物、无死角、保持现场环境卫生干净。
3、及时检查、清扫、清除发生安全事故的根源,使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序,并始终处开最佳状态。
4、积极按照项目部要求做好文明施工的各项工作。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 外墙 保温 专项 施工 方案