土石方工程施工组织设计.docx
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土石方工程施工组织设计
第一章工程施工方案与技术措施
第一节编制说明
一、编制依据
(1)、《XXXXXXX高原特色农业产业化园区整体城镇化建设项目(一、二期)EPC总承包二标段(招标文件编号:
XXXXXXX)工程招标文件》。
(2)、国家建设部、云南省现行设计、施工规范、验收标准及有关文件。
(3)、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验和我单位可调用到本合同工程的各类资源。
二、编制范围
XXXXXXX高原特色农业产业化园区整体城镇化建设项目(一、二期)EPC总承包二标段(招标文件编号:
XXXXXXX)招标文件所规定的工程内容。
三、技术标准规定
《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ/T0218-2006)
《泥石流灾害防治工程设计规范》(DZ/T0239-2004)
《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》(DZ/T0221-2006)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《云南省地质灾害治理工程项目管理办法》。
《基本建设项目档案资料管理暂行规定》(国档发[1988]4号文)
《国家重大建设项目文件归档要求及档案整理规范》(DA/T28—2002)
《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328—2001)
以及现行最新的规范标准。
第二节总体施工方案
一、总体施工方案
根据工程实际情况以及其它相关资料,同时结合我单位相关工程的施工经验,制定本工程总体施工方案。
二、总体施工方案制定原则
为安全、优质、快速完成本工程,本着以下原则制定总体施工方案:
⑴、确保合理工期并力争提前,快速施工,尽早完成。
⑵、以土方开挖、石方爆破和回填施工为重点展开作业。
⑶、根据现场条件,以确保安全生产和保护周围环境为原则选择合理施工方案。
⑷、全面规划,突出重点,灵活、科学地安排施工程序。
⑸、选择先进、有效的施工机械和施工工艺,提高施工效率。
⑹、合理安排施工工序,进行立体交叉平行流水作业,加快施工进度。
三、总体施工组织方案
根据本合同地形特点,拟安排3个施工队上场。
总体施工顺序由地势较低的部向地势较高的部施工。
四、施工顺序
本合同段施工总体分三阶段进行。
第一阶段为施工准备阶段。
主要完成所需场地的确定,土方石方挖掘、运输所需机械车辆的调集,与现场业主、监理单位协商安排施工计划等。
第二阶段为主体工程施工阶段。
主要完成招标文件规定的场区所有土石方开挖、回填、边坡、排水设施、挡墙等。
第三阶段为工程竣工验收阶段。
主要完成现场清理、场地恢复及竣工验交等工作。
五、土方开挖工程
施工准备工作完成后,开始进行土方开挖,开挖时大型机械配合人工进行开挖,开挖顺序根据现场地形合理安排,遵循分层分段分片进行,并预留出运输车辆进出土场的临时便道,土方堆置应尽量安排在方便装卸并远离开挖边坡的位置,开挖速度根据运输能力及时调整,开挖过程中及时堆土方堆置处的场地用推土机进行清理,保障运输便道的畅通。
开挖过程中派专人进行现场调度,开挖机械、进场出场车辆按计划有序进出,保证开挖过程安全无事故。
六、土方运输工程
土方的运输统一安排,对运输车辆分班管理,进出取土场和目的地时严格遵守现场调度的安排。
进取土场后按顺向行进,停靠装车位置时快速准确,装载机装车时对运输车辆实行鸣笛停发,确保装车过程中安全无事故。
运输车辆在运输途中严格遵守交通规则,确保行车安,同时合理调整行进速度配合取土场及目的地的进出节奏,在进出场过程中遵守现场调度的安排,从而保障整体施工的顺利进行。
第三节主要工程施工技术方案
一、覆盖层开挖
1、在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩石、堆积物、残疾物和滑坡体,并在适当位置修筑拦渣坎,保证下部施工安全。
2、覆盖层开挖应按设计边坡比自上而下分层进行,坡面按设计要求做成一定的坡势,以利排水。
3、坡面随开挖下降及时进行清坡,按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以防护,保证施工安全。
防护主要采取护面形式。
4、做好汛期防水、边坡保护措施,防止边坡坍塌造成事故。
5、对于边坡易风华崩解的土层,若开挖面不能及时防护时。
应预留保护层,在有条件防护时,再进行保护层开挖。
6、需人工开挖的坡面覆盖层,应在开挖范围内,按照每人控制2.5m的水平距离,作业人员系安全带,从高处分条带向下逐层依次清理,相邻5人之间最大高差不得大于1.5m,所有人员之间最大高差不得大于3m,对于块体较大、人工无法撬动的孤石,宜爆破后清理。
7、在覆盖层开挖过程中,如出现裂缝或滑移迹象,应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域,待查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
二、边坡石方开挖
1、边坡石方开挖采取自上而下的开挖形式,同时应做好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。
对于需要防护的边坡,采取边开挖边防护的方法。
2、边坡开挖时,不得采用对坡面产生破坏的爆破方法,可在坡面3-5米以内预留保护层;也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破,一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。
控制一次最大单药量,质点振动速度必须满足设计要求。
3、对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体,应先做好施工安全防护,边开挖边防护。
在有断层和裂隙发育等质地缺陷的部位,应在防护作业完成后才能进行下一层的开挖。
4、在开挖面靠近平台设计高程时,平台预留1.5~2m的保护层,保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行,并在平台外侧,分别设置护栏及其他挡渣措施,以免石渣滑落。
5、在靠近其他建筑物或电杆、电缆、电线、风、水管等附近开挖时,应由技术部门根据实际情况,制定出专门的安全防护措施。
6、边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、平台间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。
三、钻孔作业
1、钻孔工应经过专业技术培训,经考核合格后方可单独操作。
2、钻机的工作地面应平整,在倾斜地面作业时,钻机下方应用楔形木块塞紧。
不得在倾斜坡上横向钻孔作业。
3、应采用湿式凿岩,或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。
作业人员宜佩带口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。
4、开钻前,应检查工作面附近岩石是否稳定;有无盲炮,发现问题应立即处理,否则不得作业。
在任何情况下不得在残孔中钻孔。
5、夜间作业应有足够的照明。
6、钻孔质量符合爆破设计要求,不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。
四、爆破作业
1、爆破作业人员必须经过专业培训,掌握操作技能,并经公安部门考核,取得相应类别、级别的资格证后,方可从事爆破作业。
2、爆破方案必须经监理及业主审批,按审批后的爆破方案作业。
3、应提前进行爆破试验,选定合理的爆破参数,施工中不断优化爆破设计方案,防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。
有杂散电流存在,不得使用电爆网络起爆。
4、爆破器材的管理、运输、使用应符合《爆破安全技术规程》(GB6722)的规定。
5、装药应遵守下列规定:
(1)装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查,对不合格的孔应采取不孔、补钻、清孔等处理措施。
(2)应从做药运入施工现场开始,划定装药警戒区,警戒区内严禁烟火,搬运爆破器材应轻拿轻放。
(3)夜间装也现场应有足够的照明,不得使用明火照明。
装药用电灯照明时,在距爆破器材20m外可使用220v电压照明灯,在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。
(4)从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
(5)装药应使用木质或竹制炮棍。
(6)不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。
(7)装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。
装入起爆药包后,不得用任何工具冲击、挤压。
(8)在装药过程中,不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
6、爆破警戒应遵守下列规定:
(1)装药警戒范围由爆破作业领导人确定,装药时应在警戒区边界设置明显标志,并派出警戒哨。
(2)爆破警戒范围由设计确定。
在危险区边界,应设有明显标志,并派出警戒哨。
(3)执行警戒任务人员,应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
7、爆破后检查应遵守下列规定:
(1)浅孔爆破,爆破应超过5分钟,方准检查人员进入爆破作业区;如不能确定有无盲炮,应经15分钟后才能进入爆区检查。
(2)深孔爆破后应超过15分钟,方准检查人员进入禁区。
(3)经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危石,爆破区安全后,经当班爆破负责人同意,方准许作业人员进入禁区。
8、爆破危害防治措施
(1)降低爆破震动强度的措施:
减小爆破规模,降低一次爆破装药量;采取毫秒延时雷管,减少最大一段装药量;加大间隔时间,避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。
(2)降低爆破冲击波的措施:
合理选择爆破参数;堵塞长度和抵抗线;爆破岩体如漏气或存放软弱夹层应进行必要地处理;尽量使爆破方向不朝向建筑物和生活区。
(3)爆破飞石事故的预防:
爆破技术设计合理;按设计要求钻孔、装药、起爆,确保装药施工质量;按设计要求的堵塞料、填塞位置和长度,进行堵塞施工。
(4)预防爆破赌气中毒的措施:
作业人员避炮用选择上风方向的安全位置;使用合格的炸药;爆后15分钟内不得进入爆区。
五、土石方挖运
1、进入高边坡部位施工的机械,应全面检查其技术性能,不得带病作业。
2、施工机械进入施工区前,应对经过线路进行检查,确认路基基础、宽度、坡度、弯度等能满足安全条件后方可进行。
3、施工机械工作时,严禁一切人员在工作范围内停留;机械运转中人员不得上、下车;严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载,运渣车车厢内严禁载人。
4、挖掘机械工作位置要平整,工作前履带要制动,挖斗回转时不得从汽车驾驶室定部通过,汽车未停留不得装车。
5、机械在靠近边坡作业时,距边沿应保持必要的安全距离,确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。
6、运输车辆应保证方向、制动、信号灯齐全可靠。
装渣高度不得高处车箱,严禁超速超载。
7、施工机械停止作业时,必须停放在安全可靠、基础牢固的平地,严禁在斜坡上停车,临时在斜坡上停车,必须用三角木等对车轮阻滑。
8、施工设备应进行值班前后检查,加强现场维护保养,严禁“带病”运行,不得在斜坡上火或危险地段进行设备的维修保养工作。
六、浆砌石施工
1、施工流程
测量放样→基础整修→铺筑垫层→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→砌筑→勾缝→养护
2、材料质量要求
砌体石料应坚实新鲜,无风化剥落层或裂缝,石材表面无污垢、水锈等杂质。
除少量用于塞缝的片石外,块石要求上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边,块厚应大于20cm,块石外露面需修琢加工。
使用前,按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定,并将测定结果书面报送工程师,经工程师同意后,方能用于工程。
砌体用砂的细度模数一般为2.5~3.0,砂的粒径为0.15~5mm。
砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取,受潮结块的水泥禁止使用。
水从外河或内湖中抽取。
3、砂浆生产
砂浆严格按招标文件要求进行配料,砂的配料误差不得大于5%,水的配量误差不大于1%。
砂浆应符合施工图的设计标号、和易性,具有良好保水性能。
砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕。
砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用,并随拌随用。
勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。
砂浆采用砂浆拌和机拌制,拌和时间3分钟,局部少量砂浆用人工拌制,水泥和泥砂一起先干拌三遍,然后湿拌至色泽均匀止,用小斗车运送至砌石部位。
4、浆砌石砌筑
(1)砌筑前先将基底清理干净,砌筑采用座浆砌筑的方法施工,砌石前先在基础面上铺一层混凝土垫层,然后再安放石块。
浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓,人工砌筑。
在铺砌前,石料先洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。
砌体基础的第一层石块应大面朝下,小面朝上,以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙,砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛石。
石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填心的方法;每层大体找平,灰缝厚度一般20~30mm,较大的空隙先填满砂浆,后用片石等填塞,不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触;在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台。
砌石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处,留置临时间断处,砌成斜槎。
若砌筑因故停顿,则在新一层砌筑前清除浮浆,进行清扫,使新旧砌体紧密结合。
浆砌石砌体凝固后,及时养护。
浆砌石施工中严格做到“平、稳、紧、满”四个字。
平就是每一层要求水平上升,等高进行,不允许砌筑面因进度不同造成高差过大,同一层砌筑面的高差不大于1m,稳就是石块要砌得稳,石块安放得踏实稳当,不易动摇;紧就是石块与石块靠得严实,没有大的缝隙,空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密;满就是砂浆要灌满石缝,防止产生干缝和虚缝。
(2)勾缝:
浆砌石表面勾缝将保持块石的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。
砌石勾缝的型式采用平缝,在砌体的隐蔽回填部位,可不做专门的勾缝处理。
浆砌石砌筑后24h进行清缝,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,砌缝宽度为平缝15~20mm,竖缝20~30mm。
勾缝前先将槽缝冲洗干净,并保持缝面湿润,勾缝用的砂浆要稠,避免凝固时收缩而与砌体脱离。
勾缝的程序:
在砌体砂浆未凝固前,先沿砌缝预留不小于4cm深度的缝槽,待砌体完成和砂浆凝固后,将缝槽冲洗干净,自上而下进行勾缝。
勾缝完成后进行养护。
(3)留缝:
浆砌体常因地基沉陷不均匀,或者考虑到砌体的热胀冷缩的作用,为避免砌体断裂,在施工中按设计要求留置沉浆缝和伸缩缝。
缝的留置位置必须详细核对准确,特别是隐蔽部位的缝,不能有差错。
伸缩缝及其埋件的施工实施按照规范的规定执行。
第二章工期及保证措施
第一节施工进度计划安排
计划开工日期:
2017年4月1日,计划竣工时间:
2017年12月31日,总工期275日历天(含勘察设计期)。
具体开工时间以合同约定时间为准。
第二节确保工程工期的措施
一、保证工期方案
科学合理地安排施工工序和施工进度,并在实施过程中及时调整进度计划;加强组织管理及协调;保证技术、人、材、物、机供给;积极推广“四新”技术和建立竞争机制。
二、保证工期的组织措施
(一)、发挥优势,全力保障施工生产
发挥机械化施工优势,选配合理配套的施工机械,建立合理的机械保养、维修体系,保证施工机械的完好率;同时,建立强有力的后勤保障体系,保证各种物资、设备按时足额到位;搞好工作和生活环境建设,全方位保障施工生产。
(二)、抓好控制工程、加强网络计划管理
对本标段工程的重、难点和控制工期的工序,应用网络技术,合理安排施工顺序,抓住关键线路。
对施工重点优先安排,增加设备、人力、物力、财力的投入,确保分项分部工程按期完成。
使施工计划做到日保旬,旬保月,月保年的高效完成。
同时,在保证质量、安全的前提下,尽可能开展多工序同步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安排作业层次,减少雨季等不利因素对施工的影响,利用有利时机加快施工进度。
(三)、科学组织,加强协作
随着施工情况的不断变化,及时分析控制工期的关键线路,合理调剂人力、物力、财力和机械配置,使施工进度紧跟计划。
加强调度统计工作,减少各道工序间的衔接时间,充分利用各个工作面,避免出现窝工现场。
协调好各业务科室的工作,加强协作配合,理顺上下关系,对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决,避免影响施工进度。
解决好雨季施工问题,合理安排施工生产。
(四)、抓好资金管理,确保资金投入
管理利用好工程资金,保证各项施工活动得以正常进行;确保资金投入,提供强有力的资金保障;确保建设资金专款专用。
(五)、搞好对外关系,确保施工生产顺利进行
在施工中理顺与业主、监理工程师、业主的工作关系,确保施工生产顺利进行。
三、保证工期的技术措施
(一)、编制好实施性施工组织设计
我们将加强施工计划的科学性,运用网络技术、系统工程等新技术原理,根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计,选择最优施工方案,使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。
(二)、组织措施
组织强有力的指挥领导班子,科学组织合理安排,超前考虑。
以“干一项工程,树一块牌子,留一方美誉,添一处美景”为指导思想,深入现场,了解情况,解决主要矛盾,坚持用一流的思想,一流的管理,一流的质量,一流的速度安全按期完成。
快速进场,迅速展开。
中标后,将迅速组建项目经理部,主要施工队伍、施工机械设备作到“三快”,即“进场快、施工准备快、开工快”,本着先施工后生活、先通后善的原则,保证主体工程顺利开工。
(三)、管理保障措施
1、加强施工管理,向管理要工期,要效益。
要强化施工调度,搞好施工协调,解决问题要快。
做到重、难点早下手、重点抓,争分夺秒,尽快突破。
以确保工期。
2、合理增加投入。
在人员上,要选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍;在设备上要选用新型、施工能力强的机械投入施工。
确保工程优质、快速的竣工。
(四)、对施工进度进行监控
施工进度采用如下监控方法:
投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。
根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求,适时根据工程进展,调整资源配置,实现工期目标。
对关键工序、关键项目强化跟踪指导,跟踪监测。
1、投资指标监控法
根据本标段工程总的投资计划,编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划,并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距,分析差距原因,分析差距产生的单位、分部和分项,采取相应的对策,从宏观控制到微观控制,并绘制投资管理控制曲线。
2、形象进度监控法
对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划,在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到的形象进度,看实际完成与计划完成工程量的差距,分析差距产生的原因,采取相应对策,同时建立工程管理曲线。
3、单项进度指标监控法
及时统计施工中各项实际进度指标,掌握情况,并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。
发现实际指标低于计划指标时,采取调整工序、增加投入等相应措施,确保单项进度指标的实现,实现日保旬,旬保月、月保季、季保年;从微观控制到宏观控制。
4、关键线路监控法
根据施工组织设计确定的施工进度网络图,明确关键线路,在施工组织上,狠抓关键工序,并根据工程进展的变化,实施动态管理,适时调整网络图,明确不同阶段的关键工序,采取相应的有效对策。
关键线路分层次,关键工序保关键点,关键点保关键线路,关键线路保总工期。
(五)、积极推广先进经验和先进技术,提高劳动生产率。
积极推广先进经验和先进技术,提高劳动生产率。
第三章拟投入的主要设备
第一节主要施工机械、试验和检测设备配备计划
(1)施工机具配置原则
1.整体性:
机械、机具配置时,应从全部工程统一考虑,统筹安排。
2.适应性:
必须根据施工实际需要,结合我单位资源状况进行配置。
3.自有性:
进场主要施工机械、机具以公司自有为主,当公司资源不足时再考虑购置或租用。
4.完好性:
所用进场机械、机具必须保证完好。
进场前完好率达100%,以保证工程施工需要。
(2)主要设备进场计划
施工机械进场原则:
依据施工进度和现场施工的要求进行动态管理。
根据工程施工的先后顺序超前计划,按时供应,分期分批进场并留有备用量,既要确保满足施工需要,又不造成机械过多闲置。
从接到中标通知书和业主进场指令后,5天内首批主要设备运至工地,其余设备在现场需要之前至少7天进场。
从接到中标通知书和业主进场指令后,10天内检测仪器全部到位,在正式工程开工前完成中心实验室的建设,报有关部门审查,取得试验资质。
(3)施工机具的选择
主要施工机械由项目经理部根据施工进展情况,动态管理,统一调配。
根据工程的规模和内容,合理、高效的使用施工机械。
二、机械设备、试验和检测仪器设备保证措施
1、建立健全安全生产责任制
机械设备的完好率指标安全指标应列入中心和分中心设备管理人员考核目标,机械设备的总负责人,对机械设备的管理负全责。
机械设备安全责任制的双落实:
一是组织落实,建立一套完整的设备管理体系,既管生产的安全,又要管机械的安全。
作业现场也要有人分管机械的安全;二要内容落实,机械管理的内容和责任要落实到各项制度中,落实到每个人头上,落实到作业生产的实践活动中。
2、编制安全作业技术措施
对于机械化作业中的大型机械的转运方案,特大、特重物件的运输,危险地段的作业以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等,都要编制安全作业、安全运行的技术措施,以确保作业、生产和机械的安全。
对机械应按要求使用安全保护装置,以加强和提高机械的安全防护能力。
在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施,保障人身和机械安全。
3、贯彻执行安全操作规程
(1)严格遵守安全操作规程,不得超载、超重、超压、超速使用机械,不得擅离工作岗位;
(2)听从作业人员指挥,正确操作机械。
对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。
(3)起重机械应严格遵守使用说明书上有关规定和“十不吊”等有关规定,严禁违章作业。
(4)搞好文明生产,保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。
从事危险作业的区域,应有明显标志和安全措施。
(5)随时注意机械的仪表指示、起吊信号和标志等,认真做好机械的维护、保养工作。
(6)按规定穿戴安全防护用具。
(7)严格电气设备的使用规程,非本机人员不得启动开关,严禁使用不合要求的熔丝及用铜、铁丝带替熔丝,离开岗位时应切断电源,发生问题时,应由专业维修人员处理。
(8)作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作,进入作业地点的道路应能保证机械安全通过,必要时应加以修整或采取必要的安全措施。
(9)每天关心天气预报,尤其在大风季节及时作好防风措施,提高吊机抗风能力;
4、开展机械安全教育与宣传
对各种机械的操作人员,必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习,并经考试合格取得操作证书后,方可独立操作。
在每次安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。
广泛宣传,增强参与人员的安全意识,提高自我防护能力;
5、加强机械设备各类机务人员的培训,提高机务人员的思想和技术业务素质,培养合格的管理、技术、操作、维修、保养人才;
6、认真搞好机械安全检查活动
(1)机械本身的故障和安全装置的检查,主要是消除机械故障和隐患,确保安全装置灵敏可靠;
(2)机械安全生产检查,主要使用前、作业中和收车后的检查,措施是否能确保机械安全生产;
(3)机械安全监督检查制度的贯彻执行:
坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度,各分中心每月组织一次机械设备安全大检查;检查、信息反馈、隐患消除、质量认可,各分中心要有书面记录,落实责任。
7、从严抓安全,发生机械设备事故时,做到“四不放过”,属于机械责任事故的,处罚要严,认真吸取经验教训;对在事故预防上做出突出成绩的适当予以奖励,做到赏罚分明,并与经济挂钩。
第三节拟投入本合同工程的施工设备和仪器
拟投入本工程的设备和仪器详见:
附表3-1拟投入本标段的主要施工设备表。
附表3-2拟投入本标段的主要试验检测仪器设备表。
附表3-1拟投入本标段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功
率(KW)
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
挖掘机
PC220-6
5
日本
2010
114kw
1m3
土方
优良
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