秦集项目塑钢门窗施工方案1.docx
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秦集项目塑钢门窗施工方案1.docx
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秦集项目塑钢门窗施工方案1
秦集镇农民安置小区项目工程
塑钢门窗施工方案
QJZ-D03-015
(1)
编制:
日期:
审核:
日期:
施工方案审核意见
工程名称
秦集镇农民安置小区项目工程总承包(设计、勘察、采购、施工)
方案名称
塑钢门窗施工方案(QJZ-D03-015
(1))
审核单位(归口管理部门)
中国五冶集团有限公司蚌埠秦集镇农民安置小区项目经理部
审核版次
一审□二审□三审□
技术部门审核结论:
通过□
修改后通过□
重新编制报审□
审核意见:
质量部门审核结论:
通过□
修改后通过□
重新编制报审□
审核意见:
安全部门审核结论:
通过□
修改后通过□
重新编制报审□
审核意见:
工程部门审核结论:
通过□
修改后通过□
重新编制报审□
审核意见:
总体审核结论:
通过□修改后通过□重新编制报审□
日期:
第一章编制说明及编制依据
1.1编制说明
根据合同我司承建秦集镇农民安置小区项目工程二标段塑钢门窗工程(包括材料采购、生产加工、安装维护),我公司具有极大的热忱和信心,我们真诚的希望与建设单位、监理单位及施工总承包单位愉快的合作。
组织了一批技术精湛、经验丰富的专业团队,对招标文件及技术图纸等资料进行了认真的阅读和研究,并结合本工程具体情况及本工程的施工重点、难点和关键控制点,精心编制了本施工组织设计。
我们将在整个外装饰工程施工过程中全力配合业主、工程监理,将工程质量管理放在首位,兼顾工程进度和安全文明施工,预防为主,计划控制在前,科学且最大限度地用好业主投入的每一分钱,真正实现“一流的施工、一流的质量、一流的管理、一流的服务”的工程目标,使本工程能够充分体现出建筑师的设计理念,能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑科技的独特魅力。
本施工组织设计是指导“秦集镇安置房塑钢门窗制作安装工程、安装工程”的纲领性文件。
该文件贯通整个外装饰项目施工的全过程,详尽了组织机构的成立、深化设计、材料采购、运输机制、生产加工,直至现场施工、最后的竣工验收的每个细节,而且包括了总体部署、施工方案、施工进度计划、资源需用、施工前准备、工程质量、安全文明施工、施工环境保护、信息管理、成品保护、冬雨季施工、施工协调配合等诸多技术措施和方案。
该文件不但是一种指导性纲领,同时也是上至管理层,下至每个施工人员的工作和行为的准则。
该文件不但明确了建设的方向和目标,而且也细化了每名参与者的工作范围和职责,为工程建设提供了有效的控制措施。
1.2编制依据
在获得招标文件后,我公司组织了相关人员进行了认真阅读图纸、理解招标文件要求的工作,并经现场实地勘察,充分结合现场实际情况,编制了本工程施工组织设计。
编制的主要依据如下:
1、根据招标文件相关资料。
2、招标方提供的“秦集镇农民安置小区项目工程建筑施工图”招标图纸。
3、国家ISO9001质量、ISO14001环境、OHSMS18001职业健康安全控制程序和作业指导书等相关文件
4、国家及蚌埠市有关施工规范和验收标准及其他相关要求。
本项目塑钢门窗、塑钢百叶窗加工及安装应满足以下规范、规定(包括但不限于):
(1)建筑和结构设计规范
《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005年版)
《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
《建筑内部装修设计防火规范》(2001年局部修订)(GB50222-95)
《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)(2000年版)
《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《建筑制图标准》(GB/T50104-2001)
《民用建筑隔声设计规范》(GBJ118-88)
《建筑隔声评价标准》(GBJ121-88)
《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)
《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版)
《住宅建筑门窗应用技术规范》(DBJ01-79-2004)
(2)塑钢门窗及塑钢型材性能标准
《抗风压性能、水密性能、气密性能》(GB/T7106-2008)
《保温性能》(GB/T8484-2008)
《塑钢建筑型材》(GB/T5237-2000)
《塑钢门》(GB/T8478-2003)
《塑钢窗》(GB/T8479-2003)
《平开塑钢门》(GB8478-87)
《平开塑钢窗》(GB8479-87)
《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》(GB13685-92)
《建筑外门的空气渗透性能和雨水渗透性能分级及其检测方法》(GBJ104-87)
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》(GB/T11976-2002)
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》(GB/T211-2007)
《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》(GB/T8485-2002)
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》(GB/T211-2007)
《建筑外窗水密性能分级及检测方法》(GB/T211-2007)
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》(GB/T8484-2002)
《铝及塑钢阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》(GB8013-87)
《粉末喷涂型材》(GB/T5237.4-2000)
《塑钢门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》(JG/T3045.1-1998)
(3)玻璃的技术性能标准
《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2009)
《建筑用安全玻璃、防火玻璃》(GB15763.1-2001)
《浮法玻璃》(GB11614-1999)
《钢化玻璃》(GB/T9963-1998)
《中空玻璃》(GB11944-2002)
《夹层玻璃》(GB9962-1999)
(4)五金件、密封材料、填充材料的标准
《平开塑钢窗执手》(GB9298-1988)
《塑钢窗不锈钢滑撑》(GB9300-1988)
《塑钢窗撑挡》(GB9299-1988)
《塑钢窗锁.(GB9302-1988)
《塑钢门窗拉手》(GB9301-1988)
《塑钢门锁》(GB9303-1988)
《塑钢门插销》(GB9297-1988)
《闭门器》(GB9305-1988)
《推拉塑钢门窗用滑轮》(GB9304-1988)
《建筑门窗密封毛条技术条件》(JC/T635-1996)
《建筑窗用弹性密封剂》(JC485-1992(96))
《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683-2003)
(5)窗纱的标准
《窗纱型式尺寸》(QB/T3882-1999GB8379-87)
《纱窗技术条件》(QB/T3883-1999GB8308-87)
(6)粉末涂料的标准
《铝挤压材、板材的有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》
(美国建筑制造业协会AAMA2603-02)
注:
所述规范、标准如有最新的或存在差异的以最新的和较高的为准。
第二章工程概况及重点难点分析
2.1工程概括
工程名称:
秦集镇农民安置小区项目工程(设计、勘察、采购、施工)
工程地点:
蚌埠市兴中路与黄山大道规划红线范围
建设单位:
蚌埠禹会建设投资有限责任公司
勘察单位:
中冶成都勘察研究总院有限公司
设计单位:
上海五冶建筑工程设计有限公司
监理单位:
广州市广州工程建设监理建设有限公司
施工单位:
中国五冶集团有限公司
本工程位于蚌埠市秦集镇兴中路南侧,兴华路北侧,在建蚌埠市秦集镇农民安置小区D1地块东侧。
总用地面积49752㎡,规划用地面积46318㎡,总建筑面积143479.72㎡。
由1幢3F社区用房、10幢24-33F住宅楼连体2F商业、3幢单层配电房及1F人防地下车库组成。
2.2塑钢门窗设计概况
2.2.1门窗框型材
1、本项目中所有外门窗均采用彩色塑钢普通中空玻璃窗(图纸另注明处除外),塑钢内侧为白色,外可视面为灰色;颜色需送样业主盖章确认。
2、推拉门、窗采用90系列,其他均采用60系列型材,塑钢门窗主型材可视面壁厚:
平开窗不得小于2.5mm,推拉窗不得小于2.2mm,平开门不得小于2.8mm,推拉门不得小于2.5mm;
2.2.2门窗玻璃
1、窗玻璃为白色中空玻璃(5+9A+5),面积大于1.5㎡的窗玻璃,或玻璃底边距室内最终装修面小于500mm的门、窗玻璃使用安全玻璃。
安全玻璃为(平面)钢化玻璃,公称厚度不小于12mm;卫生间采用磨砂玻璃,磨砂面朝外,其他部位窗采用净白玻璃;
2.2.3门窗安装的注意事项
1、图纸所示门窗开启线表示方法:
实线表示外开,虚线表示内开。
实线加虚线表示双向开启。
箭头表示推拉门窗,无线表示固定窗;
2、门窗生产厂家应有甲乙双方共同认可,厂家负责提供安装详图及施工方案,并配套提供五金配件;
3、门窗表和门窗幕墙详图尺寸均为洞口尺寸,厂家实际生产制作门窗框几何尺寸每边应相应减小20mm;
4、门窗安装应满足其强度、热工、声学及安全性等技术要求;
5、5#、9#、12#楼建筑平面图中(厨2)MC1715为门窗表中的MC1724。
2.2.4塑钢门窗面积概括
1#、7#、8#、9#楼、社区用房及部分车库风井百叶窗
序号
项目名称
对窗要求
单位
暂估工程量
型材
玻璃
1
彩塑塑钢门(平开)
60系列
中空玻璃(5+9A+5)
㎡
315.10
2
彩塑塑钢门(推拉)
90系列
中空玻璃(5+9A+5)
㎡
1984.78
3
彩塑塑钢门连窗
㎡
196.20
3.1
彩塑塑钢门连窗(门)
60系列
中空玻璃(5+9A+5)
3.2
彩塑塑钢门连窗(窗)
90系列
中空玻璃(5+9A+5)
4
彩塑塑钢平开窗
60系列
中空玻璃(5+9A+5)
㎡
4800.46
5
彩塑塑钢推拉窗
90系列
㎡
427.91
6
彩塑塑钢固定窗
60系列
㎡
137.53
7
彩塑塑钢百叶窗
60系列
防雨百叶
㎡
45.42
8
彩塑塑钢平开窗
60系列
磨砂玻璃(5+9A+5)
㎡
165.90
9
彩塑塑钢推拉窗
90系列
㎡
455.80
10
玻璃钢化费
双玻钢化
㎡
2373.00
合计
2.3施工目标
严格按规范及招标文件要求设计,按设计施工,满足设计师、工程监理、总包单位和业主的要求。
1、该工程已列为我公司2015年重点工程项目;
2、施工质量:
验收合格;
3、施工安全:
无伤亡、无火灾、无中毒;
4、文明施工:
文明工地;
5、施工进度:
诚信履约,按期完工;
2.4重点难点分析
2.4.1测量放线
本工程测量放线的工程量大且精度要求高,是本工程的一大难点。
测量质量好坏直接关系到今后外装工程施工和安装质量,以及施工速度。
我司具体放线步骤如下:
①以图纸窗洞口尺寸为依据,进行现场复测工作。
②高度、水平度、铅垂线测量,
③用铅垂线测量施工现场的垂直度,用水平仪测量现场窗洞口的水平度,对于大于或小于设计偏差要求的洞口,由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。
洞口轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志,因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。
④根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围,及时提出整修意见,以利于采取有效措施,使施工前的测量工作落实到位。
⑤提交的复测报告经审核后,交我公司施工设计部门进行设计、制图,提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核,确认与盖章,最终确定现场施工安装方案与计划,以便工程按期实施。
⑥放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图,对现场各楼立面进行分格及定位的放线工作,定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准,以确保施工过程中产品安装的质量。
⑦塑钢窗的安装自上而下,按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线,用钢丝中联固定,每3层为一固定点。
⑧在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪,激光经纬仪,高倍水准仪等。
为保证测量放线精度,首先应确立本工程的一个基准,多轴线为基准势必存在一些偏差(而门窗各项偏差均以毫米为单位),为了克服这一难点,在本工程的轴线确认无误的前提下,利用门窗公差,在合适的位置设立参照基准轴线,反复核对无误后,确立为辅助基准轴线,以此来达到施工的高质量;其次,依据总承包单位的基准点、线,考虑到温差对计量的误差,以及地面不平造成的误差,采用激光经纬仪复核相互之间的几何关系,搞清楚点线之间的关系,以及相互间的几何尺寸,通过点线的精度来提高塑钢窗施工精度;此外,标高定位也是一个重点,由于整个施工难度较大,因而对标高的定位要求较高,标高的定位采用高倍水准仪进行。
2.4.2塑钢门窗生产、安装
塑钢窗的加工制造、安装精度直接影响到塑钢窗的质量,塑钢窗在加工制作、拼装过程中,会产生一定的加工误差;在玻璃面材的安装中也势必会存在一些误差,这些误差若累加到一块,势必会严重影响到工程质量,因此要解决这些施工难点,要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关,层层控制,严格按质量管理程序办事,力争将各类误差控制在最小范围。
2.4.3塑钢窗的收边、收口
收边收口对每个工程来说都是塑钢窗施工的重点,收边收口的好坏直接影响塑钢窗施工的质量,门窗施工有30%~40%的工作量在收边、收口。
例如,各门窗与其他饰面在交接处或收边收口处容易产生漏水,施工难度较大,应重点把关。
除此之外,门窗需确定和解决的难点还应考虑:
①如何实现门窗的防水功能畅通无阻;②如何保证门窗五金件开启灵活自如。
由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏,如何保证安全的把门窗组件安装到位,这也是本工程考虑的重点。
第三章施工部署
本工程实行公司决策层成立由公司总经理牵头、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施操作的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。
3.1劳动力安排
本工程合同工期:
塑钢门窗框制作安装45日历天,门窗扇制作安装30日历天,门窗框进场安装:
2015年7月25日,安装结束2015年9月5日。
门窗扇厂内提前制作,现场安装根据施工总承包单位实际要求20日历天完成现场安装。
根据工程量及工期要求我司组织生产安装劳动力及机械设备明细如下:
1.制作部分劳动力投入计划
工种
人数
计划进场时间
计划退场时间
专职电工
1
全过程待命
全过程待命
专职机修工
2
全过程待命
全过程待命
材料检验
4
全过程待命
全过程待命
构件加工
10
全过程待命
全过程待命
构件组装
20
全过程待命
全过程待命
注胶
10
全过程待命
全过程待命
劳务辅助
5
全过程待命
全过程待命
合计
52
2安装作业队劳动力投入计划
工种
人数
计划进场时间
计划退场时间
专职电工
1
工程开工便进场
工程竣工时退场
安装工
20
工程开工后根据施工进度陆续进场
工程竣工前10天陆续退场
劳务辅助
4
工程开工便进场
工程竣工时退场
总计
25
3.2机械设备
1、主要生产制作机械配备见下附表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
型材切割机
4台
自有
2
铣床
双轴信型
5台
自有
3
塑钢焊机
5台
自有
4
压条机
20台
自有
5
钻床
5台
自有
6
V型清角机
20台
自有
2、主要施工机械配备见下附表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
冲击钻
HILITI、BOSCH
10把
自有
2
手电钻
TE-24、TE-54
20把
自有
3
射钉枪
DX450
6把
自有
4
进口水准仪
NA-24、C40
2台
自有
5
进口经纬仪
DS3-Z等
2台
自有
6
发泡枪
10把
自有
7
硅胶枪
10把
自有
3.3施工进度保证措施
我公司即在当日开始本工程施工图的细化设计工作,同时进行材料的订货,核定主材用量进行生产加工。
合同签订后,项目经理部进驻现场办公,办理有关施工手续,并进行该建筑的基本测量、施工现场临建、暂电等前期准备工作,为维护施工进度计划的严肃性,我公司特制定如下施工进度保证措施。
3.3.1人员素质保证
公司将委派资深设计师进行施工图深化设计。
安排从事门窗施工多年、管理经验丰富的工程师担任项目经理。
选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富高层门窗施工经验的施工队伍进行施工。
3.3.2管理制度保证
我公司通过了ISO9001国际质量体系认证,有着规范、严格的管理制度,公司所属人员在施工过程中将严格按照管理制度执行,并制定本工程措施。
(1)项目部建立生产例会制度,每周一上午召开工程例会,针对工程施工进度、质量、安全及总包、监理的要求等内容,检查上次例会以来的计划执行情况,及时解决影响进度的有关问题,确保周进度计划如期实现。
(2)项目部建立各分管口每日碰头会制度,项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会,对一天来进度计划执行情况进行落实,协调解决各环节上出现的问题,必要时安排加班,保证日进度计划的完成,并布置第二天的人员调整方案。
3.3.3机具设备保证
(1)本工程采用先进的安装设备,以提高安装效率,为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性,我们采取以下措施:
(2)加强对机具设备的维修保养,对机具、设备易损件有合理数量的备存。
(3)加强对机具设备的使用管理,保证机具设备使用完好。
(4)配备充足的机具设备,并坚持每日检查制度。
3.3.4劳动力保证
按劳动力组织配备,我公司共安排5个安装队和2个搬运队,按工艺流程有序进场施工。
按目前进度计划足以满足需求,如果劳动力出现紧缺,我公司将立即从在施的项目部中调配劳动力,以保证施工进度计划顺利进行。
3.3.5加工能力保证
本公司有专门的加工中心,加工中心面积8000多平方米,配备有先进的生产加工设备,拥有一批具有丰富门窗加工制作经验的技术人员和工人。
能够及时满足现场材料的需要,保证施工的顺利进行。
3.3.6安全保证
在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理,抓好“三保”、“四口”、“五临边”的检查落实工作,以完全保进度,实现安全事故为零的目标,在消防工作方面,坚持抓生产必管安全,有项目就有措施,有交底就有检查,有问题就有解决的手段,发现隐患及时排除。
3.3.7后勤保证
切实做好员工的思想工作,积极搞好后勤保障工作,解决好员工的吃、住、行及生活福利,使员工无后顾之忧,发挥员工的生产潜能。
3.3.8特殊保障措施
(1)首先从设计上:
设计过程中加强初级阶段的工作量,确保下料、组织等阶段完成整体工作量的大部分,必要时在异地分解、编号。
(2)生产采购期对初加工提前一定时间,以减少生产流程
环节过程中的重叠,缩短周期,为现场争取时间。
(3)在车间备有一定量的备品、备件,确保有问题的材料可以及时更换,减少管理失误浪费的时间。
(4)在技术上采双套协调的量规、夹具、确保加工制作的质量。
以减少由于处理技术问题而延误的工期,同时采用迅捷的联系手段以便发现问题及时解决。
3.3.9当施工条件发生变化时的保障措施
(1)如遇雨天时,按照季节性施工措施执行,当风力超过六级时吊蓝停止作业,待风停后采取抢工措施,把延误的工期找回来,完成施工计划。
(2)在制定施工计划时合理安排各工序最早、最晚开始和结束时间。
工作面提前时,要重点抓好材料单的设计和材料的组织工作以满足施工需求。
工作面延后时,调整材料的发货计划,减轻现场材料储存、防护、搬运压力,同时安排好已发到现场材料的存储和防护工作,合理安排劳动力。
(3)当发生设计变更时,及时调整施工周计划工作安排,并书面报告业主、监理和总包确认并通知有关供货单位。
(4)施工条件无论如何变化,确保本工程在合理的阶段工期内,在保证质量的条件下完成施工任务
第四章塑钢门窗加工制作方法及技术保证措施
4.1塑钢门窗的加工制作
4.1.1塑钢门窗的加工
门窗加工工艺流程图
塑钢窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置,达到质量标准后再用不锈钢自攻丝连接,连接位置采用密封片进行密封,使接口保持整齐及不透风雨。
、
4.1.2塑钢门窗加工工艺流程
在塑钢门窗加工过程中,严格按照国家标准GB/T8478-2003、GB/T8479-2003、GB8478-87、进行制作加工,首先技术部绘制加工工艺图→下料→型材切割精度检查→附件安装→装密封胶条→附件装配检测→组装→装配缝隙及角度检测→包装→出厂前检验。
每完成一道工序,根据工艺卡片必须严格检验达到合格品,不是合格品的按报废处理。
塑钢门窗加工工序如下图
编制材料计划
加工图绘制
材料、附件订货
编写加工作业指导书
交货、检查、验收
加工交底
生产车间
下料,加工
(合格品)(不是合格品)
构件,组装
复核,检查,清理
(合格品)(不是合格品)
注胶
(合格品)(不是合格品)
检验包装
4.1.3生产加工阶段质量检验步骤
1、制作过程中制作人员在工序完成后应认真自检,自检合格后,填写《塑钢门窗质量检查表》向质检员报验。
2、质检员按检验规程对报验内容进行专检,并填写《塑钢门窗工程检验批质量验收记录表》。
4.2生产加工阶段产品质量保护措施
生产加工阶段即是塑钢门窗构件的生产加工过程,此过程存在的成品保护问题主要是塑钢框料表面保护层及变形的控制保护,玻璃表面划痕、清洁以及保护膜的控制保护。
4.2.1质量控制方法如下
1)、塑钢型材窗框加工、存放所需台架等设备上均须垫地毯、木方或胶垫等软质物,防止型材框料磕碰划伤;塑钢型材、窗框周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触;塑钢型材、窗框周转车的下部及侧面均垫软质物,如:
木制品,塑胶保护垫块等;玻璃周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶垫等防护措施,玻璃板块的表面确保无划伤,达到国家优质品标准;玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物,避免出现加工过程玻璃遭到破坏,造成无谓的损失。
2)、在加工过程中,生产部门应加强日常管理,严格按设计和工艺守则执行,严格按计划采取有效的控制措施,按工艺技术的要求进行加工检验,执行“三检”制度,在不能满足设计和工艺守则要求时,不能盲目组织生产,做到不合格材料不加工,不是合格品不出厂。
3)、设备维护人员要定期对计量工具进行送检,严禁超期使用,严禁使用在使用期内有问题的计量工具;设备部门的质量控制、维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维护程序》执行。
4)、工艺设备在使用中发现问题,设备管理人员负责现场技术处理,对于影响产品生产的设备,必须停用并及时返修;对于返修后的工艺设备,再加工时,应重新做首件三检,达到合格品后方可进行批量生产。
5)、操作者在领料时负责检查材
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