毛石路基施工方案.doc
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毛石路基施工方案.doc
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毛石路基施工方案
1、材料要求
毛石强度不得低于3级,厚度约等于基层厚度和0.7倍,填缝料:
嵌缝工作分二次进行,第一次嵌缝粒径为20-40mm,第二次嵌缝粒径为5-20mm,
2、施工工艺:
铺砌毛石→第一次嵌缝→稳压→第二次嵌缝→夺压实。
3、铺砌毛石:
(1)先沿路面横向标次桩一行毛石作为标准断面,然后按标准断面步向后铺砌,在弯道超高和线路纵坡较大时,宜自弯道内侧和纵坡低处开始铺砌,在路面沿边处宜选择较的毛石铺砌,
(2)铺砌的操作人员一般是采用后退法施工(即:
面向已铺好的铺砌层),沿着路面
宽度同时进行,两边缘铺砌人员,应先铺砌呈一半圆形退行作业,这种方法有利于选择毛石料和找平,以及处理砌缝的错,铺砌时毛石的长边应与路面中心张垂直,同时应注意将毛石的大面朝下,座稳挤压,必要时用锤子将毛石敲紧,相邻两毛石底边空隙大于3cm时,应将毛石突出部分用锤子敲掉,成为比较规整的毛石后再用,
(3)当铺砌一定长度(约5-10m)后,由铺砌人员自检,如有高出样桩的用手锤敲掉,达到高度基本一致,
4、第一次嵌缝:
毛石铺砌相当长度时,并自检合格后,用适当大小的碎石块嵌入两毛石的缝隙内,用作砌料的毛石,应以一块插满为好,小头朝下,楔入后用手锤击紧,切记把楔石浮搁在空隙上,楔石工作完毕后,撒铺一次嵌缝料,要求铺撒均匀,符合路面标准为止,嵌缝料未经碾压之前,禁止车辆通行。
5、稳压
(1)用压路机碾压2-3遍,使铺层达到基本稳定,在碾压过程中设专人跟碾,负责找平工作。
(2)不洒水碾压,此阶段宜采用轻型压路机不洒水碾压,目的是使碎石在压路机作用下,自动调整其位置,达到互相挤紧面不移运为止,使碎石层达到初步的稳定。
(3)洒水碾压:
洒水碾压的目的,是在于减少石料间的摩阻力,从面通碾压进一步增强石料的紧密程度。
这一阶段的碾压效果,对路面质量慎为重要,宜采用中型压路机。
按合理的碾压行程路线,碾压到碎石不再松动,不起波浪,不起轮迹为止。
6、第二嵌缝
当铺砌层稳定后,即撒第二次嵌缝料,要求铺撒均匀,符合路面标准。
7、压实
(1)用12-15t压路机进行压实,碾压方法同(稳压),碾压遍数一般要根据石质而定,软质石料6-8遍,硬质石料10-12遍,碾压至表面平整,坚实,无轮迹为止。
(2)在碾压时。
如发现毛石的倾斜或松动,以及沉陷等不合格质量要求时,应重新铺砌嵌缝,并碾压坚实。
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