牛头刨床压力角优化设计.docx
- 文档编号:25464271
- 上传时间:2023-06-09
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:122.70KB
牛头刨床压力角优化设计.docx
《牛头刨床压力角优化设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《牛头刨床压力角优化设计.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
牛头刨床压力角优化设计
创新课程设计
(牛头刨床压力角优化设计)
学校:
江苏师范大学
班级:
09机51
学号:
09295034
姓名:
徐天雨
指导教师:
王繁生
自2021年1月7日至2021年1月18日
牛头刨床优化设计
一.工作原理:
牛头刨床是一种靠刀具的往复直线运动及工作台的间歇运动来完成工件的平面切削加工的机床。
图1为其参考示用意。
电动机通过减速传动装置(皮带和齿轮传动)带动执行机构(导杆机构和凸轮机构)完成刨刀的往复运动和间歇移动。
刨床工作时,刨头6由曲柄2带动右行,刨刀进行切削,称为工作行程。
在切削行程H中,前后各有一段的空刀距离,工作阻力F为常数;刨刀左行时,即为空回行程,此行程无工作阻力。
在刨刀空回行程时,凸轮8通过四杆机构带动棘轮机构,棘轮机构带动螺旋机构使工作台连同工件在垂直纸面方向上做一次进给运动,以便刨刀继续切削。
图1牛头刨床
二.设计要求:
电动机轴与曲柄轴2平行,刨刀刀刃E点与铰链点C的垂直距离为50mm,利用寿命10年,每日一班制工作,载荷有轻微冲击。
许诺曲柄2转速误差为±5%。
要求导杆机构的最大压力角应为最小值。
执行构件的传动效率按计算,系统有过载爱惜。
按小批量生产规模设计。
三.设计数据:
导杆
机构
运动
分析
转速n2(r/min)
60
机架LO2O1(mm)
380
工作行程H(mm)
310
行程速比系数K
连杆与导杆之比LBC/LO1B
导杆
机构
动态
静力
分析
工作阻力Fmax(N)
5500
导杆质量m4(kg)
26
滑块6质量m6(kg)
80
导杆4质心转动惯量JS4
表1
四.创新设计内容及工作量:
1)依照给定的工作原理和设计数据确信机构的运动尺寸;
2)压力角优化设计。
利用运算机编程对导杆机构的最大压力角进行优化设计;
3)编写运算机辅助优化设计与运动分析说明书,包括问题的数学模型、程序图框、源程序及计算结果图表等内容。
按机构压力角大小最优设计牛头刨床
徐天雨(江苏师范大学机械工程学院,徐州)
OptimumDesignofShaperAccordingtoMechanicalPressureAngle
TIANYU-xu
(Schoolofmechanicalengineering,JiangsuUniversity,xuzhou,China)
摘要
本文的要紧目的是按机构压力角大小最优设计牛头刨床。
牛头刨床是工程中最多用的加工机械之一,工程中往往会有如此一类设计问题:
已知机构的行程速比系数、冲程、曲柄及刨头推杆的尺寸,要求确信滑杆与摆动导杆的距离。
对如此的设计问题,传统的设计方式多采纳类比、试凑的方法,设计结果不能公认最优。
那个地址从机构拥有最好运动性动身,以机构最大压力角最小为寻优目标函数,最优确信牛头刨床的几何尺寸。
关键词:
导杆机构;压力角;牛头刨床;最优设计
Abstract
TheprimarypurposeofthispaperwastooptimumdesignofshaperaccordingmechanicalpressureangleTheshaperisoneofthemostusedinengineeringmachinery,Projectsoftenhavesuchaclassofdesignproblems:
Theknownmechanismoftravelspeedratiocoefficient,stroke,thecrankandtheploughheadpushrodsize,Askedtoidentifyasliderodandaswingroddistance.Thedesignproblemisthis,Thetraditionaldesignmethodbyanalogy,trial-and-errormethod,optimaldesignresultscannotberecognized.Fromthefestmotivefunctionofthemechanismandtheminimalvalueofmachanismmaximumpressureangleastheobjectfunction,theoptimumdesignofthegeometricaldimensionsoftheshapercanbemade.
Keywords:
guidemechanism;pressureangle;shaper;theoptimumdesign
一.牛头刨床导杆机构几何尺寸关系………………………………………………6
导杆尺寸计算……………………………………………………………6
机构简图………………………………………………………………6
二.机构专门位置处压力角…………………………………………………………7
三.最优化数学模型…………………………………………………………………8
四.程序框图………………………………………………………………………8
五.用Matlab编写源程序及计算结果…………………………………………10
编写源程序………………………………………………………………10
计算结果…………………………………………………………………11
致谢………………………………………………………………………………12
参考文献…………………………………………………………………………13
论文正文:
一.牛头刨床导杆机构几何尺寸关系:
导杆尺寸计算
依照图1所示牛头刨床机构和原始数据,可知机构行程速比系数K=,行程H=310mm,机架LO2O1=380mm,连杆与导杆之比LBC/LO1B=,那么机构几何尺寸如下:
导杆摆角
曲柄2
导杆4
连杆4
机构简图
图2牛头刨床机构简图
二.机构专门位置处压力角:
机构在行程进程中,由于对称性,刨头可能的最大压力角位置是导杆处在B、B1处,可能的最大压力角别离为αC、αC1。
摆动导杆的最大压力角位置是导杆处于B处,最大压力αC。
且依照几何关系有
αB=
+αC
由于αC1与αC、αB呈背离关系(αC1增加那么αC、αB会减少)且αB>αC,因此要使机构整体最大压力角最小,只要有αC1=αB即可。
在滑杆处于导杆摆弧的平均位置处,会有αC=αC1,这时
αC=αC1=arcsin(
)=
其中e=
LO1B(1-cos
)=
依据αC1与αC、αB背离关系,要使αC1=αB,设计滑杆的位置应取在滑杆处于导杆摆弧的平均位置之下。
向下的位移量设为变量x,这时:
αC=arcsin(
)αC1=arcsin(
)
αC=
+αC=
+arcsin(
)
三.最优化数学模型:
若是机构最大压力角呈最小,必有αC1=αB
随着x的取值,寻优目标函数为minf(x)=(αC1–αB)^2=[arcsin(
)-
-arcsin(
)]^2
设计变量x的取值范围可依照知足αC1=αB时,必有αB>0
条件导出,即
+arcsin(
)>0arcsin(
)>
>-sin
;x =+150*= 故取x的转变范围为x (0,。 关于该设计问题是单变量的寻优问题,采纳0.618法,能够迅速取得最优结果。 四.程序框图: 图3黄金分割程序框图 五.用Matlab编写源程序及计算结果: 编写源程序 function[x,fx,k,G,E]=golds(f,a,b,delta,epsilon) t=(sqrt(5)-1)/2;h=b-a; fa=feval(f,a);fb=feval(f,b); p=a+(1-t)*h;q=a+t*h; fp=feval(f,p);fq=feval(f,q); k=1;G(k,: )=[a,p,q,b]; while(abs(fb-fa)>epsilon)|(h>delta) if(fp b=q;fb=fq;q=p;fq=fp; h=b-a;p=a+(1-t)*h;fp=feval(f,p); else a=p;fa=fp;p=q;fp=fq; h=b-a;q=a+t*h;fq=feval(f,q); end k=k+1;G(k,: )=[a,p,q,b]; end dx=abs(b-a);df=abs(fb-fa); if(fp<=fq) x=p;fs=fp; else x=q;fs=fq; end E=[dx,df]; 计算结果 输入目标函数: [x,fx,k,G,,E]=golds(inline('180*pi+asin(/150)-asin(+s)/150))^2'),0,,1e-4,1e-5) 输出结果: x= fx==29 G=0 0 E=* 则滑杆至摆杆距离S: S=LO1B-2e+e-x=LO1B-e-x= 致谢 通过这次课程设计,我有了很多收成。 第一,通过这一次的课程设计,我进一步巩固和加深了所学的大体理论、大体概念和大体知识,培育了自己分析和解决与本课程有关的具体机械所涉及的实际问题的能力。 对牛头刨床导杆机构和压力角有了加倍深刻的明白得,为以后走上工作职位奠定了坚实的基础。 而且,这次课程设计进程中,与同窗猛烈讨论,团结合作,最终实现了预期的目的,大伙儿都收益匪浅,也对这次经历难以忘怀。 第二通过这次课程设计,对牛头刨床的工作原理及其内部个传动机构和机构选型、运动方案的确信和对导杆机构进行运动分析有了初步详细精准话的了解,这都将为我以后参加工作实践有专门大的帮忙。 超级有成绩感,培育了很深的学习爱好。 衷心感激王繁生教师对在课程设计期间对咱们悉心教诲与鼓舞,在王教师的耐心指导下,咱们才能完成了这次的课程设计,并从中学到了超级多的知识。 参考文献 [1]孙恒,陈作模。 机械原理(第六版)。 北京: 高等教育出版社, [2]李笑刘福利陈明。 机械原理课程设计指导书(试用稿)。 哈尔滨: 哈尔滨工业大学出版社, [3]牛鸣歧王保民王振甫。 机械原理课程设计手册.重庆: 重庆大学出版社,2001 [4]王知行李瑰贤.机械原理电算程序设计。 哈尔滨,哈尔滨工业大学出版社.2003 [5]孟宪源姜琪.机构构型与应用。 北京: 机械工业出版社,2003 [6]申永胜.机械原理教程。 北京: 清华大学出版社,1999 [7]陈明等.机械系统方案设计参考图册。 北京: 高等教育出版社,2005
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 牛头 刨床 压力 优化 设计