模板工程施工方案(盘扣式脚手架).doc
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模板工程施工方案(盘扣式脚手架).doc
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盘扣式支撑模板方案
目录
一、工程概况 2
二、施工准备工作 3
1、技术准备 3
2、物资准备 3
3、劳动组织准备 3
三、综合说明 3
(一)模板支架选型 3
(二)编制依据 3
四、搭设方案 4
(一)基本搭设参数 4
(二)材料及荷载取值说明 4
五、模板支架的强度、刚度及稳定性验算 5
150mm板承插型盘扣式楼板模板支架计算书 6
200*700mm承插型盘扣式梁模板支架计算书 15
六、主要项目施工技术措施 25
七、技术质量保证措施 26
1、质量保证措施、细部处理方法 26
2、技术交底制度 27
3、质量、技术管理制度 27
4、施工过程巡检监督制度 28
5、坚持工序中间检收制 29
八、工程进度保证措施 29
九、安全生产保证措施 29
十、成本节约措施 30
十一、产品保护措施 31
十二、文明施工措施 31
模板施工方案(盘扣式支撑)方案
一、工程概况
工程名称:
美的遵义新蒲新区项目27、28、29栋土建总承包工程
建设单位:
遵义市美的房地产发展有限公司
勘察单位:
贵州建筑勘察设计有限公司
设计单位:
贵州同盛建筑设计有限公司
监理单位:
佛山市建友工程监理有限公司
施工单位:
浙江广宏建筑有限公司
美的遵义新蒲新区项目27、28、29栋土建总承包工程位于遵义市新蒲新区。
总建筑面积为57109.9平方米,其中地下室建筑面积为13794.2平方米,主体结构为剪力墙结构,地下室车库共2层,层高为3.3m,,室外覆土层厚度为0.9m米。
抗震设防烈度为非抗震,建筑安全等级为二级,设计使用年限为50年,防火分类为I类,耐火等级为一级,地下室防水等级为I级,屋面防水等级为Ⅰ级。
具体各建筑单体经济指标及特征见下表:
表一1建筑单体特征表
楼号
层数
层高(m)
建筑高度(m)
建筑面积
(㎡)
±0.000对应的绝对标高
27#楼
34
2.9
99.85
15534.88
868.3
28#楼
33
2.9
95.95
13890.41
868.3
29#楼
33
2.9
95.95
13890.41
868.3
地下室
2层
3.3
13794.20
868.3
基础形式:
本工程采用独立基础、条形基础及少量桩基基础。
本工程车库底板厚度为0.12M,车库负二层顶板厚度为0.3M,负一层顶板厚度0.35M,主楼设计板厚为80-160mm。
工程最大的特点是质量要求高、工期紧。
原计划模板支撑体系采用钢管扣件脚手架,为保证工程施工进度及模板支撑体系的安全可靠性,主楼标准层采用盘扣式脚手架。
二、施工准备工作
1、技术准备
组织现场管理人员熟悉、审查施工图纸,编制施工图预算,重点对框架模板结构施工等分项工序的技术、质量和工艺要求进行学习,并将其质量和工艺的要点向作业班组作详细的交底,并做好文字记录。
2、物资准备
按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划,根据施工平面图的要求,组织好所需的材料、机具按计划进场,在指定地点,按规定方式进行储存、堆放,确保施工所需。
3、劳动组织准备
根据项目经理部架构,按照劳动需要量计划,组织劳动力进场,并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育,向施工班组、工人进行施工方案、计划和技术交底。
并建立、健全各项现场管理制度。
三、综合说明
(一)模板支架选型
根据本工程实际情况,结合施工单位现有施工条件,经过综合技术经济比较,选择盘扣式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料,进行相应的设计计算。
(二)编制依据
1、中华人民共和国行业标准,《建筑施工盘扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008)。
2、《建筑施工安全手册》
3、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)。
4、本工程相关图纸,设计文件。
5、国家有关模板支撑架设计、施工的其它规范、规程和文件,
四、搭设方案
(一)基本搭设参数
模板支架高H为2.7m,立杆步距h(上下水平杆轴线间的距离)取1.5m,立杆纵距la取0.9m,横距lb取0.9m。
立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取0.1m。
(二)材料及荷载取值说明
盘扣式钢管脚手架是一种杆件轴心相交(接)的承插锁固式钢管脚手架,采用带连接件的定型杆件,组装简便,具有比扣件式钢管脚手架较强的稳定承载能力,不仅可以组装各式脚手架,而且更适合构造各种支撑架,特别是重载支撑架。
盘扣式钢管脚手架是在吸取国外先进技术的基础上,结合我国实际情况研制的一种多功能脚手架。
WDJ盘扣式钢管脚手架的最大特点,是独创了带齿的盘扣式接头。
这种接头结构合理,力学性能明显优于扣件和其他类型的接头。
它不仅基本上解决了偏心距的问题,而且具有装卸方便、安全可靠、劳动效率高、功能多、不易丢失零散扣件等优点,因而受到施工单位的欢迎,是一种有广泛发展前景的新型脚手架。
盘扣式脚手架的特点
细节一性能特点
盘扣式脚手架具有以下性能特点:
(1)多功能盘扣式脚手架可根据施工要求,组成模数为0.6m的多种组架尺寸和荷载的单排、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架等多功能的施工设备、并能作曲线布置。
布架场地不需做大面积的整平。
(2)接头拼拆速度快由于采用了碗扣接头.避免了扣件螺栓人工操作。
只用一把铁锤即可进行安装和拆卸作业,安装和拆卸速度比扣件式钢管脚手架快5倍以上。
(3)减轻了劳动强度由于盘扣式钢管脚手架完全取消了螺栓作业,工人携带一把铁锤即能完成全部作业,减轻了一半的劳动强度。
(4)接头强度高,安全可靠接头采用独特的盘扣式,经试验和使用证明,它具有极佳的抗剪、抗弯、抗扭能力,比其他类型的钢管脚手架的结构强度提高50%以上。
由于接头具有可靠的自锁能力.整架配备有较完善的安全保障设施,所以使用安全可靠。
(5)维护简单构件为不易丢失的扣件.构配件轻便、牢固。
不怕一般的锈蚀,所以日常的维护简单,运输紧凑有便,
细节二构造特点
盘扣式钢管脚手架的核心部件是碗扣接头,它由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销组成.如下图所示。
盘扣式钢管脚手架采用,48X3.5(mm)焊接钢管作主构件。
立杆和顶杆是在一定长度的钢管上每隔0.6m安装一套碗扣接头制成。
碗扣分上碗扣和下碗扣。
下碗扣焊在钢管上,上碗扣对应地套在钢管上.其销槽对准焊在钢管上的限位销即能上、下滑动,横杆是在钢管两端焊接横杆接头制成。
连接时,只需将横杆接头插入下碗扣内,将上碗扣沿限位销扣下,并顺时针旋转,靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧,从而将横杆与立杆牢固地连在一起,形成框架结构。
模板支架承受的荷载包括模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重,以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载等。
五、模板支架的强度、刚度及稳定性验算
荷载首先作用在板底模板上,按照"底模→底模方钢→可调托座→立杆→基础"的传力顺序,分别进行强度、刚度和稳定性验算。
其中,取与底模方钢平行的方向为纵向。
本工程±0.000以上楼层均用盘扣式支模支撑体系。
本工程±0.000以上设计情况如下:
梁:
150*450、200×300,200×400,200×450,200×500,200×600,200×800。
本次计算选用200×800计算,其它梁参照该梁搭设。
板:
100mm,120mm,80mm,90mm。
本次计算120mm板,其它板参照该板搭设。
120mm板承插型盘扣式楼板模板支架计算书
依据规范:
《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
计算参数:
盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2,水平杆钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。
模板支架搭设高度为2.7m,
立杆的纵距b=0.90m,立杆的横距l=0.90m,脚手架步距h=1.50m。
立杆钢管类型选择:
B-LG-2500(Φ48×3.2×2500);
横向水平杆钢管类型选择:
A-SG-900(Φ48×2.5×840);纵向水平杆钢管类型选择:
A-SG-900(Φ48×2.5×840);
横向跨间水平杆钢管类型选择:
A-SG-900(Φ48×2.5×840);
面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。
方钢40×40mm,间距250mm,
方钢剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。
梁顶托采用钢管φ48×3.5mm。
模板自重0.20kN/m2,混凝土钢筋自重25.10kN/m3。
倾倒混凝土荷载标准值1.00kN/m2,施工均布荷载标准值0.00kN/m2。
图盘扣式楼板支撑架立面简图
图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1=25.100×0.150×0.900+0.200×0.900=3.569kN/m
活荷载标准值q2=(1.000+0.000)×0.900=0.900kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
截面抵抗矩W=bh2/6=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3;
截面惯性矩I=bh3/12=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4;
式中:
b为板截面宽度,h为板截面高度。
(1)抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);
M——面板的最大弯距(N.mm);
W——面板的净截面抵抗矩;
[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;
M=0.100ql2
其中q——荷载设计值(kN/m);
经计算得到M=0.100×(1.20×3.569+1.40×0.900)×0.250×0.250=0.035kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.035×1000×1000/48600=0.713N/mm2
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
(2)抗剪计算
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600×(1.20×3.569+1.4×0.900)×0.250=0.831kN
截面抗剪强度计算值T=3×831.0/(2×900.000×18.000)=0.077N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
面板抗剪强度验算T<[T],满足要求!
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