模板工程施工方案(长城杯).doc
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模板工程施工方案(长城杯).doc
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模板工程施工方案京香青科项目C8号科研楼工程
目录
1.编制依据:
2
2.工程概况:
2
3.施工安排:
3
4.施工准备 4
5.主要施工方法及措施 5
6.质量要求:
26
7.成品保护措施:
28
8.安全注意事项:
28
9.一般要求 29
10.模板计算:
30
11.附图 41
1.编制依据:
1.1施工组织设计
《京香青科项目C8号科研楼工程施工组织设计》。
1.2施工图纸
京香青科项目C8号科研楼工程结构施工图及变更
京香青科项目C8号科研楼工程建筑施工图及变更
1.3国家规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)
1.4行业标准
《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)
1.5地方标准
《北京市建筑工程安全操作规程》DBJ/T01-62-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-2005
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-2003
2.工程概况:
2.1设计概况:
序号
项目
内容
1
建筑功能
食堂、车库
2
建筑特点
框架-剪力墙结构
3
建筑面积
总建筑面积(㎡)
16652.78
占地面积(㎡)
15900
地下建筑面积(㎡)
7655.34
地上建筑面积(㎡)
8997.44
4
建筑层数
地上5层,地下2层
5
建筑层高
地下室
地下二层
4.8m
地下一层
5.1m
首层
4.8m
标准层
4.8m
6
建筑高度
檐口高度(m)
24.4
7
结构断面尺寸
柱断面尺寸(mm)
φ600、700×700、600×600、400×400、
梁断面尺寸(mm)
350×700、350×600、300×700、300×600、350×650、350×800、450×700、250×500、200×600、250×550、350×900、550×900、500×850
楼板厚度(mm)
120、220、250、300、350
2.2现场情况:
2.2.1地下阶段模板加工及存放布置图(详附图1):
地下阶段基础底板、地下室外墙、人防部分的墙体及核心筒剪力墙使用60系列小钢模板;弧形墙、梁、柱使用多层板配置,顶板使用多层板配置。
2.2.2地上阶段模板加工及存放平面布置图(详附图2):
地上阶段剪力墙使用多层板模板、框架柱使用多层板、圆柱采用钢制定型模板、顶板模板使用多层板,梁模板使用多层板。
2.3工程难点:
2.3.1管理方面难点
场地狭小,模板加工场地有限,须合理调配;地下结构采用小钢模板,如何对模板精挑细选保证混凝土的外观质量是本工程重点;地上部分多层板周转次数少,保证既经济又能保证混凝土的外观质量是本工程的又一工作重点。
2.3.2技术方面的难点
2.3.2.1本工程五层加层高8m,首层部分柱自由高度13.3m,框架柱需要分二次、三次浇筑,模板的安装和防止漏浆措施是工程控制的重点。
框架梁板结构,对建筑物的垂直度要求较高,尤其是建筑物边柱的防止漏浆和垂直度要求是本工程施工的难点。
2.3.2.2各楼层均为钢筋混凝土框架梁板结构,梁与梁的节点、梁与柱的节点较多,模板的配置和安装有一定的难度。
2.3.2.3地下室圆弧墙模板的制作和安装是技术方面的又一难点。
3.施工安排:
3.1施工部位及工期要求:
时间
部位
开始时间
结束时间
备注
年
月
日
年
月
日
基础底板
2008
12
15
2009
1
15
地下结构
2009
2
16
2009
3
30
±0.00以上
2009
3
31
2009
6
30
3.2劳动组织及责任分工:
3.2.1管理层负责人:
项目部技术员董雷超负责模板工程施工方案的编制和修改。
项目技术负责人李峰负责审批。
项目部土建负责人史冰涛、质检员于占武负责模板工程方案交底的落实、检查。
内容包括模板的制作,过程控制由木工工长及质检员进行检查,包括:
规格、尺寸、制作方式、成型质量、分类码放要求、标识等。
3.2.2劳务层负责人:
劳务作业队模板负责人向辉德负责模板的制作、安装及施工的组织;技术负责人聂满负责模板工程方案交底的落实、检查。
3.2.3工人数量:
地下室阶段80人;主体阶段50人;装修阶段30人。
4.施工准备
4.1技术准备:
本工程部分柱高度达13.3m,分次浇筑施工难度大,垂直度不好控制;梁与梁节点、梁与柱节点较多,模板的配置和安装有一定难度;圆弧墙模板的制作和安装又是一技术难点。
诸多施工难点均需要技术人员、质量人员、工长及班组长熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。
技术人员提前写技术交底,下发班组,班组长要认真领会,有问题及时反映,没有问题则必须将交底内容传达到班组人员。
4.2机具准备:
名称
型号
数量
进场日期
电刨
MLQ343
2台
2008.12
电锯
MQ432F3C
2台
2008.12
电焊机
BX1-300
3台
2008.12
手提电刨
6台
2008.12
手提电锯
M-651A
6台
2008.12
手电钻
钻头直径12-20mm
6台
2008.12
4.3材料准备:
名称
规格
数量、进场时间
小钢模板
60系列
根据进度分批进场
多层板
15mm厚
根据进度分批进场
木方
50mm×100mm
根据进度分批进场
木方
100mm×100mm
根据进度分批进场
钢架管
Φ48mm
根据进度分批进场
碗扣式支架
按每楼层标高配备
根据进度租赁分批进场
辅料
铁丝、钉子、海绵条、
对拉螺栓等
根据进度分批进场
5.主要施工方法及措施
5.1流水段的划分:
流水段划分:
地下结构施工分段布置图详附图3。
地下结构混凝土浇筑方向施工图详附图4。
地上结构施工分段布置图详附图5。
5.2楼板模板及支撑配置层数
楼板模板及支撑配置3层。
5.3隔离剂的选用及使用注意事项
模板清理修整后及时刷隔离剂,隔离剂应涂刷均匀,不流坠。
地下室墙体钢质模板用好机油加柴油按1:
3比例配置,配置比例为涂刷后不流坠为准;多层木模板采用水质隔离剂。
涂刷隔离剂不得污染钢筋及混凝土接茬处,涂刷完隔离剂的模板悬挂使用标示牌。
5.4模板设计:
部位
材质
备注
基础底板
小钢模板
厂家租赁
地下室内外墙
60系列小钢模板(圆弧处为多层板)
厂家租赁
地上部部分圆弧墙体
多层板,50mm×100mm木方为次龙骨,钢架管为主龙骨。
现场预制
框架柱
多层板,50mm×100mm木方为次龙骨,钢架管为主龙骨。
现场加工
顶板
多层板,50mm×100mm木方为次龙骨,100mm×100mm木方为主龙骨。
现场加工
梁
多层板,50mm×100mm木方为次龙骨,钢架管为主龙骨。
现场加工
女儿墙
多层板,50mm×100mm木方为次龙骨,钢架管为主龙骨。
现场加工
门窗洞口
自制定型多层板模板。
提前现场预制加工
楼梯模板
多层板。
提前现场预制加工
圆柱模板
5mm厚钢制面板,横肋6mm*80mm,纵肋8mm*80mm。
厂家预制
5.4.1基础底板梁的模板设计:
采用60系列小钢模板,下设一道对拉螺栓,龙骨采用¢48钢架管。
(见后附详图)
5.4.2地下室内外墙直墙采用60系列小钢模板,采用对拉螺栓及架管进行加固。
5.4.3圆弧墙体模板采用15mm厚多层板,次龙骨采用50mm×100mm木方子,按墙体规格预制大模板,模板的接缝采用企口的接缝方式,配制以单张1200×2400分别配制,上下两块模板间设企口接缝,模板配制时进行编号,在现场模板拼接时对号拼接,确保模板接缝严密,防止漏浆。
多层板与木龙骨(木方必须平直,木节超过截面1/3的不准使用)接合,次龙骨间距250,主龙骨间距450,对拉螺栓水平间距600,竖向间距450。
墙体模板高度根据墙体高度制作,模板的拼装及止水螺栓安装形式如下图所示。
φ14螺栓
塑料护口
止水环
450
450
450
450
450
350
φ14螺栓
塑料套管
450
450
450
450
450
350
预埋钢筋
说明:
穿墙螺栓采用直径14的
圆钢加工而成,横向间距600,
纵向间距450。
同时在每面墙
体的上中下位置加设三道斜
撑用以保证墙体的垂直度。
5.4.4框架柱模板设计:
柱模面板采用15mm厚多层板,龙骨为50×100木方,间距200mm。
柱箍采用双根Φ48×3.5架管,间距为400mm。
当柱截面为600时,木方次楞平放;当柱截面等于700时,木方次楞立放,并在柱中加设一道对拉螺栓Φ14。
以上为示意图,截面尺寸为600×600的柱不需使用对拉螺栓。
5.4.5梁、板模板设计:
五层8米层高详见其模板专项施工方案。
四层以下及五层4.5米层高模板:
梁模板采用15mm厚多层板,5×10木方做龙骨,用丝托和10×10木方支顶梁底,用穿梁螺栓锁紧梁帮,梁帮底部用扣件卡牢。
地下室顶板及地上顶板模板采用碗扣式钢管满堂红支撑;
模板拼缝做法如下图:
顶板梁与墙体接茬梁模板要下跨至少5cm,利用墙体最上部的螺栓,穿螺栓锁紧梁绑底部。
墙板混凝土水平施工缝在其顶板模板上皮3-5mm处,此处板底靠墙的小龙骨至少应有两面上压刨刨平。
板端粘贴的海绵条要比板面底3mm,避免浇入混凝土内。
5.4.6门窗洞口模板设计:
剪力墙上的门窗洞口,使用自制定型模板,模板宽度为墙厚-2mm,内加支撑防止变形。
模板外铺全新多层板,保证模板表面平整。
见下图:
门、窗洞口模板:
采用50mm厚木板加多层板制作,角部加角铁。
150
150
150
150
150
100
100
100
100
150*150角铁
100*100角铁
门、窗洞口模板
结构洞口
门洞口
100200
垫块间距500mm
100
顶模筋间距500mm,与附加钢筋、箍筋焊接牢固,接触模板一端刷好防锈漆
顶模筋间距500mm,与附加钢筋、箍筋焊接牢固,接触模板一端刷好防锈漆
预埋30m
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- 模板 工程施工 方案 长城
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