顶板管理制度新样本.docx
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顶板管理制度新样本.docx
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顶板管理制度新样本
矿长顶板管理岗位责任制
矿长为顶板管理第一负责人,定期听取关于人员及部门对顶板管理报告,督促和检查顶板管理工作筹划和资金贯彻,健全机构、配备人员、组织制定岗位责任制,主持召集顶板管理现场办公会及工作会议,及时作出决策和下达指令。
总工程师顶板管理岗位责任制
矿总工程师对顶板管理工作负技术领导责任,负责组织制定顶板管理工作筹划和安全技术办法,负责配备技术力量,拟定岗位责任、开展科研攻关、推广应用新技术,组织编制顶板管理、矿压观测筹划和安技措资金筹划,参加重大顶板事故急救和解决,总工程师至少每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会,总结经验,吸取教训,研究顶板管理现状,并提出改进顶板管理意见、办法、办法。
生产副经理顶板管理岗位责任制
生产副矿长对顶板管理负直接领导责任。
负责组织实行顶板管理工作筹划,督查各级顶板管理人员岗位责任制贯彻状况:
组织实行顶板管理各项办法,不断改进顶板管理工作,参加重大顶板事故急救和解决。
安全副经理顶板管理岗位责任制
安全副经理对顶板管理工作负监察领导责任,要及时督促、安排安监部门按照三大规程规定,开展对顶板管理工作寻常监察、检查工作,及时督促施工单位排除顶板隐患问题。
副总工程师顶板管理岗位责任制
副总工程师对顶板管理工作负技术责任。
负责组织制定和贯彻顶板管理技术办法,积极采用新技术、新工艺、新材料和新设备,审查作业规程,审批施工安全技术办法,准时组织召开顶板分析会。
生产管理部门顶板管理岗位责任制
各矿生产管理部门是顶板管理重要机构,负责顶板管理技术指引;制定并贯彻集团公司顶板管理办法;协助矿井编制矿压观测方案,分析顶板活动规律,为科学管理顶板提供根据,定期分析顶板变化动态,有针对性地控制重点、难点;组织学习推广顶板管理先进经验,推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备;参加集团公司、矿召开顶板分析会,做好顶板管理质量原则化工作;组织区、队开展顶板管理竞赛活动。
采煤、掘进队长顶板管理岗位责任制
采煤、掘进区队长对本单位顶板管理负全面责任。
负责贯彻三大规程及关于规定和办法,经常分析本区队顶板状况,并采用有针对性办法,及时向关于领导和部门报告顶板变化及顶板管理工作状况。
采掘工作面工程质量必要严格按照山西焦煤汾西矿业集团公司煤矿安全质量原则化原则施工和检查验收,不合格工程必要及时整治。
队技术负责人顶板管理岗位责任制
区队技术负责人对本区队顶板管理工作负技术责任。
负责编制顶板管理办法、指引办法实行,协助区队长定期分析顶板状况,检查和贯彻三大规程及关于顶板管理文献、规定和办法,针对顶板变化及时修改作业规程和办法。
巷道顶板管理巡检制度
为了加大对井下重要通风、运送大巷及采掘开工作面巷道管理,及时掌握井下巷道失修及后路状况,保证井下巷道使用安全,制定本规定:
一、井下巷道寻常巡逻
1、井下巡逻单位分工范畴:
1)采掘开施工单位环境卫生区范畴内巷道、交叉点巡逻由本单位执行。
2)重要运送巷道、回风巷道由环境卫生承包单位执行。
附:
责任区范畴阐明
2、各单位要建立井下巷道寻常巡逻制度,完善井下巷道寻常巡逻台帐。
3、寻常巡逻由责任区队组负责人派专人负责巡逻,并要有巡逻记录。
4、井下总回风巷道寻常巡逻必要由两人或两人以上共同进行。
二、井下巷道月度巡逻
1、每月3、13、23日旬检,对井下所有巷道进行不少于一次检查,掌握巷道变形和失修状况,以保证巷道通风、行人、安全等需求,所有巡检人员必要查处一条顶板隐患,生产绩效考核原则。
2、巡逻巷道后,必要对失修状况进行登记、汇总,交由安全科汇总,再由生产科报告给矿领导,以指定维修方案。
3、坚持谁检查,谁签字、谁负责原则。
检查人员如对检查不负责任,弄虚作假,一经发现,将予以100元罚款。
4、凡因巷道失修问题而浮现各类安全事故,除追究有关单位责任外,并追究参加检查人员责任。
5、参加专项巡逻人员,必要于检查当天在规定期间内到井口集合,分组对井下修护所负责巷道进行全面巡逻,并做好记录。
队组
负责人
责任区范畴
运转队
宋时虎
一水平线路;煤库绕道;14°运送斜巷;14°绞车房;二水平车场至820反掘口;7#煤技改正巷下车场至上车场。
皮带队
杨保平
负责820主运送巷一、二部皮带、7#采区运送皮带及沿途绞车硐室;7#煤采区第一皮轨联巷。
机电队
韦一俊
第一变流、主平硐配电点、中央变电所、第二变流、7#、9#采区变电所(注:
各配电点、硐室先后5m属责任区范畴);西三巷口至静压水泵房口向内20m范畴;7#采区第二皮轨联系巷;重要排水点。
通风队
梁国锋
一、二水平进风斜巷、人行绕道;消防库、矿井通风设施(风门、风桥、风窗、密闭)等先后10米范畴;820回风大巷、4#、7#、9#采区回风巷、斜风井
开一队
王彦平
负责7#煤轨道巷口至7#煤急救硐室;4#煤20°暗斜井;909工作面各巷道(含909材联巷出井方向10m及907煤库前10m)、4#煤工作面
开一队
王彦平
负责701材料巷及巷道口先后10m范畴;
掘一队
朱平均
负责701运送巷及巷道口先后10m范畴设备;7#煤轨道巷延伸及巷口先后10m区域。
采煤队
黄俊生
负责907工作面及该工作区域所有巷道(含907库底前10m范畴、820大巷延伸及延伸下坡段)
综采队
马治辉
负责703工作面所有巷道及各巷道口先后10m范畴、7#采区第三轨运联系巷;
二十五
公司
徐煜瀚
负责主平硐局部通风机前5m至主平硐工作面迎头、
开二队
林允海
负责副平硐巷内
巷道维修制度
一、总则
1、巷道维修必要坚持由外向里、先支后回原则。
2、巷道维修必要制定安全技术办法。
3、巷道维修前,维护人员必要先找好退路,并要先敲帮问顶,解决掉浮岩活动石,方可进行作业。
4、禁止空顶作业和冒险作业,不能保证作业人员安全时,禁止作业。
5、斜坡上维修巷道坚持"施工不行车,行车不施工"原则。
二、回风巷道维修
1、通风队回风巷道经常观测其顶帮状况,发既有裂缝、裂隙或片帮等状况时,及时向矿调度及值班人员报告。
依照报告状况,值班人员及时采用办法,组织人员及时对巷道进行维护。
、
2、回风巷维修时,必要有瓦检员现场跟班,
3、维修后巷道断面不得不大于原巷道断面,以防影响通风。
4、维修人员不得破毁通风设施,不得处处乱窜、逗留。
5、采用打点柱或架棚时,腿必要打在实底上,顶部要打死背牢。
三、旧巷及受采动影响巷道维修
1、年久失修巷道维修时,通风必要保证良好,通风系统正常,施工人员只有在保证安全状况下,方可进入作业。
2、受采动影响巷道要及时跟踪观测,发现巷道变形、支护损失,有掉皮、裂缝、裂隙时,及时进行维修。
3、要避开采动区域高峰时期。
4、巷道发生掉皮、裂缝、裂隙时,应禁止行人通过。
四、矿每月至少对全矿井巷道失修状况检查一次,对危险巷道、无风、微风巷道要设立栅栏、警标或及时封闭。
顶板管理安全生产允许制度
为了保证巷道开口与回采工作面初采与末采期间顶板管理安全,作业前先对工作面顶板进行全面评价,特制定公司顶板管理安全生产允许制度。
一、矿井生产技术科是顶板管理主管科室,对矿井顶板管理负第一责任。
二、巷道在开口、工作面初采和末采及井巷工程开工时,由生产技术科牵头组织,安全、地测及施工队组参加,组织一次顶板管理专项现场办公。
三、地测科负责将现场顶板岩性判断分析清晰并提出指引性顶板管理建议。
四、生产技术科针对现场顶板状况,提出合理支护办法。
五、参加办公人员对现场顶板状况进行安全评价,判断与否具备开口或初采、末采条件。
若具备施工条件,参加人员在顶板管理安全允许证上签字,否则,不予签字。
六、只有所有参加办公人员在顶板安全允许证签字后,生产科方可下达施工告知单,队组编制作业规程或安全技术办法。
七、所有工作面开口或采面初采、末采时,必要有顶板安全生产允许制度,否则不准开工。
八、安全科、生产科应对现场办公拟定办法监督贯彻,保证施工期间顶板安全。
八、施工队组依照现场办公规定认真编制安全技术办法,严格执行办公拟定支护规定。
掘进工作面顶板管理制度
一、掘进工作面顶板管理在作业规程中必要有明确规定,其内容重要涉及:
巷道永久和暂时支护形式、规格、尺寸;解决冒顶、掘进巷道开口、贯通、扩帮、挑顶、巷修和过地质构造带等状况顶板管理办法。
二、科学优化设计,合理选取巷道位置和巷道断面及支护方式,井下锚杆支护巷道支护参数,必要根据有资质科研院校设计为根据。
1、依照地质状况及巷道用途,合理拟定巷道位置,尽量选取岩性较好和煤层围岩稳定位置开凿巷道;
2、对的选取巷道断面形状,顶板压力大、服务年限较长巷道应采用半圆拱断面。
三、加强掘进工作面支护质量
1、掘进巷道使用工字钢、U型钢等金属支架或使用木棚做支护时应符合下列规定:
⑴支护材料必要符合设计规定,架设棚子要按操作顺序进行,工程质量符合伙业规程规定;
⑵架棚巷道必要使用前探梁;
⑶支架间应设牢固撑木或拉杆,支架与顶帮之间必要用构木、水泥背板等勾紧背实;
⑷炮掘工作面在接近工作面10米范畴内支架要设立防倒器,防止放炮崩倒支架。
2、掘进巷道使用锚杆支护时应满足如下规定:
⑴依照施工巷道围岩分类拟定锚杆型号、规格及技术参数。
软岩使用锚杆支护时,必要全长锚固;
⑵作业规程中应明确锚杆间排距、安装方式和使用机具以及施工工艺规定;
⑶锚杆施工工艺必要按作业规程规定进行,施工结束后,由当班验收员使用力矩扳手检查所打锚杆与否达到规定紧固力。
锚杆支护工作面必要按规定进行锚固力实验;
⑷发现地质条件变化即顶板破碎、局部浮现离层等要及时采用办法,从技术上重要采用:
①使用加密、加长锚杆、全长锚固或左旋螺纹钢锚杆;
②在地质构造带采用套棚联合支护(能打锚杆地方必要打锚杆);
③加钢带和锚索;
④挂网联合支护;
⑸锚杆支护工作面要有足够暂时支护,暂时支护必要在锚杆达到规定初锚力后才干拆除;
⑹锚杆拉拔实验必要在顶板完整或有暂时支护下进行;防止因锚杆杆体断裂失效,导致局部漏顶伤人;
⑺掘进巷道或大断面切眼使用锚索做加强支护时,必要明确规定锚索间排距、安装方式、工艺规定等。
3、锚喷巷道支护规定:
⑴初喷与复喷距工作面距离、喷浆厚度、喷浆质量规定等在作业规程中要有明确规定,并按规定进行试块抗压强度实验;
⑵喷射砼前要对工作面进行敲帮问顶,并用水冲洗岩面,严格掌握砼配比和速凝剂掺入量,喷层厚度不得不大于设计规定,喷后2—4小时要用水进行养护;
⑶锚喷必要紧跟迎头,顶板破碎区段必要时可挂金属网复喷。
对局部脱落区段要及时进行复喷。
所有喷浆必要使用潮喷。
4、开拓掘进巷道应推广使用锚杆、锚喷支护,确需料石砌碹时,碹体与顶帮之间必要用不燃物填实。
巷道冒顶某些,可用支护材料接顶,但在碹拱上部必要充填不燃物,其厚度不得不大于0.5米。
5、在9#煤层掘进巷道,顶板为坚硬石灰岩,巷道可不设支护,但必要制定安全办法,要防止伪顶脱皮掉落伤人,顶板岩性发生变化时,要及时采用有效支护形式。
四、加强对交岔口、硐室和存车场巷道支护:
1、交岔口、硐室和存车场尽量选取在较稳定煤岩层中;
2、尽量采用光爆锚喷支护,锚杆间排距、锚杆规格、眼位方向、喷层厚度要在作业规程中有明确规定。
采用铁棚(U型钢)支护时,材料规格要通过强度计算后拟定。
交岔口必要采用双抬棚,插梁必要做口且接触紧密;
3、施工立体交叉巷道要有经总工程师批准专项办法。
五、掘进巷道遇断层、破碎带、无炭柱时顶板管理:
1、根据地质构造、围岩产状性质等状况决定与否强行通过;
2、强行通过时必要编制安全技术办法,拟定掘进和支护方式,并经总工程师批准后执行。
六、加强掘进巷道贯通时顶板管理工作:
1、掘进巷道贯通时,必要制定专门贯通安全办法,由总工程师审批并指定专人负责监督实行;
2、当两个掘进工作面贯通相距炮掘20米,综掘50米时,必要停掘一种工作面,实行单头作业,同步必要加固和加强被停工作面支护,保证通风正常。
七、掘进工作面禁止空顶作业。
掘进工作面有下述情形之一,视为空顶作业。
凡空顶作业掘进工作面均定为不合格品:
1、发现顶板破碎,勾顶和联网不严;
2、掘进工作面在容许最大控顶距范畴内没有使用暂时支护(9#煤除外);
3、相邻两根锚杆不合格;
4、巷道棚子倾倒不及时进行解决。
回采工作面顶板管理制度
一、采煤工作面顶板管理在作业规程中必要有明确规定,其内容重要涉及:
工作面(涉及上下端头、超前支护)支护形式、规格;依照矿压观测资料进行支护密度计算;支护质量动态监测应有详细阐明;对于初次放顶、初次来压、周期来压、坚硬或复合顶板、软底板、分层开采人工假顶、过空巷或地质构造带、回柱放顶、工作面收尾等特殊状况要有专项顶板管理办法。
二、高档采煤工作面支护规定:
1、高档工作面支柱要支设牢固,不准支在浮煤、浮矸上,并要有防倒柱办法,排距、柱距、迎山角都要符合伙业规程规定;
2、木垛、丛柱、戗柱、密集支柱、四对八梁等特殊支护在作业规程中必要有明确规定,并按规定作业;
3、采煤工作面必要经常存有一定数量备用支柱、坑木和顶梁,其数量、规格和存储地点要在作业规程中有明确规定;
4、采煤工作面禁止使用折损坑木、损坏金属顶梁、失效和外观缺损单体液压支柱;
5、在同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能支柱。
在地质条件复杂采煤工作面中必要使用不同类型支柱时,必要制定安全办法;
6、工作面单体液压支柱初撑力不得不大于90KN(11.4Mpa);
7、禁止在控顶区域内提前摘柱。
碰倒或损坏、失效支柱,必要及时恢复或更换。
移动输送机机头、机尾需要拆除附近支架时,必要先架好暂时支架;
8、对软底工作面和留有底煤工作面,初撑力达不到规定规定期,必要使用柱鞋,以保证支护质量;
9、9#煤工作面使用木柱帽时,柱帽材质、规格、柱帽放置方向及回收复用率要在作业规程中做详细规定。
单体支柱初撑力必要达到规定规定。
三、综采工作面支护规定:
1、液压支架必要严密接顶。
顶板破碎、片帮严重时必要超前支护。
在解决液压支架上方冒顶时,必要制定安全办法;
2、采煤机采煤时必要及时移架。
采煤与移架之间悬顶距离,应依照顶板详细状况在作业规程中明确规定;超过规定距离必要采用办法解决;
3、严格控制采高,禁止采高不不大于支架最大支护高度。
当煤层变薄时,采高不得不大于支架最小支护高度,必要及时调节支架机械行程,使其高度与采高相适应;
4、当采高超过3米或片帮严重时,液压支架必要安设有护帮板,防止片帮伤人;
5、工作面两端必要使用端头支架或增设其她形式支护;
6、支架初撑力必要达到规定规定;
7、工作面安装大型设备要有专门起吊装备,安装时要有专门顶板管理办法,并报集团公司生产处备案。
四、炮采工作面和小采工作面,都必要制定严格顶板管理办法。
五、采煤工作面两巷超前支护规定:
1、采煤工作面上下顺槽距煤壁线30米范畴内,必要进行超前支护,支护形式、排距、柱距要在作业规程中明确规定:
⑴两巷超前支护单体液压支柱必要进行监测,支柱所有使用柱鞋,不得使用不同性能支柱。
初撑力规定达到60KN(7.7MPa)以上,达不到要进行二次注液;
⑵综采工作面两巷超前支护形式及防滚帮办法要在作业规程中明确规定;
加强破碎机附近支护,破碎机一侧必要留有畅通人行通道,过往人员不得爬越破碎机。
2、工作面上、下端头:
⑴工作面上、下端头支护必要符合伙业规程规定;
⑵炮采、高档工作面端头支护必要使用“四对八梁”支设于工作面与两巷交界区域;
⑶两巷锚杆、锚索托板、锁具必要在进入采空区前及时回收,以保证两端头切顶线切顶效果,高瓦斯矿井假风道侧可不回收。
六、回柱放顶时顶板管理
1、采煤工作面切顶线要及时回柱放顶,控顶距要符合伙业规程规定,材料顺槽与工作面放顶线放齐,运送顺槽依照作业规程规定回收;
2、采煤工作面回柱放顶办法和安全办法,放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业安全距离,放顶区内支架回收办法,必要在作业规程中明确规定;
3、实行分段回柱工作面,各分段长度不得少于15米。
必要沿同一方向按顺序回柱;
4、分段接茬应在采空区已冒落顶板完整处,断层破碎地段,应分在同一段内回收;
5、采空区冒落高度普遍不不大于1.5倍采高,局部悬顶超过作业规程规定和冒落高度不充分,要采用人工强制放顶或其他办法进行解决;
6、切顶线支柱数量要齐全,支柱迎山有力,挡矸有效。
特殊支护符合伙业规程规定;
7、禁止放顶人员进入冒顶区内取柱。
放顶人员必要站在支架完整安全地点工作。
回柱放顶前,必要对放顶安全工作进行全面检查,清理好退路。
回柱放顶时,必要指定有经验人员观测顶板。
七、加强采煤工作面初采初放、初次来压、周期来压和采面末采回收期间顶板管理工作。
1、初次放顶
⑴各公司由生产副经理、总工程师、生产副总、生产科、调度室、安监处等关于科室和采煤队领导及专业人员构成初采初放领导组。
回采工作面初次放顶前要制定放顶安全技术办法;初次放顶期间,每班都要有初采初放领导构成员跟班指挥,检查初采初放办法执行状况,发现不安全因素,要及时采用坚决办法进行解决,防止重大冒顶事故发生;
⑵对于坚硬顶板工作面,初次放顶有困难时,要进行人工强制性放顶;当采用人工强制放顶时,其炮眼布置数量、深度、角度、间距、装药量等参数要在作业规程或初放技术办法中做出明确规定;
⑶只有在初采初放领导组确认,回采工作面采空区顶板已经放下,采面可以进行正常回采时,初次放顶才算结束;
⑷初次来压时特殊支护形式在作业规程中要有明确规定。
2、周期来压
⑴掌握周期来压规律,加强周期来压时支护设计和现场管理,并按规程规定严格掌握基本支护、特殊支护支设质量,严格按规程规定回柱放顶;
⑵采空区最大悬顶面积,必要在作业规程中有明确规定,并且要有解决办法。
3、末采回收工作
⑴采面末采回收时,在作业规程中要有明确安全回撤办法,回撤后及时封闭工作面;
⑵综采工作面末采回收,必要有专门末采回收安全技术办法。
八、采面过无炭柱时顶板管理
1、无炭柱直径不不大于30米以上,有条件时必要绕过;
2、工作面进出无炭柱顶板破碎带时,要采用有效办法,防止冒顶。
必要时在前帮顶部挖梁窝、穿大梁,实行超前支护;
3、开炮时要严格掌握循环进度和倾角,尽量减少无炭柱段采高,不得过多挑顶拉底。
九、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过无炭柱、过冒顶区以及托伪顶开采时,必要制定安全技术办法。
十、采煤工作面禁止空顶作业。
采煤工作面有下列情形之一,视为空顶作业。
凡空顶作业采煤工作面均定为不合格工作面。
1、高档工作面不先支煤帮柱进行暂时支护而进入工作面溜子内侧作业;
2、每组梁下有2根单体支柱初撑力达不到规定规定;
3、切顶排持续两处缺柱或悬顶面积不不大于10平方米以上不支戗柱、木垛工作面;
4、有一架液压支架发生自动降架且未采用有效支护办法工作面。
十一、采用人工假顶分层垮落法开采采煤工作面,或综采工作面铺设顶网时,顶网材质、规格、铺网范畴、顶网搭接办法、联网办法及铺联网安全技术办法必要在作业规程或专项技术办法中做出明确规定。
十二、采煤工作面分上下面同步联合回采时,上下面错距应依照煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等状况,在作业规程中明确规定。
矿压监测系统、仪器、仪表
管理制度及考核办法
一、管理人员职责
1、总工程师负责矿压监测系统、仪器、仪表技术管理工作,生产科负责组织、健全机构和配备人员,贯彻、实行矿压监测系统、仪器、仪表管理筹划,贯彻各项管理办法,不断改进加强管理工作;
2、生产科对矿压监测系统、仪器、仪表管理工作负技术责任。
负责配备技术力量,拟定岗位责任,采用新科技成果,组织制定有效技术办法,编制年度矿压资金筹划;
3、生产科要配备专职技术员及观测工,健全观测组织和队伍,安排矿压观测资金,配备相应仪器、仪表;
4、生产科要通过矿压监测系统、仪器、仪表观测,结合我公司实际状况,对采掘开主采煤层进行顶板分类,制定相应顶板管理办法。
观测及冒顶(片帮)事故分析和防治工作,作业规程中必要编写矿压监测系统、仪器、仪表使用与安装,否则不予审批;
5、安监部门负责监督采掘工作面力矩扳手、扭矩扳手、锚索张拉器、直读式压力表等矿压仪器、仪表使用状况;
6、生产科及仪器使用组队要建立、健全出入库审批手续及原始台帐、交旧领新台帐、回收复用台帐;
7、为安全使用、防止假冒伪劣产品,供应科应参照生产科提供厂家及型号、规格购买矿压监测系统、仪器、仪表;
8、生产科、供应科、机电科对矿压仪器、仪表要严格把关,禁止使用不合格产品和无煤安标志产品,对不合格产品应及时退货或更换。
二、观测人员管理制度
1、对观测人员技术素质要有较高规定,要对观测人员进行技术培训,不断提高观测工作质量;
2、各队组必要指定专人负责矿压观测和矿压监测系统、仪器、仪表管理;
3、矿压观测工必要将每次读数或监测数据及当班泵站压力值填入原始登记表,标明矿压仪器、仪表有无损坏或失效,及时报回生产科矿压观测组;
4、各队组技术员每次入井必要认真观测采掘工作面矿压监测系统和顶板离层动态仪,要认真填写牌板,发现问题及时向矿压观测部门和领导报告,对不负责任技术员予以惩罚或通报;
5、煤巷锚杆巷道内每个顶板离层仪必要有记录牌板,保证记录规范、清晰、观看以便;
6、回采工作面和两顺槽内矿压监测系统、顶板离层仪各队组必要设专人管理,按规定定期观测读数,做好预测预报,若有失效或损坏要及时补安。
三、考核与奖罚
总工程师负责技术管理工作,矿压监测系统、仪器、仪表考核由生产科负责,预算中心、机电科、供应科配合,队组使用由安监部门监督。
预算中心、财务科依照生产科考核进行奖罚,奖罚某些由生产科汇总,经总工批准后送预算中心、财务科进行奖罚。
四、领用审批
1、生产科为矿压监测系统仪器、仪表直接管理单位和审批单位。
2、供应科、机电科依照生产科审批手续、交旧数量审查核对领用物品无误后发放仪器、仪表。
五、矿压监测系统、仪器、仪表管理
1、生产队组必要有专人负责仪器、仪表管理,并对仪器仪表有领用记录。
生产科每月不定期对各使用队组进行检查,对无台帐、台帐不清、台帐记录不全单位,对单位负责人予以200元—500元、管理员100元—300元惩罚,对台帐健全队组负责人、管理员分别予以100元—500元奖励。
2、采掘工作面使用扭矩扳手、锚索张拉器等矿压仪器由安监部门监督使用,对不按作业规程、办法使用队组,安监部门予以罚款或通报解决。
3、为了保证顶板安全、锚杆锚固质量,每安装300根或施工30—50米进行一次(一组)检测,一组三根,选点必要均匀分布,还要进行锚固力拉拔实验,对不进行拉拔实验队组予以罚款解决。
4、锚固力拉拔原则上拉到设计值时即可停止,对发生拉断或经拉拔后丧失锚固力以及达不到设计值锚杆,均要采用补打办法。
进行拉拔实验时,要制定安全办法。
5、喷浆巷道喷层厚度观测孔:
每20米一组,并且一组为5个观测孔(帮、腮、顶各1个)。
6、顶板离层仪安装规定III类巷道不不不大于200米,IV类巷道不不不大于100米,V类巷道不不不大于50米,切巷不不不大于50米,巷道每个开口处必要安装(由生产队组负责打眼安装)。
7、掘进工作面必要使用力矩扳手、扭矩扳手和锚锁张拉器等矿压器材,对不按规定使用队组和负责人予以500元--1000元罚解决。
四、矿压监测系统、仪器、仪表安装与使用
1、矿压动态监测系统、仪器、仪表初次安装使用前,由厂方组织关于人员进行培训,制定有关规定和办法,保证矿压监测系统、仪器、仪表良性运转。
2、由生产科负责、厂家人员指引、队组配合共同完毕初次安装矿压动态
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