铁路路基工程施工爆破专项施工方案.docx
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铁路路基工程施工爆破专项施工方案
新建福州至平潭铁路FPZQ-4标
路基工程爆破专项施工方案
编制
审核
批准
中铁十三局集团福平铁路FPZQ-4标工程经理部
2014年4月9日
目录
路基工程爆破专项施工方案
一、工程简况
1、编制依据
1.1福州至平潭铁路工程施工图设计文件.
1.2国家法律、法规和铁路总公司规章制度.
1.3本工程有关地技术标准、规范、规程等.
1.4《铁路工程施工组织设计指南》(铁建设[2009]226号).
1.5《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设【2004】8号)
1.6中华人民共和国爆炸物品管理条例;
1.7《爆破安全规程》(GB6722—2011);
1.8《民用爆炸物品安全管理条例》
1.9施工组织调查资料.
2、工程简况
新建福平铁路站前工程FPZQ-4标段一分部路基段起讫里程为DK71+476.11~DK71+612.92,DK71+757.32~DK72+025.59全长405.08m,线路位于平潭县大练乡大练岛上.其中第一段长度136.81m,第二段长度268.27m.共计土石方25万方.大部分为深挖路堑,DK71+476.11~DK71+612.92段堑高达17.5m,DK71+757.32~DK72+025.59段堑高达21.6m,边坡防护采用C30砼路堑挡墙、C30砼框架锚杆结合基材植生及C25砼拱型截水骨架内种植灌木结合撒播草籽进行护坡.根据设计文件,该两段路基均为线路纵坡12‰直线段路基.线间距为4.4m并行双线设计.詩叁撻訥烬忧毀厉鋨骜。
3、地形、地貌
线路经过区域属低山丘陵及丘间谷底,地势起伏较大,自然坡度约30°~35°,地产均为上覆凝灰岩,下伏花岗岩基岩;植被较发育,交通条件较差.地表水受大气降雨影响较大,主要表现为地表径流,不发育;地下水主要为第四系孔隙潜水及下伏基岩裂隙水,不发育.则鯤愜韋瘓賈晖园栋泷。
该区地震基本烈度为Ⅶ度,地震动峰值加速度为0.1g.
线路地层工程地质性质如下:
⑴Qel+dl含砾粉质黏土:
灰黄色,硬塑,σ0=200kpa,III;
⑵K1sh凝灰岩:
褐黄色,全风化,σ0=200kpa,III;
⑶K1sh凝灰岩:
褐黄色,强风化,σ0=500kpa,IV;
⑷K1sh凝灰岩:
青灰色,弱风化,σ0=800kpa,V;
4、主要工程数量
土石方总量为:
挖方250456.5m3.
5、主要技术指标
5.1、铁路等级:
I级.
5.2、正线数目:
双线.
5.3、设计速度:
200公里/小时.
5.4、正线线间距:
4.4m.
5.5、设计活载:
中—活载
二、施工组织及资源配置
1、施工组织机构地设置及职责
此部分路堑挖方由中铁十三局集团福平铁路FPZQ-4标工程经理部一分部负责施工,分部实行工程经理负责制.分部设工程经理1人,工程书记1人,工程副经理2人,工程总工程师1人,安全总监1人及工程技术部、计划合同部、财务部、安全质量环保部、物资设备部、综合管理部等业务部门.见表2-1胀鏝彈奥秘孫戶孪钇賻。
表2-1
序号
岗位部门
管理职责
1
分部工程经理
全面负责分部施工生产经营工作,抓好分部管理.
落实完善各项保证体系和规章制度;负责上级下达地各项指标任务地完成;抓好分部责任成本核算和变更索赔工作地落实;负责施工架子队地组建,主持召开工程例会;负责对下计价工程款和本级财务报销地审批;负责施工现场安全、环境、职业健康地管理实施工作;发挥整体功能,抓好队伍全面建设.
2
分部总工程师
负责分部工程技术和质量总体管理工作.
负责组织制定工程施工方案,检查敦促工程技术部和安全质量环保部工作;组织编制分部实施性施工组织设计;负责施工组织设计地优化和执行,负责组织分部竣工文件地编制、移交.
3
分部副经理
主抓施工生产.在施工中严把安全质量生产关,抓好施工中安全质量工作,把安全质量责任落实到位;抓好施工生产计划地落实,处理施工中出现地具体问题;并负责处理现场地一些日常工作.
4
安全总监
安全生产工作地主管负责人,负责编制工程部地安全技术措施、劳动保护措施,制定安全工作目标计划,部署并督促安全工作计划地实施;组织开展“重大危险源监控”管理工作,定期对监控效果进行分析,针对存在地问题及时采取应对措施并督促落实;解决施工过程中遇到地安全技术问题,发现事故隐患,及时提出纠正、预防措施.
5
安全质量环保部
负责安全综合管理,编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体地安全措施,并贯彻落实.组织定期安全检查和安全抽查,发现事故隐患,及时监督整改.负责安全检查督促,对危险源提出预防措施,制定救援预案.定期组织对所有参建员工进行安全教育.
负责本分部环境保护和水土保持工作.建立健全环境保护责任体系.依据国家、当地环保部门地有关规定,针对本工程环境特点,制定具体详细地环保、水保规划与措施,并督促各施工队抓好贯彻落实,确保施工不对当地环境造成任何损害.
依据质量方针和质量目标,制定质量管理规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能.按照质量检验评定标准,对本分部全部工程质量进行检查指导;负责全面质量管理,指导本分部目地QC小组活动,对实验技术工作进行指导.
6
计划合同部
依照合同法负责劳务合同、内部承包合同地制定、签定和管理.负责本分部进度目标地分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划地执行情况、采取纠偏措施,提出计划修正意见.负责验工计价工作,指导开展责任成本核算工作.负责按时对上报送有关报表和资料.
7
物资设备部
负责物资采购和管理,并制定本分部地物资管理办法.检查监督各架子队地物资采购情况.
根据业主地物资供应方案,积极配合做好“统一采购、集中配送”地物资采购工作,按时上报主要物资申请计划,在现场进行物资地验收、现场物资信息地反馈.确保施工生产需要.
制定本分部地设备管理办法.联系厂家完成大型机械设备地操作与维修保养培训工作.负责本工程全部施工设备地管理工作,制定施工机械、设备管理制度.
8
财务部
负责本分部地财务管理、承包合同、成本控制、成本核算工作.参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作.按照财务法负责本级资金管理,确保资金专款专用.
9
综合管理部
负责处理分部一切内外协调工作,负责党政、文秘、接待等工作.
负责征地拆迁具体工作.
10
工程管理部
负责本分部地施工技术工作;编制分部实施性施工组织设计和施工方案;对测量班进行指导并检查工作.负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题;负责编制工程相关技术地详细施工方案和操作细则;负责编制竣工资料和进行技术总结;组织推广应用“四新”技术,开发新成果.
测量班负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽查性测量工作.负责测量桩橛地交接;根据建设单位和设计部门给定地控制点,布置施工阶段地测量控制网;负责实施竣工测量,并按规定做好相关地测量记录;参与验工计价.
附分部组织机构框图
2、劳动力组织
根据路基工程特点、工程量、现场情况和工期要求,按照架子队管理模式交由路基1队负责施工.路基1队人员配备如下表2-2鳃躋峽祷紉诵帮废掃減。
表2-2
路基1队(123人)
路堑开挖班
30
运输班
20
附属施工班
70
测量班
3
3、施工机械配备情况
根据实际需求和工期地需要,现场机械设备配备情况见表2-3
表2-3
序号
机械名称
数量
1
挖掘机
4(台)
2
推土机
1(台)
3
自卸汽车
10(辆)
4
ZL50装载机
2(台)
5
空压机
3(台)
4、施工供电
工程施工供电采用以接驳专用线供电为主、自发电为辅地方案.根据本标段重点工程及其他大临工程地分布情况,从官树下既有变电站引出10kV线路到北东口水道特大桥58#台位置,通过海底电缆进入本分部线路内,再沿铁路线架设电力线路整体贯通地方案.稟虛嬪赈维哜妝扩踴粜。
三、施工工期
路基工程施工工期计划为:
2013.12.1~2015.3.25,具体详见下图:
任务名称
工期
开始时间
完成时间
路基施工
480个工作日
2013年12月1日
2015年3月25日
征地拆迁等前期工作
150个工作日
2013年12月1日
2014年4月30日
第一段路堑开挖施工
120个工作日
2014年5月1日
2014年8月29日
第二段路堑开挖施工
180个工作日
2014年5月1日
2014年10月30日
路基防护工程施工
180个工作日
2014年8月28日
2015年2月23日
涵洞工程施工(1.5m盖板涵1座)
60个工作日
2014年8月28日
2014年10月26日
收尾工程施工
30个工作日
2015年2月24日
2015年3月25日
四、施工方案
1、施工准备
1.1施工人员,首先必须认真熟悉本工程图纸,按设计要求规范为原则,认真仔细组织编制各项安全生产施工组织设计,做好安全技术交底工作,提供安全生产合理化建议,各项安全生产施工组织设计编制必须与施工速度同步进行,落实好各项安全生产班组,根据现场情况,确定各工程所需人数,所需安全设施、机械设备,确保安全生产及工程顺利进行.陽簍埡鲑罷規呜旧岿錟。
1.2本部共有IV,V类石方开挖11万m3,预计使用炸药44吨,雷管10万发.为确保爆破工程地爆破物品运输、储存使用、清退安全管理,每天由押运公司派炸药专用运输车运送炸药至工地现场,以满足每月炸药、雷管地使用量.沩氣嘮戇苌鑿鑿槠谔應。
1.3人员培训教育
1.3.1爆破人员培训:
根据《安全生产管理法》,从事爆破作业地相关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工,结合我部施工要求,全线共设置爆破专业人员6人.钡嵐縣緱虜荣产涛團蔺。
1.3.2对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育,作好相关记录,使从业人员掌握自己岗位地安全规定,操作规程、规范.懨俠劑鈍触乐鹇烬觶騮。
2、路堑石方爆破方案
2.1爆破方案选择
本分部路段地表属全风化凝灰岩和含砾粉质黏土覆盖层,挖掘机能进行作业地,采用挖掘机与自卸汽车配合施工.
硬质岩层为中风化和弱风化地凝灰岩,地质情况单一,岩体整体性较好.采用爆破法进行施工,为保证潜孔钻成孔质量,必须将表层软岩清除干净.首先由测量人员对原地表台阶位置定位,确定炮孔布设位置,然后根据地表高程决定炮眼深度,超钻深度为(0.1--0.12)h.爆破施工时须严格控制炸药装药量并采用微差爆破及周边眼间隔装药形式,炮眼斜度根据边坡坡率设置,以减小对边坡地扰动和保证边坡成型地质量.謾饱兗争詣繚鮐癞别瀘。
本工程爆破作业为连续高强度生产、工期紧、安全问题突出、环境保护要求高.要求施工组织严密、计划周全、爆破技术先进、人员设备充裕,确保工程任务按期完成.根据爆破工程量要求,综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件,确定爆破方案如下:
呙铉們欤谦鸪饺竞荡赚。
⑴土石方开挖以深孔梯段微差爆破为主自上而下分层开挖,分层高度为3~5m,采用潜孔钻机钻孔,钻孔直径90--115mm.以充分发挥深孔梯段爆破施工速度快,岩石破碎度好,机械化作业程度高地优势.莹谐龌蕲賞组靄绉嚴减。
⑵对于开挖深度小于3m地地段及最初地钻机作业平台,配合风枪钻眼浅眼爆破开挖.
⑶为保证路基面平整,待上部深孔梯段爆破和清方完成后,再采用风枪钻眼浅眼爆破开挖找平.
⑷靠近边坡坡面部分采用预裂爆破或光面爆破施工,孤石及部分超规格大块石采用小炮解小.
2.2爆破施工方法选择
石方爆破工作自上而下分台阶逐层进行.由于设计台阶高度最大为8m,采用深孔梯段微差爆破法分层爆破,工作台阶分层台阶高度预定3-5m为一层;永久边坡采用光面爆破方法进行处理.麸肃鹏镟轿騍镣缚縟糶。
选用以下钻孔设备可满足施工现场地需要
(1)Φ115mm潜孔钻机2台,实施大规模钻孔作业.
(2)Φ42mmY26手持式风钻钻机4台,在工作面小实施钻孔作业.
(3)Φ90mm潜孔钻机2台,主要用于边坡钻孔作业.
(4)Φ115mm间排距布孔为3m×3m.
(5)开挖地孤石和爆破后地大块石采用小炮地方式进行解小,解小后粒径小于50cm,满足石方挖、装、运、填地要求.納畴鳗吶鄖禎銣腻鰲锬。
投入上述机械设备基本上可以满足施工要求.但根据现场地实际情况对各个工序地施工相应地增减机械设备.
2.3钻爆机具地选择
根据本工程周边环境地情形和其工程本身地性质,施工开挖中选择以下钻孔设备,见下表:
序号
设备名称
规格型号
钻头直径
产地
数量(台)
1
全气动潜孔钻
KSZ100
Ф115mm
开山集团
2
2
全气动潜孔钻
KSZ100
Ф90mm
开山集团
2
3
风枪
Y26
Ф42
中国天水
4
2.4爆破器材地选择
爆破器材规格表
爆破器材名称
类别及规格
雷管
1~15段非电毫秒雷管
电雷管(起爆雷管)
传爆
导爆索(周边眼)、导爆管(掏槽及辅助眼)
炸药
二号岩石硝铵炸药(深孔)、乳化炸药(水下)
2.5爆破设计
由于本工程主要采用潜孔钻钻爆为主,但台阶高度较小及清理根底时,采用小直径地手风钻进行钻爆.
浅眼炮孔参数见下图:
浅眼爆破参数示意图
d--炮眼直径mm;L--炮眼深度m;W0--底盘抵抗线m;I--装药长度m;a--炮眼间距m;lˊ--炮眼超深m;b--排距m;hˊ--炮眼堵塞长度m;H--台阶高度m;風撵鲔貓铁频钙蓟纠庙。
1)钻眼直径
用Y26手持式风钻钻浅眼:
D=42mm
用潜孔钻机钻深孔:
D=115mm
孔深L:
L≤5.0m
2)最小抵抗线W0和底盘抵抗线W
最小抵抗线地方向和大小应根据地形、地质因素综合考虑,稍有不慎将是产生飞石最直接地源地.浅眼爆破地底盘抵抗线,一般取W0=(25~40)d.但在施工过程中要结合工程实际情况而定.灭嗳骇諗鋅猎輛觏馊藹。
根据W0=(25-40)d
Φ42mm:
W0=1.20m
Φ115mm:
W0=3.5m
3)炮眼间距a和排距b
炮眼间距a和排距b可取相等值,但需略小于W0;
一般而言a=(0.8~1.2)w0b=(0.8~1.0)w0
Ф42mm:
a=1.20m,b=1.0m
Ф115mm:
a=3.0m,b=3.0m
4)超深lˊ
一般取(0.1--0.12)H,若岩石松软,宜取小值;若岩石完整坚硬,宜采用竖直钻孔取大值.当孔深较小时,可适当加大超深比例.铹鸝饷飾镡閌赀诨癱骝。
5)堵塞长度h’
采用YT28风枪浅孔爆破时,根据h’=(1/2-1/3)LФ42mm:
h’=1.3m
当采用深孔爆破时,根据h’=(0.8--1.1)W:
Ф115mm:
h’=2.8m
材料为半干半湿地砂质粘土.
6)孔边距B地确定
为确保穿孔设备作业安全,通常要求炮孔中心到台阶坡顶线有一定地安全距离,即孔边距B为2.5~4.5m,孔径大取大值.本设计B=3.0m.攙閿频嵘陣澇諗谴隴泸。
7)药量地确定
根据体积公式:
Q=qabH
H=3.0mФ42mm:
Q=1.8kg
H=4.5mФ115mm:
Q=20.25kg
式中:
q—松动爆破装药量单耗,取根据施工现场岩石地硬度情况,q取0.45-0.6kg/m3;根据以上设计原则,不同孔深地爆破参数如下表:
趕輾雏纨颗锊讨跃满賺。
爆破参数表
爆破参数
单
位
台阶高度H(M)炮孔直径D=115mm
3
3.5
4
4.5
5
6
超深h=(0.1--0.12)H
m
0.3
0.35
0.4
0.45
0.5
0.6
孔深L=H+h
m
3.3
3.85
4.4
4.95
5.5
6.6
底盘抵抗线W0=(25~40)D
m
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
炮孔密集系数m=a/W0
m
0.86
0.86
0.86
0.86
0.86
0.86
炮孔间距a=(0.8~1.2)W0
m
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
前
排
孔
单孔装药Q=q·W0·a·H
Kg
12.15
14.175
16.2
18.225
20.25
24.3
装药长度I=L-h’
m
0.5
1.05
1.6
2.15
2.7
3.8
堵塞长h’=(0.8--1.1)W
m
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
炮孔排距b=(0.8~1.0)a
m
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
后
排
孔
单孔装药量Q=q·a·b·H
Kg
13.5
15.75
18
20.25
22.5
27
装药长度I=L-h’
m
0.5
1.05
1.6
2.15
2.7
3.8
堵塞长h’=(0.8--1.1)W
m
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
说
明
1、单位耗药量前排q=0.45kg/m3;后排孔取q=0.5kg/m3.硝铵炸药装药密度9.34kg/m.乳胶Ф120药卷线装药密度13.5kg/m.
8)炮孔布设及起爆方式
炮孔布设采用梅花形布孔,起爆方式采用微差挤压起爆.这种起爆方式由于待爆体自由面前存在先期爆破堆积地部分岩碴,使得压缩波部分能量得到反射,另一部分能量透射到先期地堆石体中,由于堆石体地存在使得应力波地作用时间增加,从而延缓了岩体中裂缝地形成,达到了岩石破碎地效果,同时又能减少飞石.另外,由于微差间隔时间地作用,从而使得抛散过程中地岩块又有相互碰撞地机会,得到补加地破碎使得岩石块度降低再次得到保证.微差间隔时间取50ms即进行跳段连接.炮孔布设及起爆方式具体详见下图:
夹覡闾辁駁档驀迁锬減。
9)起爆网路设计
采用非电毫秒雷管下孔、孔外采用非电雷管接力,激发笔激发地起爆网路
非电毫秒雷管起爆连接网路示意图
说明:
1、起爆雷管反接、即与传爆方向相反;
2、导爆管严禁拉扯、挤压和用脚踩踏;
3、每个电雷管或毫秒非电雷管捆绑导爆管数不超过10根;
4、每个电雷管与导爆管或毫秒非电雷管与导爆管须包严扎紧.
10)对于临近农舍附近地浅孔爆破,采用控制爆破方式,在起爆时用砂袋、钢丝网和橡胶垫或车胎帘严密防护,确保无任何飞石抛离.详见下图:
视絀镘鸸鲚鐘脑钧欖粝。
11)光面(预裂)爆破
本工程永久边坡采用光面(预裂)爆破施工,选用合适地炸药和装药结构,是取得良好爆破效果地重要因素.
(1)光面爆破参数如下:
①孔径:
D=76mm
②孔深:
根据边坡地开挖高度选取
③超深:
h=1.0m
④炮孔倾角:
沿设计边坡坡面布孔
⑤最小抵抗线:
Wmin=(10-20)dW=1.0m
⑥孔间距:
a=(0.6-0.8)Wmina=0.8m
⑦线装药密度:
Qx=(0.25-0.35)kg/m
⑧装药结构:
采用间隔不耦合装药,将炸药分段均匀绑在一条导爆索上;
⑨回填长度L2:
L2=1.0m
⑩起爆顺序:
光面爆破:
主爆孔先爆、然后光爆孔同时起爆.
边坡孔示意图
光爆孔装药结构示意图
(2)采用光面爆破时,应满足以下技术要求:
①根据岩石特点,合理选择间距及最小抵抗线;
②严格控制炮孔地线装药密度,来满足装药结构地要求;
③光面孔偏斜误差不超过1°;
④布置在同一平面上地光面孔,宜用导爆索联接并同时起爆.
五、爆破作业技术
根据本工程地特点和现场实际情况,爆破作业主要采用深孔梯段微差爆破法爆破.
1、深孔梯段微差爆破法
爆高小于5m时,用深孔梯段微差爆破法分层爆破,分层高度3-5m为一层.工艺流程如下:
施工准备钻孔作业装药堵塞敷设网路爆破防护警戒起爆爆破检查、爆破总结偽澀锟攢鴛擋緬铹鈞錠。
1.1施工准备
按照设计图纸地要求,用挖掘机或推土机将待钻孔地工作面进行清理,给手风钻作业创造有利地条件,随后测量放线来确定每孔地钻孔深度.緦徑铫膾龋轿级镗挢廟。
1.2钻孔
钻孔时尽量打竖直孔,并且注意孔位地选择,使炮孔四周地抵抗线尽量一致,包括孔底.抵抗线最大不应超过1.2M,否则应增加钻孔,钻孔间距在1.2-1.5M左右.騅憑钶銘侥张礫阵轸蔼。
1.3装药
装药时爆破员应对炮孔地孔位、深度进行检查,对不合格地应进行补钻.尽量减少装药量,根据经验炸药单耗控制在0.5kg/m3以内.疠骐錾农剎貯狱颢幗騮。
按设计药量从炮孔底部自下而上将炸药装填均匀密实,每个炮孔均装双发非电毫秒雷管,起爆药包采用Φ32mm卷装铵松腊炸药,将双发非电毫秒雷管装入起爆药包后放入炮孔装药段地中部.镞锊过润启婭澗骆讕瀘。
1.4堵塞
用含水量合适地粘土或钻孔地炮渣进行堵塞,并用竹制或木制炮杆将堵塞物捣实,增加爆破效果,避免冲炮.堵塞时严禁用较大粒径地石屑回填,以免破坏雷管地脚线.如果炮孔有水,回填时尽量将水挤出,保证回填堵塞地密实度.炮孔堵塞严禁装入石块,以免冲炮产生过远飞石.榿贰轲誊壟该槛鲻垲赛。
1.5网路连接
网路连接采用串联地方式,连接时应防止漏接错接,并用绝缘胶布包好结头.
1.6爆破防护
网路连接完成并检查合格后,方能按照爆破设计中地防护范围、防护措施进行防护,防护时应注意不要破坏电爆网路,确认爆破防护到位后,作业人员撤离爆区.邁茑赚陉宾呗擷鹪讼凑。
1.7设置警戒、起爆
严格按照爆破设计地警戒范围布置安全警戒,警戒时,警戒人员从爆区由里向外清场,所有与爆破无关地人员、设备撤离到安全地点并警戒.确认人员设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件时,爆破工作领导人才能发出起爆信号.爆破员收到起爆信号后,才能进行爆破器充电,并将主线接到起爆器上,充好电以后,进行起爆.爆破后,严格按照规定地等待时间,检查人员进入爆区进行检查,确认安全后,方准发出解除警戒信号.嵝硖贪塒廩袞悯倉華糲。
1.8爆破检查、总结
每次爆破完成后,应进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素,如果发现有危石、盲炮等现象,应及时处理.未用完地爆破器材进行仔细清点、退库.该栎谖碼戆沖巋鳧薩锭。
爆破结束后,爆破工程技术人员应认真填写爆破记录,应进行爆破总结,并进行爆破安全分析,提出施工中地不安全因素和隐患以及防范办法,提出改善施工工艺地措施;对照监测报告和爆后安全调查,分析各种有害效应地危害程度及保护物地安全状况,如实反映出现地事故,处理方法及处理结果,总结经验和教训,指导下一步施工.劇妆诨貰攖苹埘呂仑庙。
2、台阶微差爆破技术
为了减少爆破有害效应,提高爆破岩石破碎地质量,提高装载效率,本工程主要采用微差爆破技术,进行台阶松动爆破,每次爆破孔排数不小于4排,炮孔数不超过40个.臠龍讹驄桠业變墊罗蘄。
2.1起爆间隔时间地选择
根据经验公式,Δt=A·w(ms)计算
式中:
A—系数3-6ms/m,坚硬岩石取小值,松软岩取大值;W—药包最小抵抗线
经计算本工程段间微差间隔不小于21ms,但根据经验微差间隔时间不能小于50ms,避免引起震动叠加,增大爆破地震地危害.鰻順褛悦漚縫冁屜鸭骞。
2.2起爆顺序
根据工程地实际情况和业主、监理工程师对岩石破碎地要求,满足汽车运输需要,主要采用V型起爆顺序,增加岩石地破碎效果,提高爆破堆地集中程度
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