锅炉复习.docx
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锅炉复习
锅炉与压力容器安全复习
一:
名词解释
1、锅炉:
是一种能量转换装置,在锅炉中通过燃烧,将燃料的化学能转变为热能,再通过传热将热能传给工质------水,并使水变成蒸汽或较高温度的水。
(锅炉是生产蒸汽或加热水的设备。
生产蒸汽的叫蒸汽锅炉,加热水使其升温但不汽化的叫热水锅炉)
2、压力容器:
泛指承受流体压力的密闭容器。
(锅炉是特殊的压力容器)
3、湿饱和蒸汽压:
在水全部转变成蒸汽之前,不管蒸汽的份额有多大,都是饱和蒸汽和饱和水共存的状态,此状态之下的水汽叫湿饱和蒸汽,即是饱和蒸汽和饱和水的共存体。
4、泄压装置:
是指设备超压时能自动排放介质降低压力的装置。
5、汽水共沸:
锅炉蒸发表面(水面)汽水共同升起,产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。
6、停滞:
循环回路中个别上升管内水及汽、水混合物流速极低,入口只有少量水进入,管内只有汽泡缓慢上升,此时进入上升管的水量等于上升管产生的蒸汽量,循环倍率K=1的现象。
7、延性断裂:
指构件在断裂前发生了显著的塑性变形。
8、脆性断裂:
金属材料受力后没有发生明显的塑性变形就突然发生的断裂。
9、热裂纹:
一般指焊缝开始结晶凝固到相变之前这一段时间和温度区间所产生的裂纹,也叫高温裂纹。
10、在线检验:
也加外部检验,按一定周期在锅炉运行状态下进行。
一般每年一次
11、蓝脆性:
在200---300℃时,某些钢材的强度上升,塑性和韧性下降,这种现象叫做钢材的蓝脆性。
12、锅炉规格:
锅炉规格表示锅炉生产蒸汽或加热水的能力及水平
13、经线:
通过回转轴的平面与回转面的交线叫经线
14、纬线:
作圆锥面与壳体中面正交,所得交线叫纬线
15、强度失效:
固强度不足引起的失效
16、冷脆性:
锅炉压力容器中广泛使用的低碳钢和低碳低合金钢,都由体心立方晶格的α铁构成。
对具有体心立方晶格的金属来说,当温度低到一定程度时,其冲击韧性明显下降、材料突然变脆的现象,叫冷脆性。
17:
应变时效:
钢材承受冷加工产生塑性变形后,如果在室温下长期放置,或在较室温为高的温度下短期放置,其强度上升,塑性下降,冲击韧性显著下降,这种现象叫应变时效
18、补强原则:
我国锅炉压力容器强度计算中,根据”等面积补强”原则进行补强计算。
即在过筒体轴线及开孔中心线的纵截面中,在有效补强范围,简体及补强结构除了自身承受内压所需要的面积外,多余的面积A(称为补强面积)应不小于未开孔简体由于开孔所减少的面积A(称为补强需要的面积)
19、裂纹:
裂纹是指焊接中或焊接后在焊接接头部位出现的局部破裂现象。
20、安全泄放量:
是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高在单位时间内必须泄放的介质量。
21、爆破片装置:
爆破片装置是断裂型安全泄压装置,由爆破片和夹持器两部分组成。
22、蒸发量:
蒸汽锅炉每小时所产生蒸汽的数量,称为锅炉的蒸发量
23、“边界效应”:
薄壁圆筒的抗弯能力很差,附加弯矩和剪力有时候会在连接部位产生相当大的弯曲应力,甚至超过由内压造成的薄膜应力。
但这种现象只发生在不同形状的元件相连接的边界区域,所以叫做“边界效应”
二:
简答题
锅炉压力容器安全的重要性
1)锅炉压力容器在工业生产机日常生活中应用十分广泛
2)锅炉压力容器的工作条件恶劣,容易发生事故
3)锅炉压力容器事故后果严重,其爆炸是灾难性的
1、锅壳锅炉的结构特点?
水管锅炉的结构特点?
锅壳锅炉的结构特点:
第一,“锅”和“炉”都包在一个壳体——锅壳中。
第二,炉膛矮小,水冷程度大(整个金属炉膛浸泡在水中),燃烧条件差,必须烧优质燃料。
第三,受热面少,蒸发量低,常装水管或烟火管以增加受热面。
第四,壳体直径较大,开孔多,形状不规则,内部受热部分与不受热部分连接在一起,温度不一致,热胀冷缩程度不同,对安全工作不利。
第五,系统比较简单,一般没有砌砖炉墙及尾部受热面,便于运输安装、运行管理及检查维修。
对水质要求也比较低。
水管锅炉的结构特点:
第一,炉膛置于简体之外,“炉”不受“锅”的限制,体积可大可小,可以满足燃烧及增加蒸发量的要求。
第二,以容纳水汽的管子置于炉膛、烟道中作受热面,锅筒一般不直接受热,传热性能及安全性能都显著改善。
第三,水的预热、汽化及蒸汽过热在不同的受热面中完成,这些受热面分别叫做省煤器、水冷壁与对流管束、过热器。
第四,水汽系统、燃烧系统及辅助系统比较复杂.但单个承压部件的结构比较简单。
第五,由于水的预热、汽化及蒸汽过热都是在管内完成的,管子结垢难于清除,因而对水质要求较高,对运行、操作、管理水平也要求较高。
2、煤炭燃烧的四个过程
煤在锅炉中的燃烧是人为控制下的燃烧,是煤中可燃成分与空气中的氧剧烈化合并放出热量的过程,该过程包括以下四个阶段:
1.预热干燥准备阶段,也叫准备阶段。
该阶段煤需被外部加热,当受热升温至100℃以上时,煤中水分即汽化析出;当升温至130~400℃时,即分解析出可燃性挥发分,并形成焦炭。
2.挥发分着火和燃烧阶段。
挥发分析出并被加热升温至一定温度时,它就着火燃烧并放出大量的热。
通常把煤中挥发分着火温度视做煤的着火温度,但此阶段焦炭并未燃烧。
3.焦炭燃烧阶段,挥发分的燃烧加热和引燃了焦炭。
4.灰渣形成及燃尽阶段,即维持较高的炉温及一定时间,使残留的气体及固体可燃物完全燃烧。
3、压力容器检验的注意事项
检验前的准备工作:
1.锅炉检验前的准备工作2.压力容器检验前的准备工作
检验中的安全注意事项:
1.注意通风和监护。
2.注意用电安全。
3.禁止带压拆装连接部件。
4,禁止自行以气压试验代替水压试验。
4、气瓶为什么要漆色?
有何作用?
答:
国家法规和标准规定气瓶要漆色,包括瓶色、字样、字色和色环。
气瓶漆色的作用除了保护气瓶、防止腐蚀、反射阳光等热源,防止气瓶过度升温以外,还为了便于区别、辨认所盛装的介质,防止可燃或易燃、易爆介质与氧气混装,形成混合气体,而发生爆炸事故,有利于安全。
5、常见的水循环故障
(一)停滞
循环回路中个别上升管内水及汽、水混合物流速极低,入口只有少量水进入,管内只有汽泡缓慢上升,此时进入上升管的水量等于上升管产生的蒸汽量,循环倍率K=1,这种现象叫做停滞。
在同一循环回路中,当并联的各上升管受热不均匀时,受热弱的管中汽水混合物的密度,必然大于受热强的管中汽水混合物的密度。
在下降管供水有限的情况下,受热弱的管内可能流速降低,甚至处于停止不动的状态,这种现象称为循环停滞。
这时,上升管内的蒸汽不能及时被携带走,造成管壁过热爆管事故。
因此,锅炉的结构应尽量使每根管子受热均匀;使下降管向水冷壁管的配水均匀;以保证水循环的畅通。
(2)倒流
倒流也产生在并联上升管系统内受热弱的上升管中。
在这样的上升管内,工质由上升流动变成了下降流动,故称为倒流。
当并联的各上升管受热严重不均匀时,受热最强的管中汽水混合物上升力强,流速过大而产生抽吸作用,致使受热最弱的管中汽水混合物朝着与正常循环方向相反的方向流动,就出现循环倒流。
如当汽泡的上升速度与水的向下流动速度相等时,便会造成汽泡停滞,形成“汽塞”,造成汽塞管段过热爆管。
(3)汽水分层
当上升管水平布置或与水平面夹角过小时,如果管中工质流速过低,就会出现汽水分层现象,即蒸汽在管子上部流动,水在管子下部流动,汽水两相间有时会出现明显的分界面。
当锅炉的水冷壁管水平或接近水平布置,管中汽水混合物流速不高时,因蒸汽比水轻,蒸汽便在管子上部流动,水在管子下部流动,这种现象称为汽水分层。
由于蒸汽的导热性能差,管子上部容易过热烧坏。
因此,汽水混合物的上升管或引出管不能水平布置,倾斜度一般不应小于12°。
(四)下降管带汽
锅炉在正常运行时,下降管中是不允许出现蒸汽的,否则,水要向下流,汽要向上浮,两者互相顶撞,既增加了流动阻力,又减少了循环流量,严重时会形成汽塞,使水循环停止,造成水冷壁管普遍缺水而烧坏。
为此,下降管不宜受热,应接在锅筒的水空间,尽量接在锅筒的底部,并保证下降管入口与锅筒最低水位间的高度不小于下降管直径的四倍,以免将蒸汽带入管内。
6、锅炉排污装置有哪些?
锅炉运行中,为了保持受热面内部清洁,避免锅水发生汽水共腾及蒸汽品质恶化,除了对给水进行必要而有效的处理外,还必须坚持排污。
(一)定期排污装置
有旋塞式、齿条闸门式、摆动闸门式、慢开闸门式和慢开斜置球形等多种形式
(二)连续排污装置
连续排污装置装设在上锅筒内水面附近,一般包括截止阀、节流阀、排污管、吸污短管等部分
7、锅炉严重事故有哪几种?
重大事故:
指锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故。
这类事故虽不象锅炉爆炸事故那样严重,但也常常造成设备损坏和人身伤亡,并使锅炉被迫停运,导致用汽部门局部或全部停工停产,造成严重损失。
(1)缺水事故。
当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时,即形成了锅炉缺水事故。
(2)满水事故。
锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线的现象,称为锅炉满水。
(3)汽水共腾。
锅炉蒸发表面(水面)汽水共同升起,产生大量泡沫井上下波动翻腾的现象.叫汽水共腾。
(4)炉管爆破。
炉管爆破指锅炉蒸发受热面管于在运行中爆破,包括水冷壁、对流管束管子爆破及烟管爆破。
(5)省煤器损坏。
省煤器损坏指由省煤器管子破裂或省煤器其他零件损坏所造成的事故。
(6)过热器损坏。
过热器损坏主要指过热器爆管。
(7)水击事故。
水在管道中流动时,因速度突然变化导致压力突然变化,形成压力波并在管道中传播的现象,叫水击。
(8)炉膛爆炸。
可燃气体、油雾或粉尘与空气混合后,如果其浓度是在该可燃物的爆炸极限内,遇到明火即会爆炸。
锅炉中的可燃物在满足上述条件时也会发生爆炸,这种爆炸常在炉膛及烟道中发生,故称炉膛爆炸。
(9)尾部烟遭二次燃烧。
锅炉运行中,燃料燃烧不完全时,部分可燃物随着烟气进入尾部烟遭,积存于烟道内或粘附在尾部受热面上,在一定条件下,这些可燃物能够自行着火燃烧,这种现象叫尾部烟道二次燃烧。
(10)锅炉结渣。
锅炉结渣,指灰渣在高温下粘结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。
8、压力容器爆炸事故原因及预防措施?
事故原因:
超压,超温,容器局部损坏、安全装置失灵等。
预防措施:
(1)在设计上,应采用合理的结构。
(2)制造,修理、安装、改造时,加强焊接管理,提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤;加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。
(3)加强使用管理,避免操作失误,超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。
(4)加强检验工作,及时发现缺陷并采取有效措施。
9.进入锅炉内部工作时,应采取哪些安全措施?
答:
1、首先要上好盲板,将停用锅炉与正在运行锅炉的蒸汽、给水、排污管道隔开;
2、打开锅筒上的人孔和集箱上的手孔,进行适当的通风;
3、派专人进行监护;
4、利用口状的低压行灯照明;
5、在进入烟道或燃烧工作室工作前,还应做好防火、防爆、防毒等工作。
10、蒸汽带水的原因及影响因素
1.蒸汽空间的高度,高度后水容易掉落
2.蒸汽速度,速度小冲高高度就小
蒸汽压力,蒸汽负荷
锅筒大小
3.锅水含盐量,表面张力
三:
综合论述题
1、锅炉启动的具体步骤?
锅炉启动指锅炉由非使用状态进入使用状态,一般包括冷态启动和热态启两种。
(1)检查准备:
检查受热面、承压部件的内外部、检查燃烧系统各个环节、各类门孔、挡板、安全附件和测量仪表、锅炉架、楼梯、平台、各种辅机特别是转动机械等。
(2)上水:
注意上水水温与筒壁温差不要过大,上水速度不要太快等。
(3)烘炉:
烘干炉膛和烟道的潮气并预热,防止产生裂纹、变形甚至倒塌事故。
(4)煮炉:
对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉,在正式启动前必须煮炉,清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物,减少受热面腐蚀,提高锅水和蒸汽品质。
(5)点火升压:
点火方法因燃烧方式和燃烧设备而异。
层燃炉一般用木材引火,严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火,以免造成爆炸事故。
(6)暖管与并汽:
暖管,即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件,使其温度缓慢上升,减小热应力,同时将管道中的冷凝水驱出,预防水击。
并汽,也叫并炉、并列,即新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽,须按一定规程操作
2、如何进行停炉保养?
1.压力保养
保护时间:
压力保养适用于停炉时间不超过一周的锅炉。
2.湿法保养
指在汽水系统中灌注碱性溶液以进行保养的方法。
具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜,防止腐蚀继续进行,起到防护作用。
保护时间:
湿法保养适用于停炉不超过一个月的锅炉。
3.干法保养
指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法
保护时间:
干法保养适用于停炉时间较长锅炉的保养,但每半月须打开锅炉一次,检查干燥剂。
4.充气保养
指在锅水中充入氮气或氨气,以对锅炉进行防护的方式。
保护时间:
充气保养效果较好,可用于长期停炉保养。
3、如何对锅炉压力容器制造质量进行监控?
1、锅炉压力容器制造管理的一般规定
许可证,由制造单位提出申请,由上级主管部门和安全监察部门审批后发给。
-——颁发方
制造锅炉和压力容器的单位,必须具备保证产品质量所必要的设备、技术力量、检验手段和管理制度;必须按照有关规定,严格执行原材料验收制度、工艺管理制度和产品质量检验制度,保证产品的质量,不合格的产品不准出厂。
——制造方
锅炉、压力容器的新产品,必须经过试制和鉴定,才准批量生产。
新产品的鉴定,必须有当地锅炉压力容器安全监察机构的代表参加。
——第三方监管
锅炉压力容器承压部件的焊接必须由经过考试合格的焊工施焊。
持证上岗
锅炉和压力容器山厂时,必须附有与安全有关的各种技术资料,包括图纸、承压部件强度计算书、产品质量合格证明书和安装使用说明书等。
新制造的锅炉和压力容器,必须在明显的部位附有铭牌,注明产品型号、制造厂名、产品主要性能、制造日期等。
对散装出厂的锅炉,还应在锅筒、集箱等承压部件上打上钢印,注明厂名、产品编号和工作压力,防止装错或散失。
2、工艺要求与合格标准
(1)加工成形与组装
(2)焊接
1.焊工,持证上岗
2.焊接工艺,按设计规定进行,注意环境因素,比如风、雨、雪、温度、湿度
3.焊缝表面质量4个要求
4.焊缝返修,返工和修补
三、焊缝及产品质量检查
(一)焊接试板检查
1.焊接试板的制备2.机械性能试验3.金相检验
(二)焊缝无损探伤检查,1.射线探伤2.超声波探伤3.磁粉探伤4.着色探伤
(三)水压试验和气密性试验
1.水压试验
2.残余变形的测定,直径变形、电阻应变、容积变形
3.气密性试验,空气、氮气或其他惰性气体
4、对锅炉水质处理进行的措施处理有哪些?
水质处理:
指用物理的、化学的或生物的手段除去水中杂志,使给水、锅水分别达到规定标准,满足锅炉运行要求。
分锅外水处理和锅内水处理。
锅外水处理,是对进锅炉之前的给水进行的各种处理,包括沉淀、过滤、凝聚等净化处理及软化处理,这里主要介绍软化处理。
锅内水处理,也叫炉内水处理,即将自来水或经过沉淀的天然气直接加入锅炉,向锅筒内加入适当的药剂,使之与锅水中的钙、镁盐生成松散的水渣,通过排污除去。
某些水容量大、结构简单、便于排污及除垢的低压小型锅炉,可以采用锅内水处理。
5、什么叫压力容器的工作压力、最高工作压力、设计压力?
它们之间的关系如何?
压力容器的工作温度和设计温度分别指的是什么?
答:
工作压力(也称操作压力)是指在正常工艺操作时容器顶部的压力。
最高工作压力是指在正常工艺操作过程中可能出现的最高压力。
压力超过此值时,容器上的安全装置就要动作。
最高工作压力的确定与工作介质有关。
设计压力是指在相应设计温度下用以确定容器的计算壁厚及其元件尺寸的压力。
《压力容器安全技术监察规程》中规定,容器的设计压力不得低于最高工作压力。
装有安全泄放装置的压力容器,其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。
压力容器的工作温度是指容器内部工作介质在正常操作过程中的温度,即介质温度。
设计温度是指容器在正常操作过程中,在相应的设计压力下,壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。
当壳壁或元件金属的温度低于一20℃时,按最低温度确定设计温度,除此以外,设计温度一律按最高温度选取。
压力容器的工作温度是指介质温度,而设计温度是指壳体的设计温度。
6、锅炉启动、运行与停炉
1)锅炉启动步骤:
(1)检查准备:
检查受热面、承压部件的内外部、检查燃烧系统各个环节、各类门孔、挡板、安全附件和测量仪表、锅炉架、楼梯、平台、各种辅机特别是转动机械等。
(2)上水:
注意上水水温与筒壁温差不要过大,上水速度不要太快等。
(3)烘炉:
烘干炉膛和烟道的潮气并预热,防止产生裂纹、变形甚至倒塌事故。
(4)煮炉:
对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉,在正式启动前必须煮炉,清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物,减少受热面腐蚀,提高锅水和蒸汽品质。
(5)点火升压:
点火方法因燃烧方式和燃烧设备而异。
层燃炉一般用木材引火,严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火,以免造成爆炸事故。
(6)暖管与并汽:
暖管,即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件,使其温度缓慢上升,减小热应力,同时将管道中的冷凝水驱出,预防水击。
并汽,也叫并炉、并列,即新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽,须按一定规程操作。
2)点火升压阶段的安全注意事项
(1)防止炉膛爆炸,主要措施是:
点火前,开动引风机给炉膛通风5~10min,没有风机的可自然通风5~10min,以清除炉膛及烟道中的可燃物质。
(2)控制升温升压速度:
锅炉的升压过程一定要缓慢进行以减小热应力。
(3)严密监视和调整仪表:
根据仪表指示信息判断启动过程是否正常,并进行必要的调整。
(4)保证强制流动受热面的可靠冷却:
启动时省煤器、过热器中没有连续流动的水和蒸汽,可能被外部连续流过的烟气烧坏,须保护。
对过热器的保护措施是:
在升压过程中,开启过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀。
对省煤器的保护措施是:
在省煤器与锅筒间连接再循环管,在点火升压期间,将再循环管上的阀门打开,使省煤器中的水经锅筒、再循环管(不受热)重回省煤器,进行循环流动。
3)锅炉正常运行中的监视调节
(1)锅炉水位的监视调节。
锅炉水位应经常保持在正常水位线处,并允许在正常水位线上下50mm之内波动。
低负荷运行时,水位应稍高于正常水位;高负荷运行时,水位应稍低于正常水位。
(2)锅炉气压的监督调节:
运行人员根据负荷变化,相应增减锅炉的燃料量、风量、给水量来改变锅炉蒸发量,使气压保持相对稳定。
(3)气温的调节
(4)燃烧的监视调节。
使燃料燃烧供热适应负荷的要求,减少未完全燃烧损失等。
(5)排污和吹灰,保持受热面内部清洁。
4)停炉及停炉保养
(1)停炉:
正常停炉中应注意的主要问题是防止降压降温过快,以减小热应力。
(2)停炉保养。
停炉保养主要指锅内保养,即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护保养,常用的保养方式有:
压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养。
四:
其他
1锅炉分类:
1、按用途不同,可以分为电站锅炉、工业锅炉、机车船舶(动力)锅炉、生活锅炉等。
2、按容量的大小,可以分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。
3、按蒸汽压力的大小,可以分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界锅炉和超临界锅炉
4、按燃料和能源种类不同,可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉、太阳能锅炉、废热(余热)锅炉等。
5、按锅炉结构形式不同,可以分为锅壳锅炉(火管锅炉)、水管锅炉和水火管锅炉。
6、按燃料在锅炉中的燃烧方式不同,可以分为层燃炉、沸腾炉、室燃炉。
7、按工质在蒸发系统的流动方式不同,可以分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。
8、按载热工质的不同分为:
蒸汽、热水
9、按换热方式分电站锅炉、工业锅炉
2、压力容器是同时具备下列三个条件的容器:
第一,最高工作压力Pw≥0.1MPa(表压,不含液柱静压力);压力足够大
第二,内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)Di≥0.15m,且容积V≥0.025m3;且工作压力与容积之积≥200L•Kgf/cm2(1960104L•Pa);体积足够、功比足够大
第三,介质为气体,液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点(标准大气压对应的饱和温度)的液体。
易膨胀的流体
从安全管理和技术监督的角度,一般把压力容器分为两大类,即固定式容器和移动式容器。
3、移动式容器是一种贮运容器,它的主要用途是装运水久气体、液化气体和溶解气体,移动式容器按其容积大小和结构形状分为气瓶、气桶和槽车三种。
4、球壳特点:
一般都是焊接结构。
形状不完全相同,但板厚一般都相同
5、球壳优点:
从壳体受力的情况来看,最适宜的形状是球形。
受力好;从壳体的表面积来看,节省材料。
6、锅壳锅炉的基本结构是双层夹套结构,其本体是双层夹套容器。
其外筒叫锅壳,内筒叫炉胆(火筒),内、外筒之间的环形空间装水;而内筒内部是燃烧室。
锅壳锅炉有立式和卧式两种。
7、水管锅炉的主要部件:
水汽系统主要包括锅筒、集箱、水冷壁、对流管束、省煤器、过热器等部件;燃烧系统主要包括燃烧装置、炉膛和烟道、空气预热器等部分。
8、锅筒(上锅筒)的功用:
容纳一定的水量,使锅炉维持一定的水位,减少锅炉水位和汽压的波动;
9、水冷壁。
在水管锅炉的炉膛内,贴墙布置的立置单排并列管,叫水冷壁
10.对流管束。
它是布置在炉膛出口之外对流烟道中的管群
11、煤的燃烧:
(一)燃烧过程,4个过程
1.预热干燥准备阶段
2.挥发分着火
3.焦炭燃烧阶段
4.燃尽阶段
(二)燃烧条件
1.温度
2.空气
3.时间与空间
12、锅炉中的燃烧方式:
1.层燃炉2.室燃炉3.沸腾炉
13.燃油的燃烧属于扩散燃烧。
锅炉燃气的燃烧方式:
(1)预混燃烧。
(2)扩散燃烧。
14:
锅炉通风
(一)自然通风
(二)强制通风(a)机械引风(b)机械送风(c)平衡通风
15、三种传热方式
(一)传导
(二)对流放热(三)辐射放热
16、工质的定压加热过程:
(一)水的预热阶段,饱和温度、未饱和水、预热热
(二)饱和水的沸腾汽化阶段,饱和蒸汽、湿饱和蒸汽。
湿蒸汽的干度,以x表示。
在饱和温度下,如果饱和水全部转变成了蒸汽.其干度x=1,则被称做干饱和蒸汽
(三)饱和蒸汽的过热阶段,蒸汽的过热度、过热蒸汽、过热热
17、锅炉水循环指水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面中的循环流动,分为自然循环和强制循环两种
18、自然循环的影响因素
(一)锅炉工作压力
(二)循环回路高度(三)上升管受热强弱四)下降管是否合汽及含汽多少
(五)循环回路的阻力特性
19、汽水分层现象,即蒸汽在管子上部流动,水在管子下部流动,汽水两相间有时会出现明显的分界面。
20、锅炉水质监控的主要环节:
1.水质化验,定期化验锅炉原水、给水、锅水水质,对锅水的分析化验,是控制锅内加药和排污,保证锅水质量苻合标准的基础
2.水质处理,用物理的、化学的或土物的手段除去水中杂质,使给水、锅水分别达到规定标准,满足锅炉运行要求。
分锅外水处理及锅内水处理两大类
3.锅炉排污,将处理沉淀后的高浓度锅水排掉
21、薄壁回转壳体,当回转壳体的外径与内径之比K≤1.2;厚壁回转壳体,K>1.2。
无矩理论或薄膜理论,壳壁中没有弯矩及弯曲应力
22、热应力产生
(一)构件整体受热而受到外部约束
(二)构件各部分温度不同,因温差引起的热应力
(三)两个以上零件组成的系统,因各部分温度不同引起的热应力
(四)两种不同线膨胀系数的钢材焊接或用其他方式刚性连接在一起,固相互膨胀不同而引起的热应力
23、应力分类:
一、一次应力二、二次应力三、峰值应力
24、热应力也被称为
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