桥梁高墩施工技术交底(墩柱).doc
- 文档编号:2545363
- 上传时间:2022-11-01
- 格式:DOC
- 页数:5
- 大小:43.50KB
桥梁高墩施工技术交底(墩柱).doc
《桥梁高墩施工技术交底(墩柱).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《桥梁高墩施工技术交底(墩柱).doc(5页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
施工技术交底
监理单位:
施工单位:
工程名称
合同段
施工内容
主要内容
1、墩柱施工技术交底。
2、墩柱钢筋加工及安装施工技术交底。
3、墩柱砼施工技术交底。
施
工
技
术
交
底
内
容
一、墩柱施工方法
墩柱施工前,现场技术测量人员放出墩柱四角点及墩柱四角点高程,墩柱角点位置用钢钉标上,画出墩柱轮廓线后经现场技术员复核合格后,报监理工程师确验合格后,方可进行下步工序施工。
测量及高程数据以书面交底形式发至现场施工员、工班长。
在承台顶(即桥墩位置)凿除混凝土表面的水泥砂浆,直至到新鲜混凝土面,凿毛后混凝土面必须用水冲洗干净,保证墩台接头处无污物。
墩柱主要采取塔吊翻模结合人工搭设脚手架的施工工艺完成,在墩柱上部设置操作平台。
混凝土采取拌合站集中拌合,利用混凝土罐车水平运输,垂直运输采用混凝土输送泵进行。
高墩采取翻模施工法,采取人工搭设内外脚手架配合的方案,内脚手架作为绑扎钢筋时的内操作台。
采用人工翻转模板与脚手架相结合、混凝土输送泵运送混凝土、塔吊和吊车吊运材料和模板的施工方法。
翻模是由上、下二组同样规格的模板组成,随着混凝土的连续浇筑,下层混凝土达到拆模强度后,用吊机配合自下而上将模板拆除,接续支立,如此循环往复,完成桥墩的浇注施工
二、墩身模板
外模分上、下两节,一次支立而成,利用塔吊将翻模拆除。
拆除顺序按“先下后上,先外后内”的原则进行。
用钢尺检查模板的几何尺寸,正确无误后方可进行立模。
每次安装模板前应先清除模板表面和接缝处的水泥沙浆等附着污物,清理干净后,在模板表面均匀涂刷脱模剂,并涂抹均匀。
模板利用塔吊进行提升与安装。
接缝采用阴阳锲接头,模板制作精度如下:
尺寸误差小于2mm,倾斜角偏差小于1.5mm,孔位误差小于1mm。
模板用槽钢骨架与6mm钢板组焊成整体。
施工过程中,两节模板交替轮番往上安装,每一节都立在已浇筑混凝土的模板上。
安装和拆卸模板,提升工作平台以及钢筋等物品的垂直运输均由塔吊或吊车完成。
当四大块模板组拼成形后,所有螺栓不必拧紧,留出少量松动余地。
模板前后方向偏斜的调整通过手拉葫芦拉至正确位置,左右偏斜的调整则在模板底边靠倾斜方向的一端塞加垫片实现。
模板之间的缝隙塞有橡胶条,防止漏浆。
调整完毕后,拧紧全部螺栓,即可浇筑混凝土。
三、脚手架架设及安装
钢管、扣件、脚手板等材料进场后进行检查验收,不合格产品不得使用。
脚手架基础的施工,脚手架搭设在已经完成的承台顶面上,脚手架底座可采用木板、钢板垫块进行铺垫。
脚手架必须配合施工进度搭设,每搭完一步脚手架后,施工校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离大于50cm。
搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,再根据情况拆除,纵向水平杆的搭设设置在立杆内侧,长度大于3跨,在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部位将立杆固定。
扣件规格必须与钢管外径相同,才能合理搭配,在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm。
对接扣件开口朝上或朝内,严禁朝外。
栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度应为1.2m;挡脚高度不应小于180mm;脚手架安装后,通过现场技术员、安全人员及监理工程师对脚手架进行验收合格,方可上架作业施工。
四、钢筋加工及安装
墩柱所有钢筋按照不同的钢种、分别堆放,不得混杂,设立识别标志。
钢筋在运输过程中要避免对钢筋本身的损害。
钢筋存放在现场加工房。
露天堆放时,进行上盖下垫,避免被泥土污染和雨水侵蚀。
钢筋的表面洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋用调直机进行调直。
所有钢筋的形状、尺寸必须按图纸所示加工。
主钢筋采用直螺纹连接,丝口长为3.5cm,接头长度为7cm,所有操作丝头加工机的人员必须通过的培训,操作,试加工时,丝头直径大小应拿套管试拧,加工五、六个之后,再拿套管试拧一次,看尺寸是否有变化,稳定后再大批量加工。
丝头的加工钢筋下料端部平头使用钢筋切割机进行切割,按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸,调整剥肋挡块及滚轧行程开关位置,保证剥肋及滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定,丝头加工时应用水性润滑液,不得使用油性切削液,不得在没有润滑液的情况下加工。
丝头加工完毕后,应立即带上保护帽或连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。
将丝头检验合格的钢筋运至待连接处,钢筋规格应与连接套筒一致,钢筋和套筒丝扣应干净,完好无损。
使用专用扳手将连接接头拧紧,使钢筋丝头在套筒中央相互顶紧加以标记,以便与末拧紧接头区分开。
钢筋焊接采用双面焊时,焊缝长度不小于5d。
两钢筋接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线偏差符合要求。
焊接采用单面搭接焊,焊缝长度不小于10d。
焊缝的宽度不小于主筋直径的0.7倍,焊缝的厚度不小于主筋直径的0.3倍,焊缝饱满平整,无焊渣、空洞、咬边现象。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格方可进行正式施焊。
焊工必须持考试合格证上岗。
钢筋接头应避免设在最大受力段,必须使接头交错排列,不在同一个断面上。
接头间相互错开的距离不小于35d,且不小于500mm。
搭接焊接头与钢筋弯曲的距离不应小于10倍的钢筋直径,且接头不宜设在最大受力处。
搭接焊使用J502或J506焊条两种焊条。
五、混凝土浇筑
混凝土混凝土采取拌合站集中拌合,混凝土运输车运送至现场,采用汽车泵进行灌注。
使用串筒下料,防止混凝土骨料分离、离析。
混凝土的和易性和坍落度控制在14-18cm。
混凝土浇筑前检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度、牢固性、平整度、内侧的光洁度等,不得有缝隙和孔洞。
模板接缝是否严密,脱模剂是否涂抹均匀,模板中的垃圾应清理干净。
钢筋及预埋件的数量、型号、规格、摆放位置、保护层厚度等满足要求,并做好隐蔽工程验收记录。
墩身混凝土的倾落高度在2米以上时,为保证混凝土质量必须采用串筒下料。
混凝土的浇筑过程中,要按一定的顺序和方向分层进行,振捣方式采用插入式振动器。
混凝土每层铺设厚度不可太厚,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,每层灌注厚度控制在40cm。
应沿浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与棒头朝前进方向,插棒间距以30cm为宜,防止漏振。
应依自动滑动的混凝土坡面循序进行,不得进行跳跃式振捣。
有倾斜面时,应从低处开始,逐层扩展升高,并保持水平分层。
用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。
振捣上一层时应插入下层5-10cm,以清除两层间的接缝。
插入式振捣器的机头,不得贴上模板,靠近模板振动时要保持10cm以上的间距。
严禁利用钢筋振动进行振捣。
施工中注意各种钢筋及铁件的预埋。
每振捣一层部位,必须振捣到该部位混凝土停止下沉为止,无明显气泡上升。
表面平坦泛浆,呈现薄层水泥浆的状态,然后慢提振捣器。
振捣时间不宜过长,否则会产生离析现象。
混凝土达到2.5MPa后方可拆模,利用塔吊或吊车起吊向下慢移。
混凝土达到初凝后及时进行养生,采用无色塑料薄膜包裹,浇水自然蒸养的方法,但必须保证要有足够的水份以及塑料薄膜无破损、无透气。
根据天气情况增加或减少养护次数。
为了保证上下两节段混凝土的良好的结合,待混凝土强度达到2.5Mpa后进行人工凿毛。
凿毛标准为,首先必须将混凝土表面的浮浆凿掉,露出石子,凿深1cm-2cm,凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣,再用高压水冲洗干净。
保证凿毛的混凝土面清洁。
交底人签字
接受交底负责人签名
见签到表
交底时间
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 桥梁 施工 技术 交底 墩柱