完整的PMC部门作业流程生管采购与仓库管理制度.docx
- 文档编号:25445171
- 上传时间:2023-06-08
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:148.68KB
完整的PMC部门作业流程生管采购与仓库管理制度.docx
《完整的PMC部门作业流程生管采购与仓库管理制度.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《完整的PMC部门作业流程生管采购与仓库管理制度.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
完整的PMC部门作业流程生管采购与仓库管理制度
PMC乍业流程目录
1、生产计划作业管理办法・2
2、物料管控作业管理办法・6
3、采购作业管理办法11
4、供应商管理办法•15
5、供应商合作协议书•21
&廉政合约・26
7、廉洁保证书・27
8、进料作业管理办法•21
9、领(发)料作业管理办法・27
10、仓库管理制度•28
11、盘点管理制度•34
12、进料作业管理办法•42
13、领(发)料作业流程•46
14、退料作业管理办法•49
15、补料作业管理办法•52
16、成品进仓作业管理办法•55
17、成品出仓作业管理办法•58
18、物控管理条例•61
19、呆废物料处理作业流程•66
20、各类表单•72
生产计划作业流程
序号
流程
负责人
表单
作业内容
1
、
十生产通知
业务员/
业务部副总
《生产通知单》
业务员将客户订单转换成《生产通知单》,报业务部副总审核后,于1小时内分发给PMC部主管。
荷分析23-^
-OK
2
NG
能负
PMC部主管/
业务员
《生产通知单》
PMC部主管对《生产通知单》中的产品进行产能、负荷评估,并确定疋否有冃匕力接受订单。
若无法满足订单需要,则反馈给业务员处理。
制作《主生产计划》
制作《月生产计划》/
《发外加工计划》
3
——审>
PMC部主管
《主牛产计划表》
PMC部主管以产品为对象单位编制《主生产计划》,并交计划员。
4
OK
计划员
《月生产计划》/《发外加工计划》
计划员根据《主生产计划》,进行详细的排产分析,并制作《月生产计划》。
如需外发加工,制作《发外加工计划》。
物料筹备
5
PMC部主管
《月生产计划》/《发外加工计划》
PMC部主管对《月生产计划》、《发外加工计划》进仃审核。
右无误,则签字返交计划员。
计划员分发物控员、生产部各一份。
有误,则通知计划员修改。
6
物控员/
采购员
《产品零配件明细表》/
《物料需求计划》/《采
购计划》
物控员根据《月生产计划》,结合《产品零配件明细表》,编制《物料需求计划》,交采购编制《采购计划》,双方共冋组织、实施物料筹备工作。
7
计划员
《周生产计戈V》
计划员根据《月生产计划》,结合《物料需求单》情况,制作《周生产计划》。
8
NG
PMC部主管
《周生产计戈V》
生产副总对《周生产计划》进行审核,无误,则下发生产部,有误,返交计划员修改计划;
9
1
0K
r
生产部主管
生产部各生产部主管按《周生产计戈膠作好物料、工艺等产前准备。
计划员协调、处理异常情况。
10
生产员工
生产部主管组织员工按《周生产计划表》组织实施生产。
11
PMC部主管
/计划员
PMC部主管每日组织、召开生产协调会,并对异常情况进行排除或由计划员对排产计划进行适当调整。
序号
流程
负责人
表单
作业内容
12
生产部主管/计划员
《生产日报表》
生产部主管每日填写《生产日报表》交计划员,计划员根据生产进度情况进行相应处理。
生产统计
1r
半成品/成品进、出仓
信息处理
13
生产部物料
员/
仓管员
生产部将生产好的半成品/成品及时办理入库手续,仓库对完工好的半成品/成品办理出库手续。
14
相关人员
PMC部对生产计划执行信息进行收集、统计、分析,召开生产例会议,对生产计划执行情况进行检讨、分析与总结,拟定改善措施,并跟进改善结果。
生产计划作业管理办法
1.0目的
为规范生产计划作业,确保生产计划有序、有效执行,产品得以顺利实现,制订本作业流程。
2.0范围
适用于所有产成品、半成品等的厂内生产。
3.0职责
3.1业务部:
负责编制、审核《生产通知单》;
3.2PMC部:
负责对订单、产品进行产能、负荷分析,编制并组织实施生产计划,确保生产顺畅
进行;
3.3生产部:
负责执行生产计划,进行生产统计与生产控制工作。
4.0作业程序
4.1业务部业务员接到客户订单或公司备货指令后,立即注明收到的时间(精确到分钟),正常订
单4小时内、紧急订单1小时内将客户订单转换成《生产通知单》,并报业务部副总进行审
批;
4.2业务部副总于接到《生产通知单》的2小时内完成审批工作,并将《生产通知单》交还业务
员,业务员及时将《生产通知单》交给PMC部主管;
4.3PMC部主管对《生产通知单》中的产品进行产能、负荷评估,并确定是否有能力接受订单。
若无法满足订单需要,则1小时内反馈给业务员处理。
若无误,PMC部主管在4小时内以产
品为对象单位编制《主生产计划》,并交计划员;
4.4计划员根据《主生产计划》,进行详细的排产分析,于每月初制定《月生产计划》。
若需外发
加工,则制作《发外加工计划》;
4.5PMC部主管于4小时内完成《月生产计划》、《发外加工计划》的审核工作。
若无误,则交计
划员,计划员分发物控员一份。
有误,则通知计划员进行修改;
4.6物控员于接到《月生产计划》的两天内,完成编制《物料需求计划》,并交采购一份,采购员于接到《物料需求计划》的两天内,完成编制《采购计划》。
双方共同组织、实施物料筹备工作;
4.7计划员根据《月生产计划》,结合《物料需求计划》情况,于每周一上午10:
00前完成编制
《周生产计划》;
4.8PMC部主管于周一15:
00前完成《周生产计划》的审核工作,无误,则分发给物控员、生产部主管各一份,有误,返交计划员修改;
4.9生产部主管按《周生产计划》物料、工艺、人员安排等产前准备;
4.10仓管员参照《产品零配件明细表》的数量发放物料,生产部主管组织员工严格执行《周计划生划》,并确保进度与品质;
4.11PMC部主管每日组织、召开生产协调会,对生产情况进行跟进与处理。
若有异常,各部门以《生产异常联络单》方式向计划部提报,PMC部负责对异常情况进行排除或由计划员对排
产计划进行适当调整;
4.12生产部主管每日填写《生产日报表》,并于第二天8:
30前交计划员,计划员根据生产进度情况进行相应处理;
4.13生产部对生产好的半成品/成品及时办理入库手续,仓库对完工好的半成品/成品办理出库手续;
4.14PMC部对生产计划执行信息进行收集、统计、分析,PMC部主管组织、召开生产管理例会,
对生产计划执行情况进行检讨、分析与总结,拟定改善措施,并跟进改善结果。
5.0处罚规定
5.1业务部、PMC部相关人员未能按时在规定的时间内完成工作的,处罚责任人5元/单;
5.2下发的生产计划未经PMC部主管审核的,处罚计划员5元/单;
5.3生产部未执行《周生产计划》的,处罚生产部主管10元/单;影响订单完成的,处罚20元/单;
5.4计划员未跟进生产进度,对排产计划不能执行又未进行调整,影响订单完成的,处罚20元/
次;
5.5生产部各主管未按时完成《生产日报表》传送的,处罚2元/张;
5.6其它未尽违规情节,参照相关规定执行。
序号
6.0相关表单
6.1《生产通知单》
6.2《主生产计划》
6.3《月生产计划》
6.4《发外加工计划》
6.5《生产日报表》
6.6《物料需求计划》
6.7《采购计划》
6.8《周生产计划
物料管控作业流程
流程
责任人
表单
作业内容
PMC部主管
《主生产计划》
PMC部主管负责编制下月《主生产计划》。
计划员/
PMC部主管
《月生产计划》
/《发外加工计
戈膠
计划员根据《主生产计划》,编制
《月生产计划》或《发外加工计戈膠交PMC部主管审核、确认后,由计划员分发给物控员。
物控员
《月生产计划》
/《产品零配件
明细表》
物控员根据《月生产计划》,结合
《产品零配件明细表》对用料进
行里、时分析。
物控员
《物料需求计
划》
物控员将分析结果形成《物料需
求计划》,如需发外加工,则根据
《发外加工计划》编制《发外加
工用料清单》。
PMC部主管/
物控员
《物料需求计
划》/
《发外加工用
料清单》
PMC部主管对《物料需求计划》、
《发外加工用料清单》进行审核,有误,则通知物控员进行修改。
无误,返交物控员,由物控员分发给采购员。
NG
OK
6
采购员
《采购计划》
采购员根据《物料需求计划》,进
行采购分析,编制《采购计划》
交PMC部主管审核。
7
采购组长/
PMC部主管
《采购计划》
采购组长或PMC部主管对《采购计划》进行审核,有误,则通知采购员进行修改。
无误,返交采购员编制《采购订单》。
8
采购员
《采购订单》/
《发外加工单》
采购员编制《采购订单》(或《发外加工订单》)。
14
仓管员/PMC
主管
采购员/
生产物料员
生产部物料员根据生产情况进行物料退仓或补领,补领须PMC部主管审批;对需发外加工的工序由采购员具体实施发外加工;并最终达成产品的实现。
15
物控员
物控员对库存物料(包括材料、成品等)状况进行监控。
16
业务部副总
/财务会计
成品仓管员
《出货通知单》
/《出门放行条》
/《成品出仓单》
业务员负责编制《出货通知单》、
《出门放行条》并交业务副总、财务会计审核。
仓管员开具《成品出仓单》,并组织成品出货。
17
责任人
各部门责任人负责相关各类表单的编制、传递。
物料管控作业管理办法
1.0目的
为了规范物料的申购、生产加工行为,确保公司的物料流通得到有效管控,控制库存物料水
平,制定本流程。
2.0范围
适用于构成产品的物料的管控与产品实现过程。
3.0职责
3.1PMC部(物控):
负责物料请购、进度跟进及用料控制工作;
3.2采购:
负责物料采购经办、进度跟催、供应商沟通与管理工作;
3.3PMC部(仓库):
负责物料的保管储存与发放工作;
3.4品管部:
负责物料品质的验收与监控;
3.5生产部:
负责生产物料耗用成本的控制,及时进行退、补料作业;
3.6业务部:
负责编制出货指令,监督出货作业。
4.作业程序
4.1PMC部主管于每月月底编制下月《主生产计划》,并下发计划员处理;
优质参考文档
4.2计划员根据《主生产计划》,进行具体的产能、负荷分析后,编制《月生产计划》(如有发外加工,则编制《发外加工计划》)交PMC部主管审核、确认后,将《月生产计划》分发给物控员;
4.3物控员根据《月生产计划》,结合《产品零配件明细表》、库存状况等对用料进行量、时分析;
4.4物控员将分析结果形成《物料需求计划》,对需发外加工的物料或产品,则根据《发外加工计划》编制《发外加工用料清单》;
4.5PMC部主管对《物料需求计划》、《发外加工用料清单》进行审核,若发现有误,则通知物控员进行修改,无误,则签字确认后,返交物控员,由物控员分发给采购员;
4.6采购员根据物控员分发的《物料需求计划》,结合在途量、最小订购量、安全存量等资料,进行采购分析,并编制《采购计划》交上级审核;
4.7采购组长或PMC部主管对《采购计划》进行审核。
若发现有误,及时通知采购员进行修改。
无误,返交采购员编制《采购订单》或《发外加工订单》,并将采购组长或PMC部主管审批
通过的《采购订单》下达给供应商或加工商;
4.8物控员、采购员分别根据《采购管制表》对物料交期,交量进行控制与跟催。
双方加强物料进度信息的沟通。
PMC部主管定期或不定期对跟催结果进行检查;
4.9品管员对供应商或加工商的来料进行品质检验,仓管员接收经检验合格的物料进仓,提供进仓信息给物控员、采购员,并对进料进行适当的储存和保管;
4.10仓管员按计划员下发的生产计划及《产品零配件明细表》中核定的用料量发放给生产部使用,加强对物料领用的控制;
4.11生产部按生产计划组织、实施生产;
4.12生产部物料员根据生产情况进行物料退仓或补领作业,补领需经PMC部主管审批;采购员、
仓管员对需发外加工的工序实施发外加工,并最终达成产品的实现;
4.13物控员对库存物料状况进行监,包括材料、成品等,并随时进行补充或调整;
4.14业务员负责编制《出货通知单》、《出门放行条》并交业务部副总、财务会计进行审核。
成品仓管员组织成品出货。
业务员对出货进行现场监督;
4.15相关部门责任人负责编制、传送物料管控及处理过程中的各类相关表单,物控员、仓管员、采购员等分别对相关信息进行统计、分析,并提出物料管控改善措施。
5.处罚规定
5.1物控员提出的《物料需求计划》不能满足《月生产计划》需要的,或盲目超计划订料造成物
料积压的,处罚责任人10元/种物料;
5.2收料员未严格按《采购订单》数量收料,超过规定数量且未经厂长批准的视为违规,违规者
视情节轻重,给予10〜200元罚款;
5.3物控员未能严格控制物料数量,因自身失误造成呆、废料的,视情节轻重给予10〜30元处
罚;
5.4采购员未根据《物料需求计划》中相关内容,如实编制《采购计划》,导致《物料需求计划》
与《采购计划》不符的,处罚10元/种;
5.5因其他原因而生产的工作失误,按相关流程的规定处理。
6.相关表单
6.1《主生产计划》
6.2《月生产计划》
6.3《发外加工计划》
6.4《产品零配件明细表》
6.5《物料需求计划》
6.6《发外加工用料清单》
6.7《采购计划》
6.8《发外加工订单》
6.9《采购订单》
6.10《采购管制表》
6.11《出货通知单》
6.12《出门放行条》
采购作业流程
序号
流程
责任人
表单
作业内容
物料申购提出
1
f
《米购计划》编制
1
r
审核
NG
OK
NG《米购订单》编制
NG
1
QK
审批
OK
米购信息发出
OK
NG
OK
收料处理
采购跟进
品质判疋
信息处理
10
处理退、补料和不良信息反馈
11
物控员/
部门负责人
《物料需求计戈划》/〈〈请购单》
生产物料由物控员以《物料需求计划》方式提出申购;工、量具及辅助用料等非生产物料由相关部门用《请购单》申购,部门负责人审批。
申购指令统一交采购员处理。
采购员
《采购计划》
采购根据《物料需求计划》,进行分析,编制
《采购计划》交采购组长或PMC主管审核。
采购组长
/PMC部主管
《采购计划》
采购组长或PMC部主管对《采购计划》进行审核。
有误,则通知采购员进行修改。
无误,返交采购员编制《采购订单》。
采购员
《采购订单》
采购员按要求编制《采购订单》。
采购组长
/PMC部主管
《采购订单》
采购组长或PMC部主管分别对《采购订单》进行审核、审批。
有误,则通知采购员进行修改。
无误,返交采购员实施采购作业。
采购员
《采购管制
表》
采购员将《采购订单》下达到供方处,并要求供方确认回签;将确认后的订单内容列入《采购管制表》。
采购员
采购员随时与供方保持联系,跟催供方按质、按量如期交货。
有更改时要即时书面通知供方确认。
采购组长或PMC部主管定期或不定期对跟催结果进行检查。
IQC
《进料检验报
告》
IQC对进料进行检验并判疋疋否合格、允收。
并将《进料检验报告》交采购员。
仓管员
材料进仓单
编制《材料进仓单》,收料入仓、登卡、入帐。
仓管员/
采购员/
会计员
《材料进仓
单》
仓管将《材料进仓单》分发采购、财务;采购员将采购结果列入《采购管制表》,并将《材料进仓单》转交给供方做结算凭证;财务会计核实《材料进仓单》内容,与供方对帐。
采购员
采购员及时处理退货处理的后续工作;及时处理因短缺补采等处理工作;向供方反馈不良信息,并要求供方改善及确认补货交期。
更改
°KNG
《采购作业流程》管理办法
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 完整 PMC 部门 作业 流程 采购 仓库 管理制度
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)