某某园路施工方案.doc
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某某园路施工方案.doc
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某某园路施工方案
一、工程概况:
这部分是对园路的概况,基本是对路的尺寸大小,以及硬质铺装和绿化的要求介绍。
二、施工方案:
(一)、准备工作
1、施工现场准备
1.1、用挖掘机在现场挖排水沟,确保施工现场内无积水,水流向低洼地集中排放。
1.2、按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析,根据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场,堆放于指定地点。
2、建筑材料准备
2.1、根据图纸设计要求提供小样主。
设计方确认后方可进行采购。
3、技术准备
3.1、熟悉、会审施工图纸,积极与设计院联络,力求将图纸中的问题解决在施工之前。
3.2、编制和审定施工组织设计及施工图预算,为工程开工提供准备。
(二)、组织流水施工的原则及施工工序
进入施工现场以后,分三个施工面同时组织施工。
有施工条件的分项工程从每个工作面两端同时施工以满足工期要求。
土方开挖(清平) 路基碾压3:
7灰土垫层人工挖沟槽土方混凝土垫层排水沟、电缆沟施工石材、道牙石铺装绿化种植修缺
介绍部分铺装
1.石材选材要求及施工工艺要求
1.1.选材要求
A.避免尺差:
石材与图纸要求规格误差小于±2mm。
C.不得采用拼接板(板材破裂了,用粘石胶粘合的板),不得采用染色板,特别关注中国黑,预防染色板。
1.2.石材施工工艺要求
1.2.1面层铺贴效果要求:
施工质量:
A.无空鼓,无沉降、开裂。
B.尺寸正确,表面光滑,楞角方正,线条顺直,螺栓或钉排列整齐,无戗槎、刨痕、毛刺和锤印.C.面层与基层必须结合牢固,无空鼓。
外观:
A.线形流畅,观赏面无污染(泛碱);B.无明显色差,无缺楞掉角;C.纹理顺直,颜色均匀,花纹近似,不得有节疤、裂缝、变色;C.板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。
平整度:
A.无翘曲,与其他构筑物接口平顺。
B.坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与收水口结合处严密牢固,(有坡度的面层应做泼水检验,并以能排出水为合格)。
C.主要标准参数及检查方法:
a.表面平整度 误差1~3mm, 用2m靠尺和楔形塞尺检查;b.缝格平直误差不超过2mm,拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查;c.接缝高低差 误差0.5mm内,尺量和楔形塞尺检查;d.板块间隙宽度不大于2mm 尺量检查;或按设计要求。
弧形流畅
对缝平整
勾缝均匀
排版合理
1.2.2施工前石材防护处理要求:
清洗
晾晒
堆放及保护
五面防护
1.2.3铺装接缝及倒边工艺要求:
A.密缝
密缝铺装缝隙不应超过2mm,铺装施工过程中需用工具(如铁丝)辅助控制缝宽,铺贴前需对石材毛边进行扫边处理,以弱化尺差。
B.留缝(勾缝,扫缝)
留缝铺装缝宽需依照设计要求,铺装施工过程中需要工具(如挂线、十字花等)辅助控制缝宽,尺差不应超过1mm。
勾缝前先清理干净,勾缝要均匀饱满。
石材勾缝效果
C.倒边(非重点区域及小块石材不建议倒边)
(1).石材厂倒边,需注意避免因石材厚度尺差导致的缝宽不均。
(2).现场倒边,需使用辅助工具放线切割,使得每块石材倒幅一致。
倒边深度依设计要求(3-5mm),倒边铺装宜做密缝铺装。
1.2.4碎拼工艺要求:
(1)要求采用模块化铺砌方法,16块不规则样块为一组,实现工厂化加工,重复铺装。
切割后轻凿毛边,要求板间缝隙(W=5-20MM)均匀,深色勾缝剂勾缝,勾缝面低于板面5mm,不许出现石材的缝隙大小不均匀现象。
2、水洗石选材要求及施工工艺
2.1选材要求:
A.大小均一、注意颜色的统一性。
B.严格按照设计要求规格采购C.注意不得含杂其他杂质如沙砾等。
2.2施工工艺要求
(1).基层处理:
基层表面的污染要清理干净;收边材料施工完成后,再清理基层,按水洗石粒径的4倍(不小于20mm、不大于30mm)预留面层位置进行1:
3水泥砂浆找平施工,找平厚度超过30mm厚采用C25细石砼找平,找平层的膨胀缝设置和基层的膨胀缝对应对齐;膨胀缝的设置按不超过3米为标准。
(2).原材料要求:
原材料的规格、颜色符合设计要求,并且选用粒径饱满、圆润的材料,材料的含杂量不超过1%。
(3).材料配合比要求:
按设计要求,现场施工要求拌和均匀,如无特别要求,一般石子:
水泥按1:
2.5~3配料;根据设计对颜色的要求,适当的加颜料调配,颜色的调配要求专人负责,保证整体效果的统一性。
(4).伸缩缝的设置:
水洗石伸缩缝的设置要求和基层结构的伸缩缝统一对应,并且距离不超过3米。
(5).清洗时间的掌控:
材料搅拌均匀,摊铺压实后,等初凝到一定强度是方可进行清洗工作,一般以手指按上去没有明显指印为宜,清洗是保证清洁,当不可过度清洗,以免减低面层的强度,石子外露以不超过石子粒径的1\4为准,以保证石子的连接强度。
(6).保护:
清洗完成后,外围设置围挡,进行封闭维护,表面水渍晾干后用干净的薄膜完全覆盖;强度完全达到设计要求后,表面清扫干净,用专用油漆完整的涂刷2度,使其表面形成完整的油膜保护层。
(7)水洗石验收规范及方法
序号
分项部位
地面
验收方法
1
表面平整
3
用2m托线板和塞尺检查
2
排水坡度
不小于0.5%
泼水验收
3
相邻板块的接缝
误差小于3mm
用钢板短尺和塞尺检查
4
伸缩缝的顺直
小于5mm
拉线检查
2.3水洗石地面施工通病及预防
(1).沉降断裂:
伸缩缝没有设置或设置不标准;预防措施:
面层伸缩缝设置要对应基
层,并且设置距离按3M内控制;
(2).石子排列不均匀:
材料拌和不均或未达到配合比要求;预防措施:
加强材料拌和,在原材料摊铺后未初凝前,适当的补充石子。
(3).色块颜色不一致:
颜料掺入的数量不统一;预防措施:
专人专管,预留色板,严格按色板调和。
(4). 脱粒:
原材料的选择及清洗过度;预防措施:
加强原材料的质量控制,选用粒径圆润的石子;清洗时未达到强度时,控制清洗的时间,保证质量的前提下,不要过度清洗。
(5).空鼓:
基层未处理干净;预防措施:
基层清理冲洗晾干后进行面层的施工;基层和面层间刷水泥浆处理。
3、木地板选材要求及施工工艺要求
3.1.选材要求
A.防腐木:
主要选材为稍木防腐木或樟子松防腐木,上桐油色(设计管理部相关设计师确认样品)。
木材材质需无障节、霉变、色泽一致,构件制作时要求线条平直、光滑、割角应严密、整体;刨面不得有刨痕及毛刺。
B.塑木:
因目前市场上塑木材质良莠不齐且较难通过肉眼分辨质量好坏,建议对现场塑木进行破坏性试验,验证通过后方可进行大面积施工。
常用样式:
4、镶嵌式鹅卵石选材要求及施工工艺
4.1选材要求:
A.需采用抛光鹅卵石,B.大小均一、颜色均匀。
4.2施工工艺要求
A.采用1:
2水泥砂浆座浆;
B.嵌插卵石时,先铺沙层,再放石子,用水泥勾缝,间断性用水洗,最后扫纯水泥灰,保证密度均匀密实,表面平整,可以用木板配合轻敲;
C.等到砂浆基本干透时,边洒水,边用软毛刷刷净卵石表面杂质;浇水养护,养护期3-4天,作好保护工作,养护期禁止上人。
三、施工保证措施
1、保持良好的施工环境、文明施工、安全施工。
2、施工现场“四牌一图”
工程概况牌、安全生产标语牌、安全生产纪律牌、工地主要负责人名单。
工地总平面布置图。
3、现场场容场貌管理
4、材料堆放
4.1、现场周转材料、设备堆放必须按总平面布置图所示位置堆放,并且堆放整齐,堆放高度不超过1.8M.
4.2、钢筋和成型钢筋必须堆放在离地20CM的架空设施上。
钢筋堆放必须的水泥硬地坪,品种用木板或短钢筋隔开,一头必须整齐。
4.3、所有进场材料必须进行标识,注明名称、品种、规格及检验和试验情况。
七、施工工期保证措施
1、总计划控制:
根据总工期计划,编制总施工进度计划,然后根据总进度计划布置,配备足够的人力、物力、财力。
确保总计划的实现。
2、月计划及周计划控制:
根据总进度计划,编制月度及一周施工作业计划,对班组签定工期、质量、安全小合同,确保工期按计划进行,如遇到特殊情况延误工期,必须采取措施在后道工序补上。
3、严格控制工程质量,以技术方案为先导,预控为手段,确保每分项一次成优,防止返工延误工期。
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