挡土墙首件资料.docx
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挡土墙首件资料
重庆南川至两江新区高速公路第NL2标段项目经理部
挡土墙施工首件方案
(ZK20+330~ZK20+350)
一、概述
本段首件挡土墙选在ZK20+330~ZK20+350长20m,为衡重式路肩挡土墙,高度为9m,该挡土墙基坑开挖土石方322m3,C20片石混凝土531.52m,挡墙背部回填灰土层105m3、150cm3碎石层295m3等。
设计标准:
四车道高速公路;设计速度80km/h;路基宽度:
整体式24.5m、分离式12.25m;桥涵设计汽车荷载等级采用公路-Ⅰ级。
平面布置图见附图
二、编制依据
1、两阶段施工设计图及设计文件
2、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)
3、《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015)
4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
5、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30-2005
6、《公路施工手册》、《工程建设标准强制性条文》
7、重庆市交委、质监局、贵州交通建设集团、项目业主、总监办文件或《工作指示》,《项目质量管理手册》,《项目安全管理手册》。
8、南两高速公路两阶段施工图设计技术交底及图纸答疑。
三、首件工程的目的
1、熟悉挡土墙施工过程和各种检测手段,使以后挡土墙施工在有序、有效的组织和监督下优质高效的进行。
2、更好的调整人员组织机构。
3、更好的了解挡土墙施工过程中所注意的特殊事项。
4、探索更为有效地质量控制手段。
5、通过首件施工得到成果总结,指导今后挡墙施工得开展。
四、资源配置
1、施工人员
(1)管理人员表
序号
职务
姓名
1
施工负责人
邓敏
2
技术负责人
黎明波
3
现场负责人
何志平
4
测量工程师
阳维军
5
安全员
马德辉
6
质检工程师
何利
7
试验室负责人
姚碧华
(2)劳动力安排:
主要人力资源配置表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
管理及后勤人员
4
8
试验员
1
2
技术及质检人员
1
9
混凝土工
3
3
测量
2
10
安全员
1
4
驾驶人员
2
11
模板工
4
5
电焊工
2
12
钢筋工
4
6
电工
1
13
技术工
7
7
机修工
1
14
普工
13
合计
46
2、施工机械
主要机械设备计划表
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
挖掘机
320D
台
1
2
装载机
ZL30
台
1
3
双桥汽车
18m³
台
2
4
钢筋加工设备
套
1
5
空压机
开山牌3立方
台
2
6
发电机
35KW
台
2
7
电焊机
台
1
8
打夯机
台
1
五、施工计划
六、片石混凝土挡墙首件方案
片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下:
施工准备基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做反滤层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护。
1、基坑开挖
开挖前,应作好场地临时排水措施,雨天坑内积水应及时排干。
基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度,应按照设计要求进行施工。
基坑不得连通开挖,以防基坑坍塌。
当基坑深度大于5米时,应加设平台,这不公有利于基坑边坡的稳定,又利于基坑开挖。
任何土质基坑,挖至标高后不得长时间显暴露、扰动、浸泡,以免削弱基底承载力。
2、基础施工
地基承载力检测合格后,进行挡土墙基础片石混凝土的施工。
具体工作如下:
、片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用C20砼,严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在25%范围以内。
片石用人工摆放,均匀布置。
、采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽。
无漏振,无蜂窝麻面等。
、砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
、在片石砼浇筑过程中,现场取样制作砼试件,标准养护28d后送中心试验室检测。
3、墙身浇筑
、放挡墙浇筑边线
基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
、模板安装.
、模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板。
、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;
、具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
、模板的接缝不得漏浆;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
、浇筑砼
、混凝土浇筑前应做好如下准备工作:
a)、制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)。
b)、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c)、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
、浇筑混凝土时应符合下列要求:
a)、混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。
b)、混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。
c)、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
d)、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。
e)、浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。
f)、自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般应满足下列要求:
从高处直接倾卸时,混凝土倾落高度不宜超过2m。
(4)、混凝土振捣
、混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。
、混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
、采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:
a)、采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离。
b)、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱赶混凝土。
c)、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
d)、应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
e)、每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振。
f)、混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面。
抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
(5)、填放于混凝土中的片石应符合以下要求:
、片石的强度等级不应小于30Mpa。
、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm。
、片石在填放前应用水冲洗干净。
、片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜小于25cm。
、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
、片石采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管。
、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。
4、施工接缝处理
、在每道施工连接缝处,均匀埋设石笋,以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。
、施工接缝光面处,进行人工凿毛,凿毛面积大于总面积的80%。
5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置
、最低一排泄水孔周围底部应铺设0.5~0.5米厚的粘土隔水层并夯实。
、当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的质量。
、墙背回填按45cm一层分层填筑夯实。
、挡土墙应根据渗水量在墙身适当高度布设泄水孔,孔眼间距2-3米,上下排交错呈梅花形设置,最下一排泄水孔出口应高出地面或常水位0.3米。
下排渠水孔周围底部应铺设0.5~0.5米厚的粘土隔水层并夯实,以防止台后水渗入基础;泄水孔在墙身断面方向应有3%~5%的向外坡度,以利于墙后渗水迅速排出。
在墙背后30CM范围内应采用具有反滤作用的粗颗粒材料,泄水孔进口端应用40×40CM的250G/㎡无纺土工布包裹,以免泄水孔道淤塞。
、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10~15m设一道伸缩缝,缝宽2cm。
6、片石混凝土养护
、混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。
、混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水。
通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。
为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后。
、在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃。
、混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制。
7、混凝土拆模
混凝土拆模时的强度应符合设计要求。
当设计未提出要求时,应符合下列规定:
、拆模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且表面棱角不因拆模而损失,方可拆除。
、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
、模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。
设计物规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
、拆模不得损伤混凝土,并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板。
、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土。
、拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。
、拆模时严禁抛扔模板。
、模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存。
、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载。
片石混凝土挡土墙检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
砂浆或混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
按《公路工程质量检验评定标准》(JTJF80/1-2004)
2
平面位置(mm)
浆砌挡土墙
50
每20m用经纬仪检查3点
混凝土挡土墙
30
3
顶面高程(mm)
浆砌挡土墙
±20
每20m用水准仪检查1点
混凝土挡土墙
±10
4
断面尺寸(mm)
不陡于图纸规定
每20m用尺量两个断面
5
底面高程(mm)
±50
每20m用水准仪检查1点
七、挡土墙施工质量保证措施
在施工过程中,严格按照设计要求,认真接受业主及监理的指导、检查,在施工过程中抓好以下几方面的工作:
1、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。
2、从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路。
3、抓开挖质量关,勤测量复核。
4、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。
5、片石砼抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸。
6、抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量。
捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐。
7、施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制砼。
八、安全措施
1.安全生产管理体系:
施工单位各级主管领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中层层负责,建立安全责任制。
安全生产工作在施工单位负责人的领导下,各级领导,各职能部门层层控制,项目经理负责现场管理,并要求每个职工的安全职责是遵章守纪,不违章作业,并能组织他人不违章作业;安全生产责任制坚持“横向到边”、“纵向到底”原则,明确各级领导,各职能部门,所有操作者和管理者的安全责任,使安全工作层层有人负责
2.高处作业人员必须身体健康,并持证上岗,患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业。
凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。
3.严禁酒后作业,严禁非司机人员开车
4.高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施,方可进行。
5.陡坡、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作,临空一面应装设安全网或防护栏杆,否则,工作人员必须使用安全带。
6.高度超过2m时,必须使用安全带高挂低用。
7.进入施工现场所必须正确配戴安全帽,安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上。
禁止挂在移动或不牢固的物件上。
禁止一绳多人或一根固定桩多绳。
8.高处作业应一律使用工具袋,较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。
9.在进行高处工作时,除作业人员外,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。
如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应铺设木板。
10.不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。
11.不允许上下交叉同时作业,上下层同时进行工作时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施。
工作人员必须戴安全帽。
12.在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。
13.建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织,有组织、有领导的开展管理活动,项目经理是施工项目安全的第一责任人.建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任,抓制度落实,抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,严格奖惩制度。
14.各职能部门、人员,在各自业务范围内,对实施安全生产的要求负责。
15.实施全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,做到一环不漏,各职能部门,人员的安全责任做到横向到边,人人负责。
16.一切从事生产管理与操作人员,依照其从事的生产内容分别通过企业及施工项目经理部的安全检查,取得安全操作认可证,持证上岗。
17.特种作业人员,除经企业安全审查,还需按规定参加安全操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持持证上岗。
18.一切管理、操作人员均需与施工项目部签订安全协议,向施工项目做出安全保证。
19.安全生产责任落实情况的检查,应认真、详细的记录。
开展安全教育与培训,增强人的安全生产意识,提高安全知识,有效防止人的安全行为,减少人的失误。
20.适时开展普遍安全检查、专业安全检查和季节性安全检查。
安全检查以自检形成为主,上级监督检查为辅的原则,检查的重点以劳动条件,生产设备,现场管理,安全卫生设施及生产人员的行为为主,发现危及人的安全因素时,必须果断的消除。
21.安全生产管理要坚持做到工程技术与安全技术结合为统一体,作业按标准化实施,安全控制要有力,控制要到位,存在差距要及时消除。
22.施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用要符合安装规范和安全操作规程,并按照施工布置进行架设,禁止任意拉线接电。
施工现场设置有保证施工安全要求的夜间照明,危险潮湿场所照明以及手持照明灯具,采用符合安全要求的电压。
高低压架空线路采用绝缘导线时,其架空高度不得低于3m,跨越主要道路、线路与路面中心垂直高度不得小于6m。
23.每天施工前要对机械设备进行安全检查,交接班要填写安全记录,如出现安全事故,应及时履行报告手续。
24.选用的机械设备要有足够的安全保障,起重机械要有足够的安全系数。
九、文明施工
1.加强工程现场文明施工管理,保障施工优质、快速、高效进行,树立和维护企业的良好形象,争创文明标准工地。
2.为了实现文明施工的目标,项目部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实,确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。
3.加强宣传活动,统一思想,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优良快速施工的前提。
增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
4.在项目部及施工班组负责人中明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相应规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。
5.合理布置施工场地,现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符,且各种设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
6.施工现场设置施工总平面图、工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌,规格统一,内容完善,位置醒目。
7.施工临时支道平坦、通畅,道路边设排水沟和相应的安全防护设施和安全标志,道路经常维修,路面不得有坑洼积水。
8.各种临时房屋布置要确保符合防火安全和工地卫生的规定,房屋通道顺畅,门窗严紧,通风采光良好。
9.施工用电须有用电规划设计,明确电源、配电箱位置及线路方向,制定安全用电技术措施和电器防火措施,现场设置明确、醒目的标牌。
10.现场施工材料堆放要整齐,做到横成排、竖成行、散体材料必要时要砌池堆放,材料要设立栏杆堆放。
11.现场制定安全、保卫制度,专人落实安全、防火等项工作,施工人员必须配戴工作卡,管理人员和作业人员分颜色区别,进入施工现场的人员一律要戴安伞帽。
12.经常对工人进行法律和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行其它非法活动。
13.工程竣工后,及时拆除一切临时设施,并将工地及四周环境清理整洁。
14.加强检查与监督,从严要求,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成绩。
对文明施工现场实行定期和不定期相结合检查,每月组织一次专项检查对照评分,严格奖惩,交流经验纠正不足。
15.按建设单位的要求,同时认真听取驻地监理的意见,协调好各方关系,搞好安全生产和文明施工,争创安全文明标准工地。
16.采取措施降低噪音对周围环境的影响。
严格按照环保要求进行机械施工作业。
17.现场落实各项除四害措施,严格控制四害滋生,厕所设有盖化粪池,并专入定期清洗,保证无异臭味。
十、环境保护
1.坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则,防止污染和破坏自然环境,同时认真学习当地的环保法规,并且严格遵守和执行。
2.成立环境保护领导小组,由项目经理任组长,办公室主任任副组长,有关部门业务人员及各施工队长任组员的环保组织机构
3.对参加施工的全体人员进行环境保护知识、法规宣传教育,把做好环境保护工作和坚持文明施工,变为每个职工的自觉行动。
4.按政府环保部门和建设单位的要求,配备人员开展工作,做到环保工作有人负责、定期检查。
5.严格按建设单位要求和设计文件规定组织施工,每一个工程项目、每道工序,均按环保要求采取相应的保护措施。
按批准的施工组织设计布置各种临时设施,加强管理,保持施工区和生活区的文明整洁。
6.不干扰正常交通,并防止对周围的污染和堵塞。
7.机械设备尽量减少噪声、废气等的污染;建筑施工场地的噪声符合《建筑施工场地界噪声限值》(GB12523-1990)的规定,并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
8.本工程全部完成撤离施工现场前,按照建设单位要求,工完场清的一切工作。
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