板式公寓钢筋工程施工方案.doc

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中国建筑第二工程局有限公司呼和浩特万达广场一期工程板式公寓及A1底商钢筋工程施工方案

1、工程概况

1.1工程简介

工程名称

呼和浩特市万达酒店工程

建设单位

呼和浩特万达广场投资有限公司

设计、勘察单位

中国中轻国际工程有限公司

内蒙古工大建筑设计有限责任公司

内蒙古建筑勘察设计研究院

监理单位

内蒙古锐信工程项目管理有限责任公司

施工总承包

中国建筑第二工程局有限公司

1.2设计概况

建筑设计概况

呼和浩特万达广场投资有限公司开发呼和浩特万达广场一期工程，建设场地位于呼和浩特市新城区新华东街、黑兰不塔巷、乌兰察布东街、丁香路合围地块。

呼和浩特项目酒店位于一期用地的西北角，为五星级标准，建筑总高度90.45米；地上20层、地下2层；裙楼4层。

总建筑面积4.3万平方米；其中地上3.5万平方米；地下0.8万平方米（其中后勤用房780平方米；设备用房1550平方米；夜总会：

1000平方米；地下车库3670平方米）。

结构设计概况

序号

项目

内容

1

结构形式

基础形式

筏板基础和独立基础

主体结构形式

框架-剪力墙

2

钢筋连接

钢筋接头形式

直径d大于等于20mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。

其余钢筋采用械连接或对接焊接。

钢筋工程概况：

（1）HPB235级钢筋，fy＝210N/mm2；

（2）HRB400级钢筋，fy＝360N/mm2；

钢筋保护层

钢筋连接

Ⅲ级钢筋中，直径大于20mm（不包括20）的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹套筒连接，其余钢筋采用械连接或对接焊接。

1.3工程特点与难点

本工程属于“三边工程”，施工过程中图纸有所变化，工期紧任务重，对施工质量要求较高。

主体结构为框架剪力墙结构，还有钢骨混凝土结构等，各种结构形式都要和结构钢筋发生边界问题，必须提前统筹深化设计。

主楼内中庭大厅空间跨度较大，层高较高。

2.施工部署

2.1质量目标

整体质量方针：

塑造精品工程，提供满意服务

分项质量目标：

钢筋工程质量达到"精品"标准

2.2梁板结构钢筋铺设方向

根据现场实际情况，在梁板结构施工时，先铺设南北方向框架梁钢筋→再铺东西向框架梁钢筋→铺南北向（或东西方向）楼板钢筋→铺东西向（或南北方向）楼板钢筋。

按照设计说明，短跨钢筋放置在下排，长跨钢筋置于上排，具体梁板钢筋布置情况详见下图：

2.3钢筋加工场地安排

由于施工现场条件有限，所用钢筋主要集中在后方钢筋加工场内进行加工，零散整钢筋在现场内进行加工成形，后方加工场内设置钢筋加工棚，钢筋加工完成后，运送到施工现场。

2.4劳动力组织

序号

工种

人数

备注

1

钢筋加工成形

15

根据现场实际情况适当调整人数。

2

钢筋绑扎

45

3

杂工

5

注：

直螺纹操作工人必须持有效操作证上岗，辅助人员必须经过相应的培训后方可上岗。

3.施工准备

3.1机具准备

序号

机具名称

型号

数量（台）

备注

1

切断机

/

1

2

弯曲机

/

1

3

直螺纹套丝机

GHB/Z-40

1

4

钢筋调直机

/

1

5

电焊机

BX1-500-7（BH）

2

7

无齿锯

JG-400

5

8

力矩扳手

/

5

4.主要施工方法

4.1钢筋加工工艺

钢筋要严格按下料尺寸加工，加工完毕后由技术员、质量检查员、工长检查，合格的钢筋标识后方可使用。

成品钢筋及原材一定要分类堆放整齐，并且标识清楚，未经标识的不准使用。

钢筋的调直

现场使用钢筋调直机对钢筋进行调直，钢筋调直后应平直，无局部弯曲等缺陷。

钢筋下料

（1）下料原则：

同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料。

先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

（2）钢筋切断时应首先核对配料单，检查料单钢筋尺寸与实际成型的尺寸是否相符，检查无误后方可大批量切断成型。

（3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，准确控制钢筋的下料长度。

（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。

在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。

钢筋弯曲成型

（1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸，经检查合格后大批量成形。

I级钢筋（HPB235）末端做180°弯钩,其弯弧内径2.5d，平直部分长度不小于3d。

II级钢筋（HRB235、HRB400）末端需做90°或135°弯折时，弯曲直径为4d。

（2）钢筋在弯曲机上成型时，对于Ⅰ级钢筋，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。

同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。

（3）箍筋弯曲成型时，应先做样品。

Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直段长度为箍筋直径的10d，弯钩形式为135°且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5mm。

4.2钢筋连接工艺

钢筋直螺纹连接工艺

（1）施工准备

a.材料、机具

套筒：

剥肋滚轧直螺纹接头所用的套筒由优质碳素结构钢加工而成，套筒应有出厂合格证。

机具：

直螺纹套丝机。

b.作业条件

操作人员必须经过技术培训、持证上岗。

操作场地必须符合安全要求，具备安全措施。

作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施。

（2）操作工艺

a.工艺流程：

检查设备→钢筋端头制备→钢筋丝头加工→确定直螺纹连接位置→安放钢筋→制作试件→直螺纹施工→质量检查

b.钢筋丝头加工：

1）钢筋端面平头→滚压螺纹→丝头质量检验→戴帽保护→丝头质量抽验→存放待用

2）钢筋端平头：

平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气焊切割。

3）钢筋螺纹加工：

使用钢筋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15～20％亚硝酸钠。

严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。

4）丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为＋1P（P为螺距）。

5）丝头质量检验：

操作工人应按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通环、止环规检查一次。

经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10％，且不得少于10个，并填写钢筋丝头检验记录表。

当合格率小于95％时，应加倍抽检，复检总合格率仍小于95％时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。

检验合格的丝头应加以保护,在端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。

（3）钢筋现场连接施工

a.工序：

钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护盖→接头拧紧→作好标记→施工检查

b.钢筋就位：

连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋端头和套筒的丝扣应干净、完好无损。

c.连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护帽。

d.作好标记，经拧紧后的直螺纹接头应用油漆作出标记，与未拧紧的接头区分开。

单边外露完整丝扣长度不超过1扣。

e.施工检查：

对施工完的接头进行质量检查，对出现问题的接头要按照要求做调整。

f.对于端部带弯折钢筋接头采用正反丝扣型套筒连接。

钢筋绑扎安装工艺

（1）本工程钢筋绑扎及节点做法必须符合施工图集及图纸、规范要求。

（2）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。

（3）绑扎梁楼板钢筋时，应首先考虑钢筋的穿插就位顺序，以便减少绑扎难度，提高施工速度。

（4）钢筋的绑扎：

钢筋采用火烧丝绑扎连接，绑扎梁上部主筋的箍筋时宜采用套扣法绑扎，绑扎楼板钢筋和墙体钢筋时宜采用“八字扣”绑扎。

4.3基础底板的钢筋绑扎：

基础底板的钢筋绑扎要先绑上铁的绑扎要预先用架管搭设支架，在绑完箍筋后拆除。

基础底板下层筋，铺设绑扎后设置上层钢筋马镫支撑铁，支撑铁采用同板上层下筋直径的钢筋制作成1.5米长的马镫，间距1.5米通长布置，最后在支撑铁上铺设绑扎底板上铁，找出在垫层上弹出的插筋的位置，并校正准确，绑扎牢固，排放钢筋时应注意接头的位置，长短错开，严格按料表配筋排放。

底板垫块采用大理石垫块，间距为1500，呈梅花型布置。

双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点绑扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

4.3.1筏板绑扎顺序：

（1）板顶横纵方向的跨中钢筋全部连通，板底纵横方向的支座钢筋贯通全跨。

（2）基础底板顶面钢筋网短跨方向钢筋在上，长跨方向钢筋在下层；基础底板底面钢筋网短跨方向钢筋在下层，长跨方向钢筋在上层。

4.4框架柱钢筋绑扎

工艺流程：

弹柱皮位置线、模板外控制线→清理柱根部浮浆到露出全部石子→清理柱根部钢筋污渍→修整下层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→用直螺纹套筒连接柱主筋→在柱顶绑扎定位箍筋→在柱子主筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子主筋绑扎到位。

绑扎柱箍筋过程中，按照已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，箍筋与主筋连接宜采用套扣绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

框架柱上下两端箍筋要求按设计和规范要求加密，加密长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸和抗震规范要求。

为避免梁柱接头处钢筋位置相互冲突，同时控制柱子竖向主筋的位置，在柱子的中部、上部设置两道定位箍筋（定位箍筋用高于柱子箍筋一个规格的钢筋制作）。

框架柱截面变化时，柱内主筋需做弯折处理或重新插筋，具体做法详见下图：

框架柱主筋采用直螺纹套筒连接时，接头预留位置具体做法详见下图：

4.5剪力墙钢筋绑扎

工艺流程

修整调直预留竖向钢筋→绑扎暗柱箍筋→绑扎墙体竖向主筋→布置墙体竖向定位梯子筋→绑扎墙体水平筋→绑扎墙体拉接筋→安装保护层垫块→钢筋验收。

墙体钢筋绑扎时，先绑扎暗柱和门口过梁钢筋，第一根竖向钢筋在距离暗柱边50mm处绑扎。

然后再连接竖向墙筋，再安装预制的竖向定位梯子筋和水平梯子筋（梯子筋采用比墙体钢筋大一规格的钢筋制作，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆），梯子筋间距控制在2m以内，绑扎竖向主筋应认真吊垂直，然后绑墙体竖向钢筋，并按梯子筋的水平格绑扎横向钢筋，第一根水平筋距地面50mm。

在剪力墙主筋外侧绑砼垫块，保证钢筋保护层的厚度，间距600mm，梅花形布置。

为保证门窗洞口标高位置的正确，在洞口竖筋上划出标高线，过梁钢筋锚入墙内长度要符合钢筋锚固要求，第一道过梁箍筋距暗柱边50mm绑扎。

剪力墙竖向钢筋接头面积百分率为50%，搭接范围内钢筋绑扎牢固，具体做法见下图：

4.6框架梁钢筋的绑扎

工艺流程：

梁底模板支撑完毕→绑扎（或机械连接）南北向主次梁钢筋→在梁主筋上划上梁箍筋间距→绑扎南北向主次梁箍筋→绑扎（或机械连接）东西向主次梁钢筋→在梁主筋上划上箍筋间距→绑扎东西向主次梁箍筋。

梁中受力钢筋为双排筋时，两排钢筋之间应垫同规格直径的短钢筋棍，以保证两皮钢筋间距，箍筋开口应交错布置在两根架立钢筋上。

箍筋在距支座50mm处开始绑扎。

箍筋加密长度为1.5倍梁高，箍筋与主筋四角用双丝绑兜扣绑扎，梁筋绑扎完毕后，用砼垫块将底铁垫起。

框架柱梁节点处钢筋穿插密集时，梁顶主筋间的净距至少要有30mm，以利于浇筑砼。

注意梁、板筋同高时，板筋要避开梁筋。

板筋在和梁筋同方向排列时，以梁筋代板筋