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第一章土石工程

一、填空题

1、名称、开挖难易程度]

2、挖填土方量相等

3、弃土、借土、挖填土量与运距的乘积之和为最小、挖填平衡

4、井点降水、减小、消除

5、滤管、井点管

6、压实功、含水量、铺土厚度、压实系数

7、

8、

二、选择题

1、B2、C3、B4、C5、C

三、判断题

1、对2、错3、错4、错5、错

四、名词解释

1、土的可松性：

自然状态下的土，经过开挖后，其体积因松散而增大，以后虽经回填压实，仍不能恢复。

2、人工降低地下水位：

为降低地下水位，避免对基坑的影响，采用人为有效降低地下水位的方法。

3、最佳含水量：

使用同样的压实功进行压实，所得到的重度最大，此含水量为最佳含水量

4、。

流砂现象：

土粒失去自重，处于悬浮状态，土的抗剪强度等于零，土粒能随着渗流的水一起流动，此现象称为“流砂现象”。

五、问答题

1、土的可松性是指自然状态下的土，经过开挖后，其体积因松散而增大，以后虽经回填压实，仍不能恢复。

由于土方工程量是以自然状态的体积来计算的，所以在土方调配、计算土方机械生产率及运输工具数量等，均需考虑可松性。

2、场地平整土方量的计算方法通常采用方格网法，计算步骤如下：

（1）、把施工场地划分成边长为a的若干个方格网。

（2）、确定各方格角点的自然标高。

（3）、确定方格点设计标高。

（4）、计算场地各点方格角点的施工高度。

（5）、确定零线。

（6）、计算各方格挖填土方量。

3、

（1）、土的可松性：

对土方调配、计算土方机械生产率及运输工具数量有影响。

（2）、土的渗透性：

土的渗透系数不同，则施工中降水和排水的速度也不同。

（3）、土的含水量：

对土方开挖的难易程度、边坡留置的大小、回填土的夯实有影响。

4、土方边坡用土方边坡坡度来表示，以其高度H与其底部宽度B之比表示。

影响因素：

土质、开挖深度、开挖方法、施工工期、地下水位、坡顶荷载及气候条件等。

5、原因：

是水在土中渗流所产生的动水压力对土体作用的结果。

途径：

减小或消除动水压力。

方法：

水下挖土法、冻结法、枯水期施工、抢挖法、加设支护结构及井点降水。

6、1）尽可能缩短基坑施工时间，尽快进行土方回填，以缩短降水时间。

2）滤管滤料、滤层的厚度等均应按规定设置，既保证水流通畅，又可防止泥砂流失。

3）采取降水与回灌技术相结合的工艺，在需要保护的建筑物或构筑物与降水井点之间埋设回灌井点，防止地面沉陷。

7、碎石类土、砂土和爆破石碴可作为表层以下的填料。

含水量符合要求的粘性土，可用作各层填料。

碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区经过处理使含水量符合要求后，可用于填土的次要部位。

填土应分层进行，并尽量采用同类土填筑，如采用不同类土填筑时，应将透水性较大的土层置于透水性小的土层之下，不能将各种土混杂在一起使用，以免填方内形成水囊。

方法：

碾压法、夯实法、振动法。

影响因素：

压实功、含水量、铺土厚度。

8、1）应力求达到挖、填平衡和挖、填方量与运距的乘积之和最小的原则，以降低土方工程的成本。

2）应考虑近期施工与后期利用相结合，分区和全场相结合的原则，并尽可能与大型地下建筑物的土方工程施工相结合，避免重复挖运。

3）调配区大小的划分应满足主要土方施工机械工作面的大小，使土方机械运输车辆的效率能充分发挥。

4）选择恰当的调配方向，运输路线，施工顺序。

六、计算题

1、

（1）下底面积：

A2=85*60=5100m2上底面积：

A1=（85+2*4）*（60+2*4）=6324m2

中截面面积：

A0=（85+4）*（60+4）=5696m2

土方工程量=H/6*（A1+4A0+A2）=8/6*（5100+4*5696+6324）=45610.7m3

（2）开挖后松散体积：

45610.7*1.14=51996.2m3

应回填的体积：

45610.7-21000=24610.7m3

回填的松土体积：

24610.7/1.05=23438.8m3

则预留的松土体积为23438.8m3

（3）弃土：

51996.2-23438.8=28557.4m3

需运车次：

28557.4/3.5=8159.26取8160车次

2、单根井点管的出水量：

q=65лdl3√k=65*3.14*0.038*1.23*3√30=73.4m3/d

3、1）井点系统的平面和高程布置：

环形井点：

2）计算涌水量：

环形井点系统包围的面积F=（32+4.5+0.8*2）*（42+4.5+0.8*2）=1832.6m2

假象半径x0=√（F/π）=24.16m

抽水影响半径R=1.95s√（HK）=52.32m

涌水量Q=1124.9m3/d

3）井点管的间距

单根井点管最大出水量q=65πdl3√k=22.8m3/d

根数n=1.1Q/q=54.3根，取54根

间距：

D=L/n=3.2m

4、1）初步计算场地设计标高

ΣH1=170+171.5+171+172.5=685m

ΣH2=170.5+171+170.5+172+171.5+172=1027.5m

ΣH4=171+171.5=342.5m

则：

H0=1/24*（685+2*1027.5+4*342.5）=171.25m

2）根据泄水坡度要求计算各方格角点的设计标高

H1=171.22m

H2=171.28m

H3=171.34m

H4=171.4m

H5=171.16m

H6=171.22m

H7=171.28m

H8=171.34m

H9=171.1m

H10=171.16m

H11=171.22m

H12=171.28m

3）计算施工高度

h1=1.22m

h2=0.78m

h3=0.34m

h4=-0.1m

h5=0.66m

h6=0.22m

h7=-0.22m

h8=-0.66m

h9=0.1m

h10=-0.34m

h11=0.78m

h12=1.22m

4）确定零线（图略）

5）计算土方量

V1填=20*20*（1.22+0.78+0.66+0.22）/4=288m3

V2填=（20*20-0.5*10*7.86）*（0.78+0.34+0.22）/5=96.7m3

V2挖=-0.5*7.86*10*0.22/3=-2.9m3

V3填=0.5*12.14*15.45*0.34/3=10.6m3

V3挖=-（20*20-0.5*12.14*15.45）*（0.1+0.66+0.22）/5=-60m3

V4填=（20*20-0.5*12.14*15.45）*（0.66+0.22+0.1）/5=60m3

V4挖=-0.5*12.14*15.45*0.34/3=-10.6m3

V5挖=-（20*20-0.5*10*7.86）*（0.78+0.34+0.22）/5=-96.7m3

V5填=0.5*7.86*10*0.22/3=2.9m3

V6挖=-20*20*（0.22+0.66+0.78+1.22）/4=-288m3

则ΣV填=458.2m3

ΣV挖=-458.2m3

第二章答案

一、填空题

1、机械压实、强夯、深层搅拌

2、小

3、3、焊接、法兰、硫磺胶泥锚接

4、300ml

5、70%、100%

6、贯入度、桩尖进入持力层深度或桩尖标高、桩尖设计标高、贯入度

7、自中间向四周进行、自中间向两个方向对称进行

8、保护孔壁、防止塌孔、排出土渣而成孔

9、定位、保护孔口、维持水头

二、选择题

1、C2、A3、D4、C5、A

三、判断题

1、对2、错3、错4、错

四、名词解释

1、换土垫层法：

把原来的土挖去，填上具有足够强度的新土的方法

2、沉管灌注法：

利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有钢筋混凝土桩靴或带有活瓣式桩靴的纲套管沉入土中，然后灌注混凝土并拔管而成的桩

3、端承桩：

桩上的荷载主要由桩端阻力承受

4、摩擦桩：

桩上的荷载由桩侧摩擦力和桩端阻力共同承受

5、复打法：

在第一次灌注桩施工完毕，拔出套管后，清除管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位再埋预制桩靴或合好活瓣，第二次复打沉套管，使为凝固的混凝土向四周抗挤压扩大桩径，然后再灌筑第二次混凝土

6、反插法：

在套管内灌满混凝土后，先振动再开始拔管，每次拔管高度0.5—1.0m，向下反插深度0.3---0.5m，如此反复进行并保持振动，直至套管全部拔出地面。

7、吊脚桩：

柱底部的混凝土隔空，或混凝土中混入了泥砂而形成松软层的桩

五、简答题

1、答：

为节省场地，现场预制桩应多用叠浇法制作，重叠层数取决于地面允许荷载和施工条件，一般不宜超过4层，场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降。

桩与桩之间应作好隔离层，桩与邻桩、底模间的接触面不得发生粘结。

上层桩或邻桩的浇筑，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后，方可进行，钢筋骨架的主筋应采用对焊。

当桩的混凝土强度达到设计强度的70%方可起吊，达到100%方可运输和打桩，桩在起吊和搬运时，必须平稳，并且不得损坏，堆放桩的地方必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同。

不同规格的桩应分别堆放。

2、答：

打桩顺序有：

（1）由一侧向单一方向进行

（2）自中间向两个方向对称进行。

（3）自中间向四周进行。

第一种打桩顺序，打桩推进方向宜逐排改变，以免土朝一个方向挤压，导致土壤挤压不均匀，对于同一排桩，须采用间隔跳打的方式。

3、答：

护筒的作用：

定位、保护孔口、维持水头。

泥浆的作用：

保护孔壁、防止塌孔、排出土渣而成孔。

4、答：

复打法概念：

在第一次灌注桩施工完毕，拔出套管后，清除管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位再埋预制桩靴或合好活瓣第二次复打沉套管，使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后再灌筑第二次混凝土。

目的：

为了提高桩的质量和承载能力。

5、答：

断桩，缩颈桩、吊脚桩。

断桩的处理：

将断桩拔出，将孔清理干净后，略增大面积或加上铁箍联接，再重新灌注混凝土补做桩身。

颈桩的处理：

用复大法处理。

吊脚桩的处理：

将套管拔出，填砂重打。

6、答：

地下连续墙是利用专用的挖槽机械在泥浆护壁下开挖一定长度，挖至设计深度并清除沉渣后，插入接头管，再将在地面上加工好的钢筋笼用起重机吊入充满泥浆的沟槽内，最后用导管浇筑混凝土，待混凝土初凝后拔出接头管，一个单元槽段即施工完毕，如此逐段施工，即形成地下连续的钢筋混凝土墙。

第三章答案

一、填空题

1、扣件、底座、钢管

2、3

3、75%

4、斜槎2/3

5、两步投料法、暖棚法、氯盐砂浆法

6、1.2~1.5m1.2~1.4m1.6~1.8m

7、横平竖直砂浆饱满灰缝均匀上下错缝内外搭接接槎牢固

8、不小于高度的的2/31201ø65001m90度

二、选择题

1、CB

2、B3、D4、B5、C

三、判断题

1、错。

2、对。

3、错。

4、对。

四、名词解释

1、皮数杆：

划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高的杆件。

2、“三一”砌砖法：

采用一铲灰、一块砖、一揉浆并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。

3、横平竖直：

砖砌体的水平灰缝应满足平直度的要求，灰缝厚度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，砌筑时必须按皮数杆挂线砌筑。

竖向灰缝必须垂直对齐，对不齐而错位将影响墙体外观质量。

五、简答题

1、作用：

供工人在上面进行施工操作，堆放建筑材料，以及进行材料的短距离水平运送。

要求：

其宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要、坚固稳定、装拆简便、能多次周转使用。

2、可砌高度：

一步架高：

日砌筑高度常温下不应大于1.8m，冬季不大于1.2m。

3、砖前应将砖浇水湿润，以免在砌筑时因砖吸收砂浆中大量的水分，使砂浆流动性降低，砌筑困难，并影响砂浆的粘结力和强度。

控制含水率：

应提前1—2天浇水湿润，砖的含水率应符合要求。

4、质量要求：

横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。

影响质量的因素：

施工人员、工程材料、施工方法、机械设备、环境条件。

5、砖砌体的施工工艺和要点

抄平：

砌砖墙前，先在基础防潮层或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平。

放线：

为保证各楼层墙身细线的重合，并与基础定位轴线一致，可利用预告引测在外墙面上的墙身中心轴线，借助于经纬仪把墙身中心线引测到楼层上去。

摆砖样：

按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样，尽量使门窗垛符合砖的模数。

立皮数杆：

可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。

铺灰、砌砖：

砖砌通常先在墙角按皮数杆进行盘角，然后将准线挂在墙侧，作为墙身砌筑的依据，每砌一皮或两皮，准线向上移动一次。

6、作用：

可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。

布置位置：

立于墙的转角处。

六、计算题

1、每一立方米的半砖墙和一砖墙所需标准砖的块数为512块。

例：

一砖墙：

长度1米方向250*4，即需4块。

宽度1米方向125*8，即需8块。

高度1米方向62.5*16，即需16块。

总共为4*8*16=512块。

而砖块净体积为：

0.24*0.115*0.053*512=0.749m3

则砂浆体积为（1-0.749）*1.07=0.269m3

2、1）设计配合比：

fm,o=f2+0.645σ=5+0.645*1.25=5.8Mpa

水泥用量QC=1000（fm,o-β）/α*fce=212kg

石灰膏用量Qd=Qa-Qc=350-212=138kg

砂用量Qs=1500*1*（1*2%）1530kg用水量选取360kg

则配合比：

水泥：

石灰膏：

砂=212：

138：

1530=1：

0.65：

7.22

2）拌合一次的加料量：

水泥为212*0.35=74.2kg

石灰膏为138*0.35=48.3kg

砂子为1530*0.35=535.3kg

3）采用42.5级水泥的配合比

fm,o=f2+0.645σ=5+0.645*1.25=5.8Mpa

水泥用量QC=1000（fm,o-β）/α*fce=162kg

石灰膏用量Qd=Qa-Qc=350-162=188kg

砂用量Qs=1500*1*（1*2%）1530kg用水量选取250kg

则配合比：

水泥：

石灰膏：

砂=1：

1.16：

9.44

从而使流动性增大，保水性减小。

第四章答案

一、填空题

1、绑扎搭接连接、焊接连接、机械连接

1、90°，60°

2、模板系统、操作平台系统、液压系统

3、其表面及棱角不因拆除模板而受破坏后

4、挤压泵、活塞泵

5、冷拉应力、冷拉率

6、闪光---预热---闪光焊

7、自落式、强制式

6、水化热

7、5.5

8、大于或等于4m、1/1000—3/1000

二、选择题

1、A2、A3、B4、B5、B6、B

三、判断题

1、对2、错3、错4、对

四、名词解释

1、在常温下对钢筋进行强力拉伸拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋，提高强度的目标

2、钢筋的外包尺寸和轴线长度之间存在一个差值，称为量度差值

3、混凝土的施工配合比是指在实验室根据初步计算的配合比经过试配和调整而确定的配合比

4、混凝土结构多要求整体浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，且停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应事先确定在适当的位置留置施工缝

5、混凝土遭受冻结时具备的能够抵抗冻胀应力的最低强度]

6、蓄热法是利用对混凝土组成材料预热的热量和水泥的水化热，用保温材料加以适当的覆盖保温，防止热量散失过快，延缓混凝土的冷却，从而使混凝土能够在正温下达到规范规定的抗冻临界强度

7、

8、用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形及减小温度应力等问题

五、简答题

1、答：

钢筋的冷拉是在常温下对钢筋进行强力拉伸，拉应力超过钢筋的屈服强度，使钢筋产生塑性变形，以达到调直钢筋、提高强度节约钢材的目的。

对焊接接长的钢筋亦考验了焊接接头的质量。

钢筋的冷拉控制有冷拉应力或冷拉率控制两种方法。

2、答：

钢筋的焊接方法有：

闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、气压焊

3、答：

在施工中钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用。

如遇到有钢筋的级别、钢号和直径与设计要求不符合需要代换时，应征得设计单位的同意并按设计变更文件施工，不得随意更换设计要求的钢筋的品种、级别和规则。

代换的方法要乘以相应钢筋的每米重量

4、模板是供新浇混凝土成形、养护，使之达到一定强度以承受自重的临时性结构并能拆除的模型板。

模板的要求：

（1）安装质量

（2）安全性（3）构造简单，装拆方便（4）经济适用，能多次周转使用

5、梁模板安装的顺序：

梁跨度大于等于4m时，底板应起拱，支柱之间应设拉杆，支柱下垫设锲子和通长垫木，当梁底距地面过高时，宜搭设排架支模，梁较高时可先装一侧模板，待钢筋绑扎安装结束后，再封另一侧模板。

模板拆除的顺序一般是拆柱模---楼板底模---梁侧模---梁底模。

而多高层建筑施工时梁板应与施工层隔2-3层拆除。

拆模应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。

5、合钢模板的组成：

钢模板、连接件、支承件。

配板设计原则：

应使用钢模板的块数最少；当尺寸用钢模板不能拼凑时，用木方或木板补足，要求木材拆镶量最少；合理使用连接角模板和阴阳角模板；应使支承构件布置简单、受力合理；钢模板尽量采取一种排列方式；钢模板拼缝位置应尽量错开。

6、答：

泵送混凝土对混凝土的配合比提出要求碎石最大粒径与输送管内径之比宜为1：

3，卵石可为1：

2.5，泵送高度在50—100m时宜为1：

3—1：

4，泵送高度在100m以上时宜为1：

4-1：

5，以免堵塞，如用轻骨料则以吸水率小者为宜，并宜用水预湿，以免压力作用下强烈吸水，砂宜采用中砂，砂率宜控制在38%--45%，最小水泥用量为300kg/m3,水灰比宜为0.4—0.6，混凝土泵宜与混凝土搅拌运输车配套使用。

7、答：

施工缝是结构中薄弱环节，因而宜留在结构受剪力最小的部位，同时又要照顾到施工的方便。

柱子的施工缝位置在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面，与板连成一体的大截面梁，施工缝应留在板底以下20—30mm处，单向板的施工缝应留在平行于短边的任何位置；有主次梁的肋形楼盖，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内，楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内，墙可留在门窗口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他复杂的结构，应按设计要求留置施工缝。

在施工缝继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土强度不应低于1.2N/mm2时才允许继续以抵抗继续浇混凝土的扰动。

浇筑前应清除施工缝处的水泥浮尘和松动石子，洒水湿润冲刷干净，然后铺抹一层水泥浆或与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆一层，再继续浇筑混凝土。

8、答：

大体积混凝土结构浇筑后水泥的水化热量大，由于体积大，水化热积聚在内部不易散发，这样就形成内外温差，内部产生应力，使表面产生拉应力，产生裂缝；当混凝土内部逐渐散热冷却产生裂缝；要防止大体积混凝土浇筑后产生裂缝，就要降低混凝土的温度应力，这就必须减少浇筑后混凝土的内外温差，一般不宜超过25º

9、答：

混凝土冬季施工的方法有：

蓄热法、掺外加剂法、综合蓄热法、外部加热法。

蓄热法的特点：

只对原材料进行加热，具有施工简便，容易控制，费用较低，质量容易保证，非常普遍的冬季施工方法。

掺外加剂法的特点：

利用各种防冻剂的特点，相互补充以取得更好的防冻效果。

综合蓄热法的特点：

与外加剂法相比，可以减少外加剂，混凝土强度增加较快，也扩大了蓄热法的应用范围，又避免了人工加热，有较好的技术经济效果。

外部加热法的特点：

能使混凝土强度增加迅速，短期内就可达到拆模的强度，但费用颇高。

10、答：

混凝土的质量缺陷：

混凝土强度不够原因：

配合比设计中水泥富余系数超规定利用，外加剂用量控制不准；搅拌时材料计量不准；浇筑时已有离析而二次搅拌，或振捣不实；养护方法不妥当，或养护时间不足。

表面质量麻面：

模板表面不光滑或模板润湿不够，拼缝不严而漏浆，振捣时间太少气泡未排出。

蜂窝：

材料配合比不准或搅拌不匀，混凝土一次下料过多且振捣不实或漏振，模板缝过大漏浆严重，钢筋密而混凝土塌落度过小；露筋：

垫板的强度低或者绑扎不牢使垫块脱落，表面混凝土振捣不密实，模板湿润不够而吸水过多造成脱模掉角产生露筋：

空洞：

钢筋间距过小且骨料粒径太大，混凝土塌落度小，振捣不足；缝隙及夹层：

模板内夹杂物清理不彻底，施工缝、温度缝、后浇带主力不当，混凝土浇筑高度大且未铺底浆；缺棱掉角：

模板表面不平，模板未充分湿润，隔离剂漏刷或质量不好，拆模时间过早或过晚。

补救方法：

对于面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：

2---2.5的水泥砂浆抹平。

对于较大面积的蜂窝、露石和露筋，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或压力水洗刷表面，再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细振实。

对于影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计、监理等有关部门和人员研究处理，不得私自处理。

7、刚性防水层与山墙女儿墙以及突出屋面交接处变形复杂，易于开裂而造成渗漏，同时，由于刚性防水层温度和干湿变形，造成推裂女儿墙的现象，故规定在这些部位留分隔缝。

并用柔性密封材料进行处理，以防渗漏。

六、计算题

1、钢筋下料长度：

6690+150*2+6.25*25*2=7302.5

135+265+635+4810+635+1340+2*6025*22-0.5*22*4=8051

400+568+3400+348+200+2*6025*20-4*0.5*20=5126

2、1）等强度原则代换：

As2fy2≥As1fy1

n2*π*242/4*240≥3*π*202/4*340

n2≥2.95取n2=3根。

2）As2fy2≥As1fy1

n2*π*202/4*240≥3*π*202/4*340

n2≥4.25取n2=5根。

由于梁宽为250mm，一排能放下。

因为5Φ20总共为100mm，5根钢筋净距至少保证25mm，也为100mm，另外加外侧保护层厚度各为25mm，总共为250mm。

3、冷拉力=冷拉应力*钢筋面积=430*π*322/4=345.65KN

设备能力判断：

345.65/13*0.096+10<50KN则足够。

4、F1=0.22*Γc*t0*β1β2*V0.5=0.22*24*200/（20+15）*1*1*1=30.17KN

F2=ΓcH=24*3=72KN

则取较小值F=30.17KN有效压头设计为30.17/24=1.26m。

5、施工配合比：

1：

2.12*（1+3%）：

4.37*（1+1%）=1：

2.1836：

4.4137

搅拌一次材料用量：

水泥为290*0.25=72.5kg砂子为72.5*2.1836=158.31kg

石子为4.4137*72.5=319.99kg

水=72.5*0.62-158.31*3%-319.99*1%=37kg

6、施工配合比：

1：

2.12*（1+3%）：

4.37*（1+1%）=1：

2.1836：

4.4137

搅拌一次材料用量：

水泥为100kg砂子为100*2.1836=