11402回风巷消突评价报告.docx
- 文档编号:25432213
- 上传时间:2023-06-08
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:24.29KB
11402回风巷消突评价报告.docx
《11402回风巷消突评价报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《11402回风巷消突评价报告.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
11402回风巷消突评价报告
目录
第一章前言
1、评价范围2
2、评价依据2
3、评价过程简述2
4、评价结论3
第二章基本情况3
第一节工作面基本情况3
第二节矿井瓦斯抽放系统6
第三节其它7
第三章区域综合防突措施8
第四章评价过程13
第五章最终评价结论15
第六章问题及建议......................................15
第一章前言
(一)评价范围
11402回风巷39-159m段。
(二)评价依据
1、《煤矿安全规程》(2010版);
2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1025-2006);
3、《防治煤与瓦斯突出规定》;
4、《煤矿瓦斯预测方法》(AQ1018-2006)。
(三)评价过程简述
1、项目可行性分析
根据已采取的防突措施,其措施的控制范围及区域突出危险性预测的瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求(小于0.74MPa),进行评价。
2、成立评价、评审组织机构
双龙矿分别成立评价组和评审组对11402回风巷39-159m区域进行评价。
1)评价组成员:
组 长:
总工程师 张春富
成 员:
生产技术科 胡世伟
安全科 耿现军
通防科 胡解敏
防突队王少许押成安
2)评审组
组长:
矿长 王富成
成员:
安全矿长 罗玉国
生产矿长 齐俊
矿总工程师 张春富
3、项目分工
评价组:
生技科胡世伟负责收集整理工作面瓦斯地质资料,落实工作面的布置;通风科刘国秀负责完善通风系统及防突设施,;防突队押成安负责措施贯彻。
耿现军负责执行好安全防护措施;通风科王少许负责资料的收集、整理及报告的编制;防突队长王少许负责区域防突措施和局部防突措施的实施;安全科长耿现军发负责监督各项措施的实施;总工程师张春富负责组织报告的评价。
评审组:
负责审查报告,提出并落实报告中未完善的措施及资料,交组长审核后定稿。
4、评价结论
11402回风巷已于回风上山形成回风,具有独立可靠的通风系统,风量风速满足相关要求。
11402回风巷39-159m区域控制范围内瓦斯预抽率为35.1%,瓦斯压力为0.15MPa,符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。
11402回风巷39-159m区域控制范围内为无突出危险区。
第二章基本情况
第一节工作面基本情况
1、工作面基本情况
11402回风巷主要服务于11402采煤工作面,为回风风准备巷道,施工方位角224度,巷道开口点底板标高为+1442,为11402采煤工作面回风巷。
巷道开口位于皮带上山上段,西翼为11401采煤工作面;11402回风巷采用锚网支护,矩形巷道,断面为9m2。
该面采用局部通风机供风,进风为轨道上山101材料巷口处,回风从102回风石门进入回风上山。
11402回风巷处已建立瓦斯抽采系统、安全监控系统、压风自救系统、防尘系统和通讯系统。
2、工作面地质构造情况
11402回风巷位于矿井东翼皮带上山上部,中间没有断层,煤层具有波状起伏,属中等复杂构造。
煤层顶板岩性:
伪顶:
泥岩、直接顶:
碳质泥岩、老顶:
细砂岩;底板岩性:
伪底:
粘土泥岩、直接底:
粉砂岩、老底:
碳质泥岩及细砂岩。
本区矿井地温正常,矿井地压发生可能性较小。
根据矿井地质报告,本区域内无强含水层,主要受大气降水影响、经顶板裂隙渗入本区域内无积水及强含水层,水文地质简单,主要受大气降水影响、经顶板裂隙渗入,且11402回风巷在掘进过程中未发现顶板淋水现象,主要注意老空水。
3、工作面与地表关系
根据井上下对照图,11402工作面地表无建筑物及其它设施,为山坡地。
4、煤层赋存情况
评价范围内14#煤层煤层为无烟煤,平均厚度为1.53米,呈半亮型,煤的粒度以粉煤和粒煤为主,其次为块状。
倾角7-12°左右,属单斜构造。
全区较稳定,煤层厚度及夹矸层数和厚度变化不大,井田两翼开采。
根据贵州省煤田地质局实验室鉴定,14#煤自燃发火倾向性为Ⅱ类,属易自燃煤层。
5、掘进方式
掘进方式为爆掘,采用履带式扒渣机装煤矸皮带、溜子运输。
6、工作面通风情况
11402回风巷采用压入式通风,局部通风机型号FBDN06,功率2×15kw,风量为380m3/min,具有独立可靠的通风系统。
7、矿井瓦斯情况
双龙煤矿为突出矿井,2012年度瓦斯鉴定结果:
绝对瓦斯涌出量为6.79m3/min。
根据2007年贵州省煤田地质局鉴定报告,本矿煤尘均无爆炸性;煤的自燃倾向分类为Ⅱ级,属自燃煤层;2008年煤炭科学研究总院抚顺分院重点实验室对我矿井下煤层瓦斯参数测定结果为:
煤层瓦斯压力为0.846MPa;瓦斯放散初速度ΔPmax=18.81;煤的坚固系数fmin=0.47;煤的破坏类型为Ⅱ-Ⅲ类。
8、工作面瓦斯赋存情况
区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算。
1)煤层原始瓦斯含量
矿井2012年度绝对瓦斯涌出量为6.79m3/min,由于矿井为基建矿井,没有相对瓦斯涌出量,根据安全专篇对我矿井下煤层瓦斯参数测定结果14#煤+1392水平以上吨煤瓦斯含量为13.86m3/t;瓦斯压力0.846MPa,
2)煤层储量
11402回风巷(39-159m)区域掘进工作面钻孔控制区域煤层储量按Q煤=120×(15+5+15)×1.48×1.53=9510.48(t)
式中:
15+5+15——钻孔控制上下邦距离m
120——钻孔控制区段长度m
1.53——该区段煤层平均厚度m
1.48——14#煤容重t/m3
根据地质煤炭储量,得出该煤层的煤层气资源量:
Q气=Q煤×W×K
式中Q气——煤层气资源量,m³。
Q煤——煤层资源储量,t。
W——煤层气含量,m³/t。
K——围岩瓦斯涌出系数,取1.2。
则Q气=13.86×9510.48×1.2
=158178.3m3
第二节系统情况
1、通风系统
保证矿井通风系统稳定、可靠,风量满足生产需要。
11402运输巷局部通风机安装位置、供风量能满足正常掘进需要,局扇并实现“三转两闭锁”。
2、监测监控系统
矿井监测监控系统运转正常,要按规定对一翼回风安装高低浓度瓦斯传感器,正常实现瓦斯实时监控,并实现“瓦斯电闭锁”功能。
3、瓦斯抽放系统
11402回风巷(39-159m)区域采取的瓦斯防治措施是顺层钻孔预抽区域瓦斯的方法,地面抽放泵安装情况:
在风井安装了2台水环式真空泵(高负压),型号为2BEC-420,电机功134KW,最大气量110m3/min;抽放泵站均有1台备用,1台使用。
抽采系统运行正常。
主管管径为DN300mm,干管管径DN250mm,抽放管路敷设由瓦斯抽放站经总回风巷及专回风巷到11402回风巷。
4、“六大”系统
11402回风巷压风、供水正常,能满足施工作业及压风自救系统、供水施救系统的需要。
按规定安装通讯电话及人员定位系统,保证覆盖全矿井,目前井下已建立永久避难硐室并已经通过验收。
第三节其它
1、防突机构
双龙矿成立通瓦部作为专职的防突机构,共33人。
其中管理人员3人,钻探工、封孔工、抽放工、抽放泵工、管路安装及杂工共30人。
2、防突管理
已建立《双龙煤矿防治煤与瓦斯突出管理制度》,在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划,并按计划认真组织落实。
在掘进前严格执行考察批掘制度,采用钻屑指标法进行防突考察。
具体操作方法为:
用风煤钻打三个直径为φ42mm,单孔孔深为10m的钻孔,其中,2#孔孔口位于巷道断面中部,1#孔孔口位于巷道断面距巷道上帮0.5m;、3#孔孔口位于巷道断面距巷道下帮0.5m处。
除2#孔与巷道掘进方向平行,1#、3#孔按其终孔点位于巷道断面两帮轮廓线(外)4m处进行施工;以最浅孔位置在巷道中心线的投影保留5m的超前距离,进行批掘。
需说明的几个问题
⑴、尽量把考察孔布置在软分层内。
⑵、若煤层走向发生变化时,遇地质构造等原因,考察孔、排放孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。
⑶、考察时防突考察工负责布置考察钻孔,收集各项参数并做好记录;掘进工负责施工钻孔;现场必须有安检员和瓦斯员监督整个考察的全过程。
考察结束后所有参与考察及监督人员必须在考察原始记录上签字并对所测参数负责。
只有经效果检验当K1值、钻销量和△h2均小于临界值时,方可认定措施有效。
当消除突出危险性效果验证指标超标时,消除突出危险性效果验证检验人员必须立即通知现场施工队长立即停止施工,撤出人员,并由消除突出危险性效果验证检验人员立即向矿调度汇报,采取消突措施并经验证有效后方可允许恢复施工,否则不得进行掘进。
3、防突培训
通防部管理人员、防突工均由县级安全培训中心组织培训,并经考试取得合格证。
防突工的培训内容包括防突考察操作技能、防突基本知识、防治煤与瓦斯突出的规章制度、突出的危害及规律、区域和局部防突措施及突出预兆等。
4、突出事故应急预案
双龙矿已按《防治煤与瓦斯突出规定》编制2014年度《防治煤与瓦斯突出专项应急预案》,该预案符合有关规定,适用于本工作面。
第三章区域综合防突措施
(一)区域突出危险性预测
双龙矿属突出矿井按煤与瓦斯突出危险矿井管理。
自投产以来,未发生煤与瓦斯动力现象。
(2)区域防突措施
1、区域突出危险性预测
双龙煤矿现开采的M14煤层无保护层。
因14#煤层鉴定为突出煤
层,所以按突出煤层管理。
2、区域防突措施
11402回风巷39——139m区域瓦斯治理措施主要采用顺层钻孔预抽煤层区段瓦斯防突措施措施,即在掘进工作面前方施工超前排放孔,钻孔参数为:
孔径75mm,孔深不低于120m,钻孔布置都布置在煤层中,控制巷道轮廓线不低于15m范围,利用马丽散封孔实施抽放。
如遇地质构造带或钻孔施工过程中出现瓦斯突出预兆,施工管理人员立即停止作业向通防部汇报,由矿总工程师牵头制订补充措施。
经过效果检验措施有效,留不低于20m超前距,允许掘进100m,以此循环作业,严禁超掘。
3.区域防突措施效果检验
3.区域防突措施效果检验
根据《防突规定》:
“对穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,在煤巷条带每间隔30~50m至少布置1个检验测试点”,“各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置,并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离,且避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。
在地质构造复杂区域适当增加检验测试点”。
本区域采用的效果检验措施是直接测定瓦斯残余含量。
2014年5月12日在39m位置向巷道轴线方向布置两个检验孔,1#孔取20m、40m、60m,2#孔取80m、100m处的煤样,用DGC瓦斯含量直接测定装置在井下解吸后在本公司瓦斯实验室测定煤层瓦斯含量(见实验室检验测试单),测出残余瓦斯含量分别为1.7742m3/t、1.7935m3/t、1.8523m3/t、1.9457m3/t和1.9634m3/t,低于8m3/t,达到区域消突效果。
4、区域验证
为确保施工过程中的安全,在掘进前必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》进行区域验证。
本工作面采用煤层瓦斯预抽率、残余瓦斯含量进行区域验证。
若区域防突措施效果检验有效,则该区域为无突出危险区域,按照《煤与瓦斯防突规定》:
“在工作面进入该区域时,立即连续进行至少两次区域验证”。
11402回风巷钻孔从2013年12月1开始预抽,钻孔由通瓦部的钻工严格按设计进行施工,由生产部和安全监察部现场验收孔,所施工的钻孔真实可靠。
到2014年6月30日抽采结束,共抽放瓦斯55584m3(详见后附抽采月报表)。
瓦斯抽放量根据实际测定所得,该数据真实有效。
该区段煤层瓦斯含量为158178m3,由此得出抽采率为35.1%,大于《防突规定》抽采率30%的要求,达到该区段消突效果。
(二)、局部防突措施
11402回风巷在采取穿层预抽煤巷条带瓦斯的区域瓦斯治理措施前提下,由于煤层具有波状起伏,煤层厚度有一定的变化,煤层瓦斯含量不均匀,必须采取局部综合防突措施。
1、突出危险性预测
11402回风巷采用钻屑瓦斯解吸指标法进行突出危险性预测,即采用煤科总院重庆分院生产的WTC防突参数仪和MD-2钻屑解析仪分别测定K1值和△h2。
即由工作面向煤层施工3个(规定:
急倾斜煤层不少于2个)8-10m深检验钻孔,分别位于巷道轮廓线上部、中部、下部,控帮距在2-4m。
在测定时采用风煤钻,钻头直径φ42mm,钻孔每进2m分别取样测定K1和△h2,当K1值小于0.5mL/g.min1/2,△h2小于200Pa时,在保留3m的超前距离下,进行掘进作业。
反之,停止作业,采取局部防突措施。
2、局部防突措施
如果局部防突效果检验超标或煤层厚度变化较大,必须采取局部防突防突措施,。
如果遇到地质变化、校检达到或超过临界值瓦斯涌出异常,采用ZQHS-90风煤钻机施工浅孔抽放,钻孔数量为15个,孔径为75mm,孔深不低于15m的钻孔,经效果检验指标低于《防突规定》要求且必须保持不低于5m的措施孔超前距和3m的检验孔超前距。
3、掘进工作面防突措施效果检验
11402回风巷局部防突效果检验主要是测定钻屑瓦斯解析量,即测K1值和△h2作为敏感指标,采用煤科总院重庆分院生产的WTC防突参数仪和MD-2钻屑解析仪分别测定K1值、钻销量和△h2。
即由工作面向煤层施工3个(规定:
急倾斜煤层不少于2个)8-10m深检验钻孔,分别位于巷道轮廓线上部、中部、下部,控帮距在2-4m。
在测定时采用风煤钻,钻头直径φ42mm,钻孔每进2m分别取样测定K1和△h2,当K1值小于0.4mL/g.min1/2,△h2小于180Pa时(防突规定要求:
K1max为0.5mL/g.min1/2,△h2为200Pa),局部防突措施有效,在保留3m的超前距离下,进行掘进作业。
反之,停止作业,继续采取局部防突措施,直到措施有效为止。
4、安全防护
11402回风巷掘进20m时必须安装一组压风、供水施救装置,工作面距迎头25-40m安装一组压风、供水施救装置,安设应根据工作面最多人数布置,每人供风量不低于0.1m3;并且随着工作面的掘进而前移,现场每个作业人员要随身佩戴隔离式自救器。
第四章评价过程
经采取预抽瓦斯后,11402回风巷39-159m段内无空白带。
1、煤层瓦斯预抽率
11402回风巷39-159m段煤层瓦斯预抽率按下式计算。
N=Qc÷Q气×100%
式中:
N——煤层瓦斯预抽率,%。
Q气——煤层瓦斯储量,m³。
Qc——已抽瓦斯量,m³。
-
则:
N=55584÷158178×100%
=35.1%
11402回风巷39-159m段煤层瓦斯预抽率为35.1%,大于《煤矿安全规程》第190条第2项“煤层瓦斯预抽率大于30%”及《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)第4.2条的规定,符合规定。
达到消除煤与瓦斯突出危险的目的。
2、瓦斯压力测定
在掘进头布置三个测压钻孔,测压钻孔终孔位置分别在巷道轮廓线外15m,所有测压孔径均为φ75mm,煤层瓦斯压力测定情况见下表。
11402回风巷测压观测表
钻孔瓦斯压力观测参数
观测时期
孔号
压力值(MPa)
观测时期
孔号
压力值(MPa)
2014.5.11
1
0.09
2014.5.13
1
0.08
2
0.06
2
0.07
3
0
3
0.14
2014.5.12
1
0.08
2014.5.14
1
0.06
2
0.07
2
0.12
3
0.15
3
0.15
根据钻孔压力观测结果,11402回风巷所测最大瓦斯压力为0.15MPa。
小于《防治煤与瓦斯突出规定》第53条的规定(小于0.74MPa),因此工作面消除煤层突出危险性措施可靠。
第五章最终评价结论
通过综合评价,评价范围内瓦斯压力0.15MPa、符合《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款、第四十四条的规定。
11402回风巷39-159m段,无突出危险性。
直接进行区域验证,保留20米的安全保护煤柱,可以进行批掘100米;经考察,若各项指标不超限,执行安全防护措施后进行掘进作业;若任何一项指标超限,必须采取局部综合防突措施。
综合各评价结果,评价范围内瓦斯预抽率为35.1%,瓦斯压力0.15MPa。
符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)第4.1条、4.2条及《防治煤与瓦斯突出规定》第四十三条第三款、第四十四条的规定。
11402回回风巷39-159m区域煤层已消除突出危险。
第六章问题及建议
1、11402回风巷39-159m在掘进过程中,通防部要加强瓦斯管理工作。
技术部要加强瓦斯地质测量工作,特别注意小断层、地质构造变化带的瓦斯赋存情况。
2、11402回风巷39-159m在掘进过程中必须认真执行防突措施效果检验,同时,认真执行好安全防护措施。
若考察时任何一项指标超限,必须采取补救措施,严禁超批超掘。
3、按规定设置防突反向风门、避灾硐室等安全设施,并按有关规范建设,以确保设施质量,并加强对通风设施的管理。
安装完善监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通讯联络系统等技术装备。
4、配足专门的瓦斯与地质等工程技术人员,加强防突安全培训,提高管理人员与防突人员对煤与瓦斯突出的认识与防突技能。
5、严格按瓦斯抽放专项设计要求加强瓦斯抽放,提高瓦斯抽采效果,特别加强区域预抽并达到抽采指标,达到抽放瓦斯防治突出的目的。
6、加强对掘进工作面作业规程的会审,提高作业规程中防突措施的具体性、针对性与可操作性。
7、加强对井下机电系统的管理,按有关规定定期检测与检修有关设备,使其处于完好状态。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 11402 回风 巷消突 评价 报告
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)