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35kV箱式变电站技术
35kV箱式变电站技术
可行性研究报告
编写日期:
2013年9月
一、技术领域及研发必要性分析
1.1技术相关
技术名称:
35kV箱式变电站技术
持有人:
北京华北一开电气有限公司
1.2箱式变电站技术的发展现状
随着市场经济的发展,国家在城乡电网建设和改造中,要求高压直接进入负荷中心,形成高压受电—变压器降压—低压配电的供电格局,所以供配电要向节地、节电、紧凑型、小型化、无人值守的方向发展,箱式变电站(简称箱变)正是具有这些特点的最佳产品,因而在城乡电网中得到广泛应用。
其次随着社会发展和城市化进程的加快,负荷密度越来越高,城市用地越来越紧张,城市配电网逐步由架空向电缆过渡,架杆方式安装的配电变压器越来越不适应人们的要求。
因此,预装式变电站成为主要的配电设备之一。
再次人们对供电质量尤其是供电的可靠性要求越来越高,而采用高压环网或双电源供电、低压网自动投切等先进技术的预装式变电站成为首选的配电设备。
与此同时,由于信息化、网络化和智能化住宅小区发展,因此不仅要求箱变安全可靠,同时要求具有“四遥”(遥测、遥讯、遥调、遥控)的智能化功能。
这种智能箱式变电站(简称智能箱变)环网供电时,在特定自主软件配合下,能完成故障区段自动定位、故障切除、负荷转带、网络重构等功能,从而保证在一分钟左右恢复送电。
1.3技术必要性分析
箱式变电站的高压室一般是由高压负荷开关、高压熔断器和避雷器等组成的,可以进行停送电操作并且有过负荷和短路保护。
低压室由低压空气开关、电流互感器、电流表、电压表等组成的。
变压器一般采用S9或干式的等。
箱式变中的电器设备元件,均选用定型产品,元器件的技术性能均满足相应的标准要求。
为了可靠实现五防要求,各电器元件之间采用了机械联锁,各电器元件都安装在有足够强度和刚度的结构上,以便于导线的连接。
操作采用电动方式,不需另配电源,由TV引出即可。
另外箱式变还都具有电能检测、显示、计量的功能,并能实现相应的保护功能,还设有专用的接地导件,并有明显的接地标志。
此外为适应户外工作环境,箱式变电站的壳顶一般都采用隔层结构,内装有隔热材料,箱体底部和各室之间都有冷却进出风口,采用自然风冷和自动控制的强迫风冷等多种形式,以保证电气设备的正常散热,具有防雨、防尘、防止小动物进入等措施。
目前,国内生产的箱式变的电压等级:
高压侧为3~35kV、低压侧为0.4~10kV。
变压器的容量:
当额定电压比为35/10、6、0.4kV时可从几百kVA~上万kVA、当额定电压比为10、6/0.4kV时可从几十kVA~几千kVA。
二、内容与可行性分析
2.135kV箱式变电站的总体结构
2.1.1电气主接线
2.1.1.1主接线的基本形式
主接线的基本形式,就是主要电气设备常用的几种连接方式,概括为有母线的接线形式和无母线的接线形式两大类。
(1)具有母线的电气主接线
①单母线接线:
单母线接线是一种最原、最简单的接线方式。
②单母线分段接线
③双母线及双母线分段接线
③旁路母线接线方式
(2)无母线的电气主接线
①桥形接线:
当具有两台变压器和两条线路时,在变压器线路接线的基础上,在其中间架一连接桥,则称为桥形接线
②单元接线:
发电机与变压器直接连接成一个单元,组成发电机
2.1.1.2箱式变电站对主接线的基本要求
对主接线的基本要求包括安全、可靠、灵活、经济四个方面
安全包括设备安全及人身安全。
要满足这一点,必须按照国家标准和规范的规定,正确选择电气设备及正常情况下的监视系统和故障情况下的保护系统,考虑各种人身安全的技术措施。
可靠就是主接线应满足对不同负荷的不中断供电,且保护装置在正常运行时不误动、发生事故时不拒动,能尽可能的缩下停电范围。
为了满足可靠性要求,主接线应力求简单清晰。
电器是电力系统中最薄弱的元件,所以不应当不适当地增加电器的数目,以免发生事故。
灵活是用最少的切换,能适应不同的运行方式,适应调度的要求,并能灵活、简便、迅速地倒换运行方式,使发生故障时停电时间最短,影响范围最小。
因此,电气主接线必须满足调度灵活、操作方便的基本要求。
经济是指在满足了以上要求的条件下,保证需要的设计投资最少。
在主接线设计时,主要矛盾往往发生在可靠性与经济性之间。
欲使主接线灵活、可靠,必须要选用高质量的设备和现代化的自动装置,从而导致投资费用的增加。
因此,主接线的设计应满足可靠性和灵活性的前提下,做到经济合理。
主要应从投资声、占地面积少、电能损耗小等几个方面综合考虑。
2.1.1.3主接线的比较与选择
单母线接线是一种原始、最简单的接线,所有电源及出线均接在同一母线上,其优点是简单明显,采用设备少,操作简便,便于扩建,造价低。
缺点是供电可靠性低。
母线及母线隔离开关等任一元件发生故障或检修时,均需使整个配电装置停电。
因此,单母线接线方式一般只在发电厂或变电所建设初期无重要用户或出线回路数不多的单电源小容量的厂中采用。
在主接线中,断路器是电力系统的主开关;隔离开关的功能主要是隔离高压电源以保证其他设备和线路的安全检修。
例如,固定式开关柜中的断路器工作一段时间需要检修时,在断路器断开电路的情况下,拉开隔离开关;恢复供电时,应先合隔离开关,然后和断路器。
这就是隔离开关与断路器配合操作的原则。
由于隔离开关无灭弧装置,断流能力差,所以不能带负荷操作。
单母线分段接线是采用断路器(或隔离开关)将母线分段,通常是分成两段。
母线分段后可进行分段检修,对于重要用户,可以从不同段引出两个回路,当一段母线发生故障时,由于分段断路器在继电保护作用下自动将故障段迅速切除,从而保证了正常母线不间断供电和不致使重要用户停电。
两段母线自动同时故障的机遇很小,可以不予考虑。
在供电可靠性要求不高时,亦可用隔离开关分段,任一段母线发生故障时,将造成两断母线同时停电,在判断故障后,拉开分段隔离开关,完好段即可恢复供电。
单母线分段接线既具有单母线接线简单明显、方便经济的优点,又在一定程度上提高了供电可靠性。
但它的缺点是当一段母线隔离开关发生故障或检修时,该段母线上的所有回路到要长时间停电。
单母线分段接线连接的回路数一般可比单母线增加一倍。
双母线分段接线有如下优点:
可轮换检修母线或母线隔离开关而不致供电中断;检修任一回路的母线隔离开关时,只停该回路;母线发生故障后,能迅速恢复供电;各电源和回路的负荷可任意分配到某一组母线上,可灵活调度以适应系统各种运行方式和潮流变化;便于向母线左右任意一个方向顺延扩建。
但双母线也有如下的缺点:
造价高;当母线发生故障或检修时,隔离开关作为倒换操作电器,容易误动作。
但可加装断路器的连锁装置或防误操作装置加以克服。
当进线回路数或母线上电源较多时,输送和穿越功率较大,母线发生事故后要求尽快恢复供电,母线和母线设备检修时不允许影响对用户的供电,系统运行调度对接线的灵活性有一定要求时采用双母线接线。
综上可知,单母线接线造价低而供电稳定性低,双母线供电稳定性高但其造价高且接线线路复杂,而单母线分段接线一方面线路简单,造价低,另一方面其供电稳定性也能在一定程度上能够得以保证。
所以35kV母线选用单母线接线方式,10kV采用单母线分段接线。
2.1.1.4高压接线方式
高压侧,采用负荷开关+限流熔断器作为就压器的主保护,一般有环网、双电源和终端三种供电方式,有两组插入式熔断器和后备保护熔断器串联进行分段范围保护。
限流熔断器一相熔断时必须能联动跳开三相负荷开关,不发生缺相运行。
线路侧负荷开关必须配有直流电源电动操作机构,可实现无外来交流电源状态下自启动。
环网回路必需配置检测故障电流用的电流互感器或传感器。
高压开关选用可靠性高和具有自动化装置及智能化接口的先进的产品:
如SF6负荷开关、压气式负荷开关、真空负荷开关等。
环网供电单元一般至少由三个间隔组成,即二个环缆进出间隔和一个变压器回路间隔。
其中,负荷开关QLA和QLB在隔离故障线段时,能及时恢复回路的连续供电;同负荷开关QLC相连的熔断器F在中压/低压变器发生内部故障时起保护作用;QLC对溶断器和变压器还起隔离和接地作用。
2.1.2箱式变电站箱体
2.1.2.1箱体结构的确定
箱式变电站按结构主要有美式箱变和欧式箱变。
欧式箱变造价低而美式箱变体积小,约为同容量欧式箱变的1/3~1/5。
常规土建变电站占地面积最大,欧式箱变次之,美式箱变常规土建变电站建造周期最长,欧式箱变次之。
综合考虑一般35kV箱式变电站的箱体选择欧式箱变。
2.1.2.2合理配置
根据实际情况可以采用不同的箱变配置方案,一般将主变压器和电容器等充油设备,放置在箱体外,设置两个箱体,一个35kV箱体,一个10kV箱体,其中一个箱体预留保护装置的位置。
考虑节省资金,也可以将35kV断路器等设备放于户外,只设置10kV箱体。
箱体的底座和骨架一般采用槽钢和角钢焊接而成,顶盖和四壁采用金属板内衬阻燃材料压制而成,能起到隔热的作用。
根据当地实际情况,可在订货时对主体结构提出相应的要求。
我县地处盐碱地带,对设备的抗腐蚀性能要求较高,因此除主体框架采取了防腐工艺加工外,箱体的整体外层衬板采用了0.5mm厚的不锈钢板。
维护走廊是箱变正常运行和检修中的重要环节,箱变的一个缺陷就是空间狭小,厂家从成本和设备紧凑性考虑,维护走廊一般都尽量压缩。
在选型时应该将维护走廊作为一项指标来考虑,不然会给将来的运行和维护,造成很大麻烦。
箱体的密封和防尘是一个重要方面,特别是保护装置对防尘等指标要求较高,应引起重视。
箱体的底板下面,一般作为电缆室,在考虑箱体基础的设计时,应顾及到电缆的安装和维护方便,应考虑人员出入、通风以及照明等方面的要求。
2.1.3变压器
2.1.3.1变压器容量、接线组别的确定
箱变用变压器为降压变压器,一般将10KV降至380V/220V,变压器容量一般为160~1600KVA,最常用的容量为315~630KVA。
其器身为三相三柱或三相五柱结构、Dyn11或Yyn12联结,熔断器连接在“Δ”外部。
三相五柱式Dyn11变压器的优点是带三相不对称负荷能力强,不会因三相负载不对称造成中性点电压偏移,负载电压质量可得到保证,这种变压器具有很好的耐雷特性。
变压器应具有齐全的运行检视仪器仪表,如油位表和上层油温表及反映顶部气压强度的真空压力表等。
变压器选用S9-M、S11M全密封、免维护、低噪音、性价比高的油浸式变压器(噪音≤50dB)或新型干式变压器(噪音≤55dB)等。
采用干式变压器时,变压器室必须配散热系统。
目前,国内大多采用新S9或S11系列配电变压器,有的也采用了非晶合金变压器,其优点是空载损耗很小,只有1/4~1/3,但其价格高出1.3~1.6倍,但随着制造技术的提高,一旦价格下来,非晶合金变压器会占据市场主导地位。
综合考虑35kV箱式变电站变压器的容量确定为5000kVA,因为三相五拄D,yn11连接变压器带三相不对称负载能力强,不会因三相负载不对称造成中性点电压偏移,负载电压质量可得到保证;此外,这种变压器还具有很好的耐雷特性。
因此变压器的连接组别为三相五柱D,yn11,阻抗电压为Ud=7.0%,采用油浸式变压器。
由于三相五拄D,yn11联结,如果熔断器一相熔断后,会造成低压侧两相电压不正常,为额定电压的1/2,会使负载欠压运行。
因此将熔断器连接在“△”内部。
因为这样如果熔断器一相熔断后不会造成低压侧两相电压不正常,熔断器所对应的低压侧相电压几乎为零,其它两相电压正常。
而站用变压器容量确定为50kVA,连接组别采用D,yn11,接在35kV母线上将35kV电压降低为0.4kV供箱式变电站本身使用。
2.1.3.2变压器的散热处理
变压器设置有二种方式:
一种将变压器外露,另一种将就压器安装在封闭隔室内。
35kV箱式变电站变压器采用第二种接线方式,将变压器安装在封闭的变压器隔室内。
为防日照辐射使室温升高,采用四周壁添加隔热材料、双层夹板结构,顶盖设计成带空气垫或隔热材料的气楼结构,内设通风道,装有自动强迫排气通风装置(轴流风机或幅面风机)。
装置的开启和停止,由变压器室的温度监控装置自控,其温度的整定值按允许温度的80%~90%设定;室内正常温度下,靠自然通风来散热。
为了通风,变压器室的箱体上设置百叶窗。
百叶窗结构,使气流能进去,而灰尘被分离。
有为防止灰尘对绝缘的影响,在变压器连接处加上绝缘防护罩。
室内温度不正常的情况下采用机械强迫通风,以变压器油温不超过95℃作为动作整定值。
机械强迫通风用幅面风机,而不用轴流风机。
因轴流风机对变压器散热片内外侧散热不均,往往外侧散热好,内侧散热差些;而幅面风机的排风口均匀吹拂内外侧,通风散热效果较好。
2.1.3.3采用负荷开关—熔断器组合电器保护变压器
负荷开关是用来开、合负载电流的开关装置,它一般具有关合短路电流能力,但是
它不能开断短路电流。
负荷开关可以单独使用在远离电源中心、且容量较小的终端变电
站,用于投切无功补偿回路、并联电抗器及电动机等。
熔断器结构简单、价格便宜、维护方便,仍然具有发展前途。
熔断体是熔断器的主要元件,当熔断体通过的电流超过一定值时,熔断体本身产生的焦耳热,使本身温度升高,在达到熔断体熔点时,熔断体自行熔断切断过载电流或短路电流。
限流熔断器切断短路电流的电流波形如图2.1所示。
1
a
2
时间
0b
燃弧时间
图2.1限流熔断器切断短路电流时电流波形
1—切断前电流波形2—切断过程中电流波形
ia1—截止电流;tb2—动作时间
负荷开关—熔断器组合电器中使用限流型高压熔断器,这种熔断器是依靠填充在熔体周围的石英砂冷却电弧,达到有效熄灭电弧,用于在强力冷却熄弧过程中建立起高于工作电压的电弧电压,因而具有很强限流能力(图1)。
由曲线可见到,短路开始后电流上升,熔体发热,温度上升,电流升到a点,熔体熔化,由于熔断器的限流作用,电流上升停止,开始沿ab线段下降,在b点电流下降到零,此时完成熄弧。
这种熔断器的整个动作过程发生在密封的瓷管中,在熄灭电弧时,巨大气流不会冲出管外。
熔断器的限流特性,它是指熔断器的开断电路时,最大截止电流和预期电流稳态方均根的关系,可以从限流特性的截止电流值可估算出被限流熔断器所保护的电器设备内发生短路故障时产生的机械和热效应。
负荷开关与熔断器配合使用于箱变可替代断路器,作为变压器的保护开关设备。
当变压器内部发生故障,为使油箱不爆炸,故障切除时间必须限在20ms内。
采用断路器保护的话,断路器最快全开断时间(继电保护动作时间+断路器固有动作时间+燃弧时间)一般需要2~3个周波(40ms~60ms)左右,而限流熔断器则可保证在10ms以内切除故障。
由于同电压等级负荷开关的价格大约是断路器的价格的1/4~1/5,而负荷开关+熔断器的价格仅仅是断路器的价格的1/3,因此采用负荷开关+熔断器有较大经济性。
由于断路器是用于开断短路故障电流、大负荷电流、容性电流等通用的开关设备,因此体积大、笨重,结构也复杂。
相比之下负荷开关体积小,简单易开发。
2.1.4箱式变电站总体布置
35kV箱式变电站高压室额定电压35kV,低压室额定电压10kV。
主变压器额定容量为5000kVA,站用变压器额定容量为50kVA,接在35kV母线上。
采用电缆或架空进、出线。
在结构设计上具有防压、防雨和防小动物等措施及占地面积小、操作方便,安全可靠、可以移动等特点。
箱式变电站主要包括4部分,分别为框架、高压室、低压室、变压器室。
(1)框架:
基本结构是由槽钢、角钢和钢板焊接而成,外股、门和顶盖用新材料色彩钢板制作。
(2)高压室:
装备真空断路器。
包括三工位负荷开关、熔断器、互感器、避雷器等。
(3)低压室:
装备全国统一设计的GGD型固定式低压配电屏、包括主开关柜、计量柜、多路出线柜、耦合电容器。
(4)变压器室:
配备5000kVA油浸式变压器。
室顶装有温度监控仪启动的轴流风扇。
2.2技术内容
2.2.135KV箱式变电站一次系统设计与设备选型
2.2.1.135kV箱式变电站一次系统设计
(一)概述
电气主接线是由各种主要电气设备(如发电机、变压器、开关电器、互感器、电抗器及连接线路等设备),按一定顺序连接而成的一个接受和分配电能的总电路。
由于交流供电系统通常三相是对称的,故在主接线图中,一般用一根线来表示三相电路,仅在个别三相设备不对称或需要进一步说明的地方,部分地用三条线表示,这样就将三相电路图绘成了单线图。
主接线代表了发电厂和变电站电气部分主结构,是电力系统网络结构的重要组成部分。
(二)一次系统设计原则
(1)变配电站采用计算机监测与控制后对一次系统接线没有影响,一次系统接线方
式及供电方案仍按有关要求与规定进行设计。
(2)变配电站采用计算机监测与控制后,应发挥计算机的图形显示功能,模拟盘可以
简化或取消。
(3)变配电站采用计算机监测与控制后,可以实现元人或少人值班,值班室面积可。
以减小,分散值班可以集中于一处值班。
(三)一次系统设计
35kV母线采用单母线接线,10kV侧母线采用单母线分段接线。
箱体采用了双层密封,双层铁板间充入高强度聚胺脂,具有隔温、防潮等特点。
外层采用不锈钢体,底盘钢架采用金属喷锌技术,有良好的防腐性能。
内层采用铝合金扣板箱体内安装空调及除湿装置,从而是设备运行不受自然环境及外界污染的影响。
可保证设备在-40~+40℃之间运行。
内部一次系统采用单元真空开关柜结构。
开关柜内设有上下隔离刀闸,ZN23-35型真空断路器,选用干式高精度的电流互感器和电压互感器,电容器采用高质量并联电容器,并装有放电PT,站变选用SC9型干式站变,站内装有多组氧化锌避雷器。
一次系统连接采用封闭母线结构,在每个单元柜装有"五防锁",保证了人身与设备的安全。
2.2.1.2设备选型
(一)箱式变电站设备选型应注意的方面
(1)箱变的一次设备
①箱变内的一次设备,应以无油、免维护或少维护设备为宜。
断路器可采用真空断路器,电流互感器、电压互感器和站用变应选用干式设备。
②因箱变内空间狭小,实际运行中挂、拆接地线很不方便,所以许多箱变在开关柜单元装设了接地开关,但受空间限制,一些箱变厂家将接地开关与隔离开关采用了连动的形式,拉开隔离开关,则接地开关闭合;合上隔离开关,则接地开关拉开。
在实际运行中,这种操作方式在执行现有规程时,会带来许多麻烦,设备的运行方式界定不清。
如果可能的话,加装独立的接地开关,运行起来会更灵活方便。
③箱变中的五防闭锁是一个重要方面,在选型时,要考虑隔离开关之间的机械闭锁以及电气闭锁,看是否能满足需要,以及可靠性是否能达到要求。
④箱变内的开关柜应留有适当的观察窗,以便于观察运行设备的状况,考虑到实际运行的需要,在选型时,对此也应提出要求,以免日后运行带来不便。
(2)箱变的一次进线和出线:
①箱变的一次进线和出线可采用架空方式或电缆方式。
采用电缆方式可有效地节省空间。
②选型时一定要结合实际情况,考虑进出线的接线方式,否则不利于日后的安装。
③因箱变内空间有限,电缆头一般要做到箱体的底板下面,通过箱体底板上的孔引入。
而按规程要求,金属底板上的三个引入孔,彼此之间应该是连通的,避免电缆运行过程中,在金属底板上产生涡流,对设备造成损害。
有些箱变在设计时,对这方面的要求考虑不足,会影响电缆的安装和运行。
④对于10kV馈线的电缆安装,若电缆头做在箱体底板的下面,零序互感器的位置也要加以考虑。
如果零序互感器装设在电缆头上面,电缆的接地线就不要再穿过零序互感器,这与常规做法中零序互感器在电缆头下面的接法不同。
(3)箱变中的保护装置。
箱变中一般采用综合自动化装置作为保护,有些箱变厂家同时生产综合自动化装置,若选择这样的箱变和保护一体化的产品,会给设计施工和调试带来方便,免去了许多中间环节。
若箱变厂家的实力允许,也能满足我们的需要,这不失为一种较理想的选择。
综合自动化装置的选择,要考虑箱变的特点,力求接线简洁,功能完备。
(二)设备选型的基本原理
电器选择是发电厂和变配电所电气设计的主要内容之一。
正确的选择电器是使用电气主接线和配电装置达到安全、经济运行的重要条件。
在进行电器选择时应根据工程实际情况,按照有关设计规范,在保证安全可靠的前提下,积极而稳妥的采用新技术,并注意节省投资,选择合适的电器。
电器的种类和型式是电器选择的重要内容之一。
选择时,可根据安装地点,使用条件、配电装置的型式、运行和检修经验以及人们使用习惯等多种因素综合确定。
尽管电力系统中各电器的工作条件和作用并不一样,具体选择方法也不完全一样,但它们的基本要求是一致的。
电器要能可靠的运行,必须按正常工作条件选择,并按短路电流来效验动稳定和热稳定[10]。
电器设备选择的一般条件如下:
(1)按正常条件选择
电器设备按正常条件选择,就要考虑电器装置的环境条件和电气要求。
环境条件是指电器装置所处的位置特征;电器要求是指电器装置对设备的电压、电流、频率(一般为50HZ0)等方面的要求;对一些断路电器如开关、熔断器等,还应考虑起断流能力。
①考虑所选设备的工作环境。
如户内、户外、防腐、防暴、防尘、放火等要求,以及沿海或湿热地域的特点。
②所选设备的额定电压UN,et应不低于安装地点电网电压UN即
UN,et≥UN(2.1)
一般电器设备的电压设计值满足1.1UN,et应而可在应1.1UN,et下安全工作。
③电器的额定电流IN,et是指在额定周围环境温度θ0下,电器的长期允许电流IN,et应不小于该回路在各种合理运行方式下的最大持续的工作电流Imax,即
IN,et≥Imax(2.2)
由式可以推算,当电器的环境温度θ高于40℃(但不高于60℃)时,环境温度每升高1℃,应减少允许电流1.8%;当使用环境低于40℃时,每降低1℃,允许电流增加0.5%。
(2)按短路条件校验
①动稳定校验
动稳定(电动力稳定)是指导体和电器承受短路电流机械效力的能力。
满足稳定的条件
iet≥ish(2.3)
或
Iet≥Ish(2.4)
式中Ish、Ish—设备安装地点短路冲击电流的峰值及其有效值(kA)
Iet、Iet—设备允许通过电流的峰值及其有效值(kA)
对于下列情况可不校验动稳定或热稳定。
a用熔断器保护的电器,其热稳定由熔断时间保证,故不校验热稳定。
b电压互感器及其所在回路的裸导体和电器可不校验动、热稳定,因为短路电流很小。
c电缆一般均有足够的机械强度,可不校验动稳定。
②热稳定校验
短路电流通过时,电器各部件温度不应超过短时发热最高允许值,即
I2tt≥I2∞tima(2.5)
式中I∞—设备安装地点稳态三相短路电流;
tima—短路电流假想时间;
It—t秒内允许通过的短路电流值或称t秒热稳定电流(kA);
t—厂家给出的热稳定计算时间,一般为4s、5s、1s等。
(二)高低压电器设备选择的要求
(1)高压一次设备的选型
高压一次设备的选择,必须满足一次电路正常条件下和短路故障条件下工作的要求,同时设备应安全可靠的运行,运行维护方便,投资经济合理。
高压电器的选择和校验可按表2.1所列各项条件进行。
现仅对选择的特殊条件或简要步骤予以介绍。
表2.1高压电器选择与校验条件
项目
设备
额定电压
额定电流
开断电流
动稳定
热稳定
高压断路器
UN,et≥UN
IN,et≥Imax
Ibr≥I∞
iet≥ish
I2t≥I2∞tima
隔离开关
—
负荷开关
Ibr≥I∞
高压熔断器
Ibr≥I∞或Ish
(2)低压一次设备选型
低压一次设备的选择,与高压一次设备的选择一样,必须考虑安装地点并满足在正常条件下和短路故障条件下工作的要求;同时设
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