最新38层大厦消防工程施工方案.docx
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最新38层大厦消防工程施工方案
【答案】D
input"请输入第一个数:
"toa
?
"圆环的面积为:
",s
第2章VisualFoxPro6.0基础
6.以下关于查询的描述正确的是________。
A.DBB.DBMSC.DBASD.DML
A.属性只是对象所具有的内部特征
C.ALTERTABLED.ALTERSTRUCTURE
gobottom
5、4,传输层、应用层6.存储转发式、B/S7.128.0.0.0—191.255.255.2558.点对点方式,多点方式,中继方式9、信息交换方式10、同步传输
D.以上说法均不正确
B、它既可以传输模拟信号,也可以传输数字信号
C.INTOTABLED.TOFILE
form=0to9
53.假设同一名称的产品有不同的型号和产地,则计算每种产品平均单价的SQL语句是________。
【答案】C
?
"圆环的面积为:
",r2-r1
DOWHILE__________
B.LOCATEFOR性别="女"NEXT2
附表:
主要机械进场计划
施工组织机构框架图
消防工程质量保证体系框架图
消防工程施工安全生产及消防、保卫体系框架图
消防工程水系统施工进度计划
1工程概况
工程名称:
英轩大厦消防工程
建设单位:
青岛容智置业有限公司
总包单位:
中建八局第一建设有限公司
设计单位:
青岛北洋建筑设计有限公司
监理单位:
青岛建通浩源集团有限公司
建筑面积:
本工程建筑面积约为157878.44平方米,框筒结构。
1#楼33层,2#楼27层,地下3层。
层高:
1#楼33层,2#楼27层,地下3层。
质量等级:
“泰山杯”争创国优
计划开工日期:
2015年7月15日
计划竣工日期:
2017年10月7日
建设地点:
山东省青岛市黄岛区西海岸路南、朝阳山路东
系统说明:
1.水源:
水源为周边市政给水管网,由北京路引入一根DN200进水管,深圳路引入一根DN200进水管,供水压力约0.25MPa,负责本建筑群内消防用水。
2.消防水池:
设置在地下三层,V=1200m³消防水池一座。
3.消防水泵及水箱间:
本工程1#楼楼顶设有有效容积为18m³消防水箱一个,在1#楼17层设有消防自喷传输水箱,有效容积不小于90m³。
承包范围:
同范围内除特殊说明外的全部消防工程及工程量清单的全部内容。
同时还需承担本项目专业分包工程以外的协调配合服务工作等。
具体包括消防自动喷淋灭火系统、消火栓灭火系统、水喷雾灭火系统、消防炮灭火系统气体灭火系统等的安装、调试。
2分部分项工程施工方案和技术措施
2.1自动喷水灭火系统、消防炮灭火系统及水喷雾灭火系统
1.地下一层采用预作用泡沫喷淋灭火系统;其他部分采用湿式系统,其中地下二层、地下三层车库采用湿式泡沫灭火系统。
2.系统设计:
车库自喷系统用水量为120L/S,火灾延续时间1小时,其他部分用水量为40L/S,非仓库类高大净空场所用水量为45L/S。
3.报警阀室内设湿式报警阀及预作用报警阀,报警阀担负的喷洒头不超过800个。
4.喷洒头:
厨房、换热站和排烟机房采用93°标准喷头,相对高度50米以上的楼层采用快速响应喷头,其余为普通68°喷头。
2#SOHO办公内采用边墙型扩展覆盖喷头。
5.泡沫喷淋灭火系统
泡沫喷淋灭火系统,当发生火灾时,闭式喷头出水,报警阀打开,消防水进入官网。
一部分水进入泡沫罐的水室,利用水压将泡沫液挤过控制阀及比例混合器,通过消防水的引射作用,将泡沫液掺进消防水中进行灭火。
6.湿式系统控制:
1)自动控制:
火灾发生后喷头玻璃球爆碎,向外喷水,水流指示器动作,向消防控制中心报警,显示火灾发生位置并发出声光等信号。
系统压力下降,湿式报警阀组的压力开关动作,并自动开启自动喷水灭火系统加压泵,同时向消防控制中心报警,并敲响水力警铃报警;给水加压泵在消防控制中心有运行,状况信号显示。
2)手动控制:
1喷头喷水,水流指示器动作,反应至消防中心,确认后手动启泵。
2泵房工作人员手动启泵。
3两台加压泵互为备用,一台发生故障,另一台立即启动。
7.预作用灭火系统
1)自动控制:
系统管网压力平时由空压机维持在0.03MPa,当发生火灾时烟感和温感探测器将火灾信号送至消防控制中心,开启设在预作用阀和管网末端快速排气阀入口处的电磁阀,关闭空压机,此时水力警铃报警,压力开关动做,启动喷淋泵,停止稳压泵,呈湿式系统。
2)手动控制:
由值班人员在泵房内就地手动开启自动喷水加压泵。
灭火后加压泵手动停泵。
8.水喷雾灭火系统
本工程地下一层柴油发电机房及日用油箱间采用水喷雾灭火系统,设计喷雾强度为20L/min·m,水雾喷头工作压力不小于0.34MPA,持续喷雾时间为0.5小时。
1)喷头选型:
采用中速水雾喷头,喷头型号:
ZSTWB/SL-S222-63-120,切喷头自带滤网,喷头雾化角度为120°
2)控制方式:
自动、手动及应急方式,探测器选用通用型感温。
感烟探测器。
3)报警阀设置:
在地下一层报警阀室内设置一套DN150雨淋阀,型号ZSFY150,阀体距地面1.2米安装
自动喷淋系统施工工艺流程
施工准备阶段配合结构预留孔洞 主干管、立管安装
管道试压阶段喷洒头支管安装分层干管安装
管道冲洗阶段报警阀组安装信号蝶阀安装
系统综合调试泵房安装喷洒头安装水流指示器安装
消防检测消防验收系统培训竣工移交
2.1.1施工准备
(1)熟悉施工现场的平面布局、熟悉系统图、熟悉设备性能与安装要求,以及设备运行、控制、信号处理等方面的技术参数。
对于不明确,有疑问之处,应与相关方面及时联系,在施工之前妥善解决。
(2)依照图纸勘察现场,了解管路穿过基础、穿过沉降缝、抗震缝的位置,了解地埋管路的土质、路面及承重情况,了解管路与给排水、空调管路的空间避让要求。
了解水泵、气压罐的出入管径、标高及基础定位与浇注情况。
(3)管道安装前定位放线:
管道定位应严格以设计图纸为依据,同时参照各专业综合图纸及施工技术人员的意见,如管网安装所需的各种基准线、预留孔洞及位置、设备安装的基础,高处作业脚手架的搭设等。
(4)大型气压罐体,应与土建方面核准承重基础,并作好大型设备的运输、吊装准备工作,宜在建筑物封顶前运抵现场。
(5)凡现场状况与设计不符之处,应及时办理洽商。
在设计不作要求的部位,管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离;距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。
位置确定后,可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作好标记,挂线安装。
(6)明确材料、设备的采购要求、相关技术参数,并落实储存仓库、场地。
2.1.2管道的预留预埋
防水套管∕穿墙套管的设置要求:
(1)套管直径应大于穿过管径的两个规格(mm):
穿墙管径
60
89
108
133
159
219
250
套管管径
114
140
159
180
203
273
325
(2)套管壁厚:
套管直径≤
159
180
203
273
325
套管壁厚
4
5
6
7
8
(3)套管长度应与结构墙厚度一致,且不小于200mm;
(4)防水套管的环翼板厚度≥10mm,环翼宽度≥55mm,与套管双面焊接,应双面涂刷两遍防锈漆;
(5)防水套管定位后,将环翼与结构钢筋焊接牢固,浇注时一次浇注于墙体之内;
(6)柔性防水套管应依照华北标施工图集的要求施工。
穿越楼板的套管应高于楼板50mm,顶层楼板、顶层水箱底部应使用防水套管;
(7)梁、板的预留孔洞如采用方形、矩形孔洞时,应按照设计图纸或通过结构工程师的审定;
(8)基础墙的预留孔洞宜在基础梁以下设置;
(9)消火栓箱的预留孔洞,事前应考虑消火栓箱的开启方向、角度以及箱内按钮的位置,应将线管预留在洞内。
2.1.3支吊架的制作与安装
(1)放线定位:
根据设计图纸要求定出支吊架位置。
根据管道的设计标高,把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上,根据两点间的距离和坡度大小,算出两点的高度差,标在末端支架位置上,在两高差点拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置;
(2)钢管管道支架的最大间距不应超过下表规定:
公称直径(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
保温(m)
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
不保温(m)
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
8.5
7.0
8.0
9.5
(3)将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在规定的位置上,膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求;
(4)支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上,横梁长度方向应水平,顶面应与管子中心平行;
(5)管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满足下表要求:
DN(mm)
管中心线至柱面的距离(mm)
管中心线至管架端闲头的距离(mm)
25
100
50
32
110
60
40
115
65
50
120
70
65
130
80
80
145
95
100
155
105
125
170
120
150
180
130
200
210
160
(6)管径DN≥100mm的管道上的阀门,设置专用支架,不得以管道承重;
(7)当层高小于或等于5m时,立管上每层安装1个管卡;当层高大于5m时,立管上每层至少安装两个管卡。
管卡安装高度为距地面1.8m,2个以上的管卡应均匀安装。
(8)管道支架形式及材料明细表:
1)管道固定支架
序号
公称直径
横担材料
规格
斜撑材料
规格
生根方式
1
DN25-32
角钢
∠30×3
角钢
∠30×3
M10膨胀螺栓
2
DN40-50
角钢
∠40×4
角钢
∠40×4
M10膨胀螺栓
3
DN70-80
角钢
∠40×4
角钢
∠40×4
M12膨胀螺栓
4
DN100
角钢
∠50×5
角钢
∠50×5
M12膨胀螺栓
5
DN150
角钢
∠50×5
角钢
∠50×5
M12膨胀螺栓
2)隐藏支架
因地下一层、地下二层及地下三层顶板多由方格形式,因为该工程为“泰山杯”工程,所以我们在方格中设置隐藏支架,此种支架需要技术过硬的焊工来完成,并且非常复杂,需在模子中预制出来再进行安装:
2.1.4沟槽管路的制作安装
(1)选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准《沟槽式管接头》CJ/T156-2001的要求及GB513511-2006《自动喷水灭火系统第11部分:
沟槽式管接件》检验要求。
沟槽管路在切割前要检查管口外径、壁厚,其误差应在允许的公差范围内。
管口要圆整,变形的部分要整形或切除。
(2)管口的切割要垂直于管道的轴心,其倾斜角的偏差应小于如下的规定(用直角尺测量):
1)DN100及以下≤1.2mm;
2)DN200及以上≤1.5mm。
(3)滚槽机要选用适当,不要用小型机滚压大管,内滚轮宜选用较大的为宜。
(4)滚槽前要将管道架设在水平状态,管口紧贴滚槽机的内挡口。
短管压槽时(长度≤1000mm)。
应先取长管压制一端槽口、然后切割成需要的尺寸,再用沟槽件连接起来压制另一端的沟槽。
(5)滚槽时要缓慢逐步施压,施压时要选择在管缝走过滚轮之后。
滚槽机位置应固定。
加工一个沟槽至少应滚压6圈以上。
加工一个沟槽的时间参考下表:
管径mm
82~60
125~150
200
250
300
时间min
2.5
3
4
5
6
(6)沟槽深度用游标卡尺测量:
DN80~DN150,槽深为2.2mm;DN200~DN300,槽深为2.5mm;压槽不宜过深,要避免管口扩涨现象。
(7)管道连接时应注意以下问题
1)管口的毛刺要清除,以免割伤密封胶圈;
2)在密封胶圈上涂抹润滑剂,但不得使用油性润滑剂;
3)保持管道在同一轴心上,否则应调直管道后再组装;
4)沟槽件的紧固螺栓应交替拧紧,螺栓方向一致。
(8)机械三通∕机械四通的开孔和安装:
1)在主管道上开孔安装支管.支管与主管至少应有两个规格的级差。
见下表:
主管直径DN
机三通mm
机四通mm
65
≤40
≤32
80
≤40
≤40
100
≤65
≤50
125
≤80
≤65
150
≤100
≤80
200
≤125
≤100
250
≤150
≤100
当情况与上表不符时,应采用构件三通∕构件四通;
2)开孔时,开孔位置的中心和钻头必须对准管道的中心线,缓慢加压,适当添加润滑剂,开孔后应清除渣屑,并将孔洞的毛刺打磨光洁;
3)安装机械三通∕机械四通时,管件、支管的中心应与主管的开孔中心对准,支管应与主管垂直,且不受侧向应力。
(9)主管与支管的每个水平分支处、连接处附近应设有2个固定支架。
(10)水平管道应有千分之二至千分之五的坡度。
(11)施工中断或告一段落时,应将管道的末端或敞口处封闭,以免异物进入管道,并做好标记。
2.1.5管路的连接
(1)管材、管件应符合下列要求:
1)管网安装选用钢管时,其材质应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162、《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091的要求;
2)表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮;
3)螺纹密封面应完整、无损伤无毛刺;
4)镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;
5)法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
(2)施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件,如管网安装所需的各种基准线,预留孔洞及位置,设备安装的基础,高处作业脚手架搭设,试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨敷设情况等。
(3)管道安装前定位放线
管道定位应严格以设计图纸为依据,同时参照各专业综合图纸及各专业施工技术人员意见确定管道位置,应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则,但凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续,在设计未作要求的地方,管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离,距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。
位置确定后,可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。
管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定:
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离(mm)
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
(4)管道调直:
管道安装前应先进行调直,丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直,管道调直可采用敲打、顶压等方法。
镀锌钢管不可加热调直,管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌层。
(5)管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范及有关专业规程、规定进行,如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商,严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。
(6)管道清理:
管网安装前应清除内部杂物,安装时应随时清除已安装管道内部杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭,并作好记号。
(7)立管安装:
立管安装应设承重支架,每层设固定支架,支架距地1.5-1.8m,立管安装可采用倒链吊装或从下向上逐段安装,立管安装应确保垂直度符合要求,其偏差≯2mm/m且≯10mm。
(8)水平干支管安装:
干管安装前一般应先按放线安装卡架,大管道可采用倒链吊装,连接后,在适当位置增加固定支架,支管应从干管预留口接出,如采用干管上开孔方式连接,也可先将直段支管吊装好,等具备条件后,再与干管连接。
水平管道安装应确保其水平横纵弯曲度符合要求:
1)当管径≤100mm时,其横纵弯曲应≯0.5mm/m且≯13mm;
2)当管径≥100mm时,其横纵弯曲应≯1mm/m且≯25mm;
3)坡度应在0.002与0.005之间,坡向泄水装置。
(9)管路的敷设连接
本工程,消火栓系统及自动喷淋系统,设计要求,DN≤65mm者丝扣连接,DN≥80mm者采用沟槽连接,与阀门连接管段采用法兰连接。
1、丝扣连接:
1)管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;
2)当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;
3)螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净;
4)管道螺纹连接应牢固,管螺纹根部有外露螺纹,但不应超过三扣,螺纹填料不应挤入管内,露在外面的部分应清理干净,被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分应做防腐处理;
5)丝接(螺纹连接)管路一般用于DN80以下的管路连接;
6)套丝前应校直管道,清除管内杂物,用机械切割,切割面要清除飞边,毛刺;
7)用套丝机套丝时,至少两板成型,添加润滑油,螺纹应光滑,无断丝缺扣;
8)管路需要变径时,应采用变径接头,不应采用补芯;
9)螺纹连接的密封填料应均匀附着在螺纹部位,勿将填料挤入管道中;
10)外留螺纹丝扣宜在2~4扣之间;
11)连接紧固后,应将外部清理干净,外露的螺纹处应涂刷防锈漆。
2、沟槽连接
见2.2.4沟槽管路的制作与安装。
3、法兰连接:
采用法兰连接时,每根配管不宜超过6m。
法兰平面应垂直于管道,平面偏斜应小于1mm。
(1)法兰垫片应与法兰盘匹配,垫片应无破损,不允许双片叠合使用。
(2)法兰接头应设置在便于维修的位置。
(3)配水干管完成后,应做红色环圈标志,并宜用红色箭头指示水流的方向。
(10)未端设备支管追位安装
1)喷头支管追位:
喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行,追位前应清楚了解喷头形式,暗装或明装是内丝或外丝,有无装饰盘及装饰盘尺寸等,根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。
追位支管应固定牢靠,甩口应封堵,将来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口,追位支管甩口应平正,确保喷头安装端正。
2)喷洒头在无吊顶处追位:
其甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断的距离应严格按施工验收规范有关规定执行,距离顶板宜在7~15cm之间。
如遇梁等障碍物影响喷洒效果时,可降低标高或增加集热罩。
可降低标高或增加集热罩具体方法见图
2.1.6消防水泵及稳压泵安装
本工程共用消防水泵,设置自动喷淋系统、消火栓系统、水喷雾灭火系统、消防炮系统。
(1)首先应检查水泵安装基础的尺寸、位置和标高,应符合工程设计要求;
消防水泵安装示意图
水泵开箱检查应符合下列要求:
1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口的保护物和堵盖应完好;
2)应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;
(2)吸入管道与输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;
(3)管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割。
(4)整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000,横向安装水平偏差不应大于0.2/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量;
(5)水泵减振基础的安装:
1)在安装橡胶隔振器的同时还应在水泵进出水管道上安装弹性接头。
2)管道安装应在水泵减振安装24小时后进行。
3)橡胶隔振器上端与水泵底座和钢板用螺栓固定,下端与混凝土基础用膨胀螺栓固定,基础采用C15混凝土,基础表面应平整光滑并水平。
(6)泵试运转前,应检查下列项目:
1)电机的转向应与泵的转向相符;
2)地脚螺栓应无松动;
3)各润滑部位已加注润滑油,需要冷却的部位已加注冷却油;
4)各指示仪器、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠;
5)盘车应灵活、无异常现象;
6)泵启动前,应先打开吸入管路阀门,关闭排出管路阀门,待转速正常后,再打开出口管路的阀门,并将泵调节到设计工况;
(7)泵试运转时应符合下列要求:
1)各固定连接部位不应有松动;
2)转子及各运动部件运转正常,不得有异常声响和摩擦现象;
3)附属系统的运转应正常;管道连接应牢固无渗漏;
4)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠;
5)泵在额定工况点连续试运转的时间不应少于两小时;
2.1.7水流指示器的安装
(1)开箱后检验商标、型号、合格证是否齐全;
(2)安装前确认水流指示器型号与安装部位要求一致;
(3)必须水平安装在管网中且必须保证管网中水流方向与水流指示器上箭头方向一致;
(4)水流指示器的工作参数为出厂调定的,安装时应避免剧烈碰撞,以防止元件损坏或工作参数发生漂移;
(5)水流指示器应在管道试压和冲洗合格后再进行安装;
(6)安装前应检查浆片、膜片是否灵活,微动开关触点是否接触良好,其动作方向应与管道内的水流方向一致,不要装反;
(7)应与前端方向的信号阀距离300mm以上。
2.1.8闸阀(信号阀)的安装
本工程要求,消防管上采用明杆闸阀或蝶阀,阀门工作压力=1.60MPa。
(1)开箱后检验商标、型号、合格证是否齐全,电信号装置是否正常工作;
(2)除在系统调试或检修时可关闭外,其余状态下均应完全开启;
(3)控制阀的电信号装置应连接到消防控制设备并当阀瓣关闭时有信号示警以免误关闭造成系统动作时管网无水;
(4)宜选用明杆闸阀,暗杆闸阀(蜗轮蜗杆)应有锁定装置或加锁保护;
(5)蝶阀宜选用有锁定装置的蝶阀,或在安装后加锁保护;
(6)吊顶内,竖井内的闸阀,在吊顶上,竖井内应留有检查孔。
2.1.9减压阀的安装
(1)减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行;
(2)减压阀安装前应检查其规格型号是否与设计相符,阀门外控制管路及导向阀各连接件是否有松动,外观是否有机械损伤,并应清除阀内异物;
(3)减压阀安装时应在其进水侧安装过滤器,并在其前后安装控制阀,以便于维修和更换;
(4)减压阀安装时,减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致;
1)可调式减压阀宜水平安装,阀盖应向上;
2)比例式减压阀宜垂直安装;当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置;
3)安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。
2.1.10末端试水装置的安装
(1)末端试水装置采用立式安装,安全箱距地面应大
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