停产整改管理办法.docx
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停产整改管理办法.docx
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停产整改管理办法
停产整改管理办法
停产整顿管理办法
会签部门
品质管理部
销售部
技术部
生产管理部
压铸分厂
机加分厂
签字/日期
会签部门
财务审计部
采购部
综合管理部
设备部
基建物业部
工装部
签字/日期
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
文件修改履历
1.0目的
为避免生产过程质量管理失控的发生,提高产品质量,消除质量隐患,及时满足顾客需求,特制订本文件。
2.0范围
本程序适用于以下情况:
2.1生产过程不受控,严重影响产品安全、功能、性能、加工、装配等;
2.2连续三个批次的产品出现质量异常波动;
2.3连续两次质量问题整改仍不能满足质量要求;
2.4由于其他原因严重影响产品质量而必须实施停产整改。
3.0定义
无
4.0职责
4.1品质管理部——负责停产整顿的提出,停产整改效果验证,停产整顿恢复生产的批准。
4.2分厂——负责停产通知的接收,拟定停产整改措施并实施,申请恢复生产。
4.3生产管理部——负责生产计划的调整,做好生产协调工作。
5.0流程图
停产整顿管理流程图
6.0程序
6.1当出现以下情况时,由品质管理部检验员向班长、质量工程师提出停产整顿要求:
6.1.1生产过程不受控,严重影响产品安全、功能、性能、加工、装配等;
6.1.2连续三个批次的产品出现质量异常波动(每个批次都实施整改且验证合格,但随后检查又出现质量波动,连续出现三批次);
6.1.3出现质量问题整改后验证不合格,品质管理部发出书面通知,在第二个批次生产时问题同样持续的;
6.1.4由于其他原因严重影响产品质量而必须实施停产。
6.2停产整顿审批
6.2.1质量工程师核实是否必须停产整顿,如有必要则填写《停产整顿通知》,由品质管理部QE室主任、部长审核,质量主管副总批准。
6.2.2《停产整顿通知》一式三份,由品质管理部负责发给分厂、生产管理部,品质管理部保存原件。
6.3停产整顿执行
6.3.1生产分厂在收到《停产整顿通知》时立即执行停产,并按要求进行整顿。
6.3.2品质管理部对各相关部门的执行情况跟踪监督。
6.3.3生产分厂在整改到位后可填写《生产恢复申请单》申请恢复生产。
6.4生产恢复
6.4.1品质管理部质量工程师对恢复生产的条件进行评估核实,满足各项要求后在《生产恢复申请单》上签字确认,由品质管理部QE室主任、部长审核,质量主管副总批准后即可恢复生产。
6.4.2生产管理部下发生产工单。
6.4.3中、夜班申请恢复生产,应有分厂技术员签字确认后交由检验班长签字确认,则可
临时恢复生产,其余过程到白班时补齐。
6.5品质管理部依据停产整改考核制度实施考核,考核细则如下:
6.5.1对《停产整顿通知》接收后拒不执行者负激励20分,在制品质量失控按公司《质量目标管理办法》上限对相关责任单位或责任人实施考核。
6.5.2产品或过程已经整改合格,未按流程申请恢复生产即开始生产的,对责任人负激励5分。
6.6品质管理部对发出的停产通知进行台账管理,每月进行汇总并通报。
各责任单位按《质量控制记录一览表》保存相关处理的记录。
7.0相关文件
7.1《质量目标管理办法》(XYMLX/WI4003)
7.2《质量控制记录一览表》(XYMLX/WI4002)
8.0记录表格
8.1《停产整顿通知》(XYMLX/)
8.2《生产恢复申请单》(XYMLX/)
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