洛阳拖拉机厂实习报告.docx
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洛阳拖拉机厂实习报告.docx
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洛阳拖拉机厂实习报告
洛阳拖拉机厂实习报告
实习之后我们须要写实习报告,大家一起看看下面的,欢送阅读借鉴哦!
一.实习地点
中国第一拖拉机厂有限公司
二.实习时间
20xx年8月4号~20xx年8月16号
三.实习目的
〔1〕稳固所学的理论学问,并使理论严密结合生产实践,为专业课实践打下必要的根底;
〔2〕造就学生的工程实践实力;
〔3〕了解塑料模具的设计、制造工艺过程。
四.实习要求
在短暂的实习时间里,尽可能多的驾驭塑料模具的设计及制造工艺过程,了解第一生产线的学问,尽可能多的提出问题,并完成实习报告。
五.实习任务
〔1〕平安教育
〔2〕参观第一装配厂
〔3〕参观精细铸造厂
〔4〕参观第三装配厂
〔5〕参观齿轮厂
〔6〕参观模具厂
〔7〕参观热处理厂
〔8〕自由活动
六.实习历程
〔1〕平安教育
20xx年9月11日我们顺当到达洛阳一拖,一切支配妥当之后就上街逛逛,就那样端详着这个环境美丽的城市,对于我们一切都是别致的,不同于焦作,她比焦作更有文化韵味,然后就打算吃饭,我们就找那些在焦作没有的东西吃,过后就回住处等着下午的平安教育。
下午的平安教育起先了,教师给我们看平安生产记录还有事故案例,一些留意事项加血淋淋的案例,尽管我很胆怯,不敢听不敢看,但我不能,我必需听还要看,还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。
教师给我们提了好多要求,我们都必需做到,终归事故发生了谁也负担不起。
不允许穿凉鞋进厂;
进厂必需穿长裤;
制止在厂里吸烟,被发觉者罚款;
进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;
人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;
注意自身和学校形象;
不准乱按按扭、开关;
留意平安!
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〔2〕参观第一装配厂
20xx年9月12日上午我们在汪教师、景教师两位的带着下走进了一拖第一装配厂。
在一位师傅介绍了一装的有关状况以及参观留意事项之后,我们进入了一装生产车间,这个车间真的很大,比我想的要大的多,那么多机器在高速运转着,里面噪音很大,我觉的他们的工作环境挺不好的,这也让我对他们有所了解,工人真的挺难的。
工人们都在用心而又动作娴熟的操作着那些机器,我一边参观一边留意着四周的状况,以免发生意外事故。
那些东西我们能看懂的真的不多,但我们还是都很谨慎的看,终归这对我们以后的工作可能都有用处,还时常的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题,尽量多学一点东西。
我们主要参观了他们的拖拉机装配线,一步步有序的进展着,让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解,虽然不太懂,但终归有所了解了,一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。
同时我们也要对一装的概况有所了解,这才能深化我们的实习效果。
第一装配厂企业简介:
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市,是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。
工厂始建于1956年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第一个五年打算期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。
自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年生产实力2.5万台履带拖拉机的生产实力。
经过40多年的开展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区,深受用户欢送。
第一装配厂实施全面质量管理,于11017年12月31日通过了GB/T19002-11014__ISO9002:
11014标准认证。
获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书〔编号:
97B142〕、质量体系证书〔编号:
0379B401〕,产品覆盖范围:
东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和效劳。
第一装配厂注意科技投入和产品研发,使企业的产品开发实力、技术创新实力不断增加。
近十年来已实现15项重大技术改造工程,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产实力,增加了企业产品的竞争实力。
本厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体爱护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机限制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。
新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采纳了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。
第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外,还具备各种拖拉机变型新产品的改良、开发、销售实力;拥有中高级技术人员百余名,能够适应国际国内市场的开展改变及用户不同的需求。
工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特别用途履带机械产品等数十种变型产品,深受广阔用户欢送。
“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪学问经济时代到来之际,本厂情愿与国内外各企业、科研机构在同等、互惠、互利的原那么下广泛地进展技术、产品、贸易合作,振兴农业装备,共谋将来的开展,让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。
〔3〕参观一拖精细铸造厂
一拖精细铸造厂简介:
厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂,具有四十年的熔模铸造生产历史,是全国最大的精细铸造厂之一。
精细铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。
年生产实力为3000吨。
我厂技术力气雄厚,工艺装备精良。
拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。
我厂通过了ISO9002质量体系认证,产品曾获全国铸造行业“金鼎奖”银奖和金奖。
产品出口美、德、日等国家,其中有全球闻名的企业通用公司选购我们生产的铸件应用于火车头刹车系统。
铸造是将金属材料由液态干脆成形的一种通用方法,即将熔融金属浇注到型腔内,凝固后得到必须形态的铸件。
铸造的特点是金属一次成形,可用于各种成分、形态和重量的构件〔如重达875公斤的河南安阳商代遗址出土的司母戊鼎就是铜铸件〕,本钱低廉,能经济地制造出内腔形态困难的零件。
对韧性很差的材料如铸铁,只能采纳铸造法生产,对高温合金成形困难形态,铸造也是最经济的方法。
铸造法是一种广泛应用的重要的加工工艺,如汽车发动机的约95%重量都是铸铁件,典型的铸件如汽缸体、汽缸盖、凸轮轴、活塞环、挺杆、进气管、曲轴、摇壁,此外还有机床床身、齿轮箱、水暖管道等等。
铸件的缺点是机械性能一般不如变形组织。
铸件的质量取决于合金的成分和铸造性能、铸造工艺和铸件的形态构造。
从内在质量考虑,铸件的主要缺点是成分不匀和晶粒尺寸较大。
由于非共晶合金的凝固过程是在必须的温度区间内进展的,有一个液固两相并存区,高温结晶的局部杂质含量要低,低温结晶的局部杂质含量高如图4-7所示,在高温时析出的固相成分为a,而在低温时析出的固相成分为c,明显c成分中B元素的含量要高于a。
相图中液固双相区的面积越小,那么成分偏析越不明显,只有纯金属和共晶成分合金会完全消退成分偏析。
此外由于存在液固双相区,先析出的固相往往长成树枝状〔称枝晶〕,阻碍液态金属的流淌〔见Fe-0.11C合金中枝晶长大录象〕,不利于获得优质铸件。
因此,共晶合金〔或接近共晶成分的合金〕的铸造性能要好于非共晶合金,这就是铸铁铸造性能远优于铸钢的缘由。
同样道理,接近共晶成分的铝和铜合金的铸造性能也很好。
为了细化组织,消退粗大的枝晶,可以人为地向熔融金属中添加一些高熔点的、晶体构造相近的细小的杂质作为核心,促进不匀称形核的发生而得到更多更细的晶粒。
如铝合金参加细化剂之后,晶粒大小可以由毫米量级削减到原来的非常之一。
铸件的质量还在很大程度上与铸造工艺和铸件构造设计有关,在铸件中简单出现浇不满、缩孔、夹杂、气孔、裂纹等缺陷,影响铸件的质量,产生较高的废品率。
为了提高铸件质量,除了传统的砂型铸造外,人们还开展了许多铸造方法,如:
金属型铸造、压力铸造、离心铸造和熔模铸造等等。
对铸件的构造设计上也必需充分考虑到壁厚匀称合理、转角处渡等因素06年9月12日下午,我们去参观了一拖精细铸造厂,同样工作条件也不怎么好。
通过师傅的讲解和自己的视察,发觉该厂主要采纳熔模铸造法生产,熔模铸造的工艺流程如下:
制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳。
熔模铸造尺寸准确,铸件外表光滑,无分型面,不必在加工或少加工。
熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、困难铸件的生产。
〔4〕参观一拖第三装配厂
20xx年9月13日上午我们参观了三装,该厂有个小型试车场,我们去的时候他们正在试车,原来三装生产的是小型拖拉机,我们在家很常见的那种,我们进车间参观是发觉三装与一装大同小异,它没一装大,生产小型的,其他工序没多大差异。
看了没多久就出来了,师傅们说太危急,看一点就行啦。
三装有关状况:
由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕,并一次性试车胜利。
这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。
2001年底,中国一拖第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司在屡次亲密接触后,本着精诚合作,互惠互利的原那么,正式签订了大马力轮式拖拉机的合作协议。
之后,一拖股份公司第三装配厂马上开展各项打算工作,踊跃对职工进展技术培训和岗位练兵,使该厂充分具备了装车实力。
今年3月份,维创公司大马力轮式拖拉机配件接连到达该厂后,他们快速抽调生产技术骨干组成装配小组,在维创公司巴西分厂技术总监乌维拉的指导下,尽快熟识装配工艺,并合理分工。
经过3天时间的团结奋战,圆满完成了合作生产的首台大轮拖的装配任务。
经启动试车,完全到达了维创公司的工艺技术要求。
其合作生产的大轮拖不仅在工作效率和牢靠性等方面有了保证,而且在性能价格比上也具有了明显的优势,从而为一拖产品在剧烈的市场竞争中赢得主动权奠定了坚实的根底。
〔5〕参观一拖齿轮厂
20xx年9月13日下午我们参观了一拖齿轮厂。
厂里的饿师傅给我们讲可一下该厂的有关状况,然后我们就进了车间,到这儿同样要很留意平安,各种各样的车床、机床高速旋转着,很是危急,要非常当心,到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国,各种各样的齿轮无奇不有,我数了几遍究竟也没数出他们究竟生产多少种齿轮。
〔6〕参观一拖模具厂
20xx年9月14日上午我们参观了一拖模具厂。
一拖模具厂规模不是很大,其中数控车间已经搬离该厂,搬到山上了,就算在也是不允许参观的,是因为这是技术要求比拟高,操作人员必需精神高度集中,不能被打搅,
一拖模具厂企业简介:
是以锻造模具、冲压模具、铸造模具为主导产品的专业模具厂,固定资产4000多万元。
2003年通过ISO9001:
2000国际质量认证,具备质量标准体系认证,具备各种模具工艺开发、设计、制造及调试的实力。
公司拥有专业工程技术人员50余名,高性能UNIX、NT图形工作站30余台。
CAD/CAM采纳PRO/ENGINEER、UG/NX、CIMATRON、HIGHMILL等高性能三维软件,模具设计制造采纳全三维CAD/CAE/CAMM集成技术和逆向工程,对于异型困难铸件和冲压件可以进展铸造工艺性和冲压工艺性CAE分析,优化工艺方案。
现为河南省信息化制造重点示范企业。
〔7〕参观一拖热处理厂
20xx年9月14日下午我们参观了热处理厂。
据领队师傅介绍,该厂的设备在全国是数一数二的,刚起先对这个没多也许念,进去之后才发觉原来人家不是吹的,各种大型设备都在高效率的工作着,而且还都是数控的,可见设备之先进,当然我们不能动,只能看,其实看不懂多少,只是参观一下,有所了解就行了。
企业介绍,今年以来,热处理厂找准市场定位,苦练内功,在“做精做专”的同时,不断用技术、质量、规模等手段创立企业品牌优势,用真情、诚信、优质效劳赢得商机,获得合作伙伴的信任和支持。
作为一个以零件承揽加工为主的专业厂,如何创立并提升热处理品牌优势,在剧烈的市场竞争中占得一席之地?
该厂在分析厂内外市场形势和自身开展状况的根底上,制定了“技术领先、诚信效劳”的市场经营理念,并将这一理念贯穿落实到生产、技术、经营、质量管理等各个方面,努力为用户供应“心里美、外观靓”的热处理产品。
锻造厂、精铸厂是热处理厂的内部市场主要客户,为构建良好的合作关系、实现互利双赢,生产经营部在主管厂领导李靖弟的带着下主动出击,亲密与合作生产厂联系,24小时全程跟踪效劳。
技术、质量部门及相关车间虚心征求用户的看法和建议,刚好解决用户反映的问题,他们在比进度、比价格、比效劳的同时,用先进的工艺技术和操作手段来满意用户的不同需求,开拓经营品种也由原来的二三个扩展到此时此刻的60余种,1-11月份完成产值较去年同期增长362%。
轴研科技股份有限公司是热处理厂对外新开拓的厂家,该公司生产的壳体、前大盖等产品,热处理外观、精度等技术条件要求都很高,热处理加工费相当可观。
为保证产品质量、拓展高附加值产品的市场份额,该厂指派专业技术人员调整工艺,用先进的意大利炉进展生产,以最正确的质量保证客户满足,使合作伙伴关系得到进一步稳固,为20xx年热处理厂产品构造调整缔造了条件。
一年来,热处理厂用技术创立了自己的品牌,靠诚信得到了广阔客户的支持,吸引了众多厂家与自己结为战略合作伙伴。
许昌金润达齿轮有限公司不远千里将零件运到热处理厂加工。
一拖公司内外的其他厂家也纷纷主动寻求与热处理厂进展生产合作,从而为热处理厂开拓经营供应了有力支撑。
在一拖公司内热处理资源整合的.根底上组建,成立于2002年12月26日,为热处理工序加工的专业厂。
现有4个生产车间,8个职能科室,共有职工378人,其中工程技术人员29人。
拥有固定资产7346余万元;生产面积14916平方米;各类设备363余台,其中根本工艺生产设备130台,含连续式可控气氛自动渗碳淬火生产线、周期式可控气氛密封多用炉生产线、可控气氛调质生产线和转底式炉配淬火压床压淬生产线等大中型成套设备十余套,以及多种型号规格的中高频感应加热淬火设备和辉光离子氮化炉等。
这些设备中有相当一局部是具有世界先进水平的进口设备和国内领先水平的高技术含量设备。
我厂具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及外表氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经历,总体年生产加工处理实力在1.5万吨以上。
热处理厂生产设备:
渗碳生产线;转炉及淬火压床;吉林炉连续生产线;意大利箱式炉生产线;铸炼炉;万能矫直机;离子氮化;高频单齿淬火;电镀生产线等。
直径小于800MM直淬镍磷合金镀耐磨合金镀耐磨磷化镀铬〔锌〕渗碳淬火感应淬火单齿淬火小于1.8米的长轴感应淬火小于2.5米长轴调质淬火处理。
热处理厂平安生产要求:
主旨:
以人为本
三不损害:
不损害自己;不损害他人;不被他人损害。
留意要点:
留意天吊,不在下面经过或停留;不在起重机下通过和停留;留意车辆,避让车辆;不要正对气体渗碳炉,不要动电器设备;平安生产无小事,不行有幸运心理。
热处理工艺流程:
〔一〕煤气加热气体渗碳炉
淬火介质:
汽油
预热温度:
900℃
渗碳温度:
920℃
强渗温度:
920℃
扩散温度:
900℃
〔二〕电加热气体渗碳炉
丙烷+爱护气体东方红-X1304型轮式拖拉机
淬火介质:
汽油
淬火后200℃低温回火
采纳淬火后边加压边冷却方式防止变形
覆膜率:
95%-101%计算机自动化限制
爱护气氛:
甲醇和丙酮
低压校正机:
削减变形
抛丸机:
改善工件外表外观,提高外表硬度。
爱护气氛制取设备:
原料气体:
CO甲烷氮气
制取工艺流程:
丙烷和空气→混和气加压→在1010℃以上发生反响→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作爱护气氛。
〔三〕实习小结:
通过渗碳提高工件外表硬度→得到硬而脆的马氏体
〔1〕充分考虑热处理变形因素,留有加工余量。
〔2〕幸免设计尖角以免热处理时产生变形。
〔3〕设计零件时要尽量对称。
〔4〕开孔要离开零件的边缘。
〔5〕生产前要进展工艺验证,先小批量生产以检验工艺,做出合理修正,幸免大量生产已削减不必要的损失。
七.实习感受
没去之前我总以为依据自己从书上、从课堂上所学到的学问应当对企业的生产状况有了比拟深刻的了解,但去了之后才知道自己的想法有多么无趣,才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行”的真正含义,也明白了教师要我们必须要下工厂实习的良苦专心。
真的,有很多东西看似已经懂了,但真正到了实际却又是另一种状况。
有时自己认为自己已驾驭的东西可能仅是一些浅薄的外表或总体的一个方面,甚至有时是错误的相识,而假如没有实地考察实践,你是无法发觉这些问题的。
这次实习给我们每个人一个很好的时机学习那些书本上不能学到的学问,增长了我们的见识,对生产操作有了必须的直观相识,对工人也有了一中全新的相识。
感谢领导、教师给我们这次充溢自己、增长见识的时机!
通过这次模具专业的实习,使我相识到在我们接触模具专业课之前,我们专业特殊的进展了这次专业相识的实习。
主要通过同学们在查看资料的前提下在教师的带着下在社会上找实习单位的方式来进展的。
效果很不错。
这次专业相识的实习,是为了让我们对模具有一个初步的感性相识和了解,同时也对自己有一个清楚的相识,以便在以后的学习中能够扬长补短。
通过这次实习,也使我们初步造就了专业爱好,初步设想了将来开展的方向,为今后的专业学习及就业打下了良好的根底。
通过这段时间的实习,我们根本上到达了初步学会发觉模具问题并尝试用理论分析模具问题,收集、整理与分析资料,书写实习报告等专业相识的目的。
这次实习在教师的指导和同学们的努力下,最终取得了圆满的胜利。
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